CN221000197U - 一种用于热风无纺布的除皱装置 - Google Patents

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杨羿
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Abstract

本实用新型属于除皱装置技术领域,尤其是一种用于热风无纺布的除皱装置,包括工作台,所述工作台的前侧固定安装有固定块,所述工作台的前后两侧固定安装有卡块,通过设置的活动组件,该装置对无纺布进行除皱的过程中,通过上方的热压块对其进行除皱,与下方的工作台配合可对无纺布两面进行除皱,不需将收卷辊进行反向设置,使得工作效率较高;通过设置的清理组件,该装置在除皱前需可通过活动块和工作台上方的清洁滚筒和吸尘头将无纺布上方的灰尘或线头进行清理,清理过程较为省时省力,使工作人员操作复杂度较低,使得清理时间较短,从而使时间成本较低,使该装置可进行大批量清理,从而使效率较高。

Description

一种用于热风无纺布的除皱装置
技术领域
本实用新型涉及除皱装置技术领域,尤其涉及一种用于热风无纺布的除皱装置。
背景技术
无纺布是一种不需要编织,通过纤维梳理、热压等方式就能成形的布料,其生产简化,成本降低,应用范围也越来越广,在无纺布制造的过程中,需要使用一种用于热风无纺布的除皱装置对无纺布进行除皱;
公告号为CN210262361U公开了一种用于热风无纺布的除皱装置,包括收卷机和除皱组件,收卷机包括卷筒、装夹头、第一驱动和第一支架,装夹头有两个,装夹头为回转件、包括一段轴部和一个盘状连接块,盘状连接块从两头夹持住卷筒并通过紧固件锁紧固定,装夹头轴部则通过轴承安装在第一支架上,其中一个第一支架朝外向上伸出一安装臂,第一驱动安装在安装臂上并与邻近的装夹头传动连接;
其在使用时,可能存在两个问题,其一在该装置对无纺布进行除皱的过程中,通过除皱轮杆对其进行除皱,若要对无纺布两面进行除皱,该装置需将收卷辊进行反向设置,从而使除皱轮杆对另一面进行除皱,使得工作效率较低;其二该装置在除皱前需工作人员将无纺布上方的灰尘或线头进行手动清理,清理过程较为费时费力,使工作人员操作复杂度较高,使得清理时间较长,从而使时间成本增加,使得较难进行大批量清理,从而使效率较低,因此我们提出了一种用于热风无纺布的除皱装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于热风无纺布的除皱装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于热风无纺布的除皱装置,包括工作台,所述工作台的前侧固定安装有固定块,所述工作台的前后两侧固定安装有卡块,且左右对称排列,所述工作台的左方前后两侧设置有支撑架,所述支撑架的一侧之间设置有收卷辊;活动组件,所述活动组件安装在工作台、固定块和卡块上;清理组件,所述清理组件安装在工作台和活动组件上。
优选的,所述活动组件包括电机、驱动轴、活动块、辅助轴、第一齿轮、转动轴、皮带和第二齿轮,所述电机固定安装在固定块的右侧,所述驱动轴固定安装在电机的输出端,所述驱动轴转动安装在前方卡块的内侧之间,所述转动轴转动安装在后方卡块的内侧之间,所述活动块滑动安装在工作台的前后两侧,所述辅助轴转动安装在工作台的左侧,所述第一齿轮固定安装在驱动轴和辅助轴的外侧,相邻所述第一齿轮相啮合,所述皮带张紧设置在辅助轴和转动轴的外侧,所述第二齿轮固定安装在驱动轴和转动轴的外侧。
通过采用上述技术方案,该装置对无纺布进行除皱的过程中,通过上方的热压块对其进行除皱,与下方的工作台配合可对无纺布两面进行除皱,不需将收卷辊进行反向设置,使得工作效率较高。
优选的,所述清理组件包括固定板、弹簧、热压板、吸尘泵、吸尘头、固定杆和清洁滚筒,所述固定板固定安装在活动块的一侧之间,所述弹簧固定安装在固定板的底部,且从前至后依次排列,所述热压板固定安装在工作台的顶部,所述热压板固定安装在弹簧的另一端,所述吸尘泵固定安装在工作台的内侧和固定板的顶部,所述吸尘头固定安装在工作台的顶部和固定板的底部,且从前至后依次排列,所述固定杆固定安装在活动块的一侧之间,且从左至右依次排列,所述清洁滚筒固定安装在固定杆的外侧。
通过采用上述技术方案,装置在除皱前需可通过活动块和工作台上方的清洁滚筒和吸尘头将无纺布上方的灰尘或线头进行清理,清理过程较为省时省力,使工作人员操作复杂度较低,使得清理时间较短,从而使时间成本较低,使该装置可进行大批量清理,从而使效率较高。
优选的,固定板的顶部固定安装有灰尘收集抽屉,所述吸尘泵与灰尘收集抽屉相连接。
通过采用上述技术方案,使工作人员后期收集时可直接拿出灰尘收集抽屉进行清理,使清理较为省时省力。
优选的,所述活动块的左右两侧开设有齿槽,所述第二齿轮与相邻齿槽相啮合。
通过采用上述技术方案,齿槽便于使第二齿轮转动后与其进行配合,从而带动活动块进行升降。
优选的,所述清洁滚筒的外侧和工作台的顶部均设置有清洁刷,清洁刷的材质为软毛刷。
通过采用上述技术方案,清洁刷便于使无纺布上方的灰尘或线头进行松动,便于后方的吸尘头进行吸附。
优选的,多个所述第一齿轮和第二齿轮的齿数和直径均相同,多个所述活动块上方的齿槽齿数均相同。
通过采用上述技术方案,使多个第一齿轮和第二齿轮转动的幅度均相同,从而使活动块在升降时的距离均相同。
优选的,所述辅助轴和转动轴的外侧开设有凹槽,所述皮带张紧设置在凹槽的外侧。
通过采用上述技术方案,凹槽便于使皮带在转动的过程中不易从辅助轴和转动轴的上方脱离,使转动较为稳定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型的一种用于热风无纺布的除皱装置,通过设置的活动组件,该装置对无纺布进行除皱的过程中,通过上方的热压块对其进行除皱,与下方的工作台配合可对无纺布两面进行除皱,不需将收卷辊进行反向设置,使得工作效率较高;
(2)本实用新型的一种用于热风无纺布的除皱装置,通过设置的清理组件,该装置在除皱前需可通过活动块和工作台上方的清洁滚筒和吸尘头将无纺布上方的灰尘或线头进行清理,清理过程较为省时省力,使工作人员操作复杂度较低,使得清理时间较短,从而使时间成本较低,使该装置可进行大批量清理,从而使效率较高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于热风无纺布的除皱装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于热风无纺布的除皱装置的部分立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于热风无纺布的除皱装置的部分立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、固定块;3、卡块;4、支撑架;5、收卷辊;6、电机;7、驱动轴;8、活动块;9、辅助轴;10、第一齿轮;11、转动轴;12、皮带;13、第二齿轮;14、固定板;15、弹簧;16、热压板;17、吸尘泵;18、吸尘头;19、固定杆;20、清洁滚筒。
具体实施方式
参考图1-3,一种用于热风无纺布的除皱装置,包括工作台1,工作台1的前侧固定安装有固定块2,工作台1的前后两侧固定安装有卡块3,且左右对称排列,工作台1的左方前后两侧设置有支撑架4,支撑架4的一侧之间设置有收卷辊5;支撑架4便于对收卷辊5进行支撑,且可改变支撑架4的间距从而对不同长度的收卷辊5进行固定,活动组件,活动组件安装在工作台1、固定块2和卡块3上;清理组件,清理组件安装在工作台1和活动组件上。
本实施例中,活动组件包括电机6、驱动轴7、活动块8、辅助轴9、第一齿轮10、转动轴11、皮带12和第二齿轮13,电机6固定安装在固定块2的右侧,驱动轴7固定安装在电机6的输出端,驱动轴7转动安装在前方卡块3的内侧之间,转动轴11转动安装在后方卡块3的内侧之间,活动块8滑动安装在工作台1的前后两侧,辅助轴9转动安装在工作台1的左侧,第一齿轮10固定安装在驱动轴7和辅助轴9的外侧,相邻第一齿轮10相啮合,皮带12张紧设置在辅助轴9和转动轴11的外侧,第二齿轮13固定安装在驱动轴7和转动轴11的外侧,需要说明的是,将无纺布从工作台1的上方拉动至收卷辊5的外侧,控制电机6带动驱动轴7进行转动,驱动轴7转动后通过第一齿轮10带动辅助轴9进行转动,辅助轴9转动后通过皮带12带动转动轴11进行转动,驱动轴7和转动轴11转动后带动上方的第二齿轮13进行转动,第二齿轮13转动后通过活动块8上方的齿槽配合带动活动块8进行升降,从而对无纺布进行清理和除皱,使该装置在上料时较为方便。
本实施例中,清理组件包括固定板14、弹簧15、热压板16、吸尘泵17、吸尘头18、固定杆19和清洁滚筒20,固定板14固定安装在活动块8的一侧之间,弹簧15固定安装在固定板14的底部,且从前至后依次排列,热压板16固定安装在工作台1的顶部,热压板16固定安装在弹簧15的另一端,吸尘泵17固定安装在工作台1的内侧和固定板14的顶部,吸尘头18固定安装在工作台1的顶部和固定板14的底部,且从前至后依次排列,固定杆19固定安装在活动块8的一侧之间,且从左至右依次排列,清洁滚筒20固定安装在固定杆19的外侧,需要说明的是,无纺布在收集的过程中,先经过清洁滚筒20和其上方的清洁刷,使无纺布上方的灰尘和线头松动,便于使后方的吸尘泵17带动吸尘头18对其进行吸附,吸附完成后通过上下两侧的热压板16对无纺布进行除皱,使无纺布的两面不需工作人员进行清理,且只需一次除皱即可完成,使工作效率较高。
本实施例中,固定板14的顶部固定安装有灰尘收集抽屉,吸尘泵17与灰尘收集抽屉相连接,需要说明的是,使无纺布在清洁完灰尘后,可通过将灰尘收集抽屉拔出即可将其内部的灰尘进行收集,使工作人员后期清理时较为省时省力。
本实施例中,活动块8的左右两侧开设有齿槽,第二齿轮13与相邻齿槽相啮合,需要说明的是,齿槽便于使第二齿轮13转动后与其进行啮合,从而使第二齿轮13转动控制活动块8的升降方向,使其传动较为方便。
本实施例中,清洁滚筒20的外侧和工作台1的顶部均设置有清洁刷,清洁刷的材质为软毛刷,需要说明的是,清洁刷便于使无纺布两个面的灰尘或线头进行松动,便于使吸尘头18对其进行清理吸附,软毛刷便于使清洁滚筒20在清洁时不易使对无纺布造成损伤。
本实施例中,多个第一齿轮10和第二齿轮13的齿数和直径均相同,多个活动块8上方的齿槽齿数均相同,需要说明的是,使第一齿轮10和第二齿轮13在转动时的幅度相同,从而使第二齿轮13带动活动块8上升下降的距离相同,使活动块8在升降的过程中不易倾斜,使其结构较为稳定。
本实施例中,辅助轴9和转动轴11的外侧开设有凹槽,皮带12张紧设置在凹槽的外侧,需要说明的是,凹槽便于使皮带12在转动的过程中不易从辅助轴9和转动轴11的上方脱离,使皮带12在转动时较为稳定。
具体操作为,将该装置接入外部电源,将无纺布从工作台1的上方拉动至收卷辊5的外侧,控制电机6带动驱动轴7进行转动,驱动轴7转动后通过第一齿轮10带动辅助轴9进行转动,辅助轴9转动后通过皮带12带动转动轴11进行转动,驱动轴7和转动轴11转动后带动上方的第二齿轮13进行转动,第二齿轮13转动后通过活动块8上方的齿槽配合带动活动块8进行升降,使无纺布先经过清洁滚筒20和其上方的清洁刷,使无纺布上方的灰尘和线头松动,便于使后方的吸尘泵17带动吸尘头18对其进行吸附,吸附完成后通过上下两侧的热压板16对无纺布的两面进行除皱,
以上对本实用新型所提供的一种用于热风无纺布的除皱装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于热风无纺布的除皱装置,其特征在于,包括:
工作台(1),所述工作台(1)的前侧固定安装有固定块(2),所述工作台(1)的前后两侧固定安装有卡块(3),且左右对称排列,所述工作台(1)的左方前后两侧设置有支撑架(4),所述支撑架(4)的一侧之间设置有收卷辊(5);
活动组件,所述活动组件安装在工作台(1)、固定块(2)和卡块(3)上;所述活动组件包括电机(6)、驱动轴(7)、活动块(8)、辅助轴(9)、第一齿轮(10)、转动轴(11)、皮带(12)和第二齿轮(13),所述电机(6)固定安装在固定块(2)的右侧,所述驱动轴(7)固定安装在电机(6)的输出端,所述驱动轴(7)转动安装在前方卡块(3)的内侧之间,所述转动轴(11)转动安装在后方卡块(3)的内侧之间,所述活动块(8)滑动安装在工作台(1)的前后两侧,所述辅助轴(9)转动安装在工作台(1)的左侧,所述第一齿轮(10)固定安装在驱动轴(7)和辅助轴(9)的外侧,相邻所述第一齿轮(10)相啮合,所述皮带(12)张紧设置在辅助轴(9)和转动轴(11)的外侧,所述第二齿轮(13)固定安装在驱动轴(7)和转动轴(11)的外侧;
清理组件,所述清理组件安装在工作台(1)和活动组件上;所述清理组件包括固定板(14)、弹簧(15)、热压板(16)、吸尘泵(17)、吸尘头(18)、固定杆(19)和清洁滚筒(20),所述固定板(14)固定安装在活动块(8)的一侧之间,所述弹簧(15)固定安装在固定板(14)的底部,且从前至后依次排列,所述热压板(16)固定安装在工作台(1)的顶部,所述热压板(16)固定安装在弹簧(15)的另一端,所述吸尘泵(17)固定安装在工作台(1)的内侧和固定板(14)的顶部,所述吸尘头(18)固定安装在工作台(1)的顶部和固定板(14)的底部,且从前至后依次排列,所述固定杆(19)固定安装在活动块(8)的一侧之间,且从左至右依次排列,所述清洁滚筒(20)固定安装在固定杆(19)的外侧;固定板(14)的顶部固定安装有灰尘收集抽屉,所述吸尘泵(17)与灰尘收集抽屉相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于热风无纺布的除皱装置,其特征在于,所述活动块(8)的左右两侧开设有齿槽,所述第二齿轮(13)与相邻齿槽相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于热风无纺布的除皱装置,其特征在于,所述清洁滚筒(20)的外侧和工作台(1)的顶部均设置有清洁刷,清洁刷的材质为软毛刷。
4.根据权利要求1所述的一种用于热风无纺布的除皱装置,其特征在于,多个所述第一齿轮(10)和第二齿轮(13)的齿数和直径均相同,多个所述活动块(8)上方的齿槽齿数均相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于热风无纺布的除皱装置,其特征在于,所述辅助轴(9)和转动轴(11)的外侧开设有凹槽,所述皮带(12)张紧设置在凹槽的外侧。
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