CN220613332U - 一种板材棱边毛刺去除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板材棱边毛刺去除设备，包括加工台，加工台的底部设置有支撑腿，加工台上设置有推移模块和与推移模块相适配的打磨模块，打磨模块包括设置在加工台顶端中部左右侧端的L型的安装板，L型的安装架，打磨电机，打磨砂轮，两调节螺杆，拧把，两个调节螺杆的内侧端分别与相应的安装架转动连接，导引滑块，导引滑槽。通过本实用新型的板材棱边毛刺去除设备，不仅能够满足对板材进行棱边毛刺去除的基本需求，而且还能灵活方便地对毛刺去除结构在左右方向上的位置进行调节，从而同时对左右方向上不同尺寸的板材进行棱边毛刺去除处理，进而提高对板材进行毛刺去除加工的效率。

Description

一种板材棱边毛刺去除设备

技术领域

本实用新型属于毛刺去除设备技术领域，特别涉及一种板材棱边毛刺去除设备。

背景技术

在对板材进行加工的过程中，需要对板材棱边部位的毛刺进行去除处理。现有的板材棱边毛刺去除设备，虽然能够满足对板材进行板材的棱边部位的毛刺进行去除处理的基本需求，但很多小型企业所使用的板材棱边毛刺去除设备在使用的过程中，往往每次只能对板材单侧棱边的毛刺进行去除处理，但需要对另一个棱边的毛刺进行去除处理时，需要对板材进行翻转处理，是以存在着毛刺去除效率低的缺陷。

例如，公告号为CN 212886174 U的实用新型公开了一种棱边毛刺去除装置，本专利的技术方案中，仅仅在单侧固定设置了棱边毛刺去除结构，每次只能通过使得板材的单侧棱边靠近棱边去除结构的方式来进行毛刺的去除处理，并不能根据板材的宽度、灵活方便地对棱边毛刺去除结构的位置进行调节，不能同时对板材的左右侧端进行毛刺去除处理，只能依次对板材的左右侧端进行毛刺去除处理，是以会影响到对板材进行毛刺去除处理的效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种板材棱边毛刺去除设备，不仅能够满足对板材进行棱边毛刺去除的基本需求，而且还能灵活方便地对毛刺去除结构在左右方向上的位置进行调节，从而同时对左右方向上不同尺寸的板材进行棱边毛刺去除处理，进而提高对板材进行毛刺去除加工的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种板材棱边毛刺去除设备，包括加工台，加工台的底部设置有支撑腿，加工台上设置有推移模块和与推移模块相适配的打磨模块，打磨模块包括设置在加工台顶端中部左右侧端的L型的安装板，两个安装板的顶部与加工台之间分别滑动设置有L型的安装架，两个安装架的顶部底壁上分别竖向设置有打磨电机，两个打磨电机的输出轴上分别设置有打磨砂轮，两个安装板的竖直部还分别横向螺接有调节螺杆，两个调节螺杆的外侧端分别设置有拧把，两个调节螺杆的内侧端分别与相应的安装架转动连接，安装架的上下两端分别设置有导引滑块，安装架的水平部的底部以及加工台的顶部分别设置有与相应的导引滑块相适配的导引滑槽。

作为本实用新型的进一步改进，推移模块包括设置在加工台顶部前侧端的竖板，竖板的内侧壁上设置有伸缩推杆，加工台的顶部滑动设置有与竖板相适配的放置台，伸缩推杆的输出轴的端部设置有与放置台的前侧端相连接且用于对板材进行固定的固定单元。所述固定单元包括设置在放置台顶部的L型的支架，支架的竖直端与伸缩推杆的输出轴的端部相连接，支架的水平端竖向螺接有压固螺杆，压固螺杆的下端设置有固定压板，压固螺杆的顶部设置有拧杆。

作为本实用新型的进一步改进，固定压板的底部还设置有防滑垫。

作为本实用新型的进一步改进，加工台的顶部沿前后方向设置有移动滑槽，放置台的底部设置有与移动螺栓相适配的移动滑块。

作为本实用新型的进一步改进，拧把上还设置有第一防滑套，拧杆上还设置有第二防滑套。

作为本实用新型的进一步改进，支撑腿的底部设置有延伸板，延伸板与支撑腿焊接固定，延伸板上设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，用户可以先将板材放置到放置台上，使得板材待打磨的处理的左右侧端位于放置台的外侧，之后便可通过固定单元将板材固定到放置台上，随后可以根据板材在左右方向上的长度，对两个打磨电机和打磨砂轮的位置进行调节，随后便可使得板材在前后方向上进行移动，使得板材左右侧端依次从相应的打磨砂轮的侧端穿过、被完成打磨处理；之后将板材取下即可。

其二，通过移动滑槽和移动滑块的配合，能够使得放置台在前后方向上进行移动，避免放置台在发生左右方向上的偏移，避免伸缩推杆因发生横向偏折而受损；通过防滑垫，能够更稳固地对板材进行限位固定。

其三，通过第一防滑套，用户能够方便地对拧把进行操作，通过第二防滑套，用户能够方便地对拧杆进行操作。

其四，可以使得地脚螺栓穿过延伸板并与地面相连接，从而避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装板、安装架、打磨电机、打磨砂轮、调节螺杆、拧把、轴承座、导引滑块、导引滑槽的结构示意图；

图3为本实用新型的放置台、支架、压固螺杆、固定压板、拧杆、防滑垫、移动滑块的结构示意图；

图4为本实用新型的加工台、支撑腿、延伸板、地脚螺栓、导引滑槽、移动滑槽的结构示意图。

图中：101、加工台；102、支撑腿；103、延伸板；104、地脚螺栓；201、安装板；202、安装架；203、打磨电机；204、打磨砂轮；205、调节螺杆；206、拧把；207、轴承座；208、导引滑块；209、导引滑槽；301、竖板；302、伸缩推杆；303、放置台；304、支架；305、压固螺杆；306、固定压板；307、拧杆；308、防滑垫；309、移动滑槽；310、移动滑块。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1、2、3所示，一种板材棱边毛刺去除设备，包括加工台101，加工台101的底部设置有支撑腿102，加工台101上设置有推移模块和与推移模块相适配的打磨模块，打磨模块包括设置在加工台101顶端中部左右侧端的L型的安装板201，两个安装板201的顶部与加工台101之间分别滑动设置有L型的安装架202，两个安装架202的顶部底壁上分别竖向设置有打磨电机203，两个打磨电机203的输出轴上分别设置有打磨砂轮204，两个安装板201的竖直部还分别横向螺接有调节螺杆205，两个调节螺杆205的外侧端分别设置有拧把206，两个调节螺杆205的内侧端分别与相应的安装架202转动连接，两个调节螺杆205分别通过轴承座207与相应的安装架202相连接，安装架202的上下两端分别设置有导引滑块208，安装架202的水平部的底部以及加工台101的顶部分别设置有与相应的导引滑块208相适配的导引滑槽209。轴承座207的外圈与安装架202的外侧壁相连接，轴承座207的内圈与调节螺杆205的外侧壁相连接。

如图1、3、4所示，所述推移模块包括设置在加工台101顶部前侧端的竖板301，竖板301的内侧壁上设置有伸缩推杆302，加工台101的顶部滑动设置有与竖板相适配的放置台303，伸缩推杆302的输出轴的端部设置有与放置台303的前侧端相连接且用于对板材进行固定的固定单元。所述固定单元包括设置在放置台303顶部的L型的支架304，支架304的竖直端与伸缩推杆的输出轴的端部相连接，压固螺杆305的下端设置有固定压板306，压固螺杆305的顶部设置有拧杆307。

如图1、3所示，加工台101的顶部沿前后方向设置有移动滑槽309，放置台303的底部设置有与移动螺栓相适配的移动滑块310。

用户可以先将板材放置到放置台303上，并使得板材待打磨的处理的左右侧端位于放置台303的外侧，之后便可通过拧杆307向下拧动压固螺杆305、使得固定压板306抵触在板材的顶部，从而将板材固定到放置台303上；随后可以根据板材在左右方向上的长度，通过拧把206向左右或向右对调节螺杆205进行拧转调节，使得安装架202、打磨电机203和打磨砂轮204进行左右方向上的位置调节，使得两个打磨砂轮204在左右方向上的位置与板材相适配，随后便可启动打磨电机203，使得打磨砂轮204进行转动运行、做好对板材进行棱边毛刺去除的准备。

之后便可使得伸缩推杆302的输出轴伸长一定的长度，从而使得放置台303、板材一同在前后方向上进行移动，使得板材左右侧端依次从相应的打磨砂轮204的侧端穿过、被完成打磨处理；之后会通过拧杆307使得压固螺杆305向上移动、带动固定压板306向上移动，解除对板材的限位固定，之后将板材取下即可。

通过移动滑槽309和移动滑块310的配合，能够使得放置台303在前后方向上进行移动，避免放置台303在发生左右方向上的偏移，避免伸缩推杆302因发生横向偏折而受损。

根据本实用新型的另一个实施例，如图3所示，固定压板306的底部还设置有防滑垫308。通过防滑垫308，能够更稳固地对板材进行限位固定。

根据本实用新型的另一个实施例，拧把206上还设置有第一防滑套，拧杆307上还设置有第二防滑套。通过第一防滑套，用户能够方便地对拧把206进行拧转操作、从而方便地对安装架202、打磨电机203和打磨砂轮204在左右方向上的位置进行调节；通过第二防滑套，用户能够方便地对拧杆307进行操作，从而方便地对固定压板306进行上下移动，实现或解除对板材的限位固定。

根据本实用新型的另一个实施例，如图4所示，支撑腿102的底部设置有延伸板103，延伸板103与支撑腿102焊接固定，延伸板103上设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓104。装置在工作的过程中，可以先在地面的合适位置钻孔，之后钉入与地脚螺栓104相适配的螺纹固定筒，之后便可使得地脚螺栓104穿过延伸板103并与地面中的螺纹固定筒相连接，从而避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种板材棱边毛刺去除设备，包括加工台(101)，加工台(101)的底部设置有支撑腿(102)，其特征在于：所述加工台(101)上设置有推移模块和与推移模块相适配的打磨模块，所述打磨模块包括设置在加工台(101)顶端中部左右侧端的L型的安装板(201)，两个安装板(201)的顶部与加工台(101)之间分别滑动设置有L型的安装架(202)，两个安装架(202)的顶部底壁上分别竖向设置有打磨电机(203)，两个打磨电机(203)的输出轴上分别设置有打磨砂轮(204)，两个安装板(201)的竖直部还分别横向螺接有调节螺杆(205)，两个调节螺杆(205)的外侧端分别设置有拧把(206)，两个调节螺杆(205)的内侧端分别与相应的安装架(202)转动连接，安装架(202)的上下两端分别设置有导引滑块(208)，安装架(202)的水平部的底部以及加工台(101)的顶部分别设置有与相应的导引滑块(208)相适配的导引滑槽(209)。

2.如权利要求1所述的板材棱边毛刺去除设备，其特征在于：所述推移模块包括设置在加工台(101)顶部前侧端的竖板(301)，竖板(301)的内侧壁上设置有伸缩推杆(302)，加工台(101)的顶部滑动设置有与竖板相适配的放置台(303)，伸缩推杆(302)的输出轴的端部设置有与放置台(303)的前侧端相连接且用于对板材进行固定的固定单元。

3.如权利要求2所述的板材棱边毛刺去除设备，其特征在于：所述固定单元包括设置在放置台(303)顶部的L型的支架(304)，支架的竖直端与伸缩推杆的输出轴的端部相连接，支架(304)的水平端竖向螺接有压固螺杆(305)，压固螺杆(305)的下端设置有固定压板(306)，压固螺杆(305)的顶部设置有拧杆(307)。

4.如权利要求3所述的板材棱边毛刺去除设备，其特征在于：所述固定压板(306)的底部还设置有防滑垫(308)。

5.如权利要求4所述的板材棱边毛刺去除设备，其特征在于：所述加工台(101)的顶部沿前后方向设置有移动滑槽(309)，放置台(303)的底部设置有与移动螺栓相适配的移动滑块(310)。

6.如权利要求5所述的板材棱边毛刺去除设备，其特征在于：拧把(206)上还设置有第一防滑套，拧杆(307)上还设置有第二防滑套。

7.如权利要求6所述的板材棱边毛刺去除设备，其特征在于：所述支撑腿(102)的底部设置有延伸板(103)，延伸板(103)上设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓(104)。