CN215164055U - 一种梭织面料生产用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梭织面料生产用裁剪装置，涉及梭织面料生产领域，其包括两块支撑板，两块所述支撑板相对一侧设摊铺机构，且摊铺机构包括滑块、固定在两块滑块相对一侧的安装架、对称固定在安装架底部的电动推杆、固定在电动推杆底端的支架。本实用新型通过摊铺机构在剪裁时将面料拉直铺平，避免面料在剪裁时出现褶皱或隆起，提高裁剪的效率和精度；通过收集机构，利用橡胶挡板可将传动带表面的废屑收集至收集盒内，并利用托锟毛刷将传动带表面粘的毛绒屑清理干净，在通过第二伺服电机驱动双向螺杆带动滑动块和安装板相对运动，将废屑聚拢到一起，方便对废屑进行收集，降低操作人员的劳作，且避免废屑到处飞溅对机械或人员造成安全隐患。

Description

一种梭织面料生产用裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及梭织面料生产领域，尤其涉及一种梭织面料生产用裁剪装置。

背景技术

梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化，面料裁剪是为了获取需要的部分进行的一个动作，现有的裁剪装置存在裁剪效率低的缺点。

因此，中国专利(申请号201822188562.X)提出“一种梭织面料生产用裁剪装置”，该梭织面料生产用裁剪装置提高了对梭织面料的裁剪效率，提高了裁剪时的固定效果，且适用于不同宽度的面料，但是该装置存在以下缺陷，首先面料在裁剪时，面料未被摊平，易出现褶皱或起鼓导致裁剪的精度下降，同时裁剪会产生废屑，收集较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种梭织面料生产用裁剪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种梭织面料生产用裁剪装置，包括两块支撑板，两块所述支撑板相对一侧设摊铺机构，且摊铺机构包括滑块、固定在两块滑块相对一侧的安装架、对称固定在安装架底部的电动推杆、固定在电动推杆底端的支架、通过轴承固定在支架两侧内壁的托锟、固定在支撑板一侧的第一伺服电机和通过联轴器固定在第一伺服电机的输出轴一端的双向螺纹杆，所述支撑板另一侧固定有收集机构，且收集机构包括收集盒、通过轴承固定在收集盒一侧两边内壁的托锟毛刷、固定于托锟毛刷上侧的收集盒两边内壁的橡胶挡板、滑动块、固定在滑动块一侧的安装板、固定在收集盒一边外壁的第二伺服电机和通过联轴器固定在第二伺服电机的输出轴一端的双向螺杆。

优选的，两块所述支撑板相对一侧开有固定槽，且固定槽内壁滑动连接有支撑框，所述支撑框两端均开有螺纹口，且螺纹口内壁螺接有螺纹杆，所述支撑板另一侧外壁固定有第三伺服电机，且第三伺服电机的输出轴通过联轴器固定在螺纹杆一端。

优选的，所述支撑框内壁滑动连接有固定块，且固定块开有螺口，所述螺口内壁螺接有螺杆，所述支撑框一端固定有第四伺服电机，且第四伺服电机的输出轴通过联轴器固定在螺杆一端，所述固定块一侧外壁固定有气缸。

优选的，所述气缸底端两侧外壁均固定有连接杆，且连接杆底部固定有伸缩杆，所述伸缩杆底端转动连接有橡胶滚轮，所述气缸底端固定有裁剪刀。

优选的，两块所述支撑板相对一侧均开有安装槽，且安装槽内壁与滑块形成滑动配合，所述滑块开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与双向螺纹杆形成螺接配合，所述双向螺纹杆两端均通过轴承固定在安装槽内壁。

优选的，所述收集盒另一侧开有安装口，且安装口内壁与滑动块形成滑动配合，所述滑动块开有螺孔，且螺孔内壁与双向螺杆形成螺接配合，所述双向螺杆两端均通过轴承固定在安装口内壁。

优选的，两块所述支撑板相对一侧均通过轴承固定有对称分布的滚筒，且滚筒外壁传动连接有传动带，所述支撑板一边外壁固定有第五伺服电机，且第五伺服电机的输出轴通过联轴器固定在滚筒一端。

本实用新型的有益效果为：

1、通过摊铺机构，利用第一伺服电机驱动双向螺纹杆转动，带动滑块和安装架相对运动，同时电动推杆推动支架将托锟与面料相接触，从而在剪裁时将面料拉直铺平，避免面料在剪裁时出现褶皱或隆起，提高裁剪的效率和精度；

2、通过收集机构，利用橡胶挡板可将传动带表面的废屑收集至收集盒内，并利用托锟毛刷将传动带表面粘的毛绒屑清理干净，在通过第二伺服电机驱动双向螺杆带动滑动块和安装板相对运动，将废屑聚拢到一起，方便对废屑进行收集，降低操作人员的劳作，且避免废屑到处飞溅对机械或人员造成安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种梭织面料生产用裁剪装置的俯视立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种梭织面料生产用裁剪装置的侧视立体结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种梭织面料生产用裁剪装置的摊铺机构立体结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种梭织面料生产用裁剪装置的收集机构立体结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种梭织面料生产用裁剪装置的局部立体结构示意图。

图中：1支撑板、2摊铺机构、3滑块、4安装架、5电动推杆、6支架、7托锟、8第一伺服电机、9双向螺纹杆、10收集机构、11收集盒、12托锟毛刷、13橡胶挡板、14滑动块、15安装板、16双向螺杆、17第二伺服电机、18支撑框、19螺纹杆、20第三伺服电机、21固定块、22螺杆、23第四伺服电机、24气缸、25连接杆、26伸缩杆、27橡胶滚轮、28裁剪刀、29第五伺服电机、30滚筒、31传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种梭织面料生产用裁剪装置，包括两块支撑板1，两块支撑板1相对一侧设摊铺机构2，且摊铺机构2包括滑块3、安装架4、电动推杆5、支架6、托锟7、第一伺服电机8和双向螺纹杆9，安装架4固定在两块滑块3相对一侧，且电动推杆5对称固定在安装架4底部，支架6固定在电动推杆5底端，且托锟7通过轴承固定在支架6两侧内壁，第一伺服电机8固定在支撑板1一侧外壁，且双向螺纹杆9通过联轴器固定在第一伺服电机8的输出轴一端，通过摊铺机构2，利用第一伺服电机8驱动双向螺纹杆9转动，带动滑块3和安装架4相对运动，同时电动推杆5推动支架6将托锟7与面料相接触，从而在剪裁时将面料拉直铺平，避免面料在剪裁时出现褶皱或隆起，提高裁剪的效率和精度；

支撑板1另一侧固定有收集机构10，且收集机构10包括收集盒11、托锟毛刷12、橡胶挡板13、滑动块14、安装板15、第二伺服电机17和双向螺杆16，托锟毛刷12通过轴承固定在收集盒11一侧两边内壁，且橡胶挡板13固定于托锟毛刷12上侧的收集盒11两边内壁，安装板15固定在滑动块14一侧外壁，第二伺服电机17固定在收集盒11一边外壁，且双向螺杆16通过联轴器固定在第二伺服电机17的输出轴一端，通过收集机构10，利用橡胶挡板13可将传动带31表面的废屑收集至收集盒11内，并利用托锟毛刷12将传动带31表面粘的毛绒屑清理干净，在通过第二伺服电机17驱动双向螺杆16带动滑动块14和安装板15相对运动，将废屑聚拢到一起，方便对废屑进行收集，降低操作人员的劳作，且避免废屑到处飞溅对机械或人员造成安全隐患；

两块支撑板1相对一侧开有固定槽，且固定槽内壁滑动连接有支撑框18，支撑框18两端均开有螺纹口，且螺纹口内壁螺接有螺纹杆19，支撑板1另一侧外壁固定有第三伺服电机20，且第三伺服电机20的输出轴通过联轴器固定在螺纹杆19一端，支撑框18内壁滑动连接有固定块21，且固定块21开有螺口，螺口内壁螺接有螺杆22，支撑框18一端固定有第四伺服电机23，且第四伺服电机23的输出轴通过联轴器固定在螺杆22一端，固定块21一侧外壁固定有气缸24，气缸24底端两侧外壁均固定有连接杆25，且连接杆25底部固定有伸缩杆26，伸缩杆26底端转动连接有橡胶滚轮27，气缸24底端固定有裁剪刀28，两块支撑板1相对一侧均开有安装槽，且安装槽内壁与滑块3形成滑动配合，滑块3开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与双向螺纹杆9形成螺接配合，双向螺纹杆9两端均通过轴承固定在安装槽内壁，收集盒11另一侧开有安装口，且安装口内壁与滑动块14形成滑动配合，滑动块14开有螺孔，且螺孔内壁与双向螺杆16形成螺接配合，双向螺杆16两端均通过轴承固定在安装口内壁，两块支撑板1相对一侧均通过轴承固定有对称分布的滚筒30，且滚筒30外壁传动连接有传动带31，支撑板1一边外壁固定有第五伺服电机29，且第五伺服电机29的输出轴通过联轴器固定在滚筒30一端。

工作原理：将面料放置在传动带31上，并通过第五伺服电机29驱动滚筒30旋转，将面料输送至需要的位置，通过摊铺机构2，利用第一伺服电机8驱动双向螺纹杆9转动，带动滑块3和安装架4相对运动，同时电动推杆5推动支架6将托锟7与面料相接触，从而在剪裁时将面料拉直铺平，避免面料在剪裁时出现褶皱或隆起，提高裁剪的效率和精度；在通过第三伺服电机20、气缸24和第四伺服电机23的作用，可调节裁剪刀28的三维方位，提高剪裁的效率，通过收集机构10，利用橡胶挡板13可将传动带31表面的废屑收集至收集盒11内，并利用托锟毛刷12将传动带31表面粘的毛绒屑清理干净，在通过第二伺服电机17驱动双向螺杆16带动滑动块14和安装板15相对运动，将废屑聚拢到一起，方便对废屑进行收集，降低操作人员的劳作，且避免废屑到处飞溅对机械或人员造成安全隐患。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种梭织面料生产用裁剪装置，包括两块支撑板(1)，其特征在于，两块所述支撑板(1)相对一侧设摊铺机构(2)，且摊铺机构(2)包括滑块(3)、固定在两块滑块(3)相对一侧的安装架(4)、对称固定在安装架(4)底部的电动推杆(5)、固定在电动推杆(5)底端的支架(6)、通过轴承固定在支架(6)两侧内壁的托锟(7)、固定在支撑板(1)一侧的第一伺服电机(8)和通过联轴器固定在第一伺服电机(8)的输出轴一端的双向螺纹杆(9)，所述支撑板(1)另一侧固定有收集机构(10)，且收集机构(10)包括收集盒(11)、通过轴承固定在收集盒(11)一侧两边内壁的托锟毛刷(12)、固定于托锟毛刷(12)上侧的收集盒(11)两边内壁的橡胶挡板(13)、滑动块(14)、固定在滑动块(14)一侧的安装板(15)、固定在收集盒(11)一边外壁的第二伺服电机(17)和通过联轴器固定在第二伺服电机(17)的输出轴一端的双向螺杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种梭织面料生产用裁剪装置，其特征在于，两块所述支撑板(1)相对一侧开有固定槽，且固定槽内壁滑动连接有支撑框(18)，所述支撑框(18)两端均开有螺纹口，且螺纹口内壁螺接有螺纹杆(19)，所述支撑板(1)另一侧外壁固定有第三伺服电机(20)，且第三伺服电机(20)的输出轴通过联轴器固定在螺纹杆(19)一端。

3.根据权利要求2所述的一种梭织面料生产用裁剪装置，其特征在于，所述支撑框(18)内壁滑动连接有固定块(21)，且固定块(21)开有螺口，所述螺口内壁螺接有螺杆(22)，所述支撑框(18)一端固定有第四伺服电机(23)，且第四伺服电机(23)的输出轴通过联轴器固定在螺杆(22)一端，所述固定块(21)一侧外壁固定有气缸(24)。

4.根据权利要求3所述的一种梭织面料生产用裁剪装置，其特征在于，所述气缸(24)底端两侧外壁均固定有连接杆(25)，且连接杆(25)底部固定有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)底端转动连接有橡胶滚轮(27)，所述气缸(24)底端固定有裁剪刀(28)。

5.根据权利要求1所述的一种梭织面料生产用裁剪装置，其特征在于，两块所述支撑板(1)相对一侧均开有安装槽，且安装槽内壁与滑块(3)形成滑动配合，所述滑块(3)开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与双向螺纹杆(9)形成螺接配合，所述双向螺纹杆(9)两端均通过轴承固定在安装槽内壁。

6.根据权利要求1所述的一种梭织面料生产用裁剪装置，其特征在于，所述收集盒(11)另一侧开有安装口，且安装口内壁与滑动块(14)形成滑动配合，所述滑动块(14)开有螺孔，且螺孔内壁与双向螺杆(16)形成螺接配合，所述双向螺杆(16)两端均通过轴承固定在安装口内壁。

7.根据权利要求1所述的一种梭织面料生产用裁剪装置，其特征在于，两块所述支撑板(1)相对一侧均通过轴承固定有对称分布的滚筒(30)，且滚筒(30)外壁传动连接有传动带(31)，所述支撑板(1)一边外壁固定有第五伺服电机(29)，且第五伺服电机(29)的输出轴通过联轴器固定在滚筒(30)一端。

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