CN213004916U - 一种网状遮阳帘总成工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网状遮阳帘总成工装，包括底座，所述底座顶端从左往右依次设置有第一定位机构和第二定位机构，所述底座顶端设置有滑轨，所述第二定位机构滑动安装在滑轨上，所述底座顶端安装有气缸，所述气缸的伸缩端与第二定位机构相连接，所述第一定位机构的左右两侧设置有若干支撑柱，所述支撑柱顶端安装有顶板，所述顶板顶端安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端贯穿顶板后连接有升降板，所述升降板底端设置有夹持机构，本实用新型使用方便，能够灵活调节而适应不同长度的帘布和转轴，提高了生产效率。

Description

一种网状遮阳帘总成工装

技术领域

本实用新型涉及遮阳帘生产技术领域，具体为一种网状遮阳帘总成工装。

背景技术

遮阳帘是指用来有效遮挡汽车的前挡玻璃、侧后当玻璃钱的阳光。遮阳帘可以根据不同车型前挡玻璃弧度尺寸来设计，并且可以带有自动匀速机构的高档遮阳帘。遮阳帘的结构包括卷轴、定位杆、两个固定座、复位弹簧、两个端塞等。遮阳帘在生产过程中，需要将帘布粘接到转轴上，但是目前的遮阳帘生产工装不能够方便地调节，无法适应不同长度规格的转轴和帘布，使用不便，导致生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种网状遮阳帘总成工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种网状遮阳帘总成工装，包括底座，所述底座顶端从左往右依次设置有第一定位机构和第二定位机构，所述底座顶端设置有滑轨，所述第二定位机构滑动安装在滑轨上，所述底座顶端安装有气缸，所述气缸的伸缩端与第二定位机构相连接，所述第一定位机构的左右两侧设置有若干支撑柱，所述支撑柱顶端安装有顶板，所述顶板顶端安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端贯穿顶板后连接有升降板，所述升降板底端设置有夹持机构。

优选的，所述第一定位机构和第二定位机构结构相同，均包括底板，所述底板顶端设置有前后对称分布的两定位板，所述定位板的上端面开设有若干均匀分布的吸孔，所述定位板的一端通过软管与外界的真空泵相连接。

优选的，所述底板的上端面开设有前后对此分布的两滑槽，所述定位板滑动安装在滑槽中，所述底板的侧壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与定位板相连接。

优选的，所述升降板表面开设有与支撑柱相对应的导向通孔，所述导向通孔中安装有导向套。

优选的，所述夹持机构包括前后对称分布的两滑动机构，所述滑动机构包括两挡块，两挡块之间转动安装有螺杆，所述螺杆外周套装有滑块，所述滑块滑动安装在升降板底端，所述升降板底端安装有电机，所述电机的输出端安装有第一锥齿轮，两螺杆彼此相对的一端贯穿挡块后安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。

优选的，所述滑块底端安装有夹爪气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：支撑柱滑动设置在导向通孔中，对升降板的升降运动起到引导作用；通过真空泵抽取空气，吸孔产生吸力，对帘布进行吸附；通过电动推杆的伸缩，带动定位板在滑槽中移动，从而调节前后两定位板的间距，以适应不同宽度的帘布；通过电机驱动两螺杆同步旋转，从而控制前后两滑块彼此靠近或彼此远离，调节两夹爪气缸的间距，以适应不同长度的转轴。本实用新型使用方便，能够灵活调节而适应不同长度的帘布和转轴，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种网状遮阳帘总成工装的结构示意图；

图2为一种网状遮阳帘总成工装中第一定位机构的结构示意图；

图3为一种网状遮阳帘总成工装中夹持机构的结构示意图。

图中：1-底座，2-第一定位机构，3-第二定位机构，4-气缸，5-支撑柱，6-顶板，7-升降气缸，8-升降板，9-夹持机构，10-底板，11-滑槽，12-定位板，13-吸孔，14-电动推杆，15-挡块，16-螺杆，17-滑块，18-电机，19-第一锥齿轮，20-第二锥齿轮，21-夹爪气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种网状遮阳帘总成工装，包括底座1，所述底座1顶端从左往右依次设置有第一定位机构2和第二定位机构3，所述底座1顶端设置有滑轨，所述第二定位机构3滑动安装在滑轨上，所述底座1顶端安装有气缸4，所述气缸4的伸缩端与第二定位机构3相连接，所述第一定位机构2的左右两侧设置有若干支撑柱5，所述支撑柱5顶端安装有顶板6，所述顶板6顶端安装有升降气缸7，所述升降气缸7的伸缩端贯穿顶板6后连接有升降板8，所述升降板8底端设置有夹持机构9。

所述第一定位机构2和第二定位机构3结构相同，均包括底板10，所述底板10顶端设置有前后对称分布的两定位板12，所述定位板12的上端面开设有若干均匀分布的吸孔13，所述定位板12的一端通过软管与外界的真空泵相连接，通过真空泵抽取空气，吸孔13产生吸力，对帘布进行吸附。

所述底板10的上端面开设有前后对此分布的两滑槽11，所述定位板12滑动安装在滑槽11中，所述底板10的侧壁上安装有电动推杆14，所述电动推杆14的伸缩端与定位板12相连接，通过电动推杆14的伸缩，带动定位板12在滑槽11中移动，从而调节前后两定位板12的间距，以适应不同宽度的帘布。

所述升降板8表面开设有与支撑柱5相对应的导向通孔，所述导向通孔中安装有导向套，支撑柱5滑动设置在导向通孔中，对升降板8的升降运动起到引导作用。

所述夹持机构9包括前后对称分布的两滑动机构，所述滑动机构包括两挡块15，两挡块15之间转动安装有螺杆16，所述螺杆16外周套装有滑块17，所述滑块17滑动安装在升降板8底端，所述升降板8底端安装有电机18，所述电机18的输出端安装有第一锥齿轮19，两螺杆16彼此相对的一端贯穿挡块15后安装有第二锥齿轮20，所述第一锥齿轮19和第二锥齿轮20啮合连接，通过电机18驱动两螺杆16同步旋转，从而控制前后两滑块17彼此靠近或彼此远离，调节两夹爪气缸21的间距，以适应不同长度的转轴。

所述滑块17底端安装有夹爪气缸21。

本实用新型的工作原理：使用时，通过夹持机构9固定住转轴，在转轴底端面涂覆有胶水，将帘布的两端分别放置在第一定位机构2和第二定位机构3上，通过定位板12吸附固定住帘布，再通过气缸4拉动第二定位机构3远离第一定位机构2，将帘布撑平绷紧，通过升降气缸7驱动夹持机构9下降，使转轴与帘布相接触贴紧，完成加工过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种网状遮阳帘总成工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端从左往右依次设置有第一定位机构(2)和第二定位机构(3)，所述底座(1)顶端设置有滑轨，所述第二定位机构(3)滑动安装在滑轨上，所述底座(1)顶端安装有气缸(4)，所述气缸(4)的伸缩端与第二定位机构(3)相连接，所述第一定位机构(2)的左右两侧设置有若干支撑柱(5)，所述支撑柱(5)顶端安装有顶板(6)，所述顶板(6)顶端安装有升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的伸缩端贯穿顶板(6)后连接有升降板(8)，所述升降板(8)底端设置有夹持机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种网状遮阳帘总成工装，其特征在于：所述第一定位机构(2)和第二定位机构(3)结构相同，均包括底板(10)，所述底板(10)顶端设置有前后对称分布的两定位板(12)，所述定位板(12)的上端面开设有若干均匀分布的吸孔(13)，所述定位板(12)的一端通过软管与外界的真空泵相连接。

3.根据权利要求2所述的一种网状遮阳帘总成工装，其特征在于：所述底板(10)的上端面开设有前后对此分布的两滑槽(11)，所述定位板(12)滑动安装在滑槽(11)中，所述底板(10)的侧壁上安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的伸缩端与定位板(12)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种网状遮阳帘总成工装，其特征在于：所述升降板(8)表面开设有与支撑柱(5)相对应的导向通孔，所述导向通孔中安装有导向套。

5.根据权利要求1所述的一种网状遮阳帘总成工装，其特征在于：所述夹持机构(9)包括前后对称分布的两滑动机构，所述滑动机构包括两挡块(15)，两挡块(15)之间转动安装有螺杆(16)，所述螺杆(16)外周套装有滑块(17)，所述滑块(17)滑动安装在升降板(8)底端，所述升降板(8)底端安装有电机(18)，所述电机(18)的输出端安装有第一锥齿轮(19)，两螺杆(16)彼此相对的一端贯穿挡块(15)后安装有第二锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(19)和第二锥齿轮(20)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种网状遮阳帘总成工装，其特征在于：所述滑块(17)底端安装有夹爪气缸(21)。

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