CN213708884U - 一种特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机 - Google Patents

Abstract

一种特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机，属于新型纤维及复合材料制备技术领域，包括铺网机台、铺网机架、铺网导向辊一、铺网导向辊二和铺网导向辊驱动装置，所述铺网导向辊一和铺网导向辊二位于铺网机台工作台面的正上方；其中，所述铺网导向辊驱动装置包括驱动组件、传动组件一、传动组件二和驱动铺网小车。本实用新型所述的特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机，结构设计合理，此铺网机采用电机驱动转轴，从而带动传动单元中传动链条进行稳定的传动，传动链条带动导向块沿水平方向的往复移动，从而带动铺网小车往复移动，铺网小车进而带动铺网导向辊一和铺网导向辊二往复移动进行铺网，此结构工作稳定可靠，工作效率高，具有良好的应用价值。

Description

一种特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机

技术领域

本实用新型属于新型纤维及复合材料制备技术领域，具体地，涉及一种特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机。

背景技术

纤维布，又称碳素纤维布、碳纤布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材（预浸布）等。在国际上被誉为“黑色黄金”，它继石器和钢铁等金属后，被国际上称之为“第三代材料”。

为了制造纤维布，通常应用带有后续的交叉铺网机的梳理设备。近几年来，非织造布行业得到了迅猛发展，用户对非织造布的质量也提出了更高要求，非织造布生产商亟需配备高档的非织造布生产设备，诸如性能优良的铺网机。在国内，非织造布生产设备处于比较落后的水平，铺网设备大多还是传统的四帘式或三帘式铺网机，帘子为笨重的木质帘子，结构笨重繁杂，由于纤网在铺叠过程中得不到有效夹持，极易出现飘网现象，给铺网平稳及均匀性带来不良影响。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机，解决了现有技术中铺网机结构落后，不能满足纤维布在制造过程中连续进行铺网的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机，包括铺网机台、铺网机架、铺网导向辊一、铺网导向辊二和铺网导向辊驱动装置，所述铺网机架固定设置在铺网机台上，所述铺网导向辊驱动装置设置在铺网机架上，所述铺网导向辊一和铺网导向辊二均与铺网导向辊驱动装置连接，并且铺网导向辊驱动装置可驱动铺网导向辊一和铺网导向辊二沿水平方向往复移动，所述铺网导向辊一和铺网导向辊二位于铺网机台工作台面的正上方；其中，所述铺网导向辊驱动装置包括驱动组件、传动组件一、传动组件二和驱动铺网小车，所述驱动组件设置在铺网机架的一端，所述传动组件一和传动组件二均设置在铺网机架两侧的内壁上，并且传动组件一和传动组件二对称设置，所述驱动铺网小车与传动组件一和传动组件二连接，所述驱动铺网小车的下端面上设有四个导向辊支撑座，所述四个导向辊支撑座两两对称设置，所述铺网导向辊一和铺网导向辊二分别通过轴承设置在四个导向辊支撑座上。

进一步的，上述的特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机，所述驱动组件包括驱动电机、驱动减速器、转轴一和一组转轴一支撑座，所述驱动电机、驱动减速器和一组转轴一支撑座均固定设置在铺网机架上，所述驱动电机和驱动减速器连接，所述驱动减速器和转轴一连接，所述转轴一设置在一组转轴一支撑座上，并且转轴一的两端分别与传动组件一和传动组件二连接。

进一步的，上述的特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机，所述传动组件一和传动组件二均包括主动轮、从动轮一、从动轮二、从动轮三和传动链条，所述主动轮、从动轮一、从动轮二和从动轮三均设置在铺网机架的内壁上，所述主动轮通过键和转轴一的端部连接，所述传动链条套设在主动轮、从动轮一、从动轮二和从动轮三上，所述主动轮、从动轮一、从动轮二和从动轮三位于等腰梯形的四个角部位置上。

进一步的，上述的特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机，所述传动链条远离铺网机架内壁的端部设有圆柱导向块一和圆柱导向块二，所述驱动铺网小车靠近铺网机架内壁的两侧壁上设有限位块一、限位块二、限位块三和限位块四，所述限位块一和限位块二位于驱动铺网小车移动方向的一端，并且限位块一和限位块二之间设有限位槽一，所述限位块三和限位块四位于驱动铺网小车移动方向的另一端，并且限位块三和限位块四之间设有限位槽二，所述圆柱导向块一设置在限位槽一内，所述圆柱导向块二设置在限位槽二内。

进一步的，上述的特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机，所述驱动铺网小车的下端部设有一组滚轮，所述铺网机架两侧的内壁上均设有导轨支撑座，所述导轨支撑座上设有导轨，所述滚轮和导轨滚动连接。

进一步的，上述的特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机，所述铺网机架两侧的内壁上设有一组链条支撑板，所述链条支撑板远离铺网机架的端面上设有链条导向槽，所述传动链条设置在链条导向槽内。

进一步的，上述的特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机，所述铺网导向辊一和铺网导向辊二对称设置。

进一步的，上述的特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机，所述铺网机架两侧的内壁上设有传感器单元一和传感器单元二，所述传感器单元一和传感器单元二分别位于铺网机架沿驱动铺网小车移动方向的两端部，所述传感器单元一和传感器单元二包括到位感应传感器、到位传感器和限位传感器。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机，结构设计合理，通过设置的铺网导向辊驱动装置，能够带动驱动铺网小车稳定的往复在铺网机架上移动，从而连续进行铺网；此铺网机采用电机驱动转轴，从而带动传动单元中传动链条进行稳定的传动，传动链条带动导向块沿水平方向的往复移动，从而带动铺网小车往复移动，铺网小车进而带动铺网导向辊一和铺网导向辊二往复移动，由于铺网导向辊一和铺网导向辊二对称设置，因此铺网过程中能够沿两个方向均进行铺设，此结构工作稳定可靠，工作效率高，具有良好的应用价值。

附图说明

图1为本实用新型所述特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述传动组件一或传动组件二和驱动铺网小车的结构示意图；

图3为本实用新型所述铺网导向辊驱动装置的结构示意图；

图4为本实用新型所述传动组件一或传动组件二的结构示意图；

图5为本实用新型所述传动组件一或传动组件二的局部放大图；

图6为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：铺网机台1、铺网机架2、导轨支撑座21、导轨22、链条支撑板23、链条导向槽24、传感器单元一25、传感器单元二26、到位感应传感器27、到位传感器28、限位传感器29、铺网导向辊一3、铺网导向辊二4、铺网导向辊驱动装置5、驱动组件51、驱动电机511、驱动减速器512、转轴一513、转轴一支撑座514、传动组件一52、主动轮521、从动轮一522、从动轮二523、从动轮三524、传动链条525、圆柱导向块一526、圆柱导向块二527、传动组件二53、驱动铺网小车54、限位块一541、限位块二542、限位块三543、限位块四544、限位槽一545、限位槽二546、滚轮547、导向辊支撑座55。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-5所示的特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机，包括铺网机台1、铺网机架2、铺网导向辊一3、铺网导向辊二4和铺网导向辊驱动装置5，所述铺网机架2固定设置在铺网机台1上，所述铺网导向辊驱动装置5设置在铺网机架2上，所述铺网导向辊一3和铺网导向辊二4均与铺网导向辊驱动装置5连接，并且铺网导向辊驱动装置5可驱动铺网导向辊一3和铺网导向辊二4沿水平方向往复移动，所述铺网导向辊一3和铺网导向辊二4位于铺网机台1工作台面的正上方；其中，所述铺网导向辊驱动装置5包括驱动组件51、传动组件一52、传动组件二53和驱动铺网小车54，所述驱动组件51设置在铺网机架2的一端，所述传动组件一52和传动组件二53均设置在铺网机架2两侧的内壁上，并且传动组件一52和传动组件二53对称设置，所述驱动铺网小车54与传动组件一52和传动组件二53连接，所述驱动铺网小车54的下端面上设有四个导向辊支撑座55，所述四个导向辊支撑座55两两对称设置，所述铺网导向辊一3和铺网导向辊二4分别通过轴承设置在四个导向辊支撑座55上，并且所述铺网导向辊一3和铺网导向辊二4对称设置。

上述结构中，所述驱动组件51包括驱动电机511、驱动减速器512、转轴一513和一组转轴一支撑座514，所述驱动电机511、驱动减速器512和一组转轴一支撑座514均固定设置在铺网机架2上，所述驱动电机511和驱动减速器512连接，所述驱动减速器512和转轴一513连接，所述转轴一513设置在一组转轴一支撑座514上，并且转轴一513的两端分别与传动组件一52和传动组件二53连接。传动组件一52和传动组件二53均包括主动轮521、从动轮一522、从动轮二523、从动轮三524和传动链条525，所述主动轮521、从动轮一522、从动轮二523和从动轮三524均设置在铺网机架2的内壁上，所述主动轮521通过键和转轴一513的端部连接，所述传动链条525套设在主动轮521、从动轮一522、从动轮二523和从动轮三524上，所述主动轮521、从动轮一522、从动轮二523和从动轮三524位于等腰梯形的四个角部位置上。

如图6所示的传动链条525远离铺网机架2内壁的端部设有圆柱导向块一526和圆柱导向块二527，所述驱动铺网小车54靠近铺网机架2内壁的两侧壁上设有限位块一541、限位块二542、限位块三543和限位块四544，所述限位块一541和限位块二542位于驱动铺网小车54移动方向的一端，并且限位块一541和限位块二542之间设有限位槽一545，所述限位块三543和限位块四544位于驱动铺网小车54移动方向的另一端，并且限位块三543和限位块四544之间设有限位槽二546，所述圆柱导向块一526设置在限位槽一545内，所述圆柱导向块二527设置在限位槽二546内。所述驱动铺网小车54的下端部设有一组滚轮547，所述铺网机架2两侧的内壁上均设有导轨支撑座21，所述导轨支撑座21上设有导轨22，所述滚轮547和导轨22滚动连接。

为了防止传动链条525在重力作用下下坠松散，所述铺网机架2两侧的内壁上设有一组链条支撑板23，所述链条支撑板23远离铺网机架2的端面上设有链条导向槽24，所述传动链条525设置在链条导向槽24内。

另外，所述铺网机架2两侧的内壁上设有传感器单元一25和传感器单元二26，所述传感器单元一25和传感器单元二26分别位于铺网机架2沿驱动铺网小车54移动方向的两端部，所述传感器单元一25和传感器单元二26包括到位感应传感器27、到位传感器28和限位传感器29。

本实用新型的特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机工作原理为：

将丝网10置于铺网导向辊一3和铺网导向辊二4之间，驱动电机511启动，带动转轴一513转动，从而使得主动轮521跟随转轴一513同步转动，主动轮521转动过程中，带动传动链条525循环转动，设置在传动链条525上的圆柱导向块一526和圆柱导向块二527随传动链条525移动，由于驱动电机511的正反转，使得传动链条525转动的方向不同，从而使得圆柱导向块一526和圆柱导向块二527沿水平方向往复移动，圆柱导向块一526和圆柱导向块二527和驱动铺网小车54连接，带动驱动铺网小车54沿着导轨22在水平方向往复移动，由于铺网导向辊一3和铺网导向辊二4之间设有丝网10，因此带动丝网10均匀铺设。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机，其特征在于：包括铺网机台（1）、铺网机架（2）、铺网导向辊一（3）、铺网导向辊二（4）和铺网导向辊驱动装置（5），所述铺网机架（2）固定设置在铺网机台（1）上，所述铺网导向辊驱动装置（5）设置在铺网机架（2）上，所述铺网导向辊一（3）和铺网导向辊二（4）均与铺网导向辊驱动装置（5）连接，并且铺网导向辊驱动装置（5）可驱动铺网导向辊一（3）和铺网导向辊二（4）沿水平方向往复移动，所述铺网导向辊一（3）和铺网导向辊二（4）位于铺网机台（1）工作台面的正上方；

其中，所述铺网导向辊驱动装置（5）包括驱动组件（51）、传动组件一（52）、传动组件二（53）和驱动铺网小车（54），所述驱动组件（51）设置在铺网机架（2）的一端，所述传动组件一（52）和传动组件二（53）均设置在铺网机架（2）两侧的内壁上，并且传动组件一（52）和传动组件二（53）对称设置，所述驱动铺网小车（54）与传动组件一（52）和传动组件二（53）连接，所述驱动铺网小车（54）的下端面上设有四个导向辊支撑座（55），所述四个导向辊支撑座（55）两两对称设置，所述铺网导向辊一（3）和铺网导向辊二（4）分别通过轴承设置在四个导向辊支撑座（55）上。

2.根据权利要求1所述的特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机，其特征在于：所述驱动组件（51）包括驱动电机（511）、驱动减速器（512）、转轴一（513）和一组转轴一支撑座（514），所述驱动电机（511）、驱动减速器（512）和一组转轴一支撑座（514）均固定设置在铺网机架（2）上，所述驱动电机（511）和驱动减速器（512）连接，所述驱动减速器（512）和转轴一（513）连接，所述转轴一（513）设置在一组转轴一支撑座（514）上，并且转轴一（513）的两端分别与传动组件一（52）和传动组件二（53）连接。

3.根据权利要求2所述的特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机，其特征在于：所述传动组件一（52）和传动组件二（53）均包括主动轮（521）、从动轮一（522）、从动轮二（523）、从动轮三（524）和传动链条（525），所述主动轮（521）、从动轮一（522）、从动轮二（523）和从动轮三（524）均设置在铺网机架（2）的内壁上，所述主动轮（521）通过键和转轴一（513）的端部连接，所述传动链条（525）套设在主动轮（521）、从动轮一（522）、从动轮二（523）和从动轮三（524）上，所述主动轮（521）、从动轮一（522）、从动轮二（523）和从动轮三（524）位于等腰梯形的四个角部位置上。

4.根据权利要求3所述的特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机，其特征在于：所述传动链条（525）远离铺网机架（2）内壁的端部设有圆柱导向块一（526）和圆柱导向块二（527），所述驱动铺网小车（54）靠近铺网机架（2）内壁的两侧壁上设有限位块一（541）、限位块二（542）、限位块三（543）和限位块四（544），所述限位块一（541）和限位块二（542）位于驱动铺网小车（54）移动方向的一端，并且限位块一（541）和限位块二（542）之间设有限位槽一（545），所述限位块三（543）和限位块四（544）位于驱动铺网小车（54）移动方向的另一端，并且限位块三（543）和限位块四（544）之间设有限位槽二（546），所述圆柱导向块一（526）设置在限位槽一（545）内，所述圆柱导向块二（527）设置在限位槽二（546）内。

5.根据权利要求1所述的特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机，其特征在于：所述驱动铺网小车（54）的下端部设有一组滚轮（547），所述铺网机架（2）两侧的内壁上均设有导轨支撑座（21），所述导轨支撑座（21）上设有导轨（22），所述滚轮（547）和导轨（22）滚动连接。

6.根据权利要求3所述的特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机，其特征在于：所述铺网机架（2）两侧的内壁上设有一组链条支撑板（23），所述链条支撑板（23）远离铺网机架（2）的端面上设有链条导向槽（24），所述传动链条（525）设置在链条导向槽（24）内。

7.根据权利要求1所述的特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机，其特征在于：所述铺网导向辊一（3）和铺网导向辊二（4）对称设置。

8.根据权利要求1所述的特种功能纤维布料用高速交叉式铺网机，其特征在于：所述铺网机架（2）两侧的内壁上设有传感器单元一（25）和传感器单元二（26），所述传感器单元一（25）和传感器单元二（26）分别位于铺网机架（2）沿驱动铺网小车（54）移动方向的两端部，所述传感器单元一（25）和传感器单元二（26）包括到位感应传感器（27）、到位传感器（28）和限位传感器（29）。

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