CN116065376A - 一种面料纺织加工用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明面料加工技术领域，具体涉及一种面料纺织加工用除尘装置，包括有底座框架、进料辊以及出料辊，上料辊组与出料辊之间设置有除尘机构，出料辊设置有收卷机构，除尘机构包括有导向轨、转辊以及刷毛组件，导向轨由第一圆弧部、椭圆弧部以及第二圆弧部构成，第一圆弧部与椭圆弧部固定连接，第二圆弧部与椭圆弧部固定连接，第二圆弧部与第一圆弧部连接有连接板，导向轨设有盖板，第一圆弧部固定有圆弧板，转辊与盖板转动连接，圆弧板设置有吸尘盒以及吸气管，圆弧板开设有通槽，刷毛组件包括有连杆以及刷辊，连杆两端通过弹性棒与转辊连接；本发明在除尘时能够对刷辊进行清洁，避免了刷辊的刷毛附着灰尘，影响除尘效率和除尘效果的问题。
Description
技术领域
本发明属于面料加工技术领域，具体涉及一种面料纺织加工用除尘装置。
背景技术
纺织面料的加工中，通过使棉线经过编织后形成一条条布匹面料，再通过收卷设备驱动面料运动和收卷，最后将收卷后的面料进行保存，在此加工过程中，面料的上下表面通常会附带一些灰尘，影响面料的品质，为此在面料加工收卷前通常会增加一道除尘工序，将面料表面的灰尘去除。
现有技术在对面料表面的灰尘去除时，通常是采用带有刷毛的刷辊将面料表面的灰尘刷除扬起，通过吸尘设备吸除扬起的灰尘，这种方式上虽然具有一定的除尘效果，但是在刷辊刷除面料灰尘的同时，刷毛上也容易附着灰尘，而刷毛上的灰尘不易被吸除，如此一来，刷辊的除尘效率以及除尘效果就会大打折扣，为此，我们提出一种面料纺织加工用除尘装置。
发明内容
本发明的目的是：旨在提供一种面料纺织加工用除尘装置，用于解决背景技术中存在的问题。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种面料纺织加工用除尘装置，包括有底座框架、两个进料辊以及两个出料辊，所述进料辊和所述出料辊分为设置于所述底座框架两侧，面料分别依次穿过两个所述进料辊之间以及两个所述出料辊之间，所述进料辊与所述出料辊之间设置有两组除尘机构，两组所述除尘机构上下对称设置，所述出料辊一侧设置有收卷机构，所述收卷机构用于驱动面料运动和收卷面料，所述除尘机构包括有导向轨、转辊以及刷毛组件，所述导向轨数量为两个且分别位于面料两侧，所述导向轨由第一圆弧部、椭圆弧部以及第二圆弧部构成，所述第一圆弧部位于靠近所述进料辊的一侧，所述椭圆弧部位于靠近所述出料辊的一侧，所述第二圆弧部位于靠近面料的一侧，所述椭圆弧部长轴与所述第一圆弧部直径相等，所述第一圆弧部与所述椭圆弧部的长轴端固定连接，所述椭圆弧部短轴与所述第二圆弧部直径相等，所述第一圆弧部的直径大于所述第二圆弧部的直径，所述第二圆弧部一端与所述椭圆弧部的短轴端固定连接，所述第二圆弧部另一端与所述第一圆弧部之间固定连接有连接板，两个所述导向轨相远离一侧均固定设有盖板，其中一侧的所述导向轨的所述盖板通过第一支架与所述底座框架固定连接，所述除尘机构的两个所述第一圆弧部之间还一体加工固定有相匹配的圆弧板，所述转辊一端与靠近所述第一支架的所述盖板转动连接，所述底座框架还设置有第二支架，所述转辊另一端转动贯穿另一个所述盖板且端部与所述第二支架转动连接，所述圆弧板外表面设置有吸尘盒以及吸气管，所述圆弧板开设有多个沿所述转辊轴向延伸的通槽，所述刷毛组件包括有多个连杆以及多个刷辊，所述连杆沿所述转辊轴向延伸，所述刷辊表面粘接有刷毛且转动套设于所述连杆外侧，所述连杆两端通过弹性棒与所述转辊固定连接，所述弹性棒与所述导向轨相匹配，所述弹性棒最大伸长长度与所述第一圆弧部的半径相匹配，所述第二支架还设置有动力机构，所述动力机构均与两个所述除尘机构的两个所述转辊传动连接，两个所述转辊的转动方向与面料的运动方向相逆向。
所述圆弧板内侧还固定设置有多个凸条，所述凸条沿所述转辊轴向延伸，所述凸台位于相邻两个所述通槽之间。
所述转辊两侧还分别固定设置有两个限位盘，两个所述限位盘位于所述弹性棒两侧。
所述收卷机构包括有收卷辊、机箱以及活动连接组件，所述底座框架两侧转动连接有转盘，两个所述转盘固定设有L形挂钩，所述收卷辊两侧均固定设置有连接块，所述连接块开设有与所述L形挂钩相匹配的通槽，所述L形挂钩通过螺母与所述连接块可拆卸连接，其中一个所述转盘与所述机箱传动连接。
所述动力机构包括有低速电机、主动齿轮、第一传动齿轮以及第二传动齿轮，所述低速电机与所述第二支架安装固定，所述低速电机输出轴与所述主动齿轮固定连接，所述第二支架设置有转轴，所述转轴与所述低速电机的输出轴上下分布，所述转轴与所述第一传动齿轮固定连接，所述第一传动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述第二传动齿轮数量为两个，两个所述第二传动齿轮分别与两个所述转辊固定连接，两个所述传动齿轮分别与所述主动齿轮以及所述第一传动齿轮啮合匹配。
所述主动齿轮与所述第一传动齿轮规格相同，两个所述第二传动齿轮规格相同。
所述第二支架还设置有与所述低速电机底部相匹配的辅助支撑板。
所述第二支架还设置有防护壳，所述防护壳包覆所述动力机构。
本发明的转辊转动使弹性棒脱离第二圆弧部进入第一圆弧部时，此时弹性棒将不再弹性弯曲而迅速发生回弹，在回弹的作用下，弹性棒在处于往复摇摆的状态，从而使得连杆的刷辊跟随往复摇摆，刷辊在往复摇摆的状态下，能够将刷辊的刷毛所附带的灰尘甩脱，通过吸尘盒的通槽吸入吸气管中，并且由于设置有多个凸条，在刷辊的往复摇摆过程中，通过凸条将刷辊的刷毛翻动，从而进一步将刷辊的刷毛所附带的灰尘去除，通过吸尘盒的通槽吸入吸气管中，从而保证刷辊的刷毛的清洁，不会因附带了灰尘而导致面料清洁效果不好。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本发明实施例一的结构示意图；
图2为本发明实施例一的除尘机构的正视剖面结构示意图；
图3为本发明实施例一的除尘机构的立体剖面结构示意图；
图4为图3的A处结构放大示意图；
图5为本发明实施例一的收卷机构的结构示意图；
图6为图5的B处结构放大示意图；
图7为本发明实施例二的动力机构的结构示意图；
图8为图7的C处局部剖面结构放大示意图；
主要元件符号说明如下：
实施例一：底座框架100、进料辊101、出料辊102、导向轨103、第一圆弧部1031、椭圆弧部1032、第二圆弧部1033、连接板1034、盖板1035、转辊104、第一支架105、圆弧板106、吸尘盒1061、吸气管1062、通槽1063、凸条1064、第二支架107、连杆108、刷辊109、弹性棒110、限位盘111、收卷辊112、机箱113、转盘114、L形挂钩1141、连接块115；
实施例二：低速电机200、主动齿轮201、第一传动齿轮202、第二传动齿轮203、转轴204、辅助支撑板205、防护壳206。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
实施例一：
如图1至图6所示的一种面料纺织加工用除尘装置，包括有底座框架100、两个进料辊101以及两个出料辊102，进料辊101和出料辊102分为设置于底座框架100两侧，面料分别依次穿过两个进料辊101之间以及两个出料辊102之间，进料辊101与出料辊102之间设置有两组除尘机构，两组除尘机构上下对称设置，出料辊102一侧设置有收卷机构，收卷机构用于驱动面料运动和收卷面料；
除尘机构包括有导向轨103、转辊104以及刷毛组件，导向轨103数量为两个且分别位于面料两侧，导向轨103由第一圆弧部1031、椭圆弧部1032以及第二圆弧部1033构成，第一圆弧部1031位于靠近进料辊101的一侧，椭圆弧部1032位于靠近出料辊102的一侧，第二圆弧部1033位于靠近面料的一侧，椭圆弧部1032长轴与第一圆弧部1031直径相等，第一圆弧部1031与椭圆弧部1032的长轴端固定连接，椭圆弧部1032短轴与第二圆弧部1033直径相等，第一圆弧部1031的直径大于第二圆弧部1033的直径，第二圆弧部1033一端与椭圆弧部1032的短轴端固定连接，第二圆弧部1033另一端与第一圆弧部1031之间固定连接有连接板1034，两个导向轨103相远离一侧均固定设有盖板1035，其中一侧的导向轨103的盖板1035通过第一支架105与底座框架100固定连接，除尘机构的两个第一圆弧部1031之间还一体加工固定有相匹配的圆弧板106，转辊104一端与靠近第一支架105的盖板1035转动连接，底座框架100还设置有第二支架107，转辊104另一端转动贯穿另一个盖板1035且端部与第二支架107转动连接，圆弧板106外表面设置有吸尘盒1061以及吸气管1062，圆弧板106开设有多个沿转辊104轴向延伸的通槽1063，圆弧板106内侧还固定设置有多个凸条1064，凸条1064沿转辊104轴向延伸，凸台1054位于相邻两个通槽1063之间。
刷毛组件包括有多个连杆108以及多个刷辊109，连杆108沿转辊104轴向延伸，刷辊109表面粘接有刷毛且转动套设于连杆108外侧，连杆108两端通过弹性棒110与转辊104固定连接，弹性棒110与导向轨103相匹配，弹性棒110最大伸长长度与第一圆弧部1031的半径相匹配；
第二支架107还设置有动力机构，动力机构均与两个除尘机构的两个转辊104传动连接，两个转辊104的转动方向与面料的运动方向相逆向。
面料穿过两个进料辊101之间以及两个出料辊102之间，从而通过进料辊101和出料辊102能够对面料进行支承，通过收卷机构对面料进行收卷，从而带动面料运动将面料进行收卷；上下对称设置的除尘机构则能够对面料的上下两侧进行除尘，使面料保持清洁；
除尘机构的两个导向轨103的第一圆弧部1031通过圆弧板106能够连接为一个整体，而其中一个导向轨103的盖板1035与第一支架105相固定，从而使得除尘机构的两个导向轨103能够得到固定，并且转辊104两端分别能够与两个导向轨103的盖板1035转动连接，同时还贯穿了其中一个盖板1035与第二支架107转动连接，因此转辊104能够相对于导向轨103转动，具体的除尘原理如下：
由于设置的导向轨103由第一圆弧部1031、椭圆弧部1032以及第二圆弧部1033构成，同时由于第一圆弧部1031位于靠近进料辊101的一侧，椭圆弧部1032位于靠近出料辊102的一侧，第二圆弧部1033位于靠近面料的一侧，椭圆弧部1032长轴与第一圆弧部1031直径相等，第一圆弧部1031与椭圆弧部1032的长轴端固定连接，椭圆弧部1032短轴与第二圆弧部1033直径相等，第一圆弧部1031的直径大于第二圆弧部1033的直径，第二圆弧部1033一端与椭圆弧部1032的短轴端固定连接，第二圆弧部1033另一端与第一圆弧部1031之间固定连接有连接板1034；
动力机构能够带动两个转辊104的转动方向与面料的运动方向相逆向，因此，转辊104的转动方向为“第二圆弧部1033-第一圆弧部1031-椭圆弧部1032”，在此过程中，由于刷毛组件的连杆108通过弹性棒110与转辊104相连接，则会依次出现如下流程，如图2所示：
流程①：在转辊104转动使弹性棒110位于第二圆弧部1033中时，由于弹性棒110弹性棒110最大伸长长度与第一圆弧部1031的半径相匹配，同时第一圆弧部的直径大于第二圆弧部1033的直径，因此此时弹性棒110将发生弹性弯曲，并且由于第二圆弧部1033位于靠近面料的一侧，此时连杆108的刷辊109所粘接的刷毛能够将面料上下表面的灰尘刷除，扬起的灰尘通过吸尘盒1061的通槽1063吸入吸气管1062中；
流程②：转辊104继续转动使弹性棒110脱离第二圆弧部1033进入第一圆弧部1031后，此时弹性棒110将不再弹性弯曲而迅速发生回弹，在回弹的作用下，弹性棒110在处于往复摇摆的状态，从而使得连杆108的刷辊109跟随往复摇摆，刷辊109在往复摇摆的状态下，能够将刷辊109的刷毛所附带的灰尘甩脱，通过吸尘盒1061的通槽1063吸入吸气管1062中，并且由于设置有多个凸条1064，在刷辊109的往复摇摆过程中，通过凸条1064将刷辊109的刷毛翻动，从而进一步将刷辊109的刷毛所附带的灰尘去除，通过吸尘盒1061的通槽1063吸入吸气管1062中，从而保证刷辊109的刷毛的清洁，不会因附带了灰尘而导致面料清洁效果不好；
流程③：随着转辊104继续转动使弹性棒110脱离第一圆弧部1031进入椭圆弧部1032后，弹性棒110将重新开始弹性弯曲，直至转辊104重新带动弹性棒110进入第二圆弧部1033时，弹性棒110处于最大弯曲程度，从而循环重复流程①至流程③的清洁动作，对面料上下表面进行除尘。
最后，在刷毛组件设置多个连杆和多个刷辊109，使得转辊104能够带动多个刷辊109同步循环重复流程①至流程③的清洁动作，进一步的加快面料的清洁效率。
为了避免弹性棒110在转辊104轴向进行大范围摆动，作进一步优化，如图4所示，转辊104两侧还分别固定设置有两个限位盘111，两个限位盘111位于弹性棒110两侧。
设置限位盘111，用于对弹性棒110的弹性摆动进行限位，使弹性棒110不会向转辊104的轴向上做大范围的弹性摆动。
作为对收卷机构的进一步说明，如图5至图6所示，收卷机构包括有收卷辊112、机箱113以及活动连接组件，底座框架100两侧转动连接有转盘114，两个转盘114固定设有L形挂钩1141，收卷辊112两侧均固定设置有连接块115，连接块115开设有与L形挂钩1141相匹配的通槽，L形挂钩1141通过螺母与连接块115可拆卸连接，其中一个转盘114与机箱113传动连接。
在使用前，先将和机箱113传动连接的转盘114的L形挂钩1141与收卷辊112一侧的连接块115的通槽对齐，然后转动另一个转盘114，使该转盘114的L形挂钩1141与收卷辊112另一侧的连接块115的通槽对齐，然后使两个L形挂钩1141穿过收卷辊112两侧的连接块115的通槽，通过螺母锁紧，即可使得收卷辊112能够相对于底座框架100转动，通过机箱113带动其中一个转盘114转动，即可使得整个收卷辊112转动，从而驱动面料进行收卷；
在拆卸时，通过将螺母取下，然后将连接块115退出L形挂钩1141即可将收卷辊112拆下，从而取下收卷后的清洁面料，收卷辊112的安装和拆卸都比较方便，便于操作。
实施例二：
在实施例一的基础上，由于两个除尘机构的转辊104分别位于面料上下两侧，因此要使得两个转辊104转动方向与面料运动方向相逆向时，两个转辊104的转动方向也是需要逆向转动的，因此对动力机构作进一步说明，如图7至图8所示，动力机构包括有低速电机200、主动齿轮201、第一传动齿轮202以及第二传动齿轮203，低速电机200与第二支架107安装固定，低速电机200输出轴与主动齿轮201固定连接，第二支架107设置有转轴204，转轴204与低速电机200的输出轴上下分布，转轴204与第一传动齿轮202固定连接，第一传动齿轮202与主动齿轮201相啮合，第二传动齿轮204数量为两个，两个第二传动齿轮204分别与两个转辊104固定连接，两个传动齿轮204分别与主动齿轮201以及第一传动齿轮202啮合匹配；
启动低速电机200，带动主动齿轮201转动，由于第二支架107的转轴204的第一传动齿轮202与主动齿轮201相啮合，因此第一传动齿轮202与主动齿轮201的转动方向相逆向，同时由于两个转辊104与两个第二传动齿轮204相固定，同时两个传动齿轮204分别与主动齿轮201以及第一传动齿轮202啮合匹配，因此两个传动齿轮204的转动方向也是相逆的，只需控制通过低速电机200的转动方向，通过上述的传动配合，即可满足两个除尘机构的转辊104的转向与面料运动方向相逆向需求。
作为本实施例的进一步优化，为了使得上下两个转辊104的转动效率相同，主动齿轮201与第一传动齿轮202规格相同，两个第二传动齿轮203规格相同。
通过设置主动齿轮201与第一传动齿轮202的规格相同，从而使得主动齿轮201与第一传动齿轮202为同速转动，同时两个第二传动齿轮203的规格相同，则能够保证两个第二传动齿轮203为同速转动，进而使得两个转辊104转动效率相同。
为了进一步对低速电机200进行支撑，如图8所示，第二支架107还设置有与低速电机200底部相匹配的辅助支撑板205。
通过设置辅助支撑板205能够有效的对低速电机200进行支撑。
为了对动力机构进行防护同时避免人手触碰带来伤害，如图8所示，第二支架107还设置有防护壳206，防护壳206包覆动力机构。
设置的防护壳206将动力机构包覆，从而避免动力机构受到外界碰撞，同时能够避免人手的触碰。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种面料纺织加工用除尘装置，包括有底座框架、两个进料辊以及两个出料辊，所述进料辊和所述出料辊分为设置于所述底座框架两侧，面料分别依次穿过两个所述进料辊之间以及两个所述出料辊之间，其特征在于：所述进料辊与所述出料辊之间设置有两组除尘机构，两组所述除尘机构上下对称设置，所述出料辊一侧设置有收卷机构，所述收卷机构用于驱动面料运动和收卷面料；
所述除尘机构包括有导向轨、转辊以及刷毛组件，所述导向轨数量为两个且分别位于面料两侧，所述导向轨由第一圆弧部、椭圆弧部以及第二圆弧部构成，所述第一圆弧部位于靠近所述进料辊的一侧，所述椭圆弧部位于靠近所述出料辊的一侧，所述第二圆弧部位于靠近面料的一侧，所述椭圆弧部长轴与所述第一圆弧部直径相等，所述第一圆弧部与所述椭圆弧部的长轴端固定连接，所述椭圆弧部短轴与所述第二圆弧部直径相等，所述第一圆弧部的直径大于所述第二圆弧部的直径，所述第二圆弧部一端与所述椭圆弧部的短轴端固定连接，所述第二圆弧部另一端与所述第一圆弧部之间固定连接有连接板，两个所述导向轨相远离一侧均固定设有盖板，其中一侧的所述导向轨的所述盖板通过第一支架与所述底座框架固定连接，所述除尘机构的两个所述第一圆弧部之间还一体加工固定有相匹配的圆弧板，所述转辊一端与靠近所述第一支架的所述盖板转动连接，所述底座框架还设置有第二支架，所述转辊另一端转动贯穿另一个所述盖板且端部与所述第二支架转动连接，所述圆弧板外表面设置有吸尘盒以及吸气管，所述圆弧板开设有多个沿所述转辊轴向延伸的通槽；
所述刷毛组件包括有多个连杆以及多个刷辊，所述连杆沿所述转辊轴向延伸，所述刷辊表面粘接有刷毛且转动套设于所述连杆外侧，所述连杆两端通过弹性棒与所述转辊固定连接，所述弹性棒与所述导向轨相匹配，所述弹性棒最大伸长长度与所述第一圆弧部的半径相匹配；
所述第二支架还设置有动力机构，所述动力机构均与两个所述除尘机构的两个所述转辊传动连接，两个所述转辊的转动方向与面料的运动方向相逆向。
2.根据权利要求1所述的一种面料纺织加工用除尘装置，其特征在于：所述圆弧板内侧还固定设置有多个凸条，所述凸条沿所述转辊轴向延伸，所述凸台位于相邻两个所述通槽之间。
3.根据权利要求2所述的一种面料纺织加工用除尘装置，其特征在于：所述转辊两侧还分别固定设置有两个限位盘，两个所述限位盘位于所述弹性棒两侧。
4.根据权利要求3所述的一种面料纺织加工用除尘装置，其特征在于：所述收卷机构包括有收卷辊、机箱以及活动连接组件，所述底座框架两侧转动连接有转盘，两个所述转盘固定设有L形挂钩，所述收卷辊两侧均固定设置有连接块，所述连接块开设有与所述L形挂钩相匹配的通槽，所述L形挂钩通过螺母与所述连接块可拆卸连接，其中一个所述转盘与所述机箱传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种面料纺织加工用除尘装置，其特征在于：所述动力机构包括有低速电机、主动齿轮、第一传动齿轮以及第二传动齿轮，所述低速电机与所述第二支架安装固定，所述低速电机输出轴与所述主动齿轮固定连接，所述第二支架设置有转轴，所述转轴与所述低速电机的输出轴上下分布，所述转轴与所述第一传动齿轮固定连接，所述第一传动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述第二传动齿轮数量为两个，两个所述第二传动齿轮分别与两个所述转辊固定连接，两个所述传动齿轮分别与所述主动齿轮以及所述第一传动齿轮啮合匹配。
6.根据权利要求5所述的一种面料纺织加工用除尘装置，其特征在于：所述主动齿轮与所述第一传动齿轮规格相同，两个所述第二传动齿轮规格相同。
7.根据权利要求6所述的一种面料纺织加工用除尘装置，其特征在于：所述第二支架还设置有与所述低速电机底部相匹配的辅助支撑板。
8.根据权利要求6所述的一种面料纺织加工用除尘装置，其特征在于：所述第二支架还设置有防护壳，所述防护壳包覆所述动力机构。
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| CN118061596A (zh) * | 2024-04-17 | 2024-05-24 | 杭州邦林粘合科技有限公司 | 一种热封装置及热封方法及制袋机 |
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