CN110962030B - 一种电子产品加工用金属板件表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子产品加工用金属板件表面抛光装置,涉及电子产品加工技术领域,包括支撑架,所述支撑架上设有用于驱动抛光机构横向往复运动的横向平移机构,所述支撑架上设有用于承载支撑台的升降板,升降板上设有用于驱动支撑台纵向位置调节的纵向平移机构,所述支撑架与升降板之间连接有升降机构;本发明通过设置的抛光机构对金属板件进行旋转打磨,实现对其表面的抛光效果,设置的横向平移机构能带动抛光机构进行横向的往复平移,使得金属板件的打磨范围得到提升,设置的纵向平移机构能实现夹持架带动金属板件纵向步进式的移动,使得金属板件的不同纵向位置得到充分的打磨抛光,打磨范围大,抛光效率显著提升。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品加工技术领域,具体是一种电子产品加工用金属板件表面抛光装置。
背景技术
电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括:手表、智能手机、电话、电视机、影碟机VCD、 SVCD、DVD、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机CD、电脑、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品,在电子产品的加工过程中,所用到的金属板件,需要对其表面进行打磨抛光处理。
申请公布号为CN110181372 A的专利公开一种金属板件双面高效抛光装置,涉及工件抛光技术领域,包括支撑架,支撑架上固定有吊板,吊板上固定有滑动嵌设在支撑架上的导向块,楔形块上抵接传动有用于固定金属板件的夹持机构,所述吊板底部对称设有两个连接板,两个连接板相对一侧均设有打磨机构,通过横向调节机构带动两个楔形块相向或相背运动,可实现金属板件上下位置的调节,使得打磨机构能对金属板件的不同竖直位置进行抛光,该装置虽然能用于对金属板件进行打磨抛光,但是打磨过程不够充分全面。并不能实现高效彻底的抛光,为此,现提供一种电子产品加工用金属板件表面抛光装置,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子产品加工用金属板件表面抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电子产品加工用金属板件表面抛光装置,包括支撑架,支撑架上水平设有用于支撑金属板件的支撑台,支撑台上设有用于对金属板件固定的夹持机构,所述支撑架上设有固定架,固定架上设有用于对金属板件打磨的抛光机构,所述支撑架上设有用于驱动抛光机构横向往复运动的横向平移机构,所述支撑架上设有用于承载支撑台的升降板,升降板上设有用于驱动支撑台纵向位置调节的纵向平移机构,所述支撑架与升降板之间连接有升降机构。
作为本发明的一种改进方案:所述夹持机构包括滑动安装在支撑台上的两个相对设置的夹持架,支撑台上横向开设有导槽,导槽上滑动嵌设有固定在夹持架上的卡块。
作为本发明的一种改进方案:所述夹持架上螺纹穿设有与支撑台抵接的锁紧螺柱。
作为本发明的一种改进方案:所述抛光机构包括转动安装在固定架上的、由驱动电机驱动的转动架,转动架上转动安装有传动齿轮,传动齿轮底部固定有打磨盘,固定架内壁固定有与传动齿轮啮合连接的内齿圈。
作为本发明的一种改进方案:所述横向平移机构包括水平固定在支撑架上的导杆,导杆上套设有与固定架固定的滑套。
作为本发明的一种改进方案:所述横向平移机构还包括固定在滑套上的直齿条,支撑架上转动安装有啮合连接的齿轮I和齿轮II,齿轮I和齿轮II上分别同轴固定有与不完全齿轮I和不完全齿轮II,不完全齿轮I和不完全齿轮II交替与直齿条啮合连接。
作为本发明的一种改进方案:所述纵向平移机构包括转动安装在升降板上的转盘,转盘上偏心固定有传动柱,升降板上转动安装有槽轮,槽轮上均匀开设有若干个径向槽,传动柱间歇与径向槽滑动适配,所述支撑台底部固定有行走齿条,行走齿条上啮合连接有与槽轮同轴固定的行走齿轮。
作为本发明的一种改进方案:所述升降板上滑动嵌设有固定在支撑台底部的导向板。
作为本发明的一种改进方案:所述升降机构包括固定在支撑架上的双轴电机,双轴电机的两个输出轴分别同轴固定有螺纹杆I和螺纹杆II,螺纹杆I和螺纹杆II上螺纹套接有螺纹套块,螺纹套块与升降板之间铰接有支撑杆。
作为本发明的一种改进方案:所述螺纹杆I和螺纹杆II的螺纹旋向相反。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置的抛光机构对金属板件进行旋转打磨,实现对其表面的抛光效果,设置的横向平移机构能带动抛光机构进行横向的往复平移,使得金属板件的打磨范围得到提升,设置的纵向平移机构能实现夹持架带动金属板件纵向步进式的移动,使得金属板件的不同纵向位置得到充分的打磨抛光,打磨范围大,抛光效率显著提升。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A部的放大示意图;
图3为图1中B部的放大示意图;
图4为本发明的局部俯视示意图;
图5为本发明的局部立体结构示意图。
图中:1-支撑架、2-直齿条、3-驱动电机、4-齿轮I、5-不完全齿轮I、6-齿轮II、7-不完全齿轮II、8-导杆、9-滑套、10-径向槽、11-夹持架、12-导槽、13-锁紧螺柱、14-升降板、15-螺纹杆I、16-双轴电机、17-螺纹杆II、18-支撑杆、19-螺纹套块、20-导向板、21-支撑台、22-金属板件、23-固定架、24-内齿圈、25-传动齿轮、26-转动架、27-打磨盘、28-行走齿轮、29-行走齿条、30-槽轮、31-传动柱、32-转盘、33-卡块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
实施例1
请参阅图1-5,一种电子产品加工用金属板件表面抛光装置,包括支撑架1,支撑架1上水平设有用于支撑金属板件22的支撑台21,所述支撑台21上设有用于对金属板件22固定的夹持机构,所述支撑架1上设有固定架23,固定架23上设有用于对金属板件22打磨的抛光机构,所述支撑架1上设有用于驱动抛光机构横向往复运动的横向平移机构,所述支撑架1上设有用于承载支撑台21的升降板14,升降板14上设有用于驱动支撑台21纵向位置调节的纵向平移机构,所述支撑架1与升降板14之间连接有升降机构。
本装置设置的支撑台21用于承载所要进行抛光的金属板件22,通过设置的夹持机构对金属板件22进行夹持固定,具体地,夹持机构包括滑动安装在支撑台21上的两个相对设置的夹持架11,支撑台21上横向开设有导槽12,导槽12上滑动嵌设有固定在夹持架11上的卡块33,夹持架11上螺纹穿设有与支撑台21抵接的锁紧螺柱13。
两个夹持架11相向运动实现对金属板件22的夹持,设置的卡块33沿着导槽12滑动实现对夹持架11移动进行导向,通过旋转锁紧螺柱13向支撑台21一侧旋进,实现将夹持架11与支撑台21锁紧固定,起到对金属板件22的稳定夹持效果。
本装置的抛光机构包括转动安装在固定架23上的、由驱动电机3驱动的转动架26,转动架26上转动安装有传动齿轮25,传动齿轮25底部固定有打磨盘27,固定架23内壁固定有与传动齿轮25啮合连接的内齿圈24。
驱动电机3驱动转动架26转动,转动架26带动传动齿轮25围绕驱动电机3输出轴转动,而传动齿轮25在此期间与内齿圈24啮合传动,实现传动齿轮25自转带动打磨盘27旋转,实现对金属板件22的旋转打磨盘抛光。
进一步地,本装置设置有横向平移机构,其包括水平固定在支撑架1上的导杆8,导杆8上套设有与固定架23固定的滑套9,横向平移机构还包括固定在滑套9上的直齿条2,支撑架1上转动安装有啮合连接的齿轮I4和齿轮II6,齿轮I4和齿轮II6上分别同轴固定有与不完全齿轮I5和不完全齿轮II7,不完全齿轮I5和不完全齿轮II7交替与直齿条2啮合连接。
齿轮I4转动时其带动与之啮合连接的齿轮II6旋转,齿轮I4带动其上的不完全齿轮I5顺时针转动,此时直齿条2向左横向移动,而当不完全齿轮I5转动到不与直齿条2啮合时,不完全齿轮II7与直齿条2啮合连接,由于齿轮II6和齿轮I4转动方向相反,不完全齿轮II7带动直齿条2向右移动,进而实现了直齿条2的横向左右往复运动,即抛光机构能横向往复平移实现对金属板件22的充分旋转打磨除锈作用。
实施例2
在实施例1的基础上,另外,本装置还设置了纵向平移机构,其包括转动安装在升降板14上的转盘32,转盘32上偏心固定有传动柱31,升降板14上转动安装有槽轮30,槽轮30上均匀开设有若干个径向槽10,传动柱31间歇与径向槽10滑动适配,所述支撑台21底部固定有行走齿条29,行走齿条29上啮合连接有与槽轮30同轴固定的行走齿轮28,升降板14上滑动嵌设有固定在支撑台21底部的导向板20。
转盘32旋转能带动其上的传动柱31转动,传动柱31交替与槽轮30上的多个径向槽10逐个滑动连接,实现槽轮30的步进式转动,进而实现行走齿轮28的步进式转动,在行走齿条29的作用下实现支撑台21带动其上的金属板件22进行水平面上的纵向位置的调节效果,进而实现对金属板件22的更为全面的打磨抛光效果。
进一步地,本装置还设置了升降机构,其包括固定在支撑架1上的双轴电机16,双轴电机16的两个输出轴分别同轴固定有螺纹杆I15和螺纹杆II17,螺纹杆I15和螺纹杆II17上螺纹套接有螺纹套块19,螺纹套块19与升降板14之间铰接有支撑杆18,螺纹杆I15和螺纹杆II17的螺纹旋向相反。
双轴电机16能同时驱动螺纹杆I15和螺纹杆II17旋转,螺纹杆I15和螺纹杆II17带动其上的螺纹套块19相向运动,进而使得支撑杆18推动升降板14实现竖直高度的调节,即支撑台21上固定的金属板件22能竖直调节到其与打磨盘27的贴合效果,能适应不同厚度的金属板件22打磨抛光,打磨效率显著提升。
综上所述,本发明通过设置的抛光机构对金属板件22进行旋转打磨,实现对其表面的抛光效果,设置的横向平移机构能带动抛光机构进行横向的往复平移,使得金属板件22的打磨范围得到提升,设置的纵向平移机构能实现夹持架11带动金属板件22纵向步进式的移动,使得金属板件22的不同纵向位置得到充分的打磨抛光,打磨范围大,抛光效率显著提升。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (1)
1.一种电子产品加工用金属板件表面抛光装置,包括支撑架(1),支撑架(1)上水平设有用于支撑金属板件(22)的支撑台(21),其特征在于,所述支撑台(21)上设有用于对金属板件(22)固定的夹持机构,所述支撑架(1)上设有固定架(23),固定架(23)上设有用于对金属板件(22)打磨的抛光机构,所述支撑架(1)上设有用于驱动抛光机构横向往复运动的横向平移机构,所述支撑架(1)上设有用于承载支撑台(21)的升降板(14),升降板(14)上设有用于驱动支撑台(21)纵向位置调节的纵向平移机构,所述支撑架(1)与升降板(14)之间连接有升降机构;
所述抛光机构包括转动安装在固定架(23)上的、由驱动电机(3)驱动的转动架(26),转动架(26)上转动安装有传动齿轮(25),传动齿轮(25)底部固定有打磨盘(27),固定架(23)内壁固定有与传动齿轮(25)啮合连接的内齿圈(24);
所述横向平移机构包括水平固定在支撑架(1)上的导杆(8),导杆(8)上套设有与固定架(23)固定的滑套(9);
横向平移机构还包括固定在滑套(9)上的直齿条(2),支撑架(1)上转动安装有啮合连接的齿轮I(4)和齿轮II(6),齿轮I(4)和齿轮II(6)上分别同轴固定有与不完全齿轮I(5)和不完全齿轮II(7),不完全齿轮I(5)和不完全齿轮II(7)交替与直齿条(2)啮合连接;
所述纵向平移机构包括转动安装在升降板(14)上的转盘(32),转盘(32)上偏心固定有传动柱(31),升降板(14)上转动安装有槽轮(30),槽轮(30)上均匀开设有若干个径向槽(10),传动柱(31)间歇与径向槽(10)滑动适配,所述支撑台(21)底部固定有行走齿条(29),行走齿条(29)上啮合连接有与槽轮(30)同轴固定的行走齿轮(28);
所述夹持机构包括滑动安装在支撑台(21)上的两个相对设置的夹持架(11),支撑台(21)上横向开设有导槽(12),导槽(12)上滑动嵌设有固定在夹持架(11)上的卡块(33);
所述夹持架(11)上螺纹穿设有与支撑台(21)抵接的锁紧螺柱(13);
所述升降板(14)上滑动嵌设有固定在支撑台(21)底部的导向板(20);
所述升降机构包括固定在支撑架(1)上的双轴电机(16),双轴电机(16)的两个输出轴分别同轴固定有螺纹杆I(15)和螺纹杆II(17),螺纹杆I(15)和螺纹杆II(17)上螺纹套接有螺纹套块(19),螺纹套块(19)与升降板(14)之间铰接有支撑杆(18);
所述螺纹杆I(15)和螺纹杆II(17)的螺纹旋向相反。
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