CN213599750U - 一种干燥效率高的化学纤维纱干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干燥效率高的化学纤维纱干燥装置,包括底座,所述底座的下方安装有第一支撑板,所述底座的外侧安装有第二支撑板,且第二支撑板的上方安装有电机,所述电机的输出端安装有传动轴,且传动轴的外侧安装有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧安装有链条,且链条的内侧安装有第三支撑板,所述第三支撑板的上方安装有支撑杆,且支撑杆的外侧安装有第二齿轮。该干燥效率高的化学纤维纱干燥装置,第二齿轮与齿条构成转动机构,运动链条带动第二齿轮进行运动,进而使得第二齿轮遇到齿条带动第二齿轮进行转动,以使得第二齿轮上方的化学纤维纱进行转动,使得空气快速流过化学纤维纱的表面,从而到达提高干燥效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学纤维纱相关技术领域,具体为一种干燥效率高的化学纤维纱干燥装置。
背景技术
化学纤维纱干燥装置是一种用于将化学纤维纱变得干燥的装置,其主要目的是使用烘干机将化学纤维纱烘干,使得化学纤维纱更加方便使用和加工。
现有的化学纤维纱干燥装置在对化学纤维纱进行干燥时,干燥的速度很慢,会导致整个生产效率变低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干燥效率高的化学纤维纱干燥装置,以解决上述背景技术中提出的现有的化学纤维纱干燥装置在对化学纤维纱进行干燥时,干燥的速度很慢,会导致整个生产效率变低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干燥效率高的化学纤维纱干燥装置,包括底座,所述底座的下方安装有第一支撑板,所述底座的外侧安装有第二支撑板,且第二支撑板的上方安装有电机,所述电机的输出端安装有传动轴,且传动轴的外侧安装有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧安装有链条,且链条的内侧安装有第三支撑板,所述第三支撑板的上方安装有支撑杆,且支撑杆的外侧安装有第二齿轮,所述支撑杆与第二齿轮的连接方式为键连接,且第二齿轮的外侧表面与齿条的内侧表面紧密啮合,所述第二齿轮的外侧安装有齿条,所述支撑杆的上端安装有第四支撑板,且第四支撑板的内部设置有凹槽,所述凹槽的内部安装有弹簧,且弹簧上端安装有压板,所述底座的上方安装有机架,且机架,的内侧下方安装有烘干棍,所述烘干棍的右侧安装有风扇。
优选的,所述传动轴与第一齿轮的连接方式为键连接,且第一齿轮的外侧表面与链条的内侧表面紧密啮合。
优选的,所述第三支撑板与链条的连接方式为固定连接,且支撑杆与第三支撑板的连接方式为轴承连接。
优选的,所述凹槽的宽度与压板的下端宽度一致,且压板与弹簧的连接方式为焊接
优选的,所述压板横截面的外观形状为L形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该干燥效率高的化学纤维纱干燥装置,第二齿轮与齿条构成转动机构,运动链条带动第二齿轮进行运动,进而使得第二齿轮遇到齿条带动第二齿轮进行转动,以使得第二齿轮上方的化学纤维纱进行转动,使得空气快速流过化学纤维纱的表面,从而到达提高干燥效率的目的;
弹簧与压板构成弹性机构,拉动压板向上进行运动,进而使得弹簧进行蓄力,以使得压板将化学纤维纱进行固定,从而达到便于固定化学纤维纱的目的。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处结构示意图。
图中:1、底座;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、电机;5、传动轴; 6、第一齿轮;7、链条;8、第三支撑板;9、支撑杆;10、第二齿轮;11、齿条;12、第四支撑板;13、凹槽;14、弹簧;15、压板;16、机架;17、烘干棍;18、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种干燥效率高的化学纤维纱干燥装置,包括底座1,底座1的下方安装有第一支撑板2,底座1的外侧安装有第二支撑板3,且第二支撑板3的上方安装有电机4,电机4的输出端安装有传动轴5,且传动轴5的外侧安装有第一齿轮6,第一齿轮6的外侧安装有链条7,且链条7的内侧安装有第三支撑板8,第三支撑板8的上方安装有支撑杆9,且支撑杆9的外侧安装有第二齿轮10,支撑杆9与第二齿轮 10的连接方式为键连接,且第二齿轮10的外侧表面与齿条11的内侧表面紧密啮合,第二齿轮10的外侧安装有齿条11,支撑杆9的上端安装有第四支撑板12,且第四支撑板12的内部设置有凹槽13,凹槽13的内部安装有弹簧14,且弹簧14上端安装有压板15,底座1的上方安装有机架16,且机架16,的内侧下方安装有烘干棍17,烘干棍17的右侧安装有风扇18。
传动轴5与第一齿轮6的连接方式为键连接,且第一齿轮6的外侧表面与链条7的内侧表面紧密啮合,使得传动轴5可以带动第一齿轮6进行转动。
第三支撑板8与链条7的连接方式为固定连接,且支撑杆9与第三支撑板8的连接方式为轴承连接,使得链条7可以带动第三支撑板8进行运动。
凹槽13的宽度与压板15的下端宽度一致,且压板15与弹簧14的连接方式为焊接,使得压板15的下方可以进入凹槽13的内部
压板15横截面的外观形状为L形,使得压板15可以压住化学纤维纱。
工作原理:在使用该干燥效率高的化学纤维纱干燥装置时,当需要进固定化学纤维纱时,拉动压板15向上进运动,使得弹簧14进行蓄力,将化学纤维纱放在压板15的下方,松开压板15,使得弹簧14拉动压板15向下进行运动,将化学纤维纱进行固定,从而达到便于固定化学纤维纱的目的;
当需要快速使化学纤维纱干燥时,打开风扇18和烘干棍17,启动电机4 带动传动轴5进行转动,带动第一齿轮6进行转动,带动链条7进行运动,带动第三支撑板8进行运动,带动支撑杆9进行运动,带动第二齿轮10进行运动,使得第二齿轮10遇到的齿条11时,第二齿轮10发生转动,带动第二齿轮10进行转动,使得第四支撑板12上方的化学纤维纱进行转动,使得空气快速流过化学纤维纱的表面带走水分,从而到达提高干燥效率的目的。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种干燥效率高的化学纤维纱干燥装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下方安装有第一支撑板(2),所述底座(1)的外侧安装有第二支撑板(3),且第二支撑板(3)的上方安装有电机(4),所述电机(4)的输出端安装有传动轴(5),且传动轴(5)的外侧安装有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)的外侧安装有链条(7),且链条(7)的内侧安装有第三支撑板(8),所述第三支撑板(8)的上方安装有支撑杆(9),且支撑杆(9)的外侧安装有第二齿轮(10),所述支撑杆(9)与第二齿轮(10)的连接方式为键连接,且第二齿轮(10)的外侧表面与齿条(11)的内侧表面紧密啮合,所述第二齿轮(10)的外侧安装有齿条(11),所述支撑杆(9)的上端安装有第四支撑板(12),且第四支撑板(12)的内部设置有凹槽(13),所述凹槽(13)的内部安装有弹簧(14),且弹簧(14)上端安装有压板(15),所述底座(1)的上方安装有机架(16),且机架(16),的内侧下方安装有烘干棍(17),所述烘干棍(17)的右侧安装有风扇(18)。
2.根据权利要求1所述的一种干燥效率高的化学纤维纱干燥装置,其特征在于:所述传动轴(5)与第一齿轮(6)的连接方式为键连接,且第一齿轮(6)的外侧表面与链条(7)的内侧表面紧密啮合。
3.根据权利要求1所述的一种干燥效率高的化学纤维纱干燥装置,其特征在于:所述第三支撑板(8)与链条(7)的连接方式为固定连接,且支撑杆(9)与第三支撑板(8)的连接方式为轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种干燥效率高的化学纤维纱干燥装置,其特征在于:所述凹槽(13)的宽度与压板(15)的下端宽度一致,且压板(15)与弹簧(14)的连接方式为焊接。
5.根据权利要求1所述的一种干燥效率高的化学纤维纱干燥装置,其特征在于:所述压板(15)横截面的外观形状为L形。
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2020
- 2020-10-16 CN CN202022300077.4U patent/CN213599750U/zh active Active
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