CN215036871U - 一种零部件加工夹持装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种零部件加工夹持装置，包括底座、夹持机构、升降机构、转动机构和导向机构；所述夹持机构包括定位夹和安装板，所述安装板顶部对称设有两个定位夹，两个所述定位夹底部分别固接安装板和第一滑套，所述定位夹内腔设有两个第二压板，所述第二压板一侧通过活动块连接定位夹内壁，且第二压板底部一侧固接弹簧，所述弹簧底部连接定位夹内壁，所述定位夹顶部中央设有调节螺杆，所述调节螺杆底端贯穿定位夹连接第一压板。本申请操作简单，通过定位夹、第二压板、活动块和弹簧先将零部件进行定位，然后通过调节螺杆和第一压板可以提高对零部件夹持的牢固性，防止在加工过程中出现滑动脱落的情况。

Description

一种零部件加工夹持装置

技术领域

本申请涉及机械领域，尤其是一种零部件加工夹持装置。

背景技术

机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

在进行机械零部件加工时，需要通过夹持装置将材料固定住，然后对零部件进行操作加工，但是一般的夹持装置将机械零部件夹持住后，不能根据需求进行摆动零部件，严重影响到加工效率。因此，针对上述问题提出一种零部件加工夹持装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种零部件加工夹持装置用于解决现有技术中的加工时零部件会出现滑落问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种零部件加工夹持装置，包括底座、夹持机构、升降机构、转动机构和导向机构；

所述夹持机构包括定位夹和安装板，所述安装板顶部对称设有两个定位夹，两个所述定位夹底部分别固接安装板和第一滑套，所述定位夹内腔设有两个第二压板，所述第二压板一侧通过活动块连接定位夹内壁，且第二压板底部一侧固接弹簧，所述弹簧底部连接定位夹内壁，所述定位夹顶部中央设有调节螺杆，所述调节螺杆底端贯穿定位夹连接第一压板。

进一步地，所述升降机构包括移动架和移动块，所述底座一端开设调节槽，调节槽内腔顶部安装电动推杆，所述电动推杆底部固接移动块，所述移动块一端贯穿底座固接移动架，所述底座一端两侧均开设第二滑槽，所述第二滑槽内部设有第二滑块，所述第二滑块一端贯穿第二滑槽固接移动架。

进一步地，所述转动机构包括底板和转动杆，所述底板内腔设有转动杆，所述转动杆底部固接第一锥齿轮，所述转动杆顶部固接安装板底部中央，所述底板表面开设第一滑槽，所述第一滑槽内部设有第一滑块，所述第一滑块顶部固接安装板。

进一步地，所述导向机构包括固定板和导向杆，所述底座顶部设有两个固定板，两个所述固定板相背一侧分别固接底板和底座，两个所述固定板之间设有导向杆，所述导向杆与第二滑套连接，所述第二滑套套在滑杆表面，所述滑杆两侧均固接固定板内壁。

进一步地，所述安装板内腔设有丝杠，所述丝杠表面套有第一滑套，所述第一滑套底部安装两个移动轮，移动轮底部与安装板内腔底部接触。

进一步地，所述定位夹切面为C字形，所述第二压板一侧与活动块转动连接，所述调节螺杆通过螺纹连接定位夹。

进一步地，所述移动架套在底座表面，且移动架内侧宽度大于底座一端宽度，所述第二滑块和第二滑槽滑动连接。

进一步地，所述底板一侧设有第二旋钮，所述第二旋钮一端贯穿底板连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第一锥齿轮底部转动连接底板内腔底部，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接。

进一步地，所述滑杆表面与第二滑套滑动连接，所述第二滑套转动连接导向杆。

进一步地，所述丝杠一端贯穿安装板固接第一旋钮，所述丝杠另一端转动连接安装板内壁，且丝杠通过螺纹连接第一滑套。

通过本申请上述实施例，采用了夹持机构，解决了加工时零部件会出现滑落问题，取得了提高对零部件夹持牢固效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体示意图；

图2为本申请一种实施例的整体示意图；

图3为本申请一种实施例的移动架示意图。

图中：1、第一锥齿轮，2、第一滑块，3、第一滑槽，4、第一旋钮，5、丝杠，6、第一滑套，7、弹簧，8、定位夹，9、调节螺杆，10、第一压板，11、第二压板，12、活动块，13、电动推杆，14、安装板，15、移动架，16、移动块，17、底板，18、第二锥齿轮，19、固定板，20、导向杆，21、转动杆，22、滑杆，23、第二滑套，24、底座，25、第二滑块，26、第二滑槽，27、第二旋钮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的夫持装置可以适用于各种加工装置，例如，在本实施例提供了如下一种加工装置，本实施例中的夫持装置可以用来进行安装在如下加工装置。

一种方便对凸台型零部件的加工装置，包括接料箱，所述接料箱的底部内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部安装有放置板，所述放置板的顶部两侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有钻孔机构，所述钻孔机构的下方设有收料装置，所述钻孔机构的正面安装有压缩装置；

所述钻孔机构包括推杆电机、驱动电机和钻杆，所述推杆电机与顶板的顶部固定连接，所述推杆电机的输出轴固定连接有位于顶板下方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端安装有钻杆；

所述收料装置包括两个活动板、导向杆、弹簧、第一限位板、第二限位板、齿条、防护罩、齿轮和挡板，两个所述活动板相互靠近的一侧与驱动电机固定连接，所述活动板的内部活动套设有导向杆，所述导向杆的顶端安装有第一限位板，所述活动板的底部连接有套设在导向杆外圈的弹簧，所述弹簧的底端连接有固定套设在导向杆外圈的第二限位板，所述导向杆的底端固定连接有齿条，两个所述齿条的背面一侧设有与放置板转到连接的防护罩，两个所述防护罩相互远离的一侧均铰接有挡板，所述防护罩的底部转到连接有齿轮，且齿轮与齿条啮合传达；

所述压缩装置包括固定杆、横杆、提拉杆、滑块、连接杆、挤压杆和压板，所述驱动电机的正面固定连接有固定杆，所述固定杆的两侧安装有横杆，所述横杆远离固定杆的一侧的底部固定连接有提拉杆，所述提拉杆远离横杆的一端固定连接有滑块，所述滑块的底部铰接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端铰接有挤压杆，两个所述挤压杆相互靠近的一端均固定连接有压板。

两个所述防护罩的底部相互远离的一侧固定连接有两个安装杆，所述安装杆远离防护罩的一端固定连接有转轴，所述转轴的外部固定套设有轴承，所述轴承的外部固定套设有夹板，且夹板的底部与放置板固定连接。

两个所述防护罩相互远离的一侧均开设有出料孔，两个所述防护罩的底部相互靠近的一侧均开设有弧形槽。

两个所述支撑板相互远离的一侧沿其高度方向均开设有滑槽，且滑块滑动安装在滑槽内，所述滑槽和滑块的横截面均为T型结构。

所述活动板上开设有导向孔，且导向杆贯穿导向孔，所述放置板上开设有两个接料孔。

两个所述支撑板相互远离的一侧的底部均安装有支撑杆，且支撑杆的底端与接料箱的顶部连接。

所述接料箱的两侧箱壁开设有连接孔，且挤压杆贯穿连接孔。

所述挡板的横截面为圆弧形结构，所述防护罩的横截面为半圆形结构。

当然本实施例也可以用于安装在其他结构的加工装置。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的夫持装置进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种零部件加工夹持装置，包括底座24、夹持机构、升降机构、转动机构和导向机构；

所述夹持机构包括定位夹8和安装板14，所述安装板14顶部对称设有两个定位夹8，两个所述定位夹8底部分别固接安装板14和第一滑套6，所述定位夹8内腔设有两个第二压板11，所述第二压板11一侧通过活动块12连接定位夹8内壁，且第二压板11底部一侧固接弹簧7，所述弹簧7底部连接定位夹8内壁，所述定位夹8顶部中央设有调节螺杆9，所述调节螺杆9底端贯穿定位夹8连接第一压板10，可以防止夹持过程中零部件掉落。

所述升降机构包括移动架15和移动块16，所述底座24一端开设调节槽，调节槽内腔顶部安装电动推杆13，所述电动推杆13底部固接移动块16，所述移动块16一端贯穿底座24固接移动架15，所述底座24一端两侧均开设第二滑槽26，所述第二滑槽26内部设有第二滑块25，所述第二滑块25一端贯穿第二滑槽26固接移动架15，便于调节到合适的高度进行操作加工；所述转动机构包括底板17和转动杆21，所述底板17内腔设有转动杆21，所述转动杆21底部固接第一锥齿轮1，所述转动杆21顶部固接安装板14底部中央，所述底板17表面开设第一滑槽3，所述第一滑槽3内部设有第一滑块2，所述第一滑块2顶部固接安装板14，加工过程中随意调节方向，方便对零部件进行加工；所述导向机构包括固定板19和导向杆20，所述底座24顶部设有两个固定板19，两个所述固定板19相背一侧分别固接底板17和底座24，两个所述固定板19之间设有导向杆20，所述导向杆20与第二滑套23连接，所述第二滑套23套在滑杆22表面，所述滑杆22两侧均固接固定板19内壁，可以保证移动升降时不会出现晃动的情况；所述安装板14内腔设有丝杠5，所述丝杠5表面套有第一滑套6，所述第一滑套6底部安装两个移动轮，移动轮底部与安装板14内腔底部接触，可以根据领不尺寸进行调整；所述定位夹8切面为C字形，所述第二压板11一侧与活动块12转动连接，所述调节螺杆9通过螺纹连接定位夹8，可以对零部件进行夹持；所述移动架15套在底座24表面，且移动架15内侧宽度大于底座24一端宽度，所述第二滑块25和第二滑槽26滑动连接，放置升降时出现晃动的情况；所述底板17一侧设有第二旋钮27，所述第二旋钮27一端贯穿底板17连接第二锥齿轮18，所述第二锥齿轮18与第一锥齿轮1相啮合，所述第一锥齿轮1底部转动连接底板17内腔底部，所述第一滑块2和第一滑槽3滑动连接，可以控制加工的方向；所述滑杆22表面与第二滑套23滑动连接，所述第二滑套23转动连接导向杆20，避免加工时出现晃动的情况；所述丝杠5一端贯穿安装板14固接第一旋钮4，所述丝杠5另一端转动连接安装板14内壁，且丝杠5通过螺纹连接第一滑套6，便于控制第一滑套6在丝杠5表面移动。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在进行零部件加工时，定位夹8内部的第二压板11通过弹簧7的弹性可以进行活动，通过第二压板11将零部件初步压住后，可以拧动调节螺杆9壳体推动第一压板10将零部件顶部压住，可以完成对零部件的夹持，对于一些较小的零部件可以调节定位夹8活动，拧动第一旋钮4带动丝杠5转动时，第一滑套6配合底部移动轮可以在丝杠5表面移动，便于控制一个定位夹8移动，方便对零部件进行定位夹持；

在进行操作之前，通过电动推杆13带动移动块16上下移动，当移动块16移动时会带动移动架15一起移动，而且移动架15内侧固接的第二滑块25也会在第二滑槽26内部移动，可以保证移动架15带动底板17移动时不会出现晃动；

通过导向杆20带动第二滑套23在滑杆22表面滑动，可以提高对底板17的支撑稳定性，避免在进行加工时因为出现晃动导致出现失误，而且拧动第二旋钮27带动第二锥齿轮18转动时，通过第一锥齿轮1跟随第二锥齿轮18转动时，转动杆21也会一起转动，便于带动安装板14转动，而且底板17表面的第一滑槽3为环形结构，可以配合第一滑块2起到导向效果，可以控制零部件位置，方便对其进行操作加工。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过定位夹、第二压板、活动块和弹簧先将零部件进行定位，然后通过调节螺杆和第一压板可以提高对零部件夹持的牢固性，防止在加工过程中出现滑动脱落的情况；

2.本申请结构合理，通过电动推杆、移动块可以带动底板上下移动，而且安装板、第二滑块、第二滑槽、固定板、导向杆、滑杆和第二滑套可以起到导向稳定效果，避免在加工过程中调节到合适高度，不仅可以方便加工也可以适合不同加工人员操作；

3.本申请通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆和第二旋钮可以带动安装板转动，便于调节加工的方向，而且通过第一滑槽和第一滑块导向，便于在加工零部件时随意切换方向，通过第一旋钮、第一滑套和丝杠可以对不同尺寸的零部件夹持。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种零部件加工夹持装置，其特征在于：包括底座(24)、夹持机构、升降机构、转动机构和导向机构；

所述夹持机构包括定位夹(8)和安装板(14)，所述安装板(14)顶部对称设有两个定位夹(8)，两个所述定位夹(8)底部分别固接安装板(14)和第一滑套(6)，所述定位夹(8)内腔设有两个第二压板(11)，所述第二压板(11)一侧通过活动块(12)连接定位夹(8)内壁，且第二压板(11)底部一侧固接弹簧(7)，所述弹簧(7)底部连接定位夹(8)内壁，所述定位夹(8)顶部中央设有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)底端贯穿定位夹(8)连接第一压板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种零部件加工夹持装置，其特征在于：所述升降机构包括移动架(15)和移动块(16)，所述底座(24)一端开设调节槽，调节槽内腔顶部安装电动推杆(13)，所述电动推杆(13)底部固接移动块(16)，所述移动块(16)一端贯穿底座(24)固接移动架(15)，所述底座(24)一端两侧均开设第二滑槽(26)，所述第二滑槽(26)内部设有第二滑块(25)，所述第二滑块(25)一端贯穿第二滑槽(26)固接移动架(15)。

3.根据权利要求1所述的一种零部件加工夹持装置，其特征在于：所述转动机构包括底板(17)和转动杆(21)，所述底板(17)内腔设有转动杆(21)，所述转动杆(21)底部固接第一锥齿轮(1)，所述转动杆(21)顶部固接安装板(14)底部中央，所述底板(17)表面开设第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内部设有第一滑块(2)，所述第一滑块(2)顶部固接安装板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种零部件加工夹持装置，其特征在于：所述导向机构包括固定板(19)和导向杆(20)，所述底座(24)顶部设有两个固定板(19)，两个所述固定板(19)相背一侧分别固接底板(17)和底座(24)，两个所述固定板(19)之间设有导向杆(20)，所述导向杆(20)与第二滑套(23)连接，所述第二滑套(23)套在滑杆(22)表面，所述滑杆(22)两侧均固接固定板(19)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种零部件加工夹持装置，其特征在于：所述安装板(14)内腔设有丝杠(5)，所述丝杠(5)表面套有第一滑套(6)，所述第一滑套(6)底部安装两个移动轮，移动轮底部与安装板(14)内腔底部接触。

6.根据权利要求1所述的一种零部件加工夹持装置，其特征在于：所述定位夹(8)切面为C字形，所述第二压板(11)一侧与活动块(12)转动连接，所述调节螺杆(9)通过螺纹连接定位夹(8)。

7.根据权利要求2所述的一种零部件加工夹持装置，其特征在于：所述移动架(15)套在底座(24)表面，且移动架(15)内侧宽度大于底座(24)一端宽度，所述第二滑块(25)和第二滑槽(26)滑动连接。

8.根据权利要求3所述的一种零部件加工夹持装置，其特征在于：所述底板(17)一侧设有第二旋钮(27)，所述第二旋钮(27)一端贯穿底板(17)连接第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)与第一锥齿轮(1)相啮合，所述第一锥齿轮(1)底部转动连接底板(17)内腔底部，所述第一滑块(2)和第一滑槽(3)滑动连接。

9.根据权利要求4所述的一种零部件加工夹持装置，其特征在于：所述滑杆(22)表面与第二滑套(23)滑动连接，所述第二滑套(23)转动连接导向杆(20)。

10.根据权利要求5所述的一种零部件加工夹持装置，其特征在于：所述丝杠(5)一端贯穿安装板(14)固接第一旋钮(4)，所述丝杠(5)另一端转动连接安装板(14)内壁，且丝杠(5)通过螺纹连接第一滑套(6)。

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