CN218312512U - 一种电机用转子片去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机生产装置技术领域，公开了一种电机用转子片去毛刺装置，包括底座，所述底座上固定安装有L型结构的支板，支板水平段固定安装有指向底座的第一伸缩件，第一伸缩件输出端固定安装有升降板，升降板一端固定安装有第一旋转动力件，第一旋转动力件输出端指向底座且其输出端末端固定安装有第一打磨盘，所述底座上固定安装有U型结构的支架，支架内固定安装有第二伸缩件。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够在单次装夹后对转子片两侧的毛刺进行去除，提高了去除毛刺的速度和效率，避免转子片多次装夹打磨，保证了转子片表面的均匀性，有利于使用。

Description

一种电机用转子片去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及电机生产装置技术领域，具体是一种电机用转子片去毛刺装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，在电机的生产加工过程中需要对转子片进行表面的除毛刺处理。

现有的去毛刺装置在使用时，大都是对转子片的一侧表面打磨去毛刺后在重新装夹转子片，之后在对另一侧表面进行打磨去毛刺作业，转子片多次装夹打磨降低了去除毛刺的速度和效率，且难以保证转子片表面的均匀性，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机用转子片去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机用转子片去毛刺装置，包括底座，所述底座上固定安装有L型结构的支板，支板水平段固定安装有指向底座的第一伸缩件，第一伸缩件输出端固定安装有升降板，升降板一端固定安装有第一旋转动力件，第一旋转动力件输出端指向底座且其输出端末端固定安装有第一打磨盘，所述底座上固定安装有U型结构的支架，支架内固定安装有第二伸缩件，第二伸缩件输出端固定安装有第二旋转动力件，第二旋转动力件输出端指向底座且其输出端末端固定安装有第二打磨盘，所述底座上固定安装有第三旋转动力件，第三旋转动力件输出轴固定连接有丝杆，丝杆上转动连接有一侧表面与底座滑动接触的移动板，移动板上设置有夹持组件，所述夹持组件移动路径经过第一打磨盘和第二打磨盘所在的区域。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降板上固定安装有多组间隔分布的支柱，支柱远离升降板的一端固定安装有压板，压板靠近底座的一侧表面与第一打磨盘靠近底座的表面齐平。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上开合有供第二打磨盘通过的通孔，通孔位于压板的投影区域内。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持组件包括固定杆，固定杆固定安装在移动板上且固定杆远离移动板的一端固定安装有框型结构的第一夹紧架，第一夹紧架远离移动板的侧面固定安装有间隔分布的第三伸缩件，第三伸缩件输出端共同固定安装有框型结构的第二夹紧架。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动板上固定安装有第一固定板，第一固定板伸入第一夹紧架和第二夹紧架内，且第一固定板与第二夹紧架滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动板固定安装有指向固定杆的第四伸缩件，第四伸缩件输出端固定安装有第二固定板，第二固定板滑动安装在第一夹紧架和第二夹紧架内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够在单次装夹后对转子片两侧的毛刺进行去除，提高了去除毛刺的速度和效率，避免转子片多次装夹打磨，保证了转子片表面的均匀性，有利于使用。

附图说明

图1为一种电机用转子片去毛刺装置的主视图。

图2为图1中A1处的放大图。

图3为一种电机用转子片去毛刺装置中夹持组件的俯视图。

其中：1、底座；2、支板；3、第一电动伸缩杆；4、升降板；5、第一电机；6、第一打磨盘；7、支柱；8、压板；9、支架；10、第二电动伸缩杆；11、第二电机；12、第二打磨盘；13、通孔；14、第三电机；15、丝杆；16、移动板；17、固定杆；18、第一夹紧架；19、第二夹紧架；20、第三电动伸缩杆；21、第一固定板；22、第四电动伸缩杆；23、第二固定板；24、夹持组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1-图3，为本实用新型一个实施例提供的一种电机用转子片去毛刺装置的结构图，包括底座1，底座1上固定安装有L型结构的支板2，支板2水平段固定安装有指向底座1的第一伸缩件，第一伸缩件输出端固定安装有升降板4，升降板4一端固定安装有第一旋转动力件，第一旋转动力件输出端指向底座1且其输出端末端固定安装有第一打磨盘6，底座1上固定安装有U型结构的支架9，支架9内固定安装有第二伸缩件，第二伸缩件输出端固定安装有第二旋转动力件，第二旋转动力件输出端指向底座1且其输出端末端固定安装有第二打磨盘12，底座1上固定安装有第三旋转动力件，第三旋转动力件输出轴固定连接有丝杆15，丝杆15上转动连接有一侧表面与底座1滑动接触的移动板16，移动板16上设置有夹持组件24，夹持组件24移动路径经过第一打磨盘6和第二打磨盘12所在的区域。

升降板4上固定安装有多组间隔分布的支柱7，支柱7远离升降板4的一端固定安装有压板8，压板8靠近底座1的一侧表面与第一打磨盘6靠近底座1的表面齐平。

底座1上开合有供第二打磨盘12通过的通孔13，通孔13位于压板8的投影区域内。

本实用实施例在实际应用时，将待去毛刺的转子片放置在底座1上且位于夹持组件24内，通过夹持组件24对转子片的四周进行限制，从而实现对转子片的夹持，第三旋转动力件带动丝杆15转动，进而带动移动板16移动，移动板16通过夹持组件24带动转子片进行线性移动，根据转子片的厚度通过第一伸缩件带动升降板4向下移动，从而使得第一打磨盘6下表面与转子片的上表面高度齐平，当夹持组件24带动转子片经过过第一打磨盘6所在的区域时，第一旋转动力件带动第一打磨盘6对转子片的上表面打磨，从而将转子片表面的毛刺进行去除，之后转子片继续移动至第二打磨盘12所在的区域，第二旋转动力件带动第二打磨盘12转动，进而对转子片的下表面打磨去毛刺，此时压板8与转子片的上表面接触，从而避免打磨时转子片向上移动，提高了打磨的稳定性，打磨完成后，接触夹持组件24对转子片的夹持，然后更换新的转子片，即可继续进行去毛刺作业，能够在单次装夹后对转子片两侧的毛刺进行去除，提高了去除毛刺的速度和效率，避免转子片多次装夹打磨，保证了转子片表面的均匀性，有利于使用。

在本实用的一个实例中，第一旋转动力件、第二旋转动力件和第三旋转动力件分别为第一电机5，第二电机11和第三电机14，当然也可以是液压马达等其他能够输出旋转动力的部件，第一电机5和第二电机11分别带动第一打磨盘6和第二打磨盘12转动，第三电机14带动转子片进行线性移动，第一伸缩件和第二伸缩件分别为第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆10，当然也可以是液压缸等其他能够主动进行长度变换的部件，第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆10分别带动第一打磨盘6和第二打磨盘12上下移动。

如图1-图3所示，作为本实用的一个优选的实施例，夹持组件24包括固定杆17，固定杆17固定安装在移动板16上且固定杆17远离移动板16的一端固定安装有框型结构的第一夹紧架18，第一夹紧架18远离移动板16的侧面固定安装有间隔分布的第三伸缩件，第三伸缩件输出端共同固定安装有框型结构的第二夹紧架19。

移动板16上固定安装有第一固定板21，第一固定板21伸入第一夹紧架18和第二夹紧架19内，且第一固定板21与第二夹紧架19滑动连接。

移动板16固定安装有指向固定杆17的第四伸缩件，第四伸缩件输出端固定安装有第二固定板23，第二固定板23滑动安装在第一夹紧架18和第二夹紧架19内。

本实用实施例在实际应用时，将转子片放置在第一夹紧架18、第二夹紧架19、第一固定板21和第二固定板23围成的框型区域内，然后通过第三伸缩件带动第二夹紧架19向第一夹紧架18靠近，第四伸缩件带动第二固定板23向第一固定板21靠近，从而使得转子片能够被第一夹紧架18、第二夹紧架19、第一固定板21和第二固定板23共同夹持。

在本实用的一个实例中，第三伸缩件和第四伸缩件分别为第三电动伸缩杆20和第四电动伸缩杆22，当然也可以是液压缸等其他能够主动进行长度变换的部件，第三电动伸缩杆20和第四电动伸缩杆22分别带动第二夹紧架19和第二固定板23移动。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种电机用转子片去毛刺装置，包括底座，其特征在于，所述底座上固定安装有L型结构的支板，支板水平段固定安装有指向底座的第一伸缩件，第一伸缩件输出端固定安装有升降板，升降板一端固定安装有第一旋转动力件，第一旋转动力件输出端指向底座且其输出端末端固定安装有第一打磨盘，所述底座上固定安装有U型结构的支架，支架内固定安装有第二伸缩件，第二伸缩件输出端固定安装有第二旋转动力件，第二旋转动力件输出端指向底座且其输出端末端固定安装有第二打磨盘，所述底座上固定安装有第三旋转动力件，第三旋转动力件输出轴固定连接有丝杆，丝杆上转动连接有一侧表面与底座滑动接触的移动板，移动板上设置有夹持组件，所述夹持组件移动路径经过第一打磨盘和第二打磨盘所在的区域。

2.根据权利要求1所述的一种电机用转子片去毛刺装置，其特征在于，所述升降板上固定安装有多组间隔分布的支柱，支柱远离升降板的一端固定安装有压板，压板靠近底座的一侧表面与第一打磨盘靠近底座的表面齐平。

3.根据权利要求1所述的一种电机用转子片去毛刺装置，其特征在于，所述底座上开合有供第二打磨盘通过的通孔，通孔位于压板的投影区域内。

4.根据权利要求1所述的一种电机用转子片去毛刺装置，其特征在于，所述夹持组件包括固定杆，固定杆固定安装在移动板上且固定杆远离移动板的一端固定安装有框型结构的第一夹紧架，第一夹紧架远离移动板的侧面固定安装有间隔分布的第三伸缩件，第三伸缩件输出端共同固定安装有框型结构的第二夹紧架。

5.根据权利要求4所述的一种电机用转子片去毛刺装置，其特征在于，所述移动板上固定安装有第一固定板，第一固定板伸入第一夹紧架和第二夹紧架内，且第一固定板与第二夹紧架滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电机用转子片去毛刺装置，其特征在于，所述移动板固定安装有指向固定杆的第四伸缩件，第四伸缩件输出端固定安装有第二固定板，第二固定板滑动安装在第一夹紧架和第二夹紧架内。

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