CN217573556U - 一种浮法玻璃生产用钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔机技术领域，且公开了一种浮法玻璃生产用钻孔机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有滑轨，所述底座的顶部且位于滑轨的外侧固定安装有支撑架，所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽内设置有对浮法玻璃进行对中夹紧的夹持机构，所述夹持机构包括连接轴、蜗轮、蜗杆、驱动块、第一活动板、第二活动板、连接杆、连接板和夹持座。该浮法玻璃生产用钻孔机，通过设置夹持机构，转动蜗杆，在蜗轮、连接轴、驱动块、第一活动板、第二活动板、连接杆和连接板的连接配合下，两侧的夹持座能够同时向浮法玻璃的两端移动，在两个夹持座同时靠近下，能够将浮法玻璃夹持在中部位置，利于钻孔机本体进行钻孔加工。

Description

一种浮法玻璃生产用钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种浮法玻璃生产用钻孔机。

背景技术

浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜和浮法玻璃等，其中超白浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景，主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业和特种建筑等，而对浮法玻璃生产加工时，需要用到钻孔机。

现有的浮法玻璃生产用钻孔机在进行钻孔时，需要用到夹持机构对浮法玻璃进行夹持，但是现有的夹持机构是对浮法玻璃一端进行夹持，另一端是将浮法玻璃抵住，并不是对浮法玻璃的两个端面一起向中间移动夹持，在对浮法玻璃钻孔需要将钻孔机移动至中部位置，延长了钻孔的进度，使用起来不方便，故而提出了一种浮法玻璃生产用钻孔机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浮法玻璃生产用钻孔机，具备两端对中夹持的优点，解决了夹持后浮法玻璃没有位于中部位置的问题。

为实现上述两端对中夹持的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮法玻璃生产用钻孔机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有滑轨，所述底座的顶部且位于滑轨的外侧固定安装有支撑架，所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽内设置有对浮法玻璃进行对中夹紧的夹持机构。

进一步，所述夹持机构包括连接轴、蜗轮、蜗杆、驱动块、第一活动板、第二活动板、连接杆、连接板和夹持座，所述连接轴转动连接在安装槽内，所述蜗轮固定安装在连接轴的外表面，所述蜗杆转动连接在安装槽内且贯穿至底座的正面，所述驱动块固定安装在连接轴的外表面且用于对浮法玻璃进行对中夹紧。

进一步，所述第一活动板滑动连接在滑轨的外表面，所述第二活动板滑动连接在的外表面，所述连接杆固定安装在第一活动板外侧且贯穿第二活动板的内部，所述连接板固定安装在连接杆远离第一活动板的一端，所述夹持座固定连接在第二活动板与连接板相对一侧且用于将浮法玻璃夹住。

进一步，所述连接轴贯穿底座的内部，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述驱动块与第一活动板和第二活动板相接触，所述连接杆与第二活动板滑动连接。

进一步，所述连接板与滑轨滑动连接，所述滑轨的外侧固定安装有挡块，所述夹持座的俯视形状为匚形，所述第二活动板与连接板相对一侧之间且位于夹持座的外侧固定安装有伸缩弹簧。

进一步，所述底座的内部且位于安装槽的外侧开设有阶梯孔，所述阶梯孔的内壁固定安装有承载板，所述承载板上放置有接料箱。

进一步，所述支撑架的内顶壁固定安装有连接气缸，所述连接气缸的输出端固定安装有与支撑架滑动连接的活动座，所述活动座的底部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定安装有与活动座滑动连接的安装座。

进一步，所述安装座的底部固定安装有升降气缸，所述安装座的底部且位于升降气缸的外侧固定安装有伸缩杆，所述升降气缸和伸缩杆的输出端均固定安装有钻孔机本体。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种浮法玻璃生产用钻孔机，具备以下有益效果：

该浮法玻璃生产用钻孔机，通过设置夹持机构，转动蜗杆，在蜗轮、连接轴、驱动块、第一活动板、第二活动板、连接杆和连接板的连接配合下，两侧的夹持座能够同时向浮法玻璃的两端移动，在两个夹持座同时靠近下，能够将浮法玻璃夹持在中部位置，利于钻孔机本体进行钻孔加工，通过设置连接气缸、活动座、伸缩气缸、安装座和升降气缸，连接气缸伸缩后，能够推动钻孔机本体左右移动，伸缩气缸伸缩后，能够推动钻孔机本体前后移动，能够调整好钻孔位置，升降气缸伸展后，钻孔机本体下移对浮法玻璃进行钻孔，解决了夹持后浮法玻璃没有位于中部位置的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构夹持机构的立体图；

图4为本实用新型结构连接气缸和伸缩气缸的仰视图。

图中：1底座、2滑轨、3支撑架、4安装槽、5夹持机构、51连接轴、52蜗轮、53蜗杆、54驱动块、55第一活动板、56第二活动板、57连接杆、58连接板、59夹持座、6伸缩弹簧、7阶梯孔、8接料箱、9承载板、10连接气缸、11活动座、12伸缩气缸、13安装座、14升降气缸、15钻孔机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种浮法玻璃生产用钻孔机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有滑轨2，底座1的顶部且位于滑轨2的外侧固定安装有支撑架3，用于支撑结构部件，底座1的内部开设有安装槽4，底座1的内部且位于安装槽4的外侧开设有阶梯孔7，方便钻孔时落料，阶梯孔7的内壁固定安装有承载板9，承载板9上放置有接料箱8，用于接住钻孔时落下的废料。

请参阅图1-3，安装槽4内设置有对浮法玻璃进行对中夹紧的夹持机构5，夹持机构5包括连接轴51、蜗轮52、蜗杆53、驱动块54、第一活动板55、第二活动板56、连接杆57、连接板58和夹持座59，连接轴51转动连接在安装槽4内，连接轴51贯穿底座1的内部，蜗轮52固定安装在连接轴51的外表面，蜗杆53转动连接在安装槽4内且贯穿至底座1的正面，利于在底座1的正面可以将蜗杆53转动，蜗轮52与蜗杆53啮合，转动蜗杆53，能够带动蜗轮52啮合转动，从而逐步进行对浮法玻璃的夹持工作。

其中，驱动块54固定安装在连接轴51的外表面且用于对浮法玻璃进行对中夹紧，第一活动板55滑动连接在滑轨2的外表面，第二活动板56滑动连接在的外表面，滑轨2对第一活动板55和第二活动板56具有导向性，使得第一活动板55和第二活动板56只能够进行移动，不会发生转动，第二活动板56位于第一活动板55的左侧，驱动块54与第一活动板55和第二活动板56相接触，在驱动块54转动后能够推动第一活动板55和第二活动板56移动进行双面夹持工作。

另外，连接杆57固定安装在第一活动板55外侧且贯穿第二活动板56的内部，连接杆57与第二活动板56滑动连接，连接板58固定安装在连接杆57远离第一活动板55的一端，连接板58与滑轨2滑动连接，夹持座59固定连接在第二活动板56与连接板58相对一侧且用于将浮法玻璃夹住，滑轨2的外侧固定安装有挡块，限制第一活动板55和连接板58移出滑轨2，具有限位作用，夹持座59的俯视形状为匚形，能够将浮法玻璃的前后端面卡住。

本实施例中，第二活动板56与连接板58相对一侧之间且位于夹持座59的外侧固定安装有伸缩弹簧6，钻孔完毕后，反方向转动蜗杆53，在伸缩弹簧6的弹力下，第二活动板56与连接板58逐渐向远离浮法玻璃的一侧移动，两侧的夹持座59松开浮法玻璃，方便取出钻孔后的浮法玻璃。

请参阅图1和图4，支撑架3的内顶壁固定安装有连接气缸10，连接气缸10的输出端固定安装有与支撑架3滑动连接的活动座11，连接气缸10伸展后，推动活动座11左右移动，活动座11的底部固定安装有伸缩气缸12，伸缩气缸12的输出端固定安装有与活动座11滑动连接的安装座13，伸缩气缸12伸缩后，推动安装座13前后移动，在左右移动和前后移动下，可以调整好钻孔的位置，安装座13的底部固定安装有升降气缸14，安装座13的底部且位于升降气缸14的外侧固定安装有伸缩杆，升降气缸14和伸缩杆的输出端均固定安装有钻孔机本体15，伸缩杆对钻孔机本体15具有导向性，在升降气缸14和伸缩杆的连接，使得钻孔机本体15能够竖直上下移动，准确的对浮法玻璃进行钻孔操作。

本实施例在使用时，先将浮法玻璃放置到底座1上，转动蜗杆53，蜗轮52啮合转动，连接轴51和驱动块54跟着转动，驱动块54转动可以将第一活动板55和第二活动板56给推动，第一活动板55向右，第二活动板56向左，在连接杆57的连接下，连接板58跟着第一活动板55向右，使得两侧夹持座59相互靠拢对浮法玻璃夹持，夹住浮法玻璃后，调节连接气缸10和伸缩气缸12的伸缩，调节好钻孔位置后，升降气缸14伸展，钻孔机本体15下移对浮法玻璃进行钻孔，钻孔完毕后，反方向转动蜗杆53，在伸缩弹簧6的弹力下，第二活动板56与连接板58逐渐移动，两侧的夹持座59松开浮法玻璃，取出钻孔后的浮法玻璃。

上述实施例的有益效果为：

该浮法玻璃生产用钻孔机，通过设置夹持机构5，转动蜗杆53，在蜗轮52、连接轴51、驱动块54、第一活动板55、第二活动板56、连接杆57和连接板58的连接配合下，两侧的夹持座59能够同时向浮法玻璃的两端移动，在两个夹持座59同时靠近下，能够将浮法玻璃夹持在中部位置，利于钻孔机本体15进行钻孔加工，通过设置连接气缸10、活动座11、伸缩气缸12、安装座13和升降气缸14，连接气缸10伸缩后，能够推动钻孔机本体15左右移动，伸缩气缸12伸缩后，能够推动钻孔机本体15前后移动，能够调整好钻孔位置，升降气缸14伸展后，钻孔机本体15下移对浮法玻璃进行钻孔，解决了夹持后浮法玻璃没有位于中部位置的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种浮法玻璃生产用钻孔机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有滑轨(2)，所述底座(1)的顶部且位于滑轨(2)的外侧固定安装有支撑架(3)，所述底座(1)的内部开设有安装槽(4)，其特征在于：所述安装槽(4)内设置有对浮法玻璃进行对中夹紧的夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括连接轴(51)、蜗轮(52)、蜗杆(53)、驱动块(54)、第一活动板(55)、第二活动板(56)、连接杆(57)、连接板(58)和夹持座(59)，所述连接轴(51)转动连接在安装槽(4)内，所述蜗轮(52)固定安装在连接轴(51)的外表面，所述蜗杆(53)转动连接在安装槽(4)内且贯穿至底座(1)的正面，所述驱动块(54)固定安装在连接轴(51)的外表面且用于对浮法玻璃进行对中夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃生产用钻孔机，其特征在于：所述第一活动板(55)滑动连接在滑轨(2)的外表面，所述第二活动板(56)滑动连接在的外表面，所述连接杆(57)固定安装在第一活动板(55)外侧且贯穿第二活动板(56)的内部，所述连接板(58)固定安装在连接杆(57)远离第一活动板(55)的一端，所述夹持座(59)固定连接在第二活动板(56)与连接板(58)相对一侧且用于将浮法玻璃夹住。

3.根据权利要求2所述的一种浮法玻璃生产用钻孔机，其特征在于：所述连接轴(51)贯穿底座(1)的内部，所述蜗轮(52)与蜗杆(53)啮合，所述驱动块(54)与第一活动板(55)和第二活动板(56)相接触，所述连接杆(57)与第二活动板(56)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种浮法玻璃生产用钻孔机，其特征在于：所述连接板(58)与滑轨(2)滑动连接，所述滑轨(2)的外侧固定安装有挡块，所述夹持座(59)的俯视形状为匚形，所述第二活动板(56)与连接板(58)相对一侧之间且位于夹持座(59)的外侧固定安装有伸缩弹簧(6)。

5.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃生产用钻孔机，其特征在于：所述底座(1)的内部且位于安装槽(4)的外侧开设有阶梯孔(7)，所述阶梯孔(7)的内壁固定安装有承载板(9)，所述承载板(9)上放置有接料箱(8)。

6.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃生产用钻孔机，其特征在于：所述支撑架(3)的内顶壁固定安装有连接气缸(10)，所述连接气缸(10)的输出端固定安装有与支撑架(3)滑动连接的活动座(11)，所述活动座(11)的底部固定安装有伸缩气缸(12)，所述伸缩气缸(12)的输出端固定安装有与活动座(11)滑动连接的安装座(13)。

7.根据权利要求6所述的一种浮法玻璃生产用钻孔机，其特征在于：所述安装座(13)的底部固定安装有升降气缸(14)，所述安装座(13)的底部且位于升降气缸(14)的外侧固定安装有伸缩杆，所述升降气缸(14)和伸缩杆的输出端均固定安装有钻孔机本体(15)。

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