CN217298289U - 一种低温染整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温染整装置，包括装置主体、第一电机、液压缸、活性炭滤网和存储箱，所述装置主体顶端的两侧皆安装有液压缸，且液压缸底端的一侧固定与第一支板，并且第二支板底端的一侧固定有第二支板，所述装置主体底部的一侧安装有回收箱，且回收箱一侧的装置主体底部安装有存储箱，所述装置主体一侧的外壁上安装有吸附箱，且吸附箱表面的一侧安装有风扇，所述吸附箱顶部的一侧安装有除尘网，且除尘网一侧的吸附箱顶部安装有活性炭滤网。本实用新型不仅避免布料的脱落，实现装置在较小的空间内对较长的布料进行染整加工，提高装置的染整质量，还避免染料浪费，降低装置的成产成本。

Description

一种低温染整装置

技术领域

本实用新型涉及布料染整技术领域，具体为一种低温染整装置。

背景技术

针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程，染整包括预处理、染色、印花和整理，其中低温染整是在在染液里添加助染剂来使得染液在先对较低温度也能对家纺布料进行染色，布料在染色过程中，一般是将布料直接放在染料桶内染色，使染料与布料成分接触。

现今市场上的此类染整装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是在使用过程中，难以对布料上多余的染料进行收集，导致装置在染整过程中浪费了较多染料，增加了装置的使用成本；而且染料长时间静置在染料箱，导致染料易出现堆积沉淀的现象，使得染色不均匀，降低了装置的染色质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温染整装置，以解决上述背景技术中提出装置难以回收使用后的染料，染色不均以及布料易从金属杆上脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温染整装置，包括装置主体、第一电机、液压缸、活性炭滤网和存储箱，所述装置主体顶端的两侧皆安装有液压缸，且液压缸底端的一侧固定与第一支板，并且第二支板底端的一侧固定有第二支板，所述装置主体底部的一侧安装有回收箱，且回收箱一侧的装置主体底部安装有存储箱，所述装置主体一侧的外壁上安装有吸附箱，且吸附箱表面的一侧安装有风扇，所述吸附箱顶部的一侧安装有除尘网，且除尘网一侧的吸附箱顶部安装有活性炭滤网，所述装置主体表面的一侧安装有第一电机，所述装置主体一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端分别与第一电机、液压缸、风扇的输入端电性连接，通过除尘网、活性炭滤网阻挡风扇吹向布料的空气中的灰尘等杂质。

优选的，所述装置主体底部的一侧安装有曝气泵，且曝气泵的输出端安装有连通管。

优选的，所述装置主体的两内侧壁上皆固定有限位轨道，且限位轨道表面的一侧滑动安装有限位滑块,限位滑块的一端与第一支板的外壁固定连接，限位轨道可对限位滑块的移动起到导向的作用。

优选的，所述连通管顶端的一侧安装有滤芯，且装置主体顶端的一侧安装有曝气管,曝气管的一端延伸至存储箱的内部，通过曝气管向存储箱内部鼓起气泡，避免染料出现沉淀的现象。

优选的，所述第一支板表面的两侧皆固定有安装座，且安装座内部的一侧转动安装有同步带轮，同步带轮的中心轴与第一电机的输出端通过联轴器固定连接。

优选的，所述第二支板表面的一侧固定有第二轨道，且第二轨道表面的一侧滑动安装有滑动板组件。

优选的，所述滑动板组件底部的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴底端的一侧固定有转盘，通过转盘带动金属杆在存储箱的内部活动。

优选的，所述转盘的底端固定有多组金属杆，且金属杆底端的一侧设置有下挡板，所述下挡板顶端的中心位置处设置有内螺纹块,内螺纹块可与金属杆的底端螺纹连接。

优选的，所述同步带轮表面的一侧缠绕有履带，履带的一端与滑动板组件的背部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种低温染整装置不仅避免布料的脱落，实现装置在较小的空间内对较长的布料进行染整加工，提高装置的染整质量，还避免染料浪费，降低装置的成产成本；

(1)通过设置有金属杆和液压缸等，螺纹连接金属杆与下挡板，随后将布料卷至多组金属杆上，并使其每一层之间保留空隙，实现在较小的空间内对较长的布料进行染整加工，控制液压缸进行工作，使其推动第一支板、限位滑块下行，即第一支板带动金属杆以及布料探入至存储箱的内部，从而对布料进行染整，该过程中避免布料的脱落；

(2)通过设置有曝气管和第二电机等，当布料处于存储箱的内部后，通过曝气泵、连通管以及曝气管可向存储箱内鼓进气泡，可避免染料沉淀的问题，滤芯主要过滤空气中的杂质，并通过第二电机带动第二转轴、转盘以及金属杆转动，使染料均匀附着在布料上，提高装置的染整质量；

(3)通过设置有履带和滑动板组件等，通过控制面板开启第一电机工作，此时第一电机的动力传递至同步带轮上，使其带动履带转动，因履带与滑动板组件的背部固定连接，则履带的转动运动可转化为滑动板组件的水平运动，使滑动板组件、第二转轴移动至回收箱的正上方，可利用回收箱收集滴落的染料，从而节省原料，降低装置的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、装置主体；2、第一电机；3、液压缸；4、控制面板；5、吸附箱；6、除尘网；7、风扇；8、活性炭滤网；9、回收箱；10、存储箱；11、曝气泵；12、连通管；13、曝气管；14、滤芯；15、第二电机；16、第一支板；17、第二支板；18、第二轨道；19、滑动板组件；20、第二转轴；21、转盘；22、金属杆；23、限位轨道；24、限位滑块；25、安装座；26、同步带轮；27、履带；28、下挡板；29、内螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种低温染整装置，包括装置主体1、第一电机2、液压缸3、活性炭滤网8和存储箱10，装置主体1顶端的两侧皆安装有液压缸3，该液压缸3的型号可为HSGL-01-100/dE，且液压缸3底端的一侧固定与第一支板16，并且第二支板17底端的一侧固定有第二支板17，装置主体1底部的一侧安装有回收箱9，且回收箱9一侧的装置主体1底部安装有存储箱10，装置主体1一侧的外壁上安装有吸附箱5，且吸附箱5表面的一侧安装有风扇7，该风扇7的型号可为G-315A，吸附箱5顶部的一侧安装有除尘网6，且除尘网6一侧的吸附箱5顶部安装有活性炭滤网8，装置主体1表面的一侧安装有第一电机2，该第一电机2的型号可为RS-385SH；

可通过风扇7对布料进行吹拂，进一步提高布料的干燥效率；

将金属杆22的底端与下挡板28顶端处的内螺纹块29连接，使得金属杆22与下挡板28螺纹连接，随后将布料卷至多组金属杆22上，并使其每一层之间保留空隙，进而可实现在较小的空间内对较长的布料进行染整加工；

装置主体1的两内侧壁上皆固定有限位轨道23，且限位轨道23表面的一侧滑动安装有限位滑块24,限位滑块24的一端与第一支板16的外壁固定连接；

随后通过控制面板4控制液压缸3进行工作，使其推动第一支板16、限位滑块24下行，即第一支板16带动金属杆22以及布料探入至存储箱10的内部，从而对布料进行染整，该过程中避免布料的脱落，便于工作人员的后期收取工作；

装置主体1底部的一侧安装有曝气泵11，该曝气泵11的型号可为HG-370，且曝气泵11的输出端安装有连通管12；

连通管12顶端的一侧安装有滤芯14，且装置主体1顶端的一侧安装有曝气管13,曝气管13的一端延伸至存储箱10的内部；

通过曝气泵11、连通管12以及曝气管13可向存储箱10内鼓进气泡，可避免染料沉淀的问题，滤芯14主要过滤空气中的杂质，并通过第二电机15带动第二转轴20、转盘21以及金属杆22转动，使染料均匀附着在布料上，提高装置的染整质量；

第一支板16表面的两侧皆固定有安装座25，且安装座25内部的一侧转动安装有同步带轮26，同步带轮26的中心轴与第一电机2的输出端通过联轴器固定连接；

第二支板17表面的一侧固定有第二轨道18，且第二轨道18表面的一侧滑动安装有滑动板组件19，滑动板组件19底部的一侧安装有第二电机15，该第二电机15的型号可为Y160M1-2，且第二电机15的输出端通过联轴器安装有第二转轴20，并且第二转轴20底端的一侧固定有转盘21，转盘21的底端固定有多组金属杆22，且金属杆22底端的一侧设置有下挡板28，下挡板28顶端的中心位置处设置有内螺纹块29,内螺纹块29可与金属杆22的底端螺纹连接；

同步带轮26表面的一侧缠绕有履带27，履带27的一端与滑动板组件19的背部固定连接；

随后通过控制面板4开启第一电机2工作，此时第一电机2的动力传递至同步带轮26上，使其带动履带27转动，因履带27与滑动板组件19的背部固定连接，则履带27的转动运动可转化为滑动板组件19的水平运动，使滑动板组件19、第二转轴20移动至回收箱9的正上方，可利用回收箱9收集滴落的染料，从而节省原料，降低装置的生产成本；

装置主体1一侧的外壁上安装有控制面板4,该控制面板4的型号可为MAM-330，控制面板4内部单片机的输出端分别与第一电机2、液压缸3、风扇7的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先将金属杆22的底端与下挡板28顶端处的内螺纹块29连接，使得金属杆22与下挡板28螺纹连接，随后将布料卷至多组金属杆22上，并使其每一层之间保留空隙，进而可实现在较小的空间内对较长的布料进行染整加工，随后通过控制面板4控制液压缸3进行工作，使其推动第一支板16、限位滑块24下行，即第一支板16带动金属杆22以及布料探入至存储箱10的内部，从而对布料进行染整，该过程中避免布料的脱落，便于工作人员的后期收取工作，当布料处于存储箱10的内部后，通过曝气泵11、连通管12以及曝气管13可向存储箱10内鼓进气泡，可避免染料沉淀的问题，滤芯14主要过滤空气中的杂质，并通过第二电机15带动第二转轴20、转盘21以及金属杆22转动，使染料均匀附着在布料上，提高装置的染整质量，通过液压缸3收缩，将布料提起，随后通过控制面板4开启第一电机2工作，此时第一电机2的动力传递至同步带轮26上，使其带动履带27转动，因履带27与滑动板组件19的背部固定连接，则履带27的转动运动可转化为滑动板组件19的水平运动，使滑动板组件19、第二转轴20移动至回收箱9的正上方，可利用回收箱9收集滴落的染料，从而节省原料，降低装置的生产成本，在该过程中可通过风扇7对布料进行吹拂，进一步提高布料的干燥效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种低温染整装置，包括装置主体(1)、第一电机(2)、液压缸(3)、活性炭滤网(8)和存储箱(10)，其特征在于：所述装置主体(1)顶端的两侧皆安装有液压缸(3)，且液压缸(3)底端的一侧固定与第一支板(16)，并且第二支板(17)底端的一侧固定有第二支板(17)，所述装置主体(1)底部的一侧安装有回收箱(9)，且回收箱(9)一侧的装置主体(1)底部安装有存储箱(10)，所述装置主体(1)一侧的外壁上安装有吸附箱(5)，且吸附箱(5)表面的一侧安装有风扇(7)，所述吸附箱(5)顶部的一侧安装有除尘网(6)，且除尘网(6)一侧的吸附箱(5)顶部安装有活性炭滤网(8)，所述装置主体(1)表面的一侧安装有第一电机(2)，所述装置主体(1)一侧的外壁上安装有控制面板(4),控制面板(4)内部单片机的输出端分别与第一电机(2)、液压缸(3)、风扇(7)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种低温染整装置，其特征在于：所述装置主体(1)底部的一侧安装有曝气泵(11)，且曝气泵(11)的输出端安装有连通管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种低温染整装置，其特征在于：所述装置主体(1)的两内侧壁上皆固定有限位轨道(23)，且限位轨道(23)表面的一侧滑动安装有限位滑块(24),限位滑块(24)的一端与第一支板(16)的外壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种低温染整装置，其特征在于：所述连通管(12)顶端的一侧安装有滤芯(14)，且装置主体(1)顶端的一侧安装有曝气管(13),曝气管(13)的一端延伸至存储箱(10)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种低温染整装置，其特征在于：所述第一支板(16)表面的两侧皆固定有安装座(25)，且安装座(25)内部的一侧转动安装有同步带轮(26)，同步带轮(26)的中心轴与第一电机(2)的输出端通过联轴器固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种低温染整装置，其特征在于：所述第二支板(17)表面的一侧固定有第二轨道(18)，且第二轨道(18)表面的一侧滑动安装有滑动板组件(19)。

7.根据权利要求6所述的一种低温染整装置，其特征在于：所述滑动板组件(19)底部的一侧安装有第二电机(15)，且第二电机(15)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(20)，并且第二转轴(20)底端的一侧固定有转盘(21)。

8.根据权利要求7所述的一种低温染整装置，其特征在于：所述转盘(21)的底端固定有多组金属杆(22)，且金属杆(22)底端的一侧设置有下挡板(28)，所述下挡板(28)顶端的中心位置处设置有内螺纹块(29),内螺纹块(29)可与金属杆(22)的底端螺纹连接。

9.根据权利要求5所述的一种低温染整装置，其特征在于：所述同步带轮(26)表面的一侧缠绕有履带(27)，履带(27)的一端与滑动板组件(19)的背部固定连接。

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