CN210791559U - 一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，包括主体，所述主体顶端的两侧设置有第一滑块，所述第一滑块的顶端安装有放置板，且固定座的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有螺旋杆，且螺旋杆的外侧转动连接有第二滑块，所述第二滑块的一端安装有气缸，所述气缸的底端连接有安装板。本实用新型通过设置的伺服电机，带动螺旋杆进行旋转，使得第二滑块能够在第二滑槽内滑动，配合钻孔位置进行调整，不需要人为对玻璃进行的调整，提高工作效率，减少人工成本，通过设置的水箱，在钻孔过程中，能够不断对钻孔位置进行排水，有效避免钻孔时因摩擦产生的高温会导致玻璃发生破碎的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及应用于玻璃钻孔机技术领域，具体为一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机。
背景技术
玻璃钻孔机是专门用于玻璃钻孔的机器，它一般用于批量生产以及流水作业当中，是玻璃加工生产中不可缺少的机械设备，随着现代生活水平的提高，装修业也是日新月异的，玻璃也越来越多的作为装饰材料使用，而作为装饰材料的玻璃也经常需要在上面打孔、钻眼，以便安装。
目前的玻璃钻孔机大多为固定结构，要钻多孔时，需要人为对玻璃进行调整，同时钻头在对玻璃进行钻孔时，会产生高温，可能会导致玻璃发生破碎的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决目前的玻璃钻孔机大多为固定结构，要钻多孔时，需要人为对玻璃进行调整，同时钻头在对玻璃进行钻孔时，会产生高温，可能会导致玻璃发生破碎的情况的问题，提供一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，包括主体，所述主体顶端的两侧设置有第一滑块，所述第一滑块的顶端安装有放置板，所述放置板底端的两侧固定有第一滑槽，且放置板的顶端设置有凸块，所述主体的顶端位于放置板一端安装有固定座，所述固定座的一端设置有第二滑槽，且固定座的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有螺旋杆，且螺旋杆的外侧转动连接有第二滑块，所述第二滑块的一端安装有气缸，所述气缸的底端连接有安装板，且安装板的底端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有钻头，且旋转电机的底端位于钻头的外侧安装有水箱。
优选地，所述第一滑槽的大小与第一滑块的大小相匹配，所述凸块呈半球体结构。
优选地，所述主体的内部设置有水槽，且主体底端的四角均安装有底座。
优选地，所述螺旋杆与第二滑块均位于第二滑槽内部，且螺旋杆远离伺服电机的一侧通过轴承与固定座转动连接。
优选地，所述固定座的竖截面呈“n”形结构，且固定座的两侧通过螺丝与主体可拆卸连接。
优选地，所述固定座一侧的内部设置有PLC控制器，且PLC控制器与伺服电机、气缸、旋转电机电性连接。
优选地，水箱的一侧设置有进水口，且进水口通过水管与外部水源相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的第一滑槽与第一滑块，使得放置板能够在主体顶端进行滑动，能够将玻璃推送至固定座下方进行钻孔，通过设置的伺服电机，带动螺旋杆进行旋转，使得第二滑块能够在第二滑槽内滑动，配合钻孔位置进行调整，不需要人为对玻璃进行的调整，避免钻孔的位置出现偏移，提高工作效率，减少人工成本，通过设置的气缸，带动旋转电机向下伸出，旋转电机带动钻头进行旋转，在与玻璃接触后，开始对玻璃进钻孔，通过设置的水箱，水能够从进水口进入水箱内，由水箱底端排出，在钻孔过程中，能够不断对钻孔位置进行排水，有效避免钻孔时因摩擦产生的高温导致玻璃发生破碎的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的固定座结构示意图；
图3为本实用新型的放置板结构示意图；
图4为本实用新型钻孔结构的示意图。
图中：1、主体；2、第一滑块；3、放置板；4、第一滑槽；5、凸块；6、固定座；7、第二滑槽；8、伺服电机；9、螺旋杆；10、第二滑块；11、气缸； 12、安装板；13、旋转电机；14、水箱；15、钻头；16、底座；17、水槽； 18、进水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提出的旋转电机(型号为PLF)、伺服电机(型号为YRL)、气缸(型号为DNG-250-300-PPV-A-S6)的均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-4，一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，包括主体 1，主体1顶端的两侧设置有第一滑块2，第一滑块2的顶端安装有放置板3，放置板3底端的两侧固定有第一滑槽4，且放置板3的顶端设置有凸块5，主体1的顶端位于放置板3一端安装有固定座6，固定座6的一端设置有第二滑槽7，且固定座6的一侧安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端连接有螺旋杆9，且螺旋杆9的外侧转动连接有第二滑块10，第二滑块10的一端安装有气缸11，气缸11的底端连接有安装板12，且安装板12的底端安装有旋转电机13，旋转电机13的输出端连接有钻头15，且旋转电机13的底端位于钻头 15的外侧安装有水箱14。
本实施中：通过设置的第一滑槽4与第一滑块2，使得放置板3能够在主体1顶端进行滑动，能够将玻璃推送至固定座6下方进行钻孔，通过设置的伺服电机8，带动螺旋杆9进行旋转，使得第二滑块10能够在第二滑槽7内滑动，配合钻孔位置进行调整，不需要人为对玻璃进行的调整，避免钻孔的位置出现偏移，提高工作效率，减少人工成本，通过设置的气缸11，带动旋转电机13向下伸出，旋转电机13带动钻头15进行旋转，在与玻璃接触后，开始对玻璃进钻孔，通过设置的水箱14，水能够从进水口进入水箱14内，由水箱14底端排出，在钻孔过程中，能够不断对钻孔位置进行排水，有效避免钻孔时因摩擦产生的高温会导致玻璃发生破碎的情况。
请着重参阅图1和图3，第一滑槽4的大小与第一滑块2的大小相匹配，所述凸块5呈半球体结构，主体1的内部设置有水槽17，且主体1底端的四角均安装有底座16,水箱14的一侧设置有进水口18，且进水口18通过水管与外部水源相连接，通过设置的第一滑槽4与第一滑块2，使得放置板3能够在主体1顶端进行滑动，能够将玻璃推送至固定座6下方进行钻孔。
请着重参阅图1和2，螺旋杆9与第二滑块10均位于第二滑槽7内部，且螺旋杆9远离伺服电机8的一侧通过轴承与固定座6转动连接，固定座6 的竖截面呈“n”形结构，且固定座6的两侧通过螺丝与主体1可拆卸连接，通过设置的伺服电机8，带动螺旋杆9进行旋转，使得第二滑块10能够在第二滑槽7内滑动，配合钻孔位置进行调整，不需要人为对玻璃进行的调整，提高工作效率，减少人工成本。
请着重参阅图1，固定座6一侧的内部设置有PLC控制器，且PLC控制器与伺服电机8、气缸11、旋转电机13电性连接，通过设置的PLC控制器，控制伺服电机8，带动螺旋杆9进行旋转，使得第二滑块10能够在第二滑槽 7内滑动，控制气缸11，带动旋转电机13向下伸出。
工作原理：将需要钻孔玻璃放置在主体1顶端的放置板3上，在第一滑槽4与第一滑块2的配合下，将玻璃推送至固定座6下方，接通电源，伺服电机8带动螺旋杆9进行旋转，使得第二滑块10能够在第二滑槽7内滑动，减少人为对玻璃进行的调整，提高工作效率，减少人工成本，当第二滑块10 滑动至钻孔位置上方时，气缸11带动旋转电机13向下伸出，旋转电机13带动钻头15进行旋转，在与玻璃接触后，开始对玻璃进钻孔，钻头15上方的水箱14，水能够从进水口18进入水箱14内，由水箱14底端排出，在钻孔过程中，能够不断对钻孔位置进行排水，有效避免钻孔时因摩擦产生的高温会导致玻璃发生破碎的情况，排出的水最终流入主体1内部的水槽17内进行回收。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶端的两侧设置有第一滑块(2)，所述第一滑块(2)的上方安装有放置板(3)，所述放置板(3)底端的两侧固定有第一滑槽(4)，且放置板(3)的顶端设置有凸块(5)，所述主体(1)的顶端位于放置板(3)一端安装有固定座(6)，所述固定座(6)的内部设置有第二滑槽(7)，且固定座(6)的一侧安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端连接有螺旋杆(9)，且螺旋杆(9)的外侧转动连接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)的一端安装有气缸(11)，所述气缸(11)的底端连接有安装板(12)，且安装板(12)的底端安装有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的输出端连接有钻头(15)，且旋转电机(13)的底端位于钻头(15)的外侧安装有水箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，其特征在于：所述第一滑槽(4)的大小与第一滑块(2)的大小相匹配，所述凸块(5)呈半球体结构。
3.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有水槽(17)，且主体(1)底端的四角均安装有底座(16)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，其特征在于：所述螺旋杆(9)与第二滑块(10)均位于第二滑槽(7)内部，且螺旋杆(9)远离伺服电机(8)的一侧通过轴承与固定座(6)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，其特征在于：所述固定座(6)的竖截面呈“n”形结构，且固定座(6)的两侧通过螺丝与主体(1)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，其特征在于：所述固定座(6)一侧的设置有PLC控制器，且PLC控制器与伺服电机(8)、气缸(11)、旋转电机(13)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃生产加工的全自动玻璃钻孔机，其特征在于：所述水箱(14)的一侧设置有进水口(18)，且进水口(18)通过水管与外部水源相连接。
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