CN210281654U - 一种马达套筒生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马达套筒生产设备，包括框型架，框型架一侧的底部与夹紧电动液压杆安装板的一侧固定连接，夹紧电动液压杆安装板顶端的中部固定设有夹紧电动液压杆，夹紧电动液压杆的输出端与夹紧活动块一侧的中部固定连接，本实用新型一种马达套筒生产设备，通过放置槽对马达套筒限位，夹紧活动块和夹紧固定块对马达套筒固定，夹紧活动块与夹紧电动液压杆连接，使该马达套筒生产设备具有夹持结构，打磨更加精确，防止了资源浪费；通过推动电动液压杆与滑动块连接，滑动块连接有推动块，滑动块设有的限位滑条与限位滑槽滑动连接，使该马达套筒生产设备具有顶出结构，提高工作效率，人员使用更加方便。

Description

一种马达套筒生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种套筒生产设备，特别涉及一种马达套筒生产设备。

背景技术

马达即是电动机、发动机。工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转。该技术产品于1912首次使用在汽车行业。马达套筒作为马达的一种配件，马达的生产需要用到马达套筒生产设备。

然而，传统的马达套筒生产设备还存在一定的缺陷：传统的马达套筒生产设备不具有夹持结构，马达套筒在生产打磨时，需要对其进行固定防止马达套筒偏移，导致打磨产生误差，使马达套筒无法使用，造成了资源浪费；传统的马达套筒生产设备不具有顶出结构，马达套筒在生产打磨完成后，还需人工取出，不仅费事费力，工作效率还较低，为人员带来不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种马达套筒生产设备，以解决上述背景技术中提出的传统的马大套筒生产设备不具有夹持结构和不具有顶出结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马达套筒生产设备，包括框型架，所述框型架一侧的底部与夹紧电动液压杆安装板的一侧固定连接，所述夹紧电动液压杆安装板顶端的中部固定设有夹紧电动液压杆，所述夹紧电动液压杆的输出端与夹紧活动块一侧的中部固定连接，且所述夹紧活动块外壁的中部与框型架内壁一侧的底部开设的开口穿插连接，所述框型架顶端的与升降电动液压杆的底端固定连接，所述升降电动液压杆的输出轴与框型架顶端的中心开设的开孔穿插连接，所述升降电动液压杆的输出端与升降板顶端的中部固定连接，所述升降板两侧的两端均开设有升降滑槽，四个所述升降滑槽分别与四个升降滑条滑动连接，且四个所述升降滑条分别固定设置在框型架内壁两侧的中部，所述升降板底端的中部与步进电机的顶端固定连接，所述步进电机的输出端与打磨头的一端固定连接，所述框型架内壁另一侧的底部固定设有夹紧固定块，所述框型架内壁底端的中部开设有放置槽，所述放置槽内壁的底端与推动块的底端接触连接，所述推动块的顶端与滑动块底端的中部固定连接，所述滑动块底端的两侧均固定设有限位滑条，两个所述限位滑条分别与两个限位滑槽滑动连接，且两个所述限位滑槽分别开设在框型架内壁底端的两侧，所述滑动块一侧的中部与推动电动液压杆的输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框型架一侧的中部固定设有控制盒，所述控制盒的内部安装有夹紧电动液压杆开关、升降电动液压杆开关、步进电机开关和推动电动液压杆开关，所述夹紧电动液压杆、升降电动液压杆、步进电机和推动电动液压杆分别通过夹紧电动液压杆开关、升降电动液压杆开关、步进电机开关和推动电动液压杆开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述升降滑条一侧的顶部和一侧的底部均固定设有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧活动块一侧的中部和夹紧固定块一侧的中部均开设有弧形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动电动液压杆固定设置在推动电动液压杆安装板顶端的中部，且所述推动电动液压杆安装板的一端与框型架的一端的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种马达套筒生产设备，通过放置槽对马达套筒限位，夹紧活动块和夹紧固定块对马达套筒固定，夹紧活动块与夹紧电动液压杆连接，使该马达套筒生产设备具有夹持结构，可对有效的将马达套筒夹持固定，打磨更加精确，防止了资源浪费；通过推动电动液压杆与滑动块连接，滑动块连接有推动块，滑动块设有的限位滑条与限位滑槽滑动连接，使该马达套筒生产设备具有顶出结构，提高工作效率，人员使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1、框型架；2、夹紧电动液压杆安装板；3、夹紧电动液压杆；4、夹紧活动块；5、限位滑槽；6、放置槽；7、夹紧固定块；8、滑动块；9、升降电动液压杆；10、升降板；11、升降滑条；12、步进电机；13、打磨头；14、限位块；15、推动块；16、限位滑条；17、推动电动液压杆安装板；18、推动电动液压杆；19、控制盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种马达套筒生产设备，包括框型架1，框型架1一侧的底部与夹紧电动液压杆安装板2的一侧固定连接，夹紧电动液压杆安装板2顶端的中部固定设有夹紧电动液压杆3，夹紧电动液压杆3的输出端与夹紧活动块4一侧的中部固定连接，且夹紧活动块4外壁的中部与框型架1内壁一侧的底部开设的开口穿插连接，框型架1顶端的与升降电动液压杆9的底端固定连接，升降电动液压杆9的输出轴与框型架1顶端的中心开设的开孔穿插连接，升降电动液压杆9的输出端与升降板10顶端的中部固定连接，升降板10两侧的两端均开设有升降滑槽，四个升降滑槽分别与四个升降滑条11滑动连接，且四个升降滑条11分别固定设置在框型架1内壁两侧的中部，升降板10底端的中部与步进电机12的顶端固定连接，步进电机12的输出端与打磨头13的一端固定连接，框型架1内壁另一侧的底部固定设有夹紧固定块7，框型架1内壁底端的中部开设有放置槽6，放置槽6内壁的底端与推动块15的底端接触连接，推动块15的顶端与滑动块8底端的中部固定连接，滑动块8底端的两侧均固定设有限位滑条16，两个限位滑条16分别与两个限位滑槽5滑动连接，且两个限位滑槽5分别开设在框型架1内壁底端的两侧，滑动块8一侧的中部与推动电动液压杆18的输出端固定连接。

优选的，框型架1一侧的中部固定设有控制盒19，控制盒19的内部安装有夹紧电动液压杆开关、升降电动液压杆开关、步进电机开关和推动电动液压杆开关，夹紧电动液压杆3、升降电动液压杆9、步进电机12和推动电动液压杆18分别通过夹紧电动液压杆开关、升降电动液压杆开关、步进电机开关和推动电动液压杆开关与外接电源电性连接，便于对整个装置的控制。

优选的，四个升降滑条11一侧的顶部和一侧的底部均固定设有限位块14，可对升降板10进行限位。

优选的，夹紧活动块4一侧的中部和夹紧固定块7一侧的中部均开设有弧形槽，便于对马达套筒的固定。

优选的，推动电动液压杆18固定设置在推动电动液压杆安装板17顶端的中部，且推动电动液压杆安装板17的一端与框型架1的一端的底部固定连接，便于对推动电动液压杆18的固定。

具体使用时，本实用新型一种马达套筒生产设备，将马达套筒未加工配件放置在放置槽6内，人员通过打开夹紧电动液压杆开关使夹紧电动液压杆3工作，夹紧电动液压杆安装板2起到支撑作用，夹紧电动液压杆3的输出端伸长，带动夹紧活动块4移动，与夹紧固定块7配合对马达套筒未加工配件进行夹紧固定，随后人员通过打开升降电动液压杆开关使升降电动液压杆9工作，升降电动液压杆9的输出端伸长带动升降板10移动，升降板10开设的升降滑槽在升降滑条11上滑动，安装在升降板10上的步进电机12下降，到达适合位置后，人员通过打开步进电机开关使步进电机12工作，步进电机12的输出端带动打磨头13转动即可对马达套筒未加工配件进行打磨加工，加工完成后，人员通过打开推动电动液压杆开关使推动电动液压杆18工作，推动电动液压杆18的出输出端伸长带动滑动块8移动，滑动块8连接的限位滑条16在框型架1上的限位滑槽5内滑动，滑动块8连接的推动块15推动加工完成后的马达套筒，马达套筒脱离，整个过程完成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种马达套筒生产设备，包括框型架(1)，其特征在于，所述框型架(1)一侧的底部与夹紧电动液压杆安装板(2)的一侧固定连接，所述夹紧电动液压杆安装板(2)顶端的中部固定设有夹紧电动液压杆(3)，所述夹紧电动液压杆(3)的输出端与夹紧活动块(4)一侧的中部固定连接，且所述夹紧活动块(4)外壁的中部与框型架(1)内壁一侧的底部开设的开口穿插连接，所述框型架(1)顶端的与升降电动液压杆(9)的底端固定连接，所述升降电动液压杆(9)的输出轴与框型架(1)顶端的中心开设的开孔穿插连接，所述升降电动液压杆(9)的输出端与升降板(10)顶端的中部固定连接，所述升降板(10)两侧的两端均开设有升降滑槽，四个所述升降滑槽分别与四个升降滑条(11)滑动连接，且四个所述升降滑条(11)分别固定设置在框型架(1)内壁两侧的中部，所述升降板(10)底端的中部与步进电机(12)的顶端固定连接，所述步进电机(12)的输出端与打磨头(13)的一端固定连接，所述框型架(1)内壁另一侧的底部固定设有夹紧固定块(7)，所述框型架(1)内壁底端的中部开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)内壁的底端与推动块(15)的底端接触连接，所述推动块(15)的顶端与滑动块(8)底端的中部固定连接，所述滑动块(8)底端的两侧均固定设有限位滑条(16)，两个所述限位滑条(16)分别与两个限位滑槽(5)滑动连接，且两个所述限位滑槽(5)分别开设在框型架(1)内壁底端的两侧，所述滑动块(8)一侧的中部与推动电动液压杆(18)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种马达套筒生产设备，其特征在于：所述框型架(1)一侧的中部固定设有控制盒(19)，所述控制盒(19)的内部安装有夹紧电动液压杆开关、升降电动液压杆开关、步进电机开关和推动电动液压杆开关，所述夹紧电动液压杆(3)、升降电动液压杆(9)、步进电机(12)和推动电动液压杆(18)分别通过夹紧电动液压杆开关、升降电动液压杆开关、步进电机开关和推动电动液压杆开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种马达套筒生产设备，其特征在于：四个所述升降滑条(11)一侧的顶部和一侧的底部均固定设有限位块(14)。

4.根据权利要求1所述的一种马达套筒生产设备，其特征在于：所述夹紧活动块(4)一侧的中部和夹紧固定块(7)一侧的中部均开设有弧形槽。

5.根据权利要求1所述的一种马达套筒生产设备，其特征在于：所述推动电动液压杆(18)固定设置在推动电动液压杆安装板(17)顶端的中部，且所述推动电动液压杆安装板(17)的一端与框型架(1)的一端的底部固定连接。

Images