CN112792599A

CN112792599A - 一种铝合金门窗成型打孔一体机

Info

Publication number: CN112792599A
Application number: CN202110091652.0A
Authority: CN
Inventors: 肖翰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-23
Filing date: 2021-01-23
Publication date: 2021-05-14

Abstract

本发明公开了一种铝合金门窗成型打孔一体机，包括底板，所述底板的上方设有横板，所述横板与底板之间通过四块支撑板固定连接，所述横板的下方设有升降板，所述横板上设有用于对升降板进行升降的升降机构，所述升降板上安装有第一电机，所述横板上设有与第一电机相匹配的通孔，所述第一电机的驱动轴转动贯穿升降板并固定安装有钻头，所述钻头外固定安装有打磨盘，所述底板的上端滑动连接有放置板，所述放置板上设有用于对铝合金门窗进行固定的固定机构，所述底板内设有用于对放置板进行驱动的驱动机构。本发明对通风孔的钻孔间距相等且孔洞的边缘处没有毛刺，钻孔效果好，钻孔的效率高。

Description

一种铝合金门窗成型打孔一体机

技术领域

本发明涉及金属门窗加工设备的技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗成型打孔一体机。

背景技术

铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗，铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台；铝合金表面经过氧化光洁闪亮，窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次，铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。

现有的铝合金门窗在开设通风孔时，多采用人工开设通风孔，一方面，人工开设通风孔的间距精确度较低，容易导致通风孔的间距不等，另一方面，在进行开设通风孔时，孔洞的边缘处会存在较多的毛刺，需要额外对其进行打磨平整，较为耗费时间。

为此，我们提出来一种铝合金门窗成型打孔一体机解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中在对铝合金门窗开设通风孔时，通风孔的间距精确度低且孔洞边缘会存在较多毛刺的问题，而提出的一种铝合金门窗成型打孔一体机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铝合金门窗成型打孔一体机，包括底板，所述底板的上方设有横板，所述横板与底板之间通过四块支撑板固定连接，所述横板的下方设有升降板，所述横板上设有用于对升降板进行升降的升降机构，所述升降板上安装有第一电机，所述横板上设有与第一电机相匹配的通孔，所述第一电机的驱动轴转动贯穿升降板并固定安装有钻头，所述钻头外固定安装有打磨盘，所述底板的上端滑动连接有放置板，所述放置板上设有用于对铝合金门窗进行固定的固定机构，所述底板内设有用于对放置板进行驱动的驱动机构。

优选地，所述升降机构包括两个设置在横板下端的凹槽，两个所述凹槽内均转动连接有第一螺纹杆，两根所述第一螺纹杆外均螺纹套设有螺纹块，两块所述螺纹块分别与两个凹槽内侧壁滑动连接，两块所述螺纹块的下端均转动连接有偏转板，两块所述偏转板的下端均与升降板的上端转动连接，两根所述第一螺纹杆的一端均转动贯穿横板设置，所述横板上转动贯穿设有转轴，所述转轴与两根第一螺纹杆通过传动机构传动连接，所述横板的侧壁固定连接有安装板，所述安装板的下端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴与转轴同轴固定连接。

优选地，所述传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与转轴同轴固定连接，所述第二皮带轮与第一螺纹杆同轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选地，所述固定机构包括两块与放置板上端固定连接的L型板，所述L型板上下螺纹贯穿设有多根第二螺纹杆，多根所述第二螺纹杆的下端均转动连接有压板，多根所述第二螺纹杆的上端均同轴固定连接有转柄。

优选地，所述驱动机构包括设置在底板的空腔，所述空腔内竖直转动连接有传动轴，所述放置板的下端设有开槽，所述开槽内设有齿轮，所述开槽内侧壁上设有与齿轮相啮合的齿槽，所述传动轴的上端转动贯穿底板并与齿轮同轴固定连接，所述空腔内固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动轴与传动轴之间通过齿轮组传动连接。

优选地，所述齿轮组包括相互啮合的第一残齿轮和第二残齿轮，所述第一残齿轮与第三电机的驱动轴同轴固定连接，所述第二残齿轮与传动轴同轴固定连接。

优选地，所述第一残齿轮的周身侧壁设有多个拨动齿，多个所述拨动齿呈集中阵列分布，所述第二残齿轮的周身侧壁设有与多个拨动齿相啮合的从动齿。

优选地，所述放置板的上端设有与钻头相匹配得放置开槽。

优选地，两根所述第一螺纹杆的外螺纹旋向相反。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过设置升降机构，通过第二电机带动转轴转动，转轴带动两根第一螺纹杆转动，两根第一螺纹杆带动两块螺纹块相对移动，两块螺纹块通过两块偏转板带动升降板升降，升降板带动第一电机升降，第一电机带动钻头升降，钻头即可对铝盒紧门窗进行钻孔，孔洞贯穿后，打磨盘可以对孔洞边缘出进行打磨，使得孔洞的边缘平整，钻孔效果较好；

2、通过设置驱动机构，通过第三电机带动传动轴间歇性转动，传动轴带动齿轮转动，齿轮带动放置板间歇性移动，每次移动结束时，移动的距离相同，在进行钻孔时，孔洞的间距相等，钻孔效果较好。

本发明对通风孔的钻孔间距相等且孔洞的边缘处没有毛刺，钻孔效果好，钻孔的效率高。

附图说明

图1为本发明提出的一种铝合金门窗成型打孔一体机的正面结构透视图；

图2为本发明提出的一种铝合金门窗成型打孔一体机的侧面结构透视图；

图3为本发明提出的一种铝合金门窗成型打孔一体机中结构示意图；

图4为本发明提出的一种铝合金门窗成型打孔一体机中放置板的结构立体图；

图5为本发明提出的一种铝合金门窗成型打孔一体机中齿轮组的结构示意图；

图6为本发明提出的一种铝合金门窗成型打孔一体机中齿轮的结构示意图。

图中：1底板、2横板、3支撑板、4升降板、5升降机构、6第一电机、7通孔、8钻头、9放置板、10固定机构、11驱动机构、12凹槽、13第一螺纹杆、14螺纹块、15偏转板、16转轴、17传动机构、18安装板、19第二电机、20第一皮带轮、21第二皮带轮、22 L型板、23放置开槽、24第二螺纹杆、25压板、26转柄、27空腔、28传动轴、29开槽、30齿轮、31第三电机、32齿轮组、33第一残齿轮、34第二残齿轮、35打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种铝合金门窗成型打孔一体机，包括底板1，底板1的上方设有横板2，横板2与底板1之间通过四块支撑板3固定连接，横板2的下方设有升降板4，横板2上设有用于对升降板4进行升降的升降机构5，具体的，升降机构5包括两个设置在横板2下端的凹槽12，两个凹槽12内均转动连接有第一螺纹杆13，需要说明的是，两根第一螺纹杆13的外螺纹旋向相反，两根第一螺纹杆13外均螺纹套设有螺纹块14，两块螺纹块14分别与两个凹槽12内侧壁滑动连接，两块螺纹块14的下端均转动连接有偏转板15，两块偏转板15的下端均与升降板4的上端转动连接，两根第一螺纹杆13的一端均转动贯穿横板2设置，横板2上转动贯穿设有转轴16，转轴16与两根第一螺纹杆13通过传动机构17传动连接，值得一提的是，传动机构17包括第一皮带轮20和第二皮带轮21。

本发明中，第一皮带轮20与转轴16同轴固定连接，第二皮带轮21与第一螺纹杆13同轴固定连接，第一皮带轮20与第二皮带轮21之间通过皮带传动连接，横板2的侧壁固定连接有安装板18，安装板18的下端固定连接有第二电机19，需要说明的是，第二电机19可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第二电机19的驱动轴与转轴16同轴固定连接，升降板4上安装有第一电机6，需要说明的是，第一电机6可采用型号为Y315M-10的驱动电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，横板2上设有与第一电机6相匹配的通孔7，第一电机6的驱动轴转动贯穿升降板4并固定安装有钻头8，钻头8外固定安装有打磨盘35，底板1的上端滑动连接有放置板9，值得一提的是，放置板9的上端设有与钻头8相匹配得放置开槽23。

本发明中，放置板9上设有用于对铝合金门窗进行固定的固定机构10，需要说明的是，固定机构10包括两块与放置板9上端固定连接的L型板22，L型板22上下螺纹贯穿设有多根第二螺纹杆24，多根第二螺纹杆24的下端均转动连接有压板25，值得一提的是，压板25的下端面固定安装有橡胶软垫，多根第二螺纹杆24的上端均同轴固定连接有转柄26，底板1内设有用于对放置板9进行驱动的驱动机构11，进一步的，驱动机构11包括设置在底板1的空腔27，空腔27内竖直转动连接有传动轴28，放置板9的下端设有开槽29，开槽29内设有齿轮30，开槽29内侧壁上设有与齿轮30相啮合的齿槽。

本发明中，传动轴28的上端转动贯穿底板1并与齿轮30同轴固定连接，空腔27内固定连接有第三电机31，需要说明的是，第三电机31可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第三电机31的驱动轴与传动轴28之间通过齿轮组32传动连接，更进一步的，齿轮组32包括相互啮合的第一残齿轮33和第二残齿轮34，需要说明的是，第一残齿轮33的周身侧壁设有多个拨动齿，多个拨动齿呈集中阵列分布，第二残齿轮34的周身侧壁设有与多个拨动齿相啮合的从动齿，第一残齿轮33与第三电机31的驱动轴同轴固定连接，第二残齿轮34与传动轴28同轴固定连接，需要说明的是，当第一残齿轮33转动一周时，拨动齿带动第二残齿轮34转动一定角度并停歇一段时间，从而带动传动轴28间歇性转动。

本发明使用时，将需要钻孔的铝合金窗放置于放置板9上，然后依次转动多个转柄26，转柄26带动第二螺纹杆24转动并移动，第二螺纹杆24带动压板25升降，从而将铝合金窗固定，此时开启第一电机6和第三电机31，第一电机6的驱动轴带动钻头8和打磨盘35转动，第三电机31的驱动轴带动第一残齿轮33转动，第一残齿轮33带动第二残齿轮34间歇性转动，第二残齿轮34带动传动轴28间歇性转动，传动轴28带动齿轮30转动，齿轮30带动放置板9间歇性移动；与此同时，第二电机19的驱动轴带动转轴16转动，转轴16带动两个第一皮带轮20转动，两个第一皮带轮20通过两个皮带带动两个第二皮带轮21转动，两个第二皮带轮21带动两根第一螺纹杆13转动，两根第一螺纹杆13带动两块螺纹块14相对移动，两块螺纹块14通过两块偏转板15带动升降板4升降，升降板4带动钻头8升降，即可对铝合金窗进行等间距钻孔。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种铝合金门窗成型打孔一体机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上方设有横板（2），所述横板（2）与底板（1）之间通过四块支撑板（3）固定连接，所述横板（2）的下方设有升降板（4），所述横板（2）上设有用于对升降板（4）进行升降的升降机构（5），所述升降板（4）上安装有第一电机（6），所述横板（2）上设有与第一电机（6）相匹配的通孔（7），所述第一电机（6）的驱动轴转动贯穿升降板（4）并固定安装有钻头（8），所述钻头（8）外固定安装有打磨盘（35），所述底板（1）的上端滑动连接有放置板（9），所述放置板（9）上设有用于对铝合金门窗进行固定的固定机构（10），所述底板（1）内设有用于对放置板（9）进行驱动的驱动机构（11），所述升降机构（5）包括两个设置在横板（2）下端的凹槽（12），两个所述凹槽（12）内均转动连接有第一螺纹杆（13），两根所述第一螺纹杆（13）外均螺纹套设有螺纹块（14），两块所述螺纹块（14）分别与两个凹槽（12）内侧壁滑动连接，两块所述螺纹块（14）的下端均转动连接有偏转板（15），两块所述偏转板（15）的下端均与升降板（4）的上端转动连接，两根所述第一螺纹杆（13）的一端均转动贯穿横板（2）设置，所述横板（2）上转动贯穿设有转轴（16），所述转轴（16）与两根第一螺纹杆（13）通过传动机构（17）传动连接，所述横板（2）的侧壁固定连接有安装板（18），所述安装板（18）的下端固定连接有第二电机（19），所述第二电机（19）的驱动轴与转轴（16）同轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗成型打孔一体机，其特征在于，所述传动机构（17）包括第一皮带轮（20）和第二皮带轮（21），所述第一皮带轮（20）与转轴（16）同轴固定连接，所述第二皮带轮（21）与第一螺纹杆（13）同轴固定连接，所述第一皮带轮（20）与第二皮带轮（21）之间通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗成型打孔一体机，其特征在于，所述固定机构（10）包括两块与放置板（9）上端固定连接的L型板（22），所述L型板（22）上下螺纹贯穿设有多根第二螺纹杆（24），多根所述第二螺纹杆（24）的下端均转动连接有压板（25），多根所述第二螺纹杆（24）的上端均同轴固定连接有转柄（26）。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗成型打孔一体机，其特征在于，所述驱动机构（11）包括设置在底板（1）的空腔（27），所述空腔（27）内竖直转动连接有传动轴（28），所述放置板（9）的下端设有开槽（29），所述开槽（29）内设有齿轮（30），所述开槽（29）内侧壁上设有与齿轮（30）相啮合的齿槽，所述传动轴（28）的上端转动贯穿底板（1）并与齿轮（30）同轴固定连接，所述空腔（27）内固定连接有第三电机（31），所述第三电机（31）的驱动轴与传动轴（28）之间通过齿轮组（32）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗成型打孔一体机，其特征在于，所述齿轮组（32）包括相互啮合的第一残齿轮（33）和第二残齿轮（34），所述第一残齿轮（33）与第三电机（31）的驱动轴同轴固定连接，所述第二残齿轮（34）与传动轴（28）同轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗成型打孔一体机，其特征在于，所述第一残齿轮（33）的周身侧壁设有多个拨动齿，多个所述拨动齿呈集中阵列分布，所述第二残齿轮（34）的周身侧壁设有与多个拨动齿相啮合的从动齿。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗成型打孔一体机，其特征在于，所述放置板（9）的上端设有与钻头（8）相匹配得放置开槽（23）。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗成型打孔一体机，其特征在于，两根所述第一螺纹杆（13）的外螺纹旋向相反。