CN217717293U - 一种纺织用面料张力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用面料张力检测装置，包括机体、定位器和驱动器，所述机体的内壁贯穿安装有支撑块，所述支撑块的内壁安装有定位器，所述支撑块的顶部设有贯穿槽，且贯穿槽位于限位槽的一侧，所述机体的内壁安装有驱动器，且驱动器位于支撑块的下方。本实用新型通过安装有定位器快速的对检测材料进行定位，对面料进行检测前，使支撑块移动出机体的内部后，将面料放置在贯穿槽的顶部后，使微型伸缩杆工作带动连接板移动位置，连接板移动带动定位板移动位置，定位板移动将面料两侧压制在限位槽的内部后对面料进行定位，达到快速对面料进行定位的目的，大大的提高了工作效率，提高了装置的实用性。

Description

一种纺织用面料张力检测装置

技术领域

本实用新型涉及纺织用设备技术领域，具体为一种纺织用面料张力检测装置。

背景技术

面料是一种用来制作服装的材料，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且可以直接的左右着服装的色彩、造型等表现效果，在对纺织面料生产后，对面料的张力进行检测时，需要对待检测的面料固定进行检测，现有的设备大多并不便于快速的对面料进行固定检测，大大的降低了工作效率。

现有的张力检测装置存在的缺陷是：

专利文件CN209513406U公开了一种面料织物耐磨性检测装置，保护的权项“包括固定底座，所述固定底座的顶部两侧对称通过转动支撑架分别连接有固定卷轴和转动卷轴。该面料织物耐磨性检测装置通过设有两个卷轴将面料进行固定，然后通过第一电控伸缩杆连接有检测托板对面料进行支撑检测，当检测托板与面料保持水平时，实现对面料进行平磨检测，通过第一电控伸缩杆对检测托板进行抬升，使得面料在一定的张力下实验其屈服状态下的耐磨度，实现对面料进行曲磨检测，将顶部托板拆卸取下，通过底部托板对面料进行支撑，通过顶部托板上的三角形凸条使得面料产生折叠，实现对面料进行折磨检测，使得该面料织物耐磨性检测装置可以对面料进行多种状态磨损检测”。但是该装置在对材料进行检测时并不便于快速的对材料进行定位，大大的降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织用面料张力检测装置，以解决上述背景技术中提出的不便于快速的对检测材料进行定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用面料张力检测装置，包括机体、定位器和驱动器，所述机体的内壁贯穿安装有支撑块，所述支撑块的内壁安装有定位器；

所述定位器的内壁安装有微型伸缩杆，所述微型伸缩杆的顶端安装有连接板，所述连接板的顶部安装有定位板，所述连接板的外壁安装有限位板，所述限位板的内壁贯穿安装有多组导杆，所述支撑块的顶部设有多组限位槽；

所述支撑块的顶部设有贯穿槽，且贯穿槽位于限位槽的一侧，所述机体的内壁安装有驱动器，且驱动器位于支撑块的下方。

优选的，所述机体的底部安装有多组支撑腿。

优选的，所述机体的顶部安装有控制面板。

优选的，所述机体的内壁安装有两组滑轨，且滑轨的一端延伸至支撑块的内部。

优选的，所述机体的内壁安装有液压杆，且液压杆位于支撑块的上方，液压杆的底端安装有传感器。

优选的，所述驱动器的内壁安装有驱动轴，驱动轴的外壁环绕安装有齿轮，驱动器的外壁安装有板体，板体的顶部安装有驱动机，且驱动轴的一端延伸至驱动机的输出端，支撑块的底部设有两组槽体，槽体的内壁安装有齿条，且齿轮与齿条相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有定位器快速的对检测材料进行定位，对面料进行检测前，使支撑块移动出机体的内部后，将面料放置在贯穿槽的顶部后，使微型伸缩杆工作带动连接板移动位置，连接板移动带动定位板移动位置，定位板移动将面料两侧压制在限位槽的内部后对面料进行定位，达到快速对面料进行定位的目的，大大的提高了工作效率，提高了装置的实用性；

2.本实用新型通过安装有驱动器快速的使支撑块可以自动的移动出机体的内部用于放置检测材料，移动支撑块对面料张力进行检测时，使驱动机的输出端转动带动驱动轴转动，驱动轴转动时使齿轮转动，齿轮转动时使齿条移动位置，齿条移动带动支撑块移动位置，可以快速的将支撑块移动出机体的内部，减少了人工强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型定位器部分结构示意图；

图4为本实用新型驱动器部分结构示意图。

图中：1、机体；101、支撑腿；2、控制面板；3、支撑块；301、滑轨；302、贯穿槽；4、定位器；401、微型伸缩杆；402、连接板；403、导杆；404、限位板；405、定位板；406、限位槽；5、液压杆；501、传感器；6、驱动器；601、驱动轴；602、齿轮；603、板体；604、驱动机；605、槽体；606、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，一种纺织用面料张力检测装置，包括机体1、定位器4和驱动器6，机体1的内壁贯穿安装有支撑块3，机体1为支撑块3提供安装空间，支撑块3的内壁安装有定位器4，定位器4可以对待检测的面料快速的进行定位，支撑块3的顶部设有贯穿槽302，且贯穿槽302位于限位槽406的一侧，支撑块3为贯穿槽302提供安装空间，贯穿槽302便于传感器501移动对面料的张力进行检测，机体1的内壁安装有驱动器6，且驱动器6位于支撑块3的下方，驱动器6可以自动使支撑块3移动出机体1的内部，机体1的底部安装有多组支撑腿101，支撑腿101对机体1进行支撑，机体1的顶部安装有控制面板2，控制面板2控制设备工作，机体1的内壁安装有两组滑轨301，且滑轨301的一端延伸至支撑块3的内部，滑轨301方便支撑块3水平移动位置，同时对支撑块3具有支撑作用，机体1的内壁安装有液压杆5，且液压杆5位于支撑块3的上方，液压杆5的底端安装有传感器501，液压杆5工作推动传感器501移动位置，传感器501移动至面料的顶部后推动面料移动，可以对面料的张力进行检测。

请参阅图1和图3，定位器4的内壁安装有微型伸缩杆401，微型伸缩杆401的顶端安装有连接板402，连接板402的顶部安装有定位板405，连接板402的外壁安装有限位板404，限位板404的内壁贯穿安装有多组导杆403，支撑块3的顶部设有多组限位槽406，限位板404在导杆403的外壁垂直移动时可以使连接板402垂直移动位置，对面料进行检测前，使支撑块3移动出机体1的内部后，将面料放置在贯穿槽302的顶部后，使微型伸缩杆401工作带动连接板402移动位置，连接板402移动带动定位板405移动位置，定位板405移动将面料两侧压制在限位槽406的内部后对面料进行定位，达到快速对面料进行定位的目的，大大的提高了工作效率。

请参阅图2和图4，驱动器6的内壁安装有驱动轴601，驱动轴601的外壁环绕安装有齿轮602，驱动器6的外壁安装有板体603，板体603的顶部安装有驱动机604，且驱动轴601的一端延伸至驱动机604的输出端，支撑块3的底部设有两组槽体605，槽体605的内壁安装有齿条606，且齿轮602与齿条606相啮合，移动支撑块3对面料张力进行检测时，使驱动机604的输出端转动带动驱动轴601转动，驱动轴601转动时使齿轮602转动，齿轮602转动时使齿条606移动位置，齿条606移动带动支撑块3移动位置，可以快速的将支撑块3移动出机体1的内部，减少了人工强度。

工作原理，首先对面料进行检测前，使支撑块3移动出机体1的内部后，将面料放置在贯穿槽302的顶部后，使微型伸缩杆401工作带动连接板402移动位置，连接板402移动带动定位板405移动位置，定位板405移动将面料两侧压制在限位槽406的内部后对面料进行定位，达到快速对面料进行定位的目的，大大的提高了工作效率，移动支撑块3对面料张力进行检测时，使驱动机604的输出端转动带动驱动轴601转动，驱动轴601转动时使齿轮602转动，齿轮602转动时使齿条606移动位置，齿条606移动带动支撑块3移动位置，可以快速的将支撑块3移动出机体1的内部，减少了人工强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种纺织用面料张力检测装置，包括机体(1)、定位器(4)和驱动器(6)，其特征在于：所述机体(1)的内壁贯穿安装有支撑块(3)，所述支撑块(3)的内壁安装有定位器(4)；

所述定位器(4)的内壁安装有微型伸缩杆(401)，所述微型伸缩杆(401)的顶端安装有连接板(402)，所述连接板(402)的顶部安装有定位板(405)，所述连接板(402)的外壁安装有限位板(404)，所述限位板(404)的内壁贯穿安装有多组导杆(403)，所述支撑块(3)的顶部设有多组限位槽(406)；

所述支撑块(3)的顶部设有贯穿槽(302)，且贯穿槽(302)位于限位槽(406)的一侧，所述机体(1)的内壁安装有驱动器(6)，且驱动器(6)位于支撑块(3)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用面料张力检测装置，其特征在于：所述机体(1)的底部安装有多组支撑腿(101)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用面料张力检测装置，其特征在于：所述机体(1)的顶部安装有控制面板(2)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用面料张力检测装置，其特征在于：所述机体(1)的内壁安装有两组滑轨(301)，且滑轨(301)的一端延伸至支撑块(3)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用面料张力检测装置，其特征在于：所述机体(1)的内壁安装有液压杆(5)，且液压杆(5)位于支撑块(3)的上方，液压杆(5)的底端安装有传感器(501)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用面料张力检测装置，其特征在于：所述驱动器(6)的内壁安装有驱动轴(601)，驱动轴(601)的外壁环绕安装有齿轮(602)，驱动器(6)的外壁安装有板体(603)，板体(603)的顶部安装有驱动机(604)，且驱动轴(601)的一端延伸至驱动机(604)的输出端，支撑块(3)的底部设有两组槽体(605)，槽体(605)的内壁安装有齿条(606)，且齿轮(602)与齿条(606)相啮合。

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