CN218533981U - 一种木门表面磨光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木门加工技术领域，具体涉及一种木门表面磨光装置，包括支撑板和打磨组件，打磨组件包括支架、两个打磨机、多个气缸、两个滑槽、两个夹持单元和驱动单元，支架与支撑板固定连接，多个气缸依次设置于支架的内顶壁和支撑板的上方，两个打磨机分别与对应的气缸的输出端固定连接，两个滑槽均与支架固定连接，两个夹持单元分别与对应的滑槽滑动连接，两个夹持单元对木门进行夹持，启动驱动单元，使两个夹持单元和木门移动到两个打磨机之间，启动多个气缸，使两个打磨机与木门的上表面和下表面接触，同时对木门的上表面和下表面进行磨光，大大提高了磨光效率。

Description

一种木门表面磨光装置

技术领域

本实用新型涉及木门加工技术领域，尤其涉及一种木门表面磨光装置。

背景技术

木门在生产过程中需要对其表面进行磨光加工，但目前磨光时，是由人工将木门安放在磨光机内部，增加了工作人员工作量，并且容易使工作人员被内部的磨光装置误伤。

在现有技术中，使用夹块夹持木门，然后旋转螺纹杆，将夹块木门一同送入磨光装置内部，进而通过打磨机上的打磨板进行磨光，减少了工作人员的工作量，提高安全性。

但在前述的现有技术中，打磨板面积较小，通常需要在木门表面不断移动打磨，经过较长时间才能对木门的上表面完全磨光完成，且还需要对木门翻转，将木门的下表面进行磨光，由此大大增加了磨光所需的时间，不利于提高磨光效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木门表面磨光装置，解决了现有技术中打磨板面积较小，通常需要在木门表面不断移动打磨，经过较长时间才能对木门的上表面完全磨光完成，且还需要对木门翻转，将木门的下表面进行磨光，由此大大增加了磨光所需的时间，不利于提高磨光效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种木门表面磨光装置，包括支撑板和打磨组件；

所述打磨组件包括支架、两个打磨机、多个气缸、两个滑槽、两个夹持单元和驱动单元，所述支架与所述支撑板固定连接，并位于所述支架的上方，多个所述气缸依次设置于所述支架的内顶壁和所述支撑板的上方，两个所述打磨机分别与对应的所述气缸的输出端固定连接，两个所述滑槽均与所述支架固定连接，并对称分布在所述支架的内部，两个所述夹持单元分别与对应的所述滑槽滑动连接，所述驱动单元设置于对应的所述滑槽和对应的所述驱动单元上。

其中，所述打磨组件还包括多个支撑杆，多个所述支撑杆依次设置于对应的所述滑槽和所述支撑板之间，多个所述支撑杆的两端分别与对应的所述滑槽的下方和所述支撑板的上方固定连接。

其中，所述夹持单元包括滑块、L型支撑块、夹持块、第一螺纹杆和转把，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述L型支撑块与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的一侧，所述L型支撑块具有开槽，所述第一螺纹杆的一端贯穿所述L型支撑块的一侧，并与所述开槽的内壁转动连接，所述转把与所述第一螺纹杆的另一端固定连接，所述夹持块具有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一螺纹杆相互适配。

其中，所述驱动单元包括电机和第二螺纹杆，所述电机与对应的所述滑槽固定连接，并位于对应的所述滑槽的一端，所述第二螺纹杆的一端贯穿对应的所述滑槽的一端，并与所述滑槽的内壁转动连接，对应的所述滑块具有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二螺纹杆相互适配。

其中，所述木门表面磨光装置还包括输送组件，所述输送组件设置于所述支撑板的上方。

其中，所述输送组件包括斜板、支撑架和两个挡板，所述支撑架与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述斜板与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，两个所述挡板均与所述斜板固定连接，并对称分布在所述斜板的两侧。

其中，所述木门表面磨光装置还包括四个支腿，四个所述支腿均与所述支撑板固定连接，并依次位于所述支撑板的下方。

本实用新型的一种木门表面磨光装置，所述支撑板对所述打磨组件具有承载作用，工作人员将木门的两端移动到对应的所述夹持单元上，然后通过两个所述夹持单元对其进行夹持固定，此时启动所述驱动单元，使两个所述夹持单元和木门移动，到达两个所述打磨机之间，两个所述打磨机上均安装有打磨带，此时启动多个所述气缸，使两个所述打磨机相对运动，进而与木门的上表面和下表面接触，然后启动两个所述打磨机，对木门上表面和下表面进行打磨，打磨完成后，多个所述气缸带动两个所述打磨机相反运动，远离木门，然后再次启动所述驱动单元，带动两个所述夹持单元和木门移出所述支架的下方，最后将木门拆下即可，通过上述结构设置，同时对木门的上表面和下表面进行磨光，并且所述打磨机上的打磨带面积和木门的上表面和下表面相同，进而无需改变打磨位置，大大提高了磨光效率，更加便于进行木门的磨光使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。

图4是本实用新型的图3的B处局部结构放大图。

图5是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。

图6是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。

101-支撑板、102-支架、103-打磨机、104-气缸、105-滑槽、106-支撑杆、107-滑块、108-L型支撑块、109-夹持块、110-第一螺纹杆、111-转把、112-开槽、113-第一螺纹孔、114-电机、115-第二螺纹杆、116-第二螺纹孔、117-支腿、201-斜板、202-支撑架、203-挡板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图4，其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图，图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图，图4是本实用新型的图3的B处局部结构放大图，本实用新型提供一种木门表面磨光装置，包括支撑板101、打磨组件和四个支腿117，所述打磨组件包括支架102、两个打磨机103、多个气缸104、两个滑槽105、两个夹持单元、驱动单元和多个支撑杆106，所述夹持单元包括滑块107、L型支撑块108、夹持块109、第一螺纹杆110和转把111，所述L型支撑块108具有开槽112，所述夹持块109具有第一螺纹孔113，所述驱动单元包括电机114和第二螺纹杆115，对应的所述滑块107具有第二螺纹孔116。

针对本具体实施方式，工作人员将木门的两端移动到对应的所述夹持单元上，然后转动两个所述转把111，带动两个所述第一螺纹杆110转动，与对应的所述第一螺纹孔113配合，进而带动对应的所述夹持块109移动，将木门夹紧，此时启动所述电机114，带动所述第二螺纹杆115转动，与所述第二螺纹孔116配合，进而两个所述夹持单元和木门移动，最终到达两个所述打磨机103之间，两个所述打磨机103上均安装有打磨带，此时启动多个所述气缸104，使两个所述打磨机103相对运动，进而与木门的上表面和下表面接触，此时启动两个所述打磨机103，对木门上表面和下表面进行打磨，打磨完成后，多个所述气缸104带动两个所述打磨机103相反运动，远离木门，然后再次启动所述电机114，带动两个所述夹持单元和木门移出所述支架102的下方，最后转动两个所述转把111，将木门拆下即可。

其中，所述支架102与所述支撑板101固定连接，并位于所述支架102的上方，多个所述气缸104依次设置于所述支架102的内顶壁和所述支撑板101的上方，两个所述打磨机103分别与对应的所述气缸104的输出端固定连接，两个所述滑槽105均与所述支架102固定连接，并对称分布在所述支架102的内部，两个所述夹持单元分别与对应的所述滑槽105滑动连接，所述驱动单元设置于对应的所述滑槽105和对应的所述驱动单元上。所述支撑板101对所述打磨组件具有承载作用，所述支架102对上方的多个所述气缸104和两个所述滑槽105具有支撑作用，多个所述气缸104可以带动对应的所述打磨机103移动，所述驱动单元可以带动两个所述夹持单元在对应的所述滑槽105内滑动，两个所述夹持单元将木门进行夹持固定。

其次，多个所述支撑杆106依次设置于对应的所述滑槽105和所述支撑板101之间，多个所述支撑杆106的两端分别与对应的所述滑槽105的下方和所述支撑板101的上方固定连接。多个所述支撑杆106对两个所述滑槽105进行加固支撑，加强了两个所述滑槽105的稳定性。

同时，所述滑块107与所述滑槽105滑动连接，所述L型支撑块108与所述滑块107固定连接，并位于所述滑块107的一侧，所述L型支撑块108具有开槽112，所述第一螺纹杆110的一端贯穿所述L型支撑块108的一侧，并与所述开槽112的内壁转动连接，所述转把111与所述第一螺纹杆110的另一端固定连接，所述夹持块109具有第一螺纹孔113，所述第一螺纹孔113与所述第一螺纹杆110相互适配。所述驱动单元带动对应的所述滑块107在滑槽105内滑动，同时带动所述L型支撑块108，进而带动木门，转动所述把手，使所述第一螺纹杆110转动，与所述第一螺纹孔113配合，进而带动夹持块109移动，对木门进行夹持。

另外，所述电机114与对应的所述滑槽105固定连接，并位于对应的所述滑槽105的一端，所述第二螺纹杆115的一端贯穿对应的所述滑槽105的一端，并与所述滑槽105的内壁转动连接，对应的所述滑块107具有第二螺纹孔116，所述第二螺纹孔116与所述第二螺纹杆115相互适配。所述电机114，带动所述第二螺纹杆115转动，进而与所述第二螺纹孔116配合，带动对应的所述滑块107移动。

最后，四个所述支腿117均与所述支撑板101固定连接，并依次位于所述支撑板101的下方。四个所述支腿117对整个所述木门表面磨光装置具有支撑作用。

使用本实施例的一种木门表面磨光装置时，工作人员将木门的两端移动到对应的所述夹持单元上，然后转动两个所述转把111，带动两个所述第一螺纹杆110转动，与对应的所述第一螺纹孔113配合，进而带动对应的所述夹持块109移动，将木门夹紧，此时启动所述电机114，带动所述第二螺纹杆115转动，与所述第二螺纹孔116配合，进而两个所述夹持单元和木门移动，最终到达两个所述打磨机103之间，两个所述打磨机103上均安装有打磨带，此时启动多个所述气缸104，使两个所述打磨机103相对运动，进而与木门的上表面和下表面接触，此时启动两个所述打磨机103，对木门上表面和下表面进行打磨，打磨完成后，多个所述气缸104带动两个所述打磨机103相反运动，远离木门，然后再次启动所述电机114，带动两个所述夹持单元和木门移出所述支架102的下方，最后转动两个所述转把111，将木门拆下即可，通过上述结构设置，同时对木门的上表面和下表面进行磨光，并且所述打磨机103上的打磨带面积和木门的上表面和下表面相同，进而无需改变打磨位置，大大提高了磨光效率，更加便于进行木门的磨光使用。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5和图6，其中图5是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图，图6是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图，本实用新型提供一种木门表面磨光装置，还包括输送组件，所述输送组件包括斜板201、支撑架202和两个挡板203。

针对本具体实施方式，当转动两个所述转把111后，所述夹持块109不再对木门进行夹持固定，木门向下掉落至所述斜板201上，然后滑落至下一加工地点，两个所述挡板203防止木门偏移掉落出所述斜板201，所述支撑架202对所述斜板201进行支撑。

其中，所述输送组件设置于所述支撑板101的上方。所述输送组件可以将从两个所述夹持单元上卸下的木门输送至下一加工地点。

其次，所述支撑架202与所述支撑板101固定连接，并位于所述支撑板101的上方，所述斜板201与所述支撑架202固定连接，并位于所述支撑架202的上方，两个所述挡板203均与所述斜板201固定连接，并对称分布在所述斜板201的两侧。木门卸下后，向下掉落至所述斜板201上，进而滑落至下一加工地点，所述支撑架202对所述斜板201进行支撑，两个所述挡板203防止木门滑落时发生偏移。

使用本实施例的一种木门表面磨光装置时，当转动两个所述转把111后，所述夹持块109不再对木门进行夹持固定，木门向下掉落至所述斜板201上，然后滑落至下一加工地点，两个所述挡板203防止木门偏移掉落出所述斜板201，所述支撑架202对所述斜板201进行支撑，通过上述结构设置，将木门卸下后，可以滑落至下一加工地点，减少工作人员工作量，加快木门生产加工的效率。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种木门表面磨光装置，包括支撑板，其特征在于，

还包括打磨组件；

所述打磨组件包括支架、两个打磨机、多个气缸、两个滑槽、两个夹持单元和驱动单元，所述支架与所述支撑板固定连接，并位于所述支架的上方，多个所述气缸依次设置于所述支架的内顶壁和所述支撑板的上方，两个所述打磨机分别与对应的所述气缸的输出端固定连接，两个所述滑槽均与所述支架固定连接，并对称分布在所述支架的内部，两个所述夹持单元分别与对应的所述滑槽滑动连接，所述驱动单元设置于对应的所述滑槽和对应的所述驱动单元上。

2.如权利要求1所述的木门表面磨光装置，其特征在于，

所述打磨组件还包括多个支撑杆，多个所述支撑杆依次设置于对应的所述滑槽和所述支撑板之间，多个所述支撑杆的两端分别与对应的所述滑槽的下方和所述支撑板的上方固定连接。

3.如权利要求2所述的木门表面磨光装置，其特征在于，

所述夹持单元包括滑块、L型支撑块、夹持块、第一螺纹杆和转把，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述L型支撑块与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的一侧，所述L型支撑块具有开槽，所述第一螺纹杆的一端贯穿所述L型支撑块的一侧，并与所述开槽的内壁转动连接，所述转把与所述第一螺纹杆的另一端固定连接，所述夹持块具有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一螺纹杆相互适配。

4.如权利要求3所述的木门表面磨光装置，其特征在于，

所述驱动单元包括电机和第二螺纹杆，所述电机与对应的所述滑槽固定连接，并位于对应的所述滑槽的一端，所述第二螺纹杆的一端贯穿对应的所述滑槽的一端，并与所述滑槽的内壁转动连接，对应的所述滑块具有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二螺纹杆相互适配。

5.如权利要求4所述的木门表面磨光装置，其特征在于，

所述木门表面磨光装置还包括输送组件，所述输送组件设置于所述支撑板的上方。

6.如权利要求5所述的木门表面磨光装置，其特征在于，

所述输送组件包括斜板、支撑架和两个挡板，所述支撑架与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述斜板与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，两个所述挡板均与所述斜板固定连接，并对称分布在所述斜板的两侧。

7.如权利要求6所述的木门表面磨光装置，其特征在于，

所述木门表面磨光装置还包括四个支腿，四个所述支腿均与所述支撑板固定连接，并依次位于所述支撑板的下方。

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