CN217801055U - 一种抛光机用夹持装置 - Google Patents

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司麓炜
希尔维斯特.弗劳伦特
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Abstract

本实用新型属于抛光机技术领域,具体涉及一种抛光机用夹持装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定块,所述固定块的外表面固定安装有控制面板,所述固定块的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部活动安装有夹持结构,所述工作台的顶部活动安装有数量为两个的夹持板。通过设置驱动电机从而可以带动螺纹杆进行转动,通过连接杆配合活动杆从而对螺纹块进行限位,进而通过螺纹杆的转动带动螺纹杆外表面的螺纹块进行上下运动,当螺纹块上下运动时,配合活动杆带动两个连接杆进行相对运动或相反运动,从而实现两个夹持块相对运动或相反运动,当螺纹杆转动时带动齿轮同步转动,进而带动与其相啮合的两个齿板相对运动或相反运动。

Description

一种抛光机用夹持装置
技术领域
本实用新型属于抛光机技术领域,具体涉及一种抛光机用夹持装置
背景技术
抛光机是一种电动工具,抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成,抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层,同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织,前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。
但是现有市场上传统的抛光机对物体进行抛光时,不能牢牢的把物体进行固定住,还需要工人手动扶着需要抛光的物体才能稳定的进行抛光,这样不仅费时费力,还降低了抛光机的抛光的效率,为此,我们提出了一种抛光机用夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是:旨在提供一种抛光机用夹持装置,具有可以将需要打磨的物体固定的更加牢固且不需要用人工夹持固定的效果,从而解决了传统不便于对需要抛光的铸铁炊具进行定位固定的问题,达到了省时省力和提高抛光效率的目的。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
用本实用新型技术方案,一种抛光机用夹持装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定块,所述固定块的外表面固定安装有控制面板,所述固定块的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部活动安装有夹持结构,所述工作台的顶部活动安装有数量为两个的夹持板;
所述夹持结构包括位于工作台顶部且数量为两个的夹持块,所述固定块的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴处固定安装有延伸至工作台内部的螺纹杆,所述工作台的内部位于螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹杆的外表面固定安装有齿轮,所述螺纹块的左右两侧外表面均铰接有活动杆,两个所述活动杆远离螺纹块的一侧外表面均铰接有连接杆,所述齿轮的外表面啮合有数量为两个的齿板,所述工作台的内顶壁固定安装有数量为两个的限位块,两个所述限位块的内部均活动安装有限位杆。
进一步限定,两个所述限位杆相对一侧外表面分别与齿板为固定连接,两个所述限位杆远离齿板的一侧外表面均固定安装有固定板。
进一步限定,两个所述齿板的顶部均固定安装有连接块,且两个连接块的顶部分别与夹持板的底部固定连接,所述工作台的顶部开设有数量为两个的滑口,且滑口的内壁与连接块的外表面相适配。
进一步限定,所述工作台的内底壁开设有通口,且通口的内壁与螺纹杆的外表面相适配,两个所述限位块的与工作台的内顶壁均为焊接。
进一步限定,两个所述连接杆均为L形,两个所述连接杆的顶部分别与夹持块的底部固定连接,所述工作台的顶部开设有数量为两个的滑动口,且滑动口的内壁与连接杆的外表面相适配。
进一步限定,所述螺纹块的内部开设有与螺纹杆外表面相适配的螺纹孔,所述底座的顶部与固定块的底部为焊接。
进一步限定,所述底座的中心点与固定块的中心点均在同一条竖直线上,所述固定块的内部设有单片机,且单片机与控制面板以及驱动电机为电连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、通过设置驱动电机从而可以带动螺纹杆进行转动,通过连接杆配合活动杆从而对螺纹块进行限位,进而通过螺纹杆的转动带动螺纹杆外表面的螺纹块进行上下运动,当螺纹块上下运动时,配合活动杆带动两个连接杆进行相对运动或相反运动,从而实现两个夹持块相对运动或相反运动。
2、当螺纹杆转动时带动齿轮同步转动,进而带动与其相啮合的两个齿板相对运动或相反运动,且通过设有限位杆以及限位块从而可以对齿板进行限位,使得齿板在相对运动或相反运动时更加稳定的效果,当两个齿板相对或相反运动可以同时带动两个夹持板相对运动或相反运动的效果,进而可以对工作台顶部外表面的物体进行夹持固定的效果,解决了传统的抛光机对物体进行抛光时,不能牢牢的把物体进行固定住,还需要工人手动扶着需要抛光的物体才能稳定的进行抛光,这样不仅费时费力,还降低了抛光机的抛光的效率的问题。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的夹持结构正面剖视图;
图3为本实用新型实施例的夹持结构侧面剖视图。
主要元件符号说明如下:1、底座;2、固定块;3、控制面板;4、工作台;5、夹持结构;501、夹持块;502、驱动电机;503、螺纹杆;504、螺纹块;505、齿轮;506、活动杆;507、连接杆;508、齿板;509、限位块;510、限位杆;6、夹持板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
本申请第一实施例为:一种抛光机用夹持装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有固定块2,固定块2的外表面固定安装有控制面板3,固定块2的顶部固定安装有工作台4,工作台4的顶部活动安装有夹持结构5,工作台4的顶部活动安装有数量为两个的夹持板6。
夹持结构5包括位于工作台4顶部且数量为两个的夹持块501,固定块2的内部固定安装有驱动电机502,驱动电机502的输出轴处固定安装有延伸至工作台4内部的螺纹杆503,工作台4的内部位于螺纹杆503的外表面螺纹连接有螺纹块504,螺纹杆503的外表面固定安装有齿轮505,螺纹块504的左右两侧外表面均铰接有活动杆506,两个活动杆506远离螺纹块504的一侧外表面均铰接有连接杆507,齿轮505的外表面啮合有数量为两个的齿板508,工作台4的内顶壁固定安装有数量为两个的限位块509,两个限位块509的内部均活动安装有限位杆510。
如图3所示,本实用新型的两个限位杆510相对一侧外表面分别与齿板508为固定连接,两个限位杆510远离齿板508的一侧外表面均固定安装有固定板,通过将限位杆510与齿板508固定连接,从而可以实现通过限位杆510从而对齿板508进行限位的效果,使得齿板508移动时更加稳定的效果。
如图3所示两个齿板508的顶部均固定安装有连接块,且两个连接块的顶部分别与夹持板6的底部固定连接,工作台4的顶部开设有数量为两个的滑口,且滑口的内壁与连接块的外表面相适配,通过将两个齿板508通过连接块与夹持板6进行固定连接,从而可以实现通过齿板508的移动带动两个夹持板6进行相对运动或相反运动的效果。
如图2所示工作台4的内底壁开设有通口,且通口的内壁与螺纹杆503的外表面相适配,两个限位块509的与工作台4的内顶壁均为焊接,通过开设有通口,从而可以螺纹杆503通过通口延伸至工作台4的内部。
本申请第二实施例为:
在实施例一的基础上,本实施例二一种抛光机用夹持装置,通过设置驱动电机502从而可以带动螺纹杆503进行转动,通过连接杆507配合活动杆506从而对螺纹块504进行限位,进而通过螺纹杆503的转动带动螺纹杆503外表面的螺纹块504进行上下运动,当螺纹块504上下运动时,配合活动杆506带动两个连接杆507进行相对运动或相反运动,从而实现两个夹持块501相对运动或相反运动,当螺纹杆503转动时带动齿轮505同步转动,进而带动与其相啮合的两个齿板508相对运动或相反运动,且通过设有限位杆510以及限位块509从而可以对齿板508进行限位,使得齿板508在相对运动或相反运动时更加稳定的效果,当两个齿板508相对或相反运动可以同时带动两个夹持板6相对运动或相反运动的效果,进而可以对工作台4顶部外表面的物体进行夹持固定的效果,解决了传统的抛光机对物体进行抛光时,不能牢牢的把物体进行固定住,还需要工人手动扶着需要抛光的物体才能稳定的进行抛光,这样不仅费时费力,还降低了抛光机的抛光的效率的问题。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种抛光机用夹持装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有固定块(2),所述固定块(2)的外表面固定安装有控制面板(3),所述固定块(2)的顶部固定安装有工作台(4),所述工作台(4)的顶部活动安装有夹持结构(5),所述工作台(4)的顶部活动安装有数量为两个的夹持板(6);
所述夹持结构(5)包括位于工作台(4)顶部且数量为两个的夹持块(501),所述固定块(2)的内部固定安装有驱动电机(502),所述驱动电机(502)的输出轴处固定安装有延伸至工作台(4)内部的螺纹杆(503),所述工作台(4)的内部位于螺纹杆(503)的外表面螺纹连接有螺纹块(504),所述螺纹杆(503)的外表面固定安装有齿轮(505),所述螺纹块(504)的左右两侧外表面均铰接有活动杆(506),两个所述活动杆(506)远离螺纹块(504)的一侧外表面均铰接有连接杆(507)。
2.根据权利要求1所述的抛光机用夹持装置,其特征在于:所述齿轮(505)的外表面啮合有数量为两个的齿板(508),所述工作台(4)的内顶壁固定安装有数量为两个的限位块(509),两个所述限位块(509)的内部均活动安装有限位杆(510),两个所述限位杆(510)相对一侧外表面分别与齿板(508)为固定连接,两个所述限位杆(510)远离齿板(508)的一侧外表面均固定安装有固定板。
3.根据权利要求2所述的抛光机用夹持装置,其特征在于:两个所述齿板(508)的顶部均固定安装有连接块,且两个连接块的顶部分别与夹持板(6)的底部固定连接,所述工作台(4)的顶部开设有数量为两个的滑口,且滑口的内壁与连接块的外表面相适配。
4.根据权利要求3所述的抛光机用夹持装置,其特征在于:所述工作台(4)的内底壁开设有通口,且通口的内壁与螺纹杆(503)的外表面相适配,两个所述限位块(509)与工作台(4)的内顶壁均为焊接。
5.根据权利要求4所述的抛光机用夹持装置,其特征在于:两个所述连接杆(507)均为L形,两个所述连接杆(507)的顶部分别与夹持块(501)的底部固定连接,所述工作台(4)的顶部开设有数量为两个的滑动口,且滑动口的内壁与连接杆(507)的外表面相适配。
6.根据权利要求5所述的抛光机用夹持装置,其特征在于:所述螺纹块(504)的内部开设有与螺纹杆(503)外表面相适配的螺纹孔,所述底座(1)的顶部与固定块(2)的底部为焊接。
7.根据权利要求6所述的抛光机用夹持装置,其特征在于:所述底座(1)的中心点与固定块(2)的中心点均在同一条竖直线上,所述固定块(2)的内部设有单片机,且单片机与控制面板(3)以及驱动电机(502)为电连接。
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