CN219025444U - 一种用于硅青铜焊丝的拉丝机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于硅青铜焊丝的拉丝机,包括底座以及拉丝机箱体;所述底座两端分别设置有料辊以及收卷辊,料辊以及收卷辊均通过支撑杆固定于底座上;所述料辊以及收卷辊上均设置有多个用于卷绕硅青铜焊丝的线槽;所述料辊上的硅青铜焊丝穿过拉丝机箱体内的拉丝组件并与收卷辊上的线槽连接。本实用新型通过阻尼环的设置,使其在拉丝过程中,具有阻力,进而使得硅青铜焊丝与导向辊以及清洁组件紧密接触,防止硅青铜焊丝在拉丝过程不处于绷紧的状态。

Description

一种用于硅青铜焊丝的拉丝机
技术领域
本实用新型涉及一种拉丝机,具体涉及一种用于硅青铜焊丝的拉丝机。
背景技术
药芯焊丝是世界焊材发展中突出的亮点,是第四代最先进的焊接材料,有着与其它焊接材料无可比拟的优点,高质量、高效率、易实现半自动化、自动化和智能化焊接,并且可以节省成本。
现有的硅青铜焊丝在拉丝的过程中由于一端未施加力,硅青铜焊丝存在不处于绷紧的状况,并且硅青铜焊丝在拉丝的过程中不便于对传动过程中的焊丝表面进行清理,清理后的杂质不便于收集,影响使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于硅青铜焊丝的拉丝机,通过阻尼环以及清洁组件的设置,以解决通过清洁组件的设置,以解决现有的硅青铜焊丝在拉丝的过程中由于一端未施加力,硅青铜焊丝存在不处于绷紧的状况,并且硅青铜焊丝在拉丝的过程中不便于对传动过程中的焊丝表面进行清理,清理后的杂质不便于收集,影响使用的问题。
本实用新型用于硅青铜焊丝的拉丝机是通过以下技术方案来实现的:包括底座以及拉丝机箱体;
底座两端分别设置有料辊以及收卷辊,料辊以及收卷辊均通过支撑杆固定于底座上;料辊以及收卷辊上均设置有多个用于卷绕硅青铜焊丝的线槽;料辊上的硅青铜焊丝穿过拉丝机箱体内的拉丝组件并与收卷辊上的线槽连接。
作为优选的技术方案,拉丝组件包括设置于拉丝机箱体内部两侧的导向辊以及清洁组件,清洁组件设置于两导向辊之间,且清洁组件固定于拉丝机箱体的顶部;拉丝机箱体的两侧均设置有用于穿过硅青铜焊丝的通槽,且料辊上的硅青铜焊丝穿过导向辊以及清洁组件并与收卷辊上的线槽连接。
作为优选的技术方案,清洁组件包括升降气缸以及清洁座,升降气缸固定于拉丝机箱体内部上方,且升降气缸的输出轴与清洁座连接;清洁座底部设置有用于清洁硅青铜焊丝的海绵;底座处插入设置有废料收集仓,拉丝机箱体底部设置有与废料收集仓相对于的出口。
作为优选的技术方案,料辊与支撑杆的铰接处设置有阻尼环,料辊的转轴与阻尼环铰接;收卷辊与支撑杆的铰接处设置有旋转电机,且旋转电机与收卷辊连接。
作为优选的技术方案,拉丝机箱体正面设置有透窗,透窗一侧设置有控制面板,控制面板连接升降气缸以及旋转电机,并通过外部电源进行供电。
作为优选的技术方案,拉丝机箱体背面铰接有门。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过阻尼环的设置,使其在拉丝过程中,具有阻力,进而使得硅青铜焊丝与导向辊以及清洁组件紧密接触,防止硅青铜焊丝在拉丝过程不处于绷紧的状态。
2、本实用新型通过清洁组件的设置,使得硅青铜焊丝可以在移动的进行清洁,使用效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的清洁组件结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
如图1—图2所示,本实用新型的一种用于硅青铜焊丝的拉丝机,包括底座1以及拉丝机箱体2;
底座1两端分别设置有料辊3以及收卷辊4,料辊3以及收卷辊4均通过支撑杆5固定于底座1上;料辊3以及收卷辊4上均设置有多个用于卷绕硅青铜焊丝的线槽6;料辊3上的硅青铜焊丝穿过拉丝机箱体2内的拉丝组件并与收卷辊4上的线槽6连接。
本实施例中,拉丝组件包括设置于拉丝机箱体2内部两侧的导向辊7以及清洁组件8,清洁组件8设置于两导向辊7之间,且清洁组件8固定于拉丝机箱体2的顶部;拉丝机箱体2的两侧均设置有用于穿过硅青铜焊丝的通槽19,且料辊3上的硅青铜焊丝穿过导向辊7以及清洁组件8并与收卷辊4上的线槽6连接。
本实施例中,清洁组件8包括升降气缸9以及清洁座10,升降气缸9固定于拉丝机箱体2内部上方,且升降气缸9的输出轴与清洁座10连接;清洁座10底部设置有用于清洁硅青铜焊丝的海绵11;底座1处插入设置有废料收集仓12,拉丝机箱体2底部设置有与废料收集仓12相对于的出口13,清理时,只需抽出废料收集仓12便可对杂质进行清理。
本实施例中,料辊3与支撑杆5的铰接处设置有阻尼环14,料辊3的转轴与阻尼环14铰接;收卷辊4与支撑杆5的铰接处设置有旋转电机15,且旋转电机15与收卷辊4连接。
本实施例中,拉丝机箱体2正面设置有透窗16,透窗16一侧设置有控制面板17,控制面板17连接升降气缸9以及旋转电机15,并通过外部电源进行供电。
本实施例中,拉丝机箱体2背面铰接有门18。
本实施例中,升降气缸9通过气泵提供动力。
工作原理如下:
使用时,将硅青铜焊丝依次穿过拉丝机箱体的导向辊以及清洁组件并与收卷辊上的线槽连接,并通过升降气缸下压清洁座,便可进行拉丝处理,使其在拉丝的同时,可以将硅青铜焊丝的杂质去除,便于使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于硅青铜焊丝的拉丝机,其特征在于:包括底座(1)以及拉丝机箱体(2);
所述底座(1)两端分别设置有料辊(3)以及收卷辊(4),料辊(3)以及收卷辊(4)均通过支撑杆(5)固定于底座(1)上;所述料辊(3)以及收卷辊(4)上均设置有多个用于卷绕硅青铜焊丝的线槽(6);所述料辊(3)上的硅青铜焊丝穿过拉丝机箱体(2)内的拉丝组件并与收卷辊(4)上的线槽(6)连接。
2.根据权利要求1所述的用于硅青铜焊丝的拉丝机,其特征在于:所述拉丝组件包括设置于拉丝机箱体(2)内部两侧的导向辊(7)以及清洁组件(8),清洁组件(8)设置于两导向辊(7)之间,且清洁组件(8)固定于拉丝机箱体(2)的顶部;所述拉丝机箱体(2)的两侧均设置有用于穿过硅青铜焊丝的通槽(19),且料辊(3)上的硅青铜焊丝穿过导向辊(7)以及清洁组件(8)并与收卷辊(4)上的线槽(6)连接。
3.根据权利要求2所述的用于硅青铜焊丝的拉丝机,其特征在于:所述清洁组件(8)包括升降气缸(9)以及清洁座(10),升降气缸(9)固定于拉丝机箱体(2)内部上方,且升降气缸(9)的输出轴与清洁座(10)连接;所述清洁座(10)底部设置有用于清洁硅青铜焊丝的海绵(11)。
4.根据权利要求1所述的用于硅青铜焊丝的拉丝机,其特征在于:所述底座(1)处插入设置有废料收集仓(12),拉丝机箱体(2)底部设置有与废料收集仓(12)相对于的出口(13)。
5.根据权利要求1所述的用于硅青铜焊丝的拉丝机,其特征在于:所述料辊(3)与支撑杆(5)的铰接处设置有阻尼环(14),料辊(3)的转轴与阻尼环(14)铰接;所述收卷辊(4)与支撑杆(5)的铰接处设置有旋转电机(15),且旋转电机(15)与收卷辊(4)连接。
6.根据权利要求1所述的用于硅青铜焊丝的拉丝机,其特征在于:所述拉丝机箱体(2)正面设置有透窗(16),透窗(16)一侧设置有控制面板(17),控制面板(17)连接升降气缸(9)以及旋转电机(15),并通过外部电源进行供电。
7.根据权利要求1所述的用于硅青铜焊丝的拉丝机,其特征在于:所述拉丝机箱体(2)背面铰接有门(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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