CN111851048B

CN111851048B - 一种熔喷无纺布生产设备

Info

Publication number: CN111851048B
Application number: CN202010733494.XA
Authority: CN
Inventors: 陈飞
Original assignee: Rongcheng Wanxinglong Nonwoven Products Co ltd
Current assignee: Rongcheng Wanxinglong Nonwoven Products Co ltd
Priority date: 2020-07-27
Filing date: 2020-07-27
Publication date: 2022-09-02
Anticipated expiration: 2040-07-27
Also published as: CN111851048A

Abstract

本发明公开了一种熔喷无纺布生产设备，包括置物板、两组焊接在其顶壁两侧的竖杆以及与两组竖杆的顶端焊接固定的机架，所述机架的底壁固定焊接有电动机，且电动机靠近置物板的一侧设置有与电动机的机轴同轴固定连接的第一转轴以及与第一转轴的底端焊接的第一锥齿轮，所述机架底壁上还焊接有位于电动机前端的第三支杆。该熔喷无纺布生产设备，通过设置了电动机、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴和压辊，电动机工作带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，使两组压辊随之转动，又因为压辊与置物板贴合，从而使压辊同时起到固定和引导无纺布的作用，使无纺布的固定、切割和移动一体化，提高了该设备操作的精准度。

Description

一种熔喷无纺布生产设备

技术领域

本发明属于无纺布生产技术领域，具体涉及一种熔喷无纺布生产设备。

背景技术

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以无纺布制成的衣服，是抽不出一根根的线头的。

在工厂内生产出无纺布的初料后，需要对其边角位置的角料进行切割，从而使无纺布更规整。但目前用于切割无纺布上角料的设备大多需要使用复杂的机构进行无纺布的固定、切割和移动，因此导致设备操作时的精准度不够高；同时切割无纺布上角料的切割刀不能移动，导致设备适用的范围较小。

发明内容

本发明的目的在于提供一种熔喷无纺布生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熔喷无纺布生产设备，包括置物板、两组焊接在其顶壁两侧的竖杆以及与两组竖杆的顶端焊接固定的机架，所述机架的底壁固定焊接有电动机，且电动机靠近置物板的一侧设置有与电动机的机轴同轴固定连接的第一转轴以及与第一转轴的底端焊接的第一锥齿轮，所述置物板顶部空间的两侧均设置有对称分布在第一锥齿轮两侧的第二锥齿轮、第二转轴、切割刀和压辊，所述机架底壁上还焊接有位于电动机前端的第三支杆，所述第一锥齿轮靠近第三支杆一侧与竖直设置的第三锥齿轮啮合，所述置物板顶壁的两侧开有两组分别用于容纳两组切割刀的切割槽。

优选的，两组所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合，两组所述第二锥齿轮相互远离的两侧分别与两组第二转轴的端部焊接固定，每组所述第二转轴外壁上均固定焊接有内齿轮，两组所述压辊分别与两组第二转轴相互远离的两端焊接并与置物板顶壁相贴合。

优选的，每组所述内齿轮外侧均套设有与其活动连接的第一轴套，且第一轴套上设置有与其一体化焊接并与内齿轮啮合的外齿轮，所述切割刀与外齿轮的外壁焊接固定。

优选的，所述机架底壁的两侧均开设有用于容纳电动推杆、第一滑块和第二滑块的安装槽，所述电动推杆的两端分别与安装槽的内侧壁和第一滑块的一侧焊接，每组安装槽下方均竖直设置有分别与第一滑块和第二滑块焊接的第二支杆和第一支杆。

优选的，所述第二支杆的底端和第一轴套的端部均安装有轴挡环，且第二支杆通过嵌入第一轴套内部的轴挡环与第一轴套活动连接，第一轴套通过设置在其端部并嵌入第一支杆内的轴挡环与第一支杆活动连接。

优选的，所述第三锥齿轮远离第一锥齿轮的一侧与第三转轴的端部焊接，所述第三转轴外侧套设有与其活动连接的第二轴套，所述第三转轴上还安装有由曲柄轮、连杆、移动块、刀片和导杆组成的曲柄导杆机构。

优选的，所述曲柄轮安装在第三转轴远离第一锥齿轮的一侧，所述曲柄轮远离第三转轴的一侧安装有偏心销轴，所述第三转轴下端安装有导杆，所述导杆上安装有移动块，移动块上铰接有连杆，所述连杆另一端与偏心销轴铰接，且移动块下端安装有刀片。

本发明的技术效果和优点：该熔喷无纺布生产设备，通过设置了电动机、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴和压辊，电动机工作带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，使两组压辊随之转动，又因为压辊与置物板贴合，从而使压辊同时起到固定和引导无纺布的作用，使无纺布的固定、切割和移动一体化，提高了该设备操作的精准度；通过设置了电动推杆、第一滑块、第二滑块、第一支杆、第二支杆、内齿轮、第一轴套、轴挡环、外齿轮和切割刀，使两组电动推杆伸缩并带动两组第一轴套水平移动，即可使切割刀水平移动并调节切割无纺布的位置，从而根据需要切割不同宽度的无纺布边角的角料，使切割后的无纺布更规整；通过设置了第三锥齿轮、第三转轴、第三支杆、第二轴套以及曲柄导杆机构，电动机工作时可带动第三锥齿轮旋转，从而带动刀片切割无纺布，将移动过程中的布料间歇性切成若干份，省去了使用外界的机械机构切割的麻烦。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的图1中A处结构的放大示意图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明的第二转轴的结构示意图。

图中：1置物板、2竖杆、3机架、4切割槽、5电动机、6第一转轴、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9第二转轴、10内齿轮、11第一轴套、12轴挡环、13外齿轮、14切割刀、15第一支杆、16第二支杆、17第三锥齿轮、18第三转轴、19第三支杆、20第二轴套、21曲柄轮、22连杆、23移动块、24刀片、25导杆、26电动推杆、27第一滑块、28第二滑块、29压辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种熔喷无纺布生产设备，包括置物板1、两组焊接在其顶壁两侧的竖杆2以及与两组竖杆2的顶端焊接固定的机架3，所述机架3的底壁固定焊接有电动机5，且电动机5靠近置物板1的一侧设置有与电动机5的机轴同轴固定连接的第一转轴6以及与第一转轴6的底端焊接的第一锥齿轮7，所述置物板1顶部空间的两侧均设置有对称分布在第一锥齿轮7两侧的第二锥齿轮8、第二转轴9、切割刀14和压辊29，所述机架3底壁上还焊接有位于电动机5前端的第三支杆19，所述第一锥齿轮7靠近第三支杆19一侧与竖直设置的第三锥齿轮17啮合，所述置物板1顶壁的两侧开有两组分别用于容纳两组切割刀14的切割槽4。

具体的，两组所述第二锥齿轮8均与第一锥齿轮7啮合，两组所述第二锥齿轮8相互远离的两侧分别与两组第二转轴9的端部焊接固定，每组所述第二转轴9外壁上均固定焊接有内齿轮10，两组所述压辊29分别与两组第二转轴9相互远离的两端焊接并与置物板1顶壁相贴合。

具体的，每组所述内齿轮10外侧均套设有与其活动连接的第一轴套11，且第一轴套11上设置有与其一体化焊接并与内齿轮10啮合的外齿轮13，所述切割刀14与外齿轮13的外壁焊接固定。

具体的，所述机架3底壁的两侧均开设有用于容纳电动推杆26、第一滑块27和第二滑块28的安装槽，所述电动推杆26的两端分别与安装槽的内侧壁和第一滑块27的一侧焊接，每组安装槽下方均竖直设置有分别与第一滑块27和第二滑块28焊接的第二支杆16和第一支杆15，第一滑块27和第二滑块28的竖直剖面均为“T”字形，同时安装槽的竖直剖面也是“T”字形，即第一滑块27和第二滑块28均可以在安装槽内平稳地滑行。

具体的，所述第二支杆16的底端和第一轴套11的端部均安装有轴挡环12，且第二支杆16通过嵌入第一轴套11内部的轴挡环12与第一轴套11活动连接，第一轴套11通过设置在其端部并嵌入第一支杆15内的轴挡环12与第一支杆15活动连接，第一轴套11上的两组轴挡环12并不会影响其在第二转轴9外侧的旋转。

具体的，所述第三锥齿轮17远离第一锥齿轮7的一侧与第三转轴18的端部焊接，所述第三转轴18外侧套设有与其活动连接的第二轴套20，所述第三转轴18上还安装有由曲柄轮21、连杆22、移动块23、刀片24和导杆25组成的曲柄导杆机构，第三转轴18、第三支杆19和第二轴套20之间的安装方式与第二转轴9、第一支杆15和第一轴套11之间的安装方式相同。

具体的，所述曲柄轮21安装在第三转轴18远离第一锥齿轮7的一侧，所述曲柄轮21远离第三转轴18的一侧安装有偏心销轴，所述第三转轴18下端安装有导杆25，所述导杆25上安装有移动块23，移动块23上铰接有连杆22，所述连杆22另一端与偏心销轴铰接，且移动块23下端安装有刀片24。

使用方法：该熔喷无纺布生产设备，在使用时，首先将需要被切割的无纺布平铺在置物板1上，使无纺布水平移动并逐渐靠近两组压辊29，此时使电动机5工作带动第一转轴6和第一锥齿轮7旋转，使两组第二锥齿轮8、第二转轴9和压辊29随之旋转，当无纺布的两侧分别与两组压辊29接触后，其会受到两组压辊29旋转而被引导（此时无纺布不再需要手动使其移动，其会在两组压辊29旋转下被移动），同时两组切割刀14会随之旋转，无纺布接触到两组切割刀14时，其边角会被切割，从而一同切割掉多余的角料，还可以根据需要调节两组切割刀14在水平方向的位置，方式为：驱动两组电动推杆26伸缩而带动两组第一滑块27和两组第二滑块28移动，从而使第一轴套11、外齿轮13、切割刀14、第一支杆15和第二支杆16均移动，这样即可调节两组切割刀14的位置；在第一锥齿轮7转动的同时，其带动第三锥齿轮17转动，因此可带动第三转轴18转动，使曲柄导杆机构运行而利用其上的刀片24切割无纺布，将移动过程中的布料间歇性切成若干份。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种熔喷无纺布生产设备，包括置物板（1）、两组焊接在其顶壁两侧的竖杆（2）以及与两组竖杆（2）的顶端焊接固定的机架（3），其特征在于：所述机架（3）的底壁固定焊接有电动机（5），且电动机（5）靠近置物板（1）的一侧设置有与电动机（5）的机轴同轴固定连接的第一转轴（6）以及与第一转轴（6）的底端焊接的第一锥齿轮（7），所述置物板（1）顶部空间的两侧均设置有对称分布在第一锥齿轮（7）两侧的第二锥齿轮（8）、第二转轴（9）、切割刀（14）和压辊（29），所述机架（3）底壁上还焊接有位于电动机（5）前端的第三支杆（19），所述第一锥齿轮（7）靠近第三支杆（19）一侧与竖直设置的第三锥齿轮（17）啮合，所述置物板（1）顶壁的两侧开有两组分别用于容纳两组切割刀（14）的切割槽（4）；

两组所述第二锥齿轮（8）均与第一锥齿轮（7）啮合，两组所述第二锥齿轮（8）相互远离的两侧分别与两组第二转轴（9）的端部焊接固定，每组所述第二转轴（9）外壁上均固定焊接有内齿轮（10），两组所述压辊（29）分别与两组第二转轴（9）相互远离的两端焊接并与置物板（1）顶壁相贴合；

每组所述内齿轮（10）外侧均套设有与其活动连接的第一轴套（11），且第一轴套（11）上设置有与其一体化焊接并与内齿轮（10）啮合的外齿轮（13），所述切割刀（14）与外齿轮（13）的外壁焊接固定；

所述机架（3）底壁的两侧均开设有用于容纳电动推杆（26）、第一滑块（27）和第二滑块（28）的安装槽，所述电动推杆（26）的两端分别与安装槽的内侧壁和第一滑块（27）的一侧焊接，每组安装槽下方均竖直设置有分别与第一滑块（27）和第二滑块（28）焊接的第二支杆（16）和第一支杆（15）；

所述第二支杆（16）的底端和第一轴套（11）的端部均安装有轴挡环（12），且第二支杆（16）通过嵌入第一轴套（11）内部的轴挡环（12）与第一轴套（11）活动连接，第一轴套（11）通过设置在其端部并嵌入第一支杆（15）内的轴挡环（12）与第一支杆（15）活动连接；

所述第三锥齿轮（17）远离第一锥齿轮（7）的一侧与第三转轴（18）的端部焊接，所述第三转轴（18）外侧套设有与其活动连接的第二轴套（20），所述第三转轴（18）上还安装有由曲柄轮（21）、连杆（22）、移动块（23）、刀片（24）和导杆（25）组成的曲柄导杆机构；

所述曲柄轮（21）安装在第三转轴（18）远离第一锥齿轮（7）的一侧，所述曲柄轮（21）远离第三转轴（18）的一侧安装有偏心销轴，所述第三转轴（18）下端安装有导杆（25），所述导杆（25）上安装有移动块（23），移动块（23）上铰接有连杆（22），所述连杆（22）另一端与偏心销轴铰接，且移动块（23）下端安装有刀片（24）。