CN111890200B - 一种办公家具五金配件制造喷塑处理工艺 - Google Patents

一种办公家具五金配件制造喷塑处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种办公家具五金配件制造喷塑处理工艺，包括底板、正磨装置、侧磨装置和辅助装置，底板上端通过滑动配合的方式连接有正磨装置，底板上端设置有螺纹孔，正磨装置右侧设置有侧磨装置，侧磨装置安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在针对喷塑时C型拉手表面进行打磨处理时，不能实现通过较小的接触面积对C型拉手进行夹紧固定，易出现C型拉手大部分面积不能打磨的现象，并且，不能实现对C型拉手弯处进行打磨，易出现打磨不完全的现象，从而降低了打磨的效果，同时，不能采用多工位的工作方式，不能同时对多个C型拉手同时进行打磨处理，从而降低了C型拉手的打磨效率等问题。

Description

一种办公家具五金配件制造喷塑处理工艺
技术领域
本发明涉及家具制造技术领域，特别涉及一种办公家具五金配件制造喷塑处理工艺。
背景技术
家具五金是指五金家具的五金组件或者是用于家具上的有滑轨、铰链、沙发脚、升降器、靠背架、弹簧、装饰等功能的金属制件，也称家具配件；家具五金中以五金拉手应用最为广泛,家具五金拉手是家居用品中涉及家具的五金拉手，家具五金拉手可以嵌入新近流行元素的高档橱柜配件，用全新的工艺制作，以艺术品的标准生产，经过电镀流行仿古、时尚颜色而成。
目前，现有的设备在针对喷塑时C型拉手表面进行打磨处理时，通常存在以下不足：1、现有设备在对C型拉手进行打磨时，不能实现通过较小的接触面积对C型拉手进行夹紧固定，易出现C型拉手大部分面积不能打磨的现象，并且，不能实现对C型拉手弯处进行打磨，易出现打磨不完全的现象，从而降低了打磨的效果；2、现有的设备不能采用多工位的工作方式，不能同时对多个C型拉手同时进行打磨处理，从而降低了C型拉手的打磨效率。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在针对喷塑时C型拉手表面进行打磨处理时，不能实现通过较小的接触面积对C型拉手进行夹紧固定，易出现C型拉手大部分面积不能打磨的现象，并且，不能实现对C型拉手弯处进行打磨，易出现打磨不完全的现象，从而降低了打磨的效果，同时，不能采用多工位的工作方式，不能同时对多个C型拉手同时进行打磨处理，从而降低了C型拉手的打磨效率等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种办公家具五金配件制造喷塑处理工艺，其使用了一种五金配件制造喷塑处理设备，该五金配件制造喷塑处理设备包括底板、正磨装置、侧磨装置和辅助装置，采用上述五金配件制造喷塑处理设备对五金配件喷塑时表面进行打磨处理时具体方法如下：
S1、设备检测：在设备使用前，通过人工的方式对设备进行常规检查；
S2、拉手固定：通过人工的方式将多个C型拉手分别插入侧磨装置，侧磨装置对C型拉手进行固定；
S3、打磨处理：手动将正磨装置推至C型拉手处，正磨装置对C型拉手横杆进行打磨，侧磨装置对C型拉手侧干打磨；
S4、喷塑加工：通过人工的方式对步骤S3打磨后的C型拉手进行喷塑处理；
S5、收纳入库：人工将喷塑后的C型拉手进行集中收集，并放入仓库。
底板上端通过滑动配合的方式连接有正磨装置，底板上端设置有螺纹孔，正磨装置右侧设置有侧磨装置，侧磨装置安装在底板上，侧磨装置设置有辅助装置，辅助装置安装在底板上。
所述的正磨装置包括滑动板、固定螺杆、滑动框、夹紧板、打磨弧板、合紧螺杆、连接杆、传动螺杆和驱动电机，所述的滑动板通过滑动配合的方式与底板连接，滑动板左端下侧通过螺纹配合的方式连接有固定螺杆，固定螺杆与螺纹孔螺纹配合，滑动板上均匀设置有矩形通孔，矩形通孔侧壁上通过滑动配合的方式连接有滑动框，滑动框内部上下对称设置有夹紧板，夹紧板通过滑动配合的方式与滑动框侧壁连接，夹紧板内端面右侧安装有打磨弧板，夹紧板通过螺纹配合的方式连接有合紧螺杆，合紧螺杆外表面均匀设置有螺向对称的螺纹，合紧螺杆通过轴承安装在滑动框上，滑动框左端面上安装有连接杆，连接杆中部通过螺纹配合的方式连接有传动螺杆，传动螺杆后端连接有驱动电机，驱动电机安装在滑动板上，具体工作时，首先，通过人工的方式将滑动板滑动至C型拉手横杆处，固定螺杆与底板配合，实现固定的功能，之后，手动转动合紧螺杆，合紧螺杆通过夹紧板带动打磨弧板对C型拉手横杆进行夹持，最后，手动启动驱动电机，驱动电机通过传动螺杆带动打磨弧板对C型拉手横杆进行打磨。
所述的侧磨装置包括固定板、滑轨板、固定机构、拉动板、打磨机构、推动板和电动推杆，所述的固定板安装在底板上端，固定板左端前后对称安装有滑轨板，滑轨板之间前后对称设置有固定机构，固定机构安装在固定板上，固定机构右端通过钢丝绳连接有拉动板，固定机构左侧设置有打磨机构，打磨机构通过滑动配合的方式与滑轨板连接，打磨机构之间连接有推动板，推动板右端中部连接有电动推杆，电动推杆安装在固定板上，具体工作时，通过人工的方式将C型拉手插入固定机构内，固定机构对C型拉手进行卡紧固定，之后，手动启动电动推杆，电动推杆通过推动板带动打磨机构对C型拉手侧杆进行反复打磨。
所述的固定机构包括限位支链、旋转板、推动块、滑动柱、复位弹簧、联动杆、顶紧环、固定框和固定支链，所述的限位支链安装在固定板上，限位支链左端通过滑动配合的方式连接有旋转板，旋转板中部通过滑动配合的方式连接有推动块，推动块右端通过滑动配合的方式连接有滑动柱，滑动柱安装在固定板上，滑动柱与推动块之间连接有复位弹簧，旋转板左端均匀安装有联动杆，联动杆左端安装有顶紧环，顶紧环通过滑动配合的方式连接有固定框，固定框安装在滑轨板上，顶紧环内侧上下对称设置有固定支链，固定支链通过滑动配合的方式与固定框连接，具体工作时，首先，C型拉手对推动块进行推动，推动块通过顶紧环带动固定支链对C型拉手进行夹紧固定，之后，限位支链对推动块进行卡紧，避免C型拉手出现晃动，最后，在C型拉手打磨完成后，手动拉动拉动板，拉动板通过钢丝绳带动限位支链运动，从而解除对推动块的固定。
优选的，所述的辅助装置包括旋转齿轮、旋转杆、打磨环、旋转电机和主动齿轮，所述的底板上端通过轴承前后对称连接有旋转齿轮，旋转齿轮上端安装有旋转杆，旋转杆上均匀安装有打磨环，位于后侧的旋转齿轮右侧设置有旋转电机，旋转电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与旋转齿轮啮合，具体工作时，手动启动旋转电机，旋转电机通过旋转齿轮带动打磨环对C型拉手的弯处进行打磨。
优选的，所述的打磨机构包括打磨框、顶升杆、打磨板、连接弹簧和锁紧环，所述的打磨框通过滑动配合的方式与滑轨板连接，打磨框内部通过滑动配合的方式上下对称连接有顶升杆，顶升杆内端安装有打磨板，打磨板与打磨框之间连接有连接弹簧，顶升杆外端面通过滑动配合的方式连接有锁紧环，锁紧环通过螺纹配合的方式与打磨框外表面连接，具体工作时，手动转动锁紧环，锁紧环通过顶升杆带动打磨板与C型拉手侧杆进行紧贴，之后，电动推杆通过推动板带动打磨板对C型拉手侧杆进行打磨。
优选的，所述的限位支链包括限位环、卡紧块和卡紧弹簧，所述的限位环安装在固定板上，限位环内壁上通过滑动配合的方式上下对称连接有卡紧块，卡紧块与限位环之间连接有卡紧弹簧，具体工作时，卡紧块与推动块配合，从而实现固定的功能。
优选的，所述的固定支链包括固定块和固定弹簧，所述的固定块通过滑动配合的方式与固定框连接，固定块与固定块之间连接有固定弹簧，具体工作时，固定块通过顶紧环对C型拉手侧杆进行夹紧固定的功能。
优选的，所述的推动块外表面右侧设置有螺纹滑轨，螺纹滑轨与旋转板滑动连接，具体工作时，螺纹滑轨与旋转板配合，实现带动旋转板进行旋转的功能。
优选的，所述的顶紧环内壁上均匀设置有弧形凸起，弧形凸起与固定支链滑动连接，具体工作时，弧形凸起与固定支链配合实现对C型拉手侧杆进行夹紧固定的功能。
(三)有益效果
1.本发明提供的办公家具五金配件制造喷塑处理工艺，在对C型拉手进行打磨时，可以实现通过较小的接触面积对C型拉手进行夹紧固定，避免C型拉手出现大部分面积不能打磨的现象，并且，可以实现对C型拉手弯处进行打磨，避免出现打磨不完全的现象，从而提高了打磨的效果；
2.本发明提供的办公家具五金配件制造喷塑处理工艺，采用多工位的工作方式，可以同时对多个C型拉手同时进行打磨处理，从而提高了C型拉手的打磨效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的左视图；
图4是本发明图3中A-A的剖视图；
图5是本发明图3中B-B的剖视图；
图6是本发明图5中N向的放大图；
图7是本发明图5中X向的放大图；
图8是本发明图5中D向的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种办公家具五金配件制造喷塑处理工艺，其使用了一种五金配件制造喷塑处理设备，该五金配件制造喷塑处理设备包括底板1、正磨装置2、侧磨装置3和辅助装置4，采用上述五金配件制造喷塑处理设备对五金配件喷塑时表面进行打磨处理时具体方法如下：
S1、设备检测：在设备使用前，通过人工的方式对设备进行常规检查；
S2、拉手固定：通过人工的方式将多个C型拉手分别插入侧磨装置3，侧磨装置3对C型拉手进行固定；
S3、打磨处理：手动将正磨装置2推至C型拉手处，正磨装置2对C型拉手横杆进行打磨，侧磨装置3对C型拉手侧干打磨；
S4、喷塑加工：通过人工的方式对步骤S3打磨后的C型拉手进行喷塑处理；
S5、收纳入库：人工将喷塑后的C型拉手进行集中收集，并放入仓库。
底板1上端通过滑动配合的方式连接有正磨装置2，底板1上端设置有螺纹孔，正磨装置2右侧设置有侧磨装置3，侧磨装置3安装在底板1上，侧磨装置3设置有辅助装置4，辅助装置4安装在底板1上。
所述的正磨装置2包括滑动板21、固定螺杆22、滑动框23、夹紧板24、打磨弧板25、合紧螺杆26、连接杆27、传动螺杆28和驱动电机29，所述的滑动板21通过滑动配合的方式与底板1连接，滑动板21左端下侧通过螺纹配合的方式连接有固定螺杆22，固定螺杆22与螺纹孔螺纹配合，滑动板21上均匀设置有矩形通孔，矩形通孔侧壁上通过滑动配合的方式连接有滑动框23，滑动框23内部上下对称设置有夹紧板24，夹紧板24通过滑动配合的方式与滑动框23侧壁连接，夹紧板24内端面右侧安装有打磨弧板25，夹紧板24通过螺纹配合的方式连接有合紧螺杆26，合紧螺杆26外表面均匀设置有螺向对称的螺纹，合紧螺杆26通过轴承安装在滑动框23上，滑动框23左端面上安装有连接杆27，连接杆27中部通过螺纹配合的方式连接有传动螺杆28，传动螺杆28后端连接有驱动电机29，驱动电机29安装在滑动板21上，具体工作时，首先，通过人工的方式将滑动板21滑动至C型拉手横杆处，固定螺杆22与底板1配合，实现固定的功能，之后，手动转动合紧螺杆26，合紧螺杆26通过夹紧板24带动打磨弧板25对C型拉手横杆进行夹持，最后，手动启动驱动电机29，驱动电机29通过传动螺杆28带动打磨弧板25对C型拉手横杆进行打磨。
所述的侧磨装置3包括固定板31、滑轨板32、固定机构33、拉动板34、打磨机构35、推动板36和电动推杆37，所述的固定板31安装在底板1上端，固定板31左端前后对称安装有滑轨板32，滑轨板32之间前后对称设置有固定机构33，固定机构33安装在固定板31上，固定机构33右端通过钢丝绳连接有拉动板34，固定机构33左侧设置有打磨机构35，打磨机构35通过滑动配合的方式与滑轨板32连接，打磨机构35之间连接有推动板36，推动板36右端中部连接有电动推杆37，电动推杆37安装在固定板31上，具体工作时，通过人工的方式将C型拉手插入固定机构33内，固定机构33对C型拉手进行卡紧固定，之后，手动启动电动推杆37，电动推杆37通过推动板36带动打磨机构35对C型拉手侧杆进行反复打磨。
所述的固定机构33包括限位支链331、旋转板332、推动块333、滑动柱334、复位弹簧335、联动杆336、顶紧环337、固定框338和固定支链339，所述的限位支链331安装在固定板31上，限位支链331左端通过滑动配合的方式连接有旋转板332，旋转板332中部通过滑动配合的方式连接有推动块333，推动块333右端通过滑动配合的方式连接有滑动柱334，滑动柱334安装在固定板31上，滑动柱334与推动块333之间连接有复位弹簧335，旋转板332左端均匀安装有联动杆336，联动杆336左端安装有顶紧环337，顶紧环337通过滑动配合的方式连接有固定框338，固定框338安装在滑轨板32上，顶紧环337内侧上下对称设置有固定支链339，固定支链339通过滑动配合的方式与固定框338连接，具体工作时，首先，C型拉手对推动块333进行推动，推动块333通过顶紧环337带动固定支链339对C型拉手进行夹紧固定，之后，限位支链331对推动块333进行卡紧，避免C型拉手出现晃动，最后，在C型拉手打磨完成后，手动拉动拉动板34，拉动板34通过钢丝绳带动限位支链331运动，从而解除对推动块333的固定。
所述的限位支链331包括限位环3311、卡紧块3312和卡紧弹簧3313，所述的限位环3311安装在固定板31上，限位环3311内壁上通过滑动配合的方式上下对称连接有卡紧块3312，卡紧块3312与限位环3311之间连接有卡紧弹簧3313，具体工作时，卡紧块3312与推动块333配合，从而实现固定的功能。
所述的推动块333外表面右侧设置有螺纹滑轨，螺纹滑轨与旋转板332滑动连接，具体工作时，螺纹滑轨与旋转板332配合，实现带动旋转板332进行旋转的功能。
所述的顶紧环337内壁上均匀设置有弧形凸起，弧形凸起与固定支链339滑动连接，具体工作时，弧形凸起与固定支链339配合实现对C型拉手侧杆进行夹紧固定的功能。
所述的固定支链339包括固定块3391和固定弹簧3392，所述的固定块3391通过滑动配合的方式与固定框338连接，固定块3391与固定块3391之间连接有固定弹簧3392，具体工作时，固定块3391通过顶紧环337对C型拉手侧杆进行夹紧固定的功能。
所述的打磨机构35包括打磨框351、顶升杆352、打磨板353、连接弹簧354和锁紧环355，所述的打磨框351通过滑动配合的方式与滑轨板32连接，打磨框351内部通过滑动配合的方式上下对称连接有顶升杆352，顶升杆352内端安装有打磨板353，打磨板353与打磨框351之间连接有连接弹簧354，顶升杆352外端面通过滑动配合的方式连接有锁紧环355，锁紧环355通过螺纹配合的方式与打磨框351外表面连接，具体工作时，手动转动锁紧环355，锁紧环355通过顶升杆352带动打磨板353与C型拉手侧杆进行紧贴，之后，电动推杆37通过推动板36带动打磨板353对C型拉手侧杆进行打磨。
所述的辅助装置4包括旋转齿轮41、旋转杆42、打磨环43、旋转电机44和主动齿轮45，所述的底板1上端通过轴承前后对称连接有旋转齿轮41，旋转齿轮41上端安装有旋转杆42，旋转杆42上均匀安装有打磨环43，位于后侧的旋转齿轮41右侧设置有旋转电机44，旋转电机44的输出轴上安装有主动齿轮45，主动齿轮45与旋转齿轮41啮合，具体工作时，手动启动旋转电机44，旋转电机44通过旋转齿轮41带动打磨环43对C型拉手的弯处进行打磨。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种办公家具五金配件制造喷塑处理工艺，其使用了一种五金配件制造喷塑处理设备，该五金配件制造喷塑处理设备包括底板(1)、正磨装置(2)、侧磨装置(3)和辅助装置(4)，其特征在于：采用上述五金配件制造喷塑处理设备对五金配件喷塑时表面进行打磨处理时具体方法如下：
S1、设备检测：在设备使用前，通过人工的方式对设备进行常规检查；
S2、拉手固定：通过人工的方式将多个C型拉手分别插入侧磨装置(3)，侧磨装置(3)对C型拉手进行固定；
S3、打磨处理：手动将正磨装置(2)推至C型拉手处，正磨装置(2)对C型拉手横杆进行打磨，侧磨装置(3)对C型拉手侧干打磨；
S4、喷塑加工：通过人工的方式对步骤S3打磨后的C型拉手进行喷塑处理；
S5、收纳入库：人工将喷塑后的C型拉手进行集中收集，并放入仓库；
底板(1)上端通过滑动配合的方式连接有正磨装置(2)，底板(1)上端设置有螺纹孔，正磨装置(2)右侧设置有侧磨装置(3)，侧磨装置(3)安装在底板(1)上，侧磨装置(3)设置有辅助装置(4)，辅助装置(4)安装在底板(1)上；
所述的正磨装置(2)包括滑动板(21)、固定螺杆(22)、滑动框(23)、夹紧板(24)、打磨弧板(25)、合紧螺杆(26)、连接杆(27)、传动螺杆(28)和驱动电机(29)，所述的滑动板(21)通过滑动配合的方式与底板(1)连接，滑动板(21)左端下侧通过螺纹配合的方式连接有固定螺杆(22)，固定螺杆(22)与螺纹孔螺纹配合，滑动板(21)上均匀设置有矩形通孔，矩形通孔侧壁上通过滑动配合的方式连接有滑动框(23)，滑动框(23)内部上下对称设置有夹紧板(24)，夹紧板(24)通过滑动配合的方式与滑动框(23)侧壁连接，夹紧板(24)内端面右侧安装有打磨弧板(25)，夹紧板(24)通过螺纹配合的方式连接有合紧螺杆(26)，合紧螺杆(26)外表面均匀设置有螺向对称的螺纹，合紧螺杆(26)通过轴承安装在滑动框(23)上，滑动框(23)左端面上安装有连接杆(27)，连接杆(27)中部通过螺纹配合的方式连接有传动螺杆(28)，传动螺杆(28)后端连接有驱动电机(29)，驱动电机(29)安装在滑动板(21)上；
所述的侧磨装置(3)包括固定板(31)、滑轨板(32)、固定机构(33)、拉动板(34)、打磨机构(35)、推动板(36)和电动推杆(37)，所述的固定板(31)安装在底板(1)上端，固定板(31)左端前后对称安装有滑轨板(32)，滑轨板(32)之间前后对称设置有固定机构(33)，固定机构(33)安装在固定板(31)上，固定机构(33)右端通过钢丝绳连接有拉动板(34)，固定机构(33)左侧设置有打磨机构(35)，打磨机构(35)通过滑动配合的方式与滑轨板(32)连接，打磨机构(35)之间连接有推动板(36)，推动板(36)右端中部连接有电动推杆(37)，电动推杆(37)安装在固定板(31)上；
所述的固定机构(33)包括限位支链(331)、旋转板(332)、推动块(333)、滑动柱(334)、复位弹簧(335)、联动杆(336)、顶紧环(337)、固定框(338)和固定支链(339)，所述的限位支链(331)安装在固定板(31)上，限位支链(331)左端通过滑动配合的方式连接有旋转板(332)，旋转板(332)中部通过滑动配合的方式连接有推动块(333)，推动块(333)右端通过滑动配合的方式连接有滑动柱(334)，滑动柱(334)安装在固定板(31)上，滑动柱(334)与推动块(333)之间连接有复位弹簧(335)，旋转板(332)左端均匀安装有联动杆(336)，联动杆(336)左端安装有顶紧环(337)，顶紧环(337)通过滑动配合的方式连接有固定框(338)，固定框(338)安装在滑轨板(32)上，顶紧环(337)内侧上下对称设置有固定支链(339)，固定支链(339)通过滑动配合的方式与固定框(338)连接；
所述的辅助装置(4)包括旋转齿轮(41)、旋转杆(42)、打磨环(43)、旋转电机(44)和主动齿轮(45)，所述的底板(1)上端通过轴承前后对称连接有旋转齿轮(41)，旋转齿轮(41)上端安装有旋转杆(42)，旋转杆(42)上均匀安装有打磨环(43)，位于后侧的旋转齿轮(41)右侧设置有旋转电机(44)，旋转电机(44)的输出轴上安装有主动齿轮(45)，主动齿轮(45)与旋转齿轮(41)啮合。
2.根据权利要求1所述一种办公家具五金配件制造喷塑处理工艺，其特征在于：所述的打磨机构(35)包括打磨框(351)、顶升杆(352)、打磨板(353)、连接弹簧(354)和锁紧环(355)，所述的打磨框(351)通过滑动配合的方式与滑轨板(32)连接，打磨框(351)内部通过滑动配合的方式上下对称连接有顶升杆(352)，顶升杆(352)内端安装有打磨板(353)，打磨板(353)与打磨框(351)之间连接有连接弹簧(354)，顶升杆(352)外端面通过滑动配合的方式连接有锁紧环(355)，锁紧环(355)通过螺纹配合的方式与打磨框(351)外表面连接。
3.根据权利要求1所述一种办公家具五金配件制造喷塑处理工艺，其特征在于：所述的限位支链(331)包括限位环(3311)、卡紧块(3312)和卡紧弹簧(3313)，所述的限位环(3311)安装在固定板(31)上，限位环(3311)内壁上通过滑动配合的方式上下对称连接有卡紧块(3312)，卡紧块(3312)与限位环(3311)之间连接有卡紧弹簧(3313)。
4.根据权利要求1所述一种办公家具五金配件制造喷塑处理工艺，其特征在于：所述的固定支链(339)包括固定块(3391)和固定弹簧(3392)，所述的固定块(3391)通过滑动配合的方式与固定框(338)连接，固定块(3391)与固定块(3391)之间连接有固定弹簧(3392)。
5.根据权利要求1所述一种办公家具五金配件制造喷塑处理工艺，其特征在于：所述的推动块(333)外表面右侧设置有螺纹滑轨，螺纹滑轨与旋转板(332)滑动连接。
6.根据权利要求1所述一种办公家具五金配件制造喷塑处理工艺，其特征在于：所述的顶紧环(337)内壁上均匀设置有弧形凸起，弧形凸起与固定支链(339)滑动连接。
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