CN212525233U - 一种应用于电镀行业的超声波清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于电镀行业的超声波清洗装置，属于清洗装置设备技术领域，包括：清洗台，开设在清洗台上的清洗槽，以及设置在清洗槽底部的超声波清洗机，竖直设置在清洗台上的支撑架，滑动设置在支撑架上的滑动件，水平设置在支撑架之间且与滑动件相连的连接杆，设置在支撑架上且用于调节连接杆高度的顶升组件，设置在连接杆下部且通过设置在连接杆上的承托组件相连的横杆，设置在横杆下端面用于夹持电镀件的夹持组件；以及设置在支撑架上用于驱动滑动件沿支撑架滑动的驱动组件。通过采用上述技术方案，可有效的降低人力成本，节约了对电镀件的清洗时间，进而提高企业生产效率。

Description

一种应用于电镀行业的超声波清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电镀件清洗技术领域，尤其涉及一种应用于电镀行业的超声波清洗装置。

背景技术

超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。

目前的电镀件在经过电镀还原工序后，因部分电镀件的结构复杂，容易导致电镀槽液残留在产品上，从而影响后续对于电镀件的加工生产，因此常需要对电镀件进行人工的清洗。在清洗时，工人通常在清洗槽内用自来水来对电镀件进行直接冲洗，经过清洗后的水通过水循环系统的回收利用，再用来对电镀件进行反复的冲洗。

上述技术方案存在以下缺陷：一方面需要通过大量人力去清洗电镀件，另外，通过人工对电镀件进行清洗时，因电镀件结构复杂，导致工人在清洗时难以把电镀件内部的复杂结构清洗干净，且往往需要长时间使用大量清水去反复冲洗，从而无法有效的提高生产效率，进而在一定程度上降低了企业的经济收益。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于电镀行业的超声波清洗装置，能够减少人力成本，提高了对电镀件的清洗能力，从而有利于提高企业的生产效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种应用于电镀行业的超声波清洗装置，包括：清洗台,开设在清洗台上的清洗槽,以及设置在清洗槽底部的超声波清洗机，竖直设置在清洗台上的支撑架,滑动设置在支撑架上的滑动件,水平设置在支撑架之间且与滑动件相连的连接杆,设置在支撑架上且用于调节连接杆高度的顶升组件,设置在连接杆下部且通过设置在连接杆上的承托组件相连的横杆,设置在横杆下端面用于夹持电镀件的夹持组件,以及设置在支撑架上用于驱动滑动件沿支撑架滑动的驱动组件。

通过采用上述设置，通过夹持组件夹持电镀件后，利用顶升组件把连接杆提升到指定高度后，再利用承托组件把横杆因重力而下落后的位置固定住，然后通过驱动组件驱动连接杆横移到清洗槽上方，再利用顶升组件降低连接杆的高度后，把电镀件完全浸入到清洗槽内，最后再打开超声波清洗机对电镀件进行清洗，从而可以减少人力成本，节约了对电镀件的清洗时间，进而有效的提高企业生产效率。

本实用新型进一步设置:所述驱动组件包括，设置在支撑架上的电机座，安装在电机座上的伺服电机，以及装配在伺服电输出端的丝杆，所述丝杆与滑动件通过螺纹相连接。

通过采用上述设置，通过启动伺服电机，从而驱动丝杆转动，进而实现滑动件在支撑架上的滑动，可以有效的节省人力。

本实用新型进一步设置:所述顶升组件包括，设置在连接杆的两端的升降块，以及设置在滑动件内部的液压缸，所述液压缸的活塞杆与升降块相抵接。

通过采用上述设置，当需要调节连接杆的高度时，通过液压缸来调节升降块的高低，从而带动连接杆在竖直方向上的移动。

本实用新型进一步设置:所述夹持组件包括，竖直设置在横杆下端面的夹持块，以及设置在夹持块远离横杆一侧的夹紧件，所述夹紧件包括，设置在夹持块底部的液压推杆，安装在液压推杆活塞杆端部的弧形夹，以及设置在弧形夹之间的定位杆。

通过采用上述设置，能够便于对电镀件位置的转移，当需要夹持电镀块时，液压推杆的活塞杆向外推出，带动弧形夹端部相互靠近，从而实现对电镀块的夹持。当需要放下电镀块时，液压推杆的活塞杆向内收缩，带动弧形夹端部相互远离，从而能够松开电镀件。

本实用新型进一步设置:所述承托组件包括，设置在连接杆下端面且开设有条形槽的承托架，竖直设置在清洗槽内壁上的竖板，竖直开设在竖板上且被横杆两端贯穿的空心槽，以及设置在空心槽远离横杆一端的承托件，所述承托件包括：两根对应条形槽设置的条形杆，以及设置在条形杆远离承托架一端的连接块，所述条形杆可与承托架相抵接。

通过采用上述设置，当顶升组件把电镀件向上提升后，横杆会受重力的作用从而带动承托件下落后被承托架所承托，承托架从而能够限制横杆下落后的高度。

本实用新型进一步设置:所述清洗台宽度方向的两侧设置有用于限制横杆的限位组件，所述限位组件包括，设置在清洗台宽度方向两侧的V型槽，所述V型槽与设置在横杆两端的V型块插接配合。

通过采用上述设置，V型槽与V型块的相互嵌合，可以增大两者的接触面积，能够限制横杆下落后的位置，使横杆下落后不容易产生晃动，从而可以使横杆下方夹持的电镀件保持稳定。

本实用新型进一步设置:所述支撑架开设有凹槽，所述滑动件的下端面设置有滑轮，所述滑轮与凹槽滑动配合。

通过采用上述设置，有利于减少滑动件与支撑架之间的摩擦力，同时减少支撑架对滑动件的磨损，从而在一定程度上提高滑动件在支撑架上的滑移速度。

本实用新型进一步设置:所述液压推杆的通过螺栓与夹持块相连接。

通过采用上述设置，从而便于液压推杆的更换。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过夹持组件夹持电镀件后，利用顶升组件把连接杆提升到指定高度后，再利用承托组件把横杆因重力而下落后的位置固定住，然后通过驱动组件驱动连接杆横移到清洗槽上方，再利用顶升组件降低连接杆的高度后，把电镀件完全浸入到清洗槽内，最后再打开超声波清洗机对电镀件进行清洗，从而可以减少人力成本，节约了对电镀件的清洗时间；

2.通过在夹持块下端面设置夹紧件，能够便于对电镀件位置的转移，当需要夹持电镀块时，液压推杆的活塞杆向外推出，带动弧形夹端部相互靠近，从而实现对电镀块的夹持。当需要放下电镀块时，液压推杆的活塞杆向内收缩，带动弧形夹端部相互远离，从而能够松开电镀件。

附图说明

图1是本实用新型实施例整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型实施例中清洗台的剖视图；

图4是本实用新型实施例中支撑架的剖视图。

附图标记：1、清洗台；11、支撑架；111、滑动件；112、电机座；113、伺服电机；114、丝杆；115、滑轮；12、连接杆；121、升降块；122、液压缸；123、承托架；124、空心槽；125、条形槽；126、条形杆；127、连接块；128、竖板；13、横杆；131、V型块；132、夹持块；133、液压推杆；134、弧形夹；14、V型槽；15、凹槽；2、清洗槽；3、超声波清洗机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例：

一种应用于电镀行业的超声波清洗装置，如图1所示，包括：设置在地面上的清洗台1，开设在清洗台1上的清洗槽2，以及设置在清洗槽2底部的超声波清洗机3。工作时，将需要清洗的电镀件至于清洗槽2内，启动超声波清洗机3，使清洗槽2内的水产生共振后，从而能够把残留在电镀件上的电镀液清除掉。

另外，如图1和图4所示，在清洗台1的四个角上安装有支撑架11，支撑架11整体呈工字型，在支撑架11上的滑动设置有滑动件111，在支撑架11的长度方向上开设有凹槽15，凹槽15对应滑动件111开设，为了减少凹槽15对滑动件111的磨损，故在滑动件111上安装有滑轮115。

在支撑架11之间水平设置有连接杆12，连接杆12的两端与滑动件111相装配，同时，在支撑架11外侧安装有电机座112，在电机座112上安装有伺服电机113，在伺服电机113输出端装配有丝杆114，丝杆114的延伸方向与滑动件111的滑动方向相一致，丝杆114与滑动件111通过螺纹相连接。

工作时，通过启动伺服电机113，从而驱动丝杆114转动，实现滑动件111在支撑架11上的滑动，进而能够带动连接杆12在清洗台1上方的移动。

如图1和图2所示，为了调节连接杆12在清洗槽2上方的高度，在滑动件111上开设有安装槽，在安装槽内竖直安装有液压缸122，同时，在连接杆12的两端安装有升降块121，升降块121的下端面与液压缸122的活塞杆相抵接。当需要调节连接杆12的高度时，可通过液压缸122来调节升降块121的高低，从而带动连接杆12在竖直方向上的移动。

如图1和图2所示，在连接杆12靠近支撑架11的两端安装有承托架123，承托架123大致呈Y字形且安装在连接杆12的下部，在承托架123外侧水平设置有延伸部，延伸部与连接杆12相平行。在承托架123上沿竖直方向还开设有条形槽125，在对应条形槽125的位置设置有两条形杆126，两条形杆126可沿条形槽125在竖直方向上滑移。此外，在条形杆126的一端安装有连接块127，连接块127安装在远离条形槽125的一侧，在连接块127的下端面还安装有竖板128，在竖板128上开设有空心槽124，在两空心槽124之间安装有横杆13，横杆13的两端贯穿空心槽124。

当连接杆12被液压缸122提升后，承托架123会随着连接杆12一起上升，此时的条形杆126因受重力作用会与条形槽125产生相对位移，直到条形杆126向下滑移到与承托架123上的延伸部相抵接的时候，此时的竖板128会被承托架123带动而随条形杆126一起上升，另外，因竖板128与横杆13固定，这时横杆13也会被承托架123带动而随竖板128一起升起，从而可以达到调整横杆13高度的目的。

如图1和图2所示，为了能够限制横杆13下降后在水平面上的位置，使横杆13下降后不容易产生位移，故在横杆13的两端对称安装有V型块131，且在清洗槽2的两侧安装有V型槽14，V型块131与V型槽14通过插接配合。

如图3所示，在横杆13的下端面安装有夹持块132，在夹持块132下端面设置有液压推杆133，为了便于液压推杆133的拆装，液压推杆133通过螺栓与夹持块132固定，另外，在液压推杆133活塞杆端部对称安装有弧形夹134。

当需要夹持电镀块时，液压推杆133的活塞杆向内收缩，带动弧形夹134端部相互靠近，从而实现对电镀块的夹持。当需要放下电镀块时，液压推杆133的活塞杆向外伸出，带动弧形夹134端部相互远离，从而能够松开电镀件，进而实现对电镀件的夹持。

本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种应用于电镀行业的超声波清洗装置，包括：清洗台（1）；开设在清洗台（1）上的清洗槽（2）；以及设置在清洗槽（2）底部的超声波清洗机（3），其特征在于，还包括：竖直设置在清洗台（1）上的支撑架（11）；滑动设置在支撑架（11）上的滑动件（111）；水平设置在支撑架（11）之间且与滑动件（111）相连的连接杆（12）；设置在滑动件（111）上用于调节连接杆（12）高度的顶升组件；设置在连接杆（12）下部且与设置在连接杆（12）上的承托组件相连的横杆（13）；设置在横杆（13）下端面用于夹持电镀件的夹持组件；以及设置在支撑架（11）上用于驱动滑动件（111）沿支撑架（11）滑动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种应用于电镀行业的超声波清洗装置，其特征在于，所述驱动组件包括：设置在支撑架（11）上的电机座（112）；安装在电机座（112）上的伺服电机（113）；以及装配在伺服电机（113）输出端的丝杆（114）；所述丝杆（114）与滑动件（111）通过螺纹相连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于电镀行业的超声波清洗装置，其特征在于，所述顶升组件包括：设置在连接杆（12）的两端的升降块（121）；以及设置在滑动件（111）内部的液压缸（122）；所述液压缸（122）的活塞杆与升降块（121）相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于电镀行业的超声波清洗装置，其特征在于，所述夹持组件包括：竖直设置在横杆（13）下端面的夹持块（132）；以及设置在夹持块（132）远离横杆（13）一侧的夹紧件；所述夹紧件包括：设置在夹持块（132）底部的液压推杆（133）；安装在液压推杆（133）活塞杆端部相对称的弧形夹（134）。

5.根据权利要求1所述的一种应用于电镀行业的超声波清洗装置，其特征在于，所述承托组件包括：设置在连接杆（12）下端面且沿竖直方向开设有条形槽（125）的承托架（123）；两根对应条形槽（125）沿竖直方向滑移设置的条形杆（126）；以及设置在条形杆（126）远离承托架（123）一端的连接块（127）；所述连接块（127）安装有沿竖直方向开设有空心槽（124）的竖板（128），所述竖板（128）之间安装有横杆（13），所述横杆（13）端部水平穿过空心槽（124）。

6.根据权利要求1所述的一种应用于电镀行业的超声波清洗装置，其特征在于，所述清洗台（1）宽度方向的两侧设置有用于限制横杆（13）的限位组件，所述限位组件包括：设置在清洗台（1）宽度方向两侧的V型槽（14），所述V型槽（14）与设置在横杆（13）两端的V型块（131）插接配合。

7.根据权利要求1所述的一种应用于电镀行业的超声波清洗装置，其特征在于，所述支撑架（11）的延伸方向上开设有凹槽（15），所述滑动件（111）的下端面设置有滑轮（115），所述滑轮（115）与凹槽（15）滑动配合。

8.根据权利要求4所述的一种应用于电镀行业的超声波清洗装置，其特征在于，所述液压推杆（133）的通过螺栓与夹持块（132）相连接。

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