CN220362012U - 电子元器件加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钻孔设备技术领域，具体涉及电子元器件加工用钻孔装置，解决了相关技术中的自动化程度较低和灵活性较差的问题，包括底座和机体，所述底座的顶部分别通过螺丝固定连接有支撑杆和电动推杆，所述支撑杆的外周面上固定套设有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺丝固定连接有工作面板，通过固定夹板和夹紧块等结构的设置，钻孔时将产品放置在工作面板上，启动电动推杆带动伸缩杆升降，使机体以及机体上的钻孔装置和固定夹板向下，固定夹板底端设置的倾斜面会挤压滑动设置在工作面板上滑动设置的两个夹紧块，此时两个夹紧块块一侧设置的夹块随之移动并夹紧工件，实现了提升工作效率的效果，自动化程度较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为电子元器件加工用钻孔装置。
背景技术
电子元器件生产加工时一些部位需要进行定位钻孔设备对电子元器件进行定位钻孔，保证了电子元器件在后期安装时方便安装和维护，从而得以方便电子元器件的使用。
现有技术中授权公告号为：CN115592166A，名称为：电子元器件生产加工用定位钻孔装，包括支撑座，所述支撑座顶端设有机体，所述机体和支撑座插接在一起，所述机体后端和支撑座之间设有电动推杆，所述支撑座上表面设有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有承托板，所述承托板上设有压紧板，所述压紧板两侧对称设有若干压紧螺杆；本发明解决现有的电子元器件定位钻孔装置不方便上下升降进行钻孔，且对电子元器件承托时不方便转动调节，进而导致对电子元器件钻孔不方便的问题，通过对电子元器件生产用钻孔装置的结构进行改良和优化，使得电子器件生产用钻孔装置可以灵活的上下升降，从而方便进一步的对电子元器件进行定位钻孔。
但是，该实用新型需要通过操作人员需要用手调整电子元件固定装置，从而夹紧工件，导致工作效率缓慢，存在自动化程度较低的问题，并且该装置移动起来不方便，不适合多场景移动和位置变换，故存在灵活性较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电子元器件加工用钻孔装置，解决了相关技术中的自动化程度较低和灵活性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电子元器件加工用钻孔装置，包括底座和机体，所述底座的顶部分别通过螺丝固定连接有支撑杆和电动推杆，所述支撑杆的外周面上固定套设有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺丝固定连接有工作面板，所述电动推杆的输出端设有伸缩杆；
所述机体的底部安装有电机，所述机体的底部通过螺丝固定连接有钻孔装置，所述钻孔装置的底部设有驱动头，所述驱动头的内部设有钻头，所述钻孔装置的两侧均通过螺丝固定连接有固定夹板，两个所述固定夹板的底部均呈倾斜状，所述工作面板的顶部滑动装配有两个对称布置的夹紧块，两个所述夹紧块的一端均呈倾斜状，两个所述夹紧块的一侧均设置有夹块。
优选的，所述底座的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的连接块，所述连接块的底部设有万向轮。
优选的，所述电机体的内部安装有安装槽，所述电机安装在所述安装槽的内部，便于驱动电机的安装。
优选的，所述工作面板的顶部开设有两个对称布置的滑槽，两个所述夹紧块分别滑动连接在两个所述滑槽的内部，两个所述夹紧块上均焊接有弹簧，两个所述弹簧的另外一端分别焊接在两个所述滑槽的侧壁上，便于滑动夹紧以及松开后复位。
优选的，所述机体的内部安装有直槽，所述钻孔装置安装在所述直槽的内部，便于钻孔装置安装。
优选的，所述支撑板的内部开设有通孔，所述支撑杆穿过所述通孔的内部便于支撑板及工作面板安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过固定夹板和夹紧块等结构的设置，钻孔时将产品放置在工作面板上，启动电动推杆带动伸缩杆升降，使机体以及机体上的钻孔装置和固定夹板向下，固定夹板底端设置的倾斜面会挤压滑动设置在工作面板上滑动设置的两个夹紧块，此时两个夹紧块块一侧设置的夹块随之移动并夹紧工件，实现了提升工作效率的效果，自动化程度较高。
2、本实用新型通过连接块和万向轮的设置，四个万向轮支撑加工装置的重量，方便加工装置的移动和安装，通过万向轮的安装从而方便移动加工装置，使用时更加灵活，适合多场景移动和位置变换，解决了灵活性较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧面剖视图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中：1、底座；2、机体；3、电机；4、电动推杆；5、支撑杆；6、固定夹板；7、工作面板；8、夹紧块；9、钻孔装置；10、钻头；11、弹簧；12、滑槽；13、连接块；14、支撑板；15、万向轮；16、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，电子元器件加工用钻孔装置，包括底座1和机体2，底座1的顶部分别通过螺丝固定连接有支撑杆5和电动推杆4，支撑杆5的外周面上固定套设有支撑板14，支撑板14的顶部通过螺丝固定连接有工作面板7，电动推杆4的输出端有伸缩杆16，机体2的底部安装有电机3，机体2的底部通过螺丝固定连接有钻孔装置9，钻孔装置9的底部设有驱动头，驱动头的内部设有钻头10，钻孔装置9的两侧均通过螺丝固定连接有固定夹板6，两个固定夹板6的底部均呈倾斜状，工作面板7的顶部滑动装配有两个对称布置的夹紧块8，两个夹紧块8的一端均呈倾斜状，两个夹紧块8的一侧均设置有夹块，通过固定夹板6和夹紧块8等结构的设置，钻孔时将产品放置在工作面板7上，启动电动推杆4带动伸缩杆16升降，使机体2以及机体2上的钻孔装置9和固定夹板6向下，固定夹板6底端设置的倾斜面会挤压滑动设置在工作面板7上滑动设置的两个夹紧块8，此时两个夹紧块8块一侧设置的夹块随之移动并夹紧工件，实现了提升工作效率的效果，自动化程度较高。
请参阅图1-3，底座1的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的连接块13，连接块13的底部设有万向轮15，通过连接块13和万向轮15的设置，四个万向轮15支撑加工装置的重量，方便加工装置的移动和安装，通过万向轮15的安装从而方便移动加工装置，使用时更加灵活，适合多场景移动和位置变换，解决了灵活性较差的问题。
请参阅图1-3，电机体2的内部开设有安装槽，电机3安装在安装槽的内部，工作面板7的顶部开设有两个对称布置的滑槽12，两个夹紧块8分别滑动连接在两个滑槽12的内部，两个夹紧块8上均焊接有弹簧11，两个弹簧11的另外一端分别焊接在两个滑槽12的侧壁上，机体2的内部安装有直槽，钻孔装置9安装在直槽的内部，支撑板14的内部开设有通孔，支撑杆5穿过通孔的内部。
本实用新型具体实施过程如下：钻孔时将需要钻孔的工件放置在工作面板7上，启动电动推杆4，电动推杆4带动伸缩杆16向下移动，伸缩杆16一端的电机3及钻孔装置9也随之向下移动，两个固定夹板6在向下移动的过程中会与滑动设置在工作面板7内部的夹紧块8相互接触，并且随着固定夹板6的下降两个夹紧块8通过一侧固定设置的夹块则会将工件完全固定夹紧，提高了加工工作效率，减少了人工对准电子元器件时所消耗的时间，自动化程度较高，原钻孔升降结构均为现有技术，此处不作过多赘述。
然后通过连接块13和万向轮15的设置，四个万向轮15支撑加工装置的重量，方便加工装置的移动和安装，通过万向轮15的安装从而方便移动加工装置，使用时更加灵活，适合多场景移动和位置变换，解决了灵活性较差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.电子元器件加工用钻孔装置，包括底座(1)和机体(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别通过螺丝固定连接有支撑杆(5)和电动推杆(4)，所述支撑杆(5)的外周面上固定套设有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部通过螺丝固定连接有工作面板(7)，所述电动推杆(4)的输出端设有伸缩杆(16)；
所述机体(2)的底部安装有电机(3)，所述机体(2)的底部通过螺丝固定连接有钻孔装置(9)，所述钻孔装置(9)的底部设有驱动头，所述驱动头的内部设有钻头(10)，所述钻孔装置(9)的两侧均通过螺丝固定连接有固定夹板(6)，两个所述固定夹板(6)的底部均呈倾斜状，所述工作面板(7)的顶部滑动装配有两个对称布置的夹紧块(8)，两个所述夹紧块(8)的一端均呈倾斜状，两个所述夹紧块(8)的一侧均设置有夹块。
2.根据权利要求1所述的电子元器件加工用钻孔装置，其特征在于：所述底座(1)的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的连接块(13)，所述连接块(13)的底部设有万向轮(15)。
3.根据权利要求1所述的电子元器件加工用钻孔装置，其特征在于：所述机体(2)的内部开设有安装槽，所述电机(3)安装在所述安装槽的内部。
4.根据权利要求1所述的电子元器件加工用钻孔装置，其特征在于：所述工作面板(7)的顶部开设有两个对称布置的滑槽(12)，两个所述夹紧块(8)分别滑动连接在两个所述滑槽(12)的内部，两个所述夹紧块(8)上均焊接有弹簧(11)，两个所述弹簧(11)的另外一端分别焊接在两个所述滑槽(12)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的电子元器件加工用钻孔装置，其特征在于：所述机体(2)的内部开设有直槽，所述钻孔装置(9)安装在所述直槽的内部。
6.根据权利要求1所述的电子元器件加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑板(14)的内部开设有通孔，所述支撑杆(5)穿过所述通孔的内部。
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