CN214869239U - 一种磁芯双面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磁芯加工技术领域，且公开了一种磁芯双面打磨装置，包括框体，所述框体的底部固定连接有固定支架，所述框体的内底壁设置有两个打磨器，两个所述打磨器之间设置有磁芯，所述框体的内底壁和内顶壁均设置有夹持固定机构。该磁芯双面打磨装置，通过、固定板、螺纹杆、固定杆、活动板、螺纹孔、导向杆、弧形夹板、从动轮、固定座、转轴、主动轮、传动带和伺服电机之间的相互配合，从而可以通过伺服电机带动转轴转动，并在从动轮、主动轮和传动带的作用下，可以带动螺纹杆进行转动，进而使得活动板在螺纹杆上下移动，并带动弧形夹板发生移动，从而可以对磁芯进行加持固定，防止磁芯发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁芯加工技术领域，具体为一种磁芯双面打磨装置。
背景技术
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料；磁芯在生产出来之后其表面较为粗糙，因此生产出来之后需要对磁芯进行二次加工，该加工为对磁芯的端面进行打磨，使磁芯的表面光滑，而现有的打磨装置大多都只能对其一面进行打磨加工，且在对磁芯进行打磨时，不能对磁芯进行固定，容易使得磁芯在加工打磨时出现偏移，从而影响打磨效果，因此需要提出一种磁芯双面打磨装置来解决上述所出现的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁芯双面打磨装置，具备便于对磁芯进行固定，防止磁芯在打磨时发生位置偏移等优点，解决了在对磁芯进行打磨时，不能对磁芯进行固定，容易使得磁芯在加工打磨时出现偏移，从而影响打磨效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁芯双面打磨装置，包括框体，所述框体的底部固定连接有固定支架，所述框体的内底壁设置有两个打磨器，两个所述打磨器之间设置有磁芯，所述框体的内底壁和内顶壁均设置有夹持固定机构，所述夹持固定机构包括固定板，所述固定板远离磁芯的一侧转动连接有螺纹杆，所述固定板靠近螺纹杆的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的侧表面活动连接有活动板，所述活动板的内部开设有上下贯穿的螺纹孔，所述活动板靠近磁芯的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆远离活动板的一端固定连接有弧形夹板，所述框体的上下两侧均活动连接有从动轮，所述框体的后侧固定连接有固定座，所述固定座的内部活动连接有转轴，所述转轴的上下两端均固定连接有主动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述固定座的后侧固定安装有伺服电机。
优选的，所述框体的左右两侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆相对的一侧分别与两个打磨器相背的一侧固定连接，所述电动推杆的一端贯穿框体的侧表面，并延伸到框体的内侧壁。
优选的，上方所述螺纹杆的顶端与框体的内顶壁转动连接，下方所述螺纹杆的底端与框体的内底壁转动连接，所述螺纹杆与螺纹孔的内部螺纹连接。
优选的，上方所述固定杆的顶端与框体的内顶壁固定连接，下方所述固定杆的底端与框体的内底壁固定连接，所述固定杆与活动板的内部活动插接。
优选的，所述导向杆与固定板的内部活动插接，所述弧形夹板靠近磁芯的一侧设置为圆弧状，所述磁芯位于两个弧形夹板的内部。
优选的，所述从动轮靠近框体的一端与螺纹杆远离固定板的一端固定连接，所述伺服电机通过传动机构与转轴传动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁芯双面打磨装置，具备以下有益效果：
1、该磁芯双面打磨装置，通过、固定板、螺纹杆、固定杆、活动板、螺纹孔、导向杆、弧形夹板、从动轮、固定座、转轴、主动轮、传动带和伺服电机之间的相互配合，从而可以通过伺服电机带动转轴转动，并在从动轮、主动轮和传动带的作用下，可以带动螺纹杆进行转动，进而使得活动板在螺纹杆上上下移动，并带动弧形夹板发生移动，从而可以对磁芯进行加持固定，防止磁芯发生偏移。
2、该磁芯双面打磨装置，通过框体和电动推杆之间的相互配合，从而可以带动两个打磨器在框体的内部进行移动，进而可以对磁芯的左右两侧同时进行打磨，提高了打磨的效率。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构剖视图；
图3为本实用新型图2中A处结构放大图。
其中：1、框体；2、固定支架；3、打磨器；4、磁芯；5、固定板；6、螺纹杆；7、固定杆；8、活动板；9、螺纹孔；10、导向杆；11、弧形夹板；12、从动轮；13、固定座；14、转轴；15、主动轮；16、传动带；17、伺服电机；18、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种磁芯双面打磨装置，包括框体1，框体1的正面设置有开口，框体1的底部固定连接有固定支架2，通过固定支架2对框体1进行固定支撑，框体1的内底壁设置有两个打磨器3，打磨器3的底部与框体1的内底壁滑动连接，使得打磨器3可以在框体1的内底壁上进行移动，通过打磨器3可以对磁芯4的表面进行打磨，两个打磨器3之间设置有磁芯4，磁芯4设置为圆形状，框体1的内底壁和内顶壁均设置有夹持固定机构，通过两个夹持固定机构可以对磁芯4进行加持固定，夹持固定机构包括固定板5，固定板5远离磁芯4的一侧转动连接有螺纹杆6，固定板5靠近螺纹杆6的一侧固定连接有固定杆7，每个固定板5上均固定连接有四个固定杆7，且四个固定杆7均匀分布在固定板5的四周，固定杆7的侧表面活动连接有活动板8，上方固定杆7的顶端与框体1的内顶壁固定连接，从而可以将固定板5进行固定，下方固定杆7的底端与框体1的内底壁固定连接，固定杆7与活动板8的内部活动插接，从而可以对活动板8进行限位，使得活动板8只能进行上下移动，活动板8的内部开设有上下贯穿的螺纹孔9，上方螺纹杆6的顶端与框体1的内顶壁转动连接，下方螺纹杆6的底端与框体1的内底壁转动连接，螺纹杆6与螺纹孔9的内部螺纹连接，通过螺纹杆6转动可以带动活动板8进行上下移动。
活动板8靠近磁芯4的一侧固定连接有导向杆10，每个活动板8上均固定连接有两个导向杆10，导向杆10远离活动板8的一端固定连接有弧形夹板11，导向杆10与固定板5的内部活动插接，弧形夹板11靠近磁芯4的一侧设置为圆弧状，磁芯4位于两个弧形夹板11的内部，通过两个弧形夹板11可以将磁芯4固定在两个弧形夹板11的内部，防止磁芯4发生移动，框体1的上下两侧均活动连接有从动轮12，框体1的后侧固定连接有固定座13，固定座13的内部活动连接有转轴14，转轴14的上下两端均固定连接有主动轮15，主动轮15通过传动带16与从动轮12传动连接，固定座13的后侧固定安装有伺服电机17，从动轮12靠近框体1的一端与螺纹杆6远离固定板5的一端固定连接，伺服电机17通过传动机构与转轴14传动连接，传动机构包括两个传动轮和一个皮带，且两个传动轮通过皮带传动连接，一个传动轮与转轴14的侧表面固定连接，另一个传动轮与伺服电机17的输出端固定连接，从而通过伺服电机17工作可以带动转轴14转动，框体1的左右两侧均固定安装有电动推杆18，两个电动推杆18相对的一侧分别与两个打磨器3相背的一侧固定连接，电动推杆18的一端贯穿框体1的侧表面，并延伸到框体1的内侧壁，通过电动推杆18工作，可以带动两个打磨器3在框体1的内底壁上进行移动，进而可以对磁芯4的左右两侧进行双面打磨。
在使用时，将需要打磨的磁芯4放在两个打磨器3之间，并使得磁芯4的底部位于下面弧形夹板11的内部，然后通过伺服电机17工作，并在传动机构的作用下，带动转轴14发生顺时针转动，使得转轴14上下两端的主动轮15一同进行转动，并在传动带16的作用下，可以带动框体1顶部和底部的从动轮12进行转动，进而使得两个螺纹杆6发生转动，因两个螺纹杆6上的螺纹方向相反，从而可以通过螺纹杆6转动带动上面的活动板8向下移动，而带动下面的活动板8向上移动，进而使得两个弧形夹板11向中间进行移动，从而可以将下面弧形夹板11上的磁芯4进行夹持固定，从而可以通过打磨器3对磁芯4的左右两侧进行双面打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种磁芯双面打磨装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的底部固定连接有固定支架(2)，所述框体(1)的内底壁设置有两个打磨器(3)，两个所述打磨器(3)之间设置有磁芯(4)，所述框体(1)的内底壁和内顶壁均设置有夹持固定机构，所述夹持固定机构包括固定板(5)，所述固定板(5)远离磁芯(4)的一侧转动连接有螺纹杆(6)，所述固定板(5)靠近螺纹杆(6)的一侧固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的侧表面活动连接有活动板(8)，所述活动板(8)的内部开设有上下贯穿的螺纹孔(9)，所述活动板(8)靠近磁芯(4)的一侧固定连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)远离活动板(8)的一端固定连接有弧形夹板(11)，所述框体(1)的上下两侧均活动连接有从动轮(12)，所述框体(1)的后侧固定连接有固定座(13)，所述固定座(13)的内部活动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的上下两端均固定连接有主动轮(15)，所述主动轮(15)通过传动带(16)与从动轮(12)传动连接，所述固定座(13)的后侧固定安装有伺服电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种磁芯双面打磨装置，其特征在于：所述框体(1)的左右两侧均固定安装有电动推杆(18)，两个所述电动推杆(18)相对的一侧分别与两个打磨器(3)相背的一侧固定连接，所述电动推杆(18)的一端贯穿框体(1)的侧表面，并延伸到框体(1)的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种磁芯双面打磨装置，其特征在于：上方所述螺纹杆(6)的顶端与框体(1)的内顶壁转动连接，下方所述螺纹杆(6)的底端与框体(1)的内底壁转动连接，所述螺纹杆(6)与螺纹孔(9)的内部螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种磁芯双面打磨装置，其特征在于：上方所述固定杆(7)的顶端与框体(1)的内顶壁固定连接，下方所述固定杆(7)的底端与框体(1)的内底壁固定连接，所述固定杆(7)与活动板(8)的内部活动插接。
5.根据权利要求1所述的一种磁芯双面打磨装置，其特征在于：所述导向杆(10)与固定板(5)的内部活动插接，所述弧形夹板(11)靠近磁芯(4)的一侧设置为圆弧状，所述磁芯(4)位于两个弧形夹板(11)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种磁芯双面打磨装置，其特征在于：所述从动轮(12)靠近框体(1)的一端与螺纹杆(6)远离固定板(5)的一端固定连接，所述伺服电机(17)通过传动机构与转轴(14)传动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202121276722.1U CN214869239U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种磁芯双面打磨装置 |
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| CN202121276722.1U CN214869239U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种磁芯双面打磨装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115091366A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-09-23 | 宁波精求磁电有限公司 | 一种磁铁打磨用的夹持机构 |
| CN115091345A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-09-23 | 苏州凯森工控有限公司 | 用于流量检测仪器研发的金属件表面磨削设备 |
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2021
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| CN115091366B (zh) * | 2022-08-12 | 2024-03-19 | 宁波精求磁电有限公司 | 一种磁铁打磨用的夹持机构 |
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