CN216710743U - 一种节能型灯箱生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型灯箱生产装置，包括壳体，以及设在壳体内的加工装置，所述节能型灯箱生产装置还包括：翻转机构，设在壳体内，用于灯箱框架的生产翻转，所述翻转机构包括对称分布在壳体内的安装台架，单侧安装台架内活动设置有移动座，移动座中心转动连接有转轴，转轴远离安装台架的一端固定连接固定架，固定架上设有夹箱件，用于灯箱的夹紧固定，转轴靠近安装台架的一端固定连接联动盘，联动盘上设有滑销。通过本实用新型设计的一种节能型灯箱生产装置，能够实现灯箱生产加工阶段的180°翻转，自动化程度高，同时能够保证灯箱生产加工的稳定，还能对不同尺寸的灯箱进行装紧固定，使用快捷方便，在灯箱生产技术领域有可利用价值。

Description

一种节能型灯箱生产装置

技术领域

本实用新型涉及灯箱生产技术领域，具体为一种节能型灯箱生产装置。

背景技术

灯箱为透视X光照片用的看片灯箱，灯箱一般用灯片，最好是PC板，此材料耐高温达145度，耐低温达-55度，随着成型灯箱的深入推广和市场的竞争不断的加剧以及新材料的不断涌现，成型灯箱的工艺也会不断的改进，表现力也会不断的丰富，节能灯箱是目前最前沿的的室内中小型灯箱方案，这是液晶显示器的侧光源技术在广告灯箱上的应用，其优点是节能，美观，便捷。

现有的节能型灯箱生产装置功能较为单一，只能针对一种尺寸的灯箱进行加工，并且加工时还需要人工进行灯箱的加工面翻转，比较费时费力。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种节能型灯箱生产装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括壳体，以及设在壳体内的加工装置，所述节能型灯箱生产装置还包括：

翻转机构，设在壳体内，用于灯箱框架的生产翻转，所述翻转机构包括对称分布在壳体内的安装台架，单侧所述安装台架内活动设置有移动座，移动座中心转动连接有转轴，转轴远离安装台架的一端固定连接固定架，固定架上设有夹箱件，用于灯箱的夹紧固定，转轴靠近安装台架的一端固定连接联动盘，联动盘上设有滑销，所述安装台对应滑销开设有导向曲槽，滑销活动连接在导向曲槽内，所述移动座设有移动组件，用于控制移动座上下移动；以及

对合机构，设在安装台架底部，用于两侧安装台架的对合。

作为本实用新型优选的，所述夹箱件包括固定分布在固定架四角位置的支角，支角上螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的内端转动连接有橡胶垫，固定架的内侧固定连接有胶条。

作为本实用新型优选的，所述移动组件包括转动连接在每个所述安装台架上下端之间的第一丝杆，以及固定连接在每个所述安装台架上下端之间的第一导杆，所述第一丝杆螺纹连接移动座，所述第一导杆滑动连接移动座，第一丝杆的顶端延至安装台架外部固定连接第一驱动件的输出端，所述第一驱动件为电机，第一驱动件固定设在安装台架顶端。

作为本实用新型优选的，所述对合机构包括转动连接壳体底部的第二丝杆，以及固定连接在壳体底部的第二导杆，第二丝杆设置关于其中心对称分布的螺纹，第二丝杆的两段螺纹分别螺纹连接两侧的安装台架，所述第二导杆滑动连接两侧的安装台架，所述第二丝杆一端延至壳体外部固定连接第二驱动件的输出端，第二驱动件为电机，第二驱动件固定设在壳体外部。

作为本实用新型优选的，所述壳体的前侧面设置有对称分布的箱门，箱门滑动连接在壳体的前侧开口位置，每个所述箱门上设有透明视窗和推把。

作为本实用新型优选的，所述加工装置为抛光机械、打孔机械或焊接机械，加工装置顶部设有伸缩件，加工装置和伸缩件为可拆卸连接，伸缩件为电动推杆，伸缩件固定设在壳体顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置翻转机构，能够通过滑销在导向曲槽内的曲线运行实现转轴的180°转动，达到对灯箱的180°翻转效果。

2、本实用新型通过设置夹箱件，能够通过锁紧螺栓的转动对灯箱边侧进行锁紧，保证灯箱生产加工的稳定性，设置橡胶垫和胶条，可以避免划伤灯箱表面。

3、本实用新型通过设置移动组件，能够通过第一驱动件控制第一丝杆转动，使移动座能够上下运动，达到滑销的带动效果。

4、本实用新型通过设置对合机构，可以通过第二驱动件控制第二丝杆转动，使两侧安装台架相互靠近或远离，达到对不同尺寸灯箱的固定效果。

5、本实用新型通过设置透明视窗，方便通过箱门观察灯箱的加工进度，设置推把，方便对箱门进行移动。

6、本实用新型通过设置伸缩件，可以保证加工装置随移动座的上下移动进行位置调整。

附图说明

图1为本实用新型的剖开结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、加工装置；2、伸缩件；3、壳体；4、第一导杆；5、第一驱动件；6、安装台架；7、第一丝杆；8、联动盘；9、移动座；10、转轴；11、胶条；12、固定架；13、锁紧螺栓；14、第二导杆；15、第二丝杆；16、导向曲槽；17、滑销；18、箱门；19、透明视窗；20、第二驱动件；21、推把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，包括壳体3，以及设在壳体3内的加工装置1，所述节能型灯箱生产装置还包括：

翻转机构，设在壳体3内，用于灯箱框架的生产翻转，所述翻转机构包括对称分布在壳体3内的安装台架6，单侧所述安装台架6内活动设置有移动座9，移动座9中心转动连接有转轴10，转轴10远离安装台架6的一端固定连接固定架12，固定架12上设有夹箱件，用于灯箱的夹紧固定，转轴10靠近安装台架6的一端固定连接联动盘8，联动盘8上设有滑销17，所述安装台对应滑销17开设有导向曲槽16，滑销17活动连接在导向曲槽16内，所述移动座9设有移动组件，用于控制移动座9上下移动；以及

对合机构，设在安装台架6底部，用于两侧安装台架6的对合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置翻转机构，能够通过滑销17在导向曲槽16内的曲线运行实现转轴10的180°转动，达到对灯箱的180°翻转效果。

参考图1，夹箱件包括固定分布在固定架12四角位置的支角，支角上螺纹连接有锁紧螺栓13，锁紧螺栓13的内端转动连接有橡胶垫，固定架12的内侧固定连接有胶条11。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置夹箱件，能够通过锁紧螺栓13的转动对灯箱边侧进行锁紧，保证灯箱生产加工的稳定性，设置橡胶垫和胶条11，可以避免划伤灯箱表面。

参考图1，移动组件包括转动连接在每个所述安装台架6上下端之间的第一丝杆7，以及固定连接在每个所述安装台架6上下端之间的第一导杆4，所述第一丝杆7螺纹连接移动座9，所述第一导杆4滑动连接移动座9，第一丝杆7的顶端延至安装台架6外部固定连接第一驱动件5的输出端，所述第一驱动件5为电机，第一驱动件5固定设在安装台架6顶端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置移动组件，能够通过第一驱动件5控制第一丝杆7转动，使移动座9能够上下运动，达到滑销17的带动效果。

参考图1，对合机构包括转动连接壳体3底部的第二丝杆15，以及固定连接在壳体3底部的第二导杆14，第二丝杆15设置关于其中心对称分布的螺纹，第二丝杆15的两段螺纹分别螺纹连接两侧的安装台架6，所述第二导杆14滑动连接两侧的安装台架6，所述第二丝杆15一端延至壳体3外部固定连接第二驱动件20的输出端，第二驱动件20为电机，第二驱动件20固定设在壳体3外部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置对合机构，可以通过第二驱动件20控制第二丝杆15转动，使两侧安装台架6相互靠近或远离，达到对不同尺寸灯箱的固定效果。

参考图3，壳体3的前侧面设置有对称分布的箱门18，箱门18滑动连接在壳体3的前侧开口位置，每个所述箱门18上设有透明视窗19和推把21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置透明视窗19，方便通过箱门18观察灯箱的加工进度，设置推把21，方便对箱门18进行移动。

参考图1，加工装置1为抛光机械、打孔机械或焊接机械，加工装置1顶部设有伸缩件2，加工装置1和伸缩件2为可拆卸连接，伸缩件2为电动推杆，伸缩件2固定设在壳体3顶部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置伸缩件2，可以保证加工装置1随移动座9的上下移动进行位置调整。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置用于节能型灯箱生产时，首先打开箱门18，将箱门18滑移到壳体3开口两边，然后根据灯箱的尺寸运行第二驱动件20控制第二丝杆15转动，使两侧安装台架6相互靠近或远离，直到灯箱的端部对在固定架12内，通过锁紧螺栓13将灯箱固定锁紧，然后控制伸缩件2将加工装置1对在灯箱现阶段表面进行加工，待现阶段表面加工完成后，控制伸缩件2将加工装置1退回，然后运行第一驱动件5控制第一丝杆7转动，使移动座9向上运动，移动座9同步带动转轴10上的联动盘8移动，联动盘8上的滑销17会沿导向曲槽16运动使转轴10转动对固定架12进行翻转，直到滑销17运动到导向曲槽16顶部，灯箱完成180°翻转，然后再将加工装置1推送到现阶段灯箱表面进行加工，从而完成本装置在节能型灯箱生产时的使用过程。

通过本实用新型设计的一种节能型灯箱生产装置，能够实现灯箱生产加工阶段的180°翻转，自动化程度高，同时能够保证灯箱生产加工的稳定，还能对不同尺寸的灯箱进行装紧固定，使用快捷方便，在灯箱生产技术领域有可利用价值。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能型灯箱生产装置，包括壳体（3），以及设在壳体（3）内的加工装置（1），其特征在于：所述节能型灯箱生产装置还包括：翻转机构，设在壳体（3）内，用于灯箱框架的生产翻转，所述翻转机构包括对称分布在壳体（3）内的安装台架（6），单侧所述安装台架（6）内活动设置有移动座（9），移动座（9）中心转动连接有转轴（10），转轴（10）远离安装台架（6）的一端固定连接固定架（12），固定架（12）上设有夹箱件，用于灯箱的夹紧固定，转轴（10）靠近安装台架（6）的一端固定连接联动盘（8），联动盘（8）上设有滑销（17），所述安装台对应滑销（17）开设有导向曲槽（16），滑销（17）活动连接在导向曲槽（16）内，所述移动座（9）设有移动组件，用于控制移动座（9）上下移动；以及对合机构，设在安装台架（6）底部，用于两侧安装台架（6）的对合。

2.根据权利要求1所述的一种节能型灯箱生产装置，其特征在于：所述夹箱件包括固定分布在固定架（12）四角位置的支角，支角上螺纹连接有锁紧螺栓（13），锁紧螺栓（13）的内端转动连接有橡胶垫，固定架（12）的内侧固定连接有胶条（11）。

3.根据权利要求1所述的一种节能型灯箱生产装置，其特征在于：所述移动组件包括转动连接在每个所述安装台架（6）上下端之间的第一丝杆（7），以及固定连接在每个所述安装台架（6）上下端之间的第一导杆（4），所述第一丝杆（7）螺纹连接移动座（9），所述第一导杆（4）滑动连接移动座（9），第一丝杆（7）的顶端延至安装台架（6）外部固定连接第一驱动件（5）的输出端，所述第一驱动件（5）为电机，第一驱动件（5）固定设在安装台架（6）顶端。

4.根据权利要求1所述的一种节能型灯箱生产装置，其特征在于：所述对合机构包括转动连接壳体（3）底部的第二丝杆（15），以及固定连接在壳体（3）底部的第二导杆（14），第二丝杆（15）设置关于其中心对称分布的螺纹，第二丝杆（15）的两段螺纹分别螺纹连接两侧的安装台架（6），所述第二导杆（14）滑动连接两侧的安装台架（6），所述第二丝杆（15）一端延至壳体（3）外部固定连接第二驱动件（20）的输出端，第二驱动件（20）为电机，第二驱动件（20）固定设在壳体（3）外部。

5.根据权利要求1或2所述的一种节能型灯箱生产装置，其特征在于：所述壳体（3）的前侧面设置有对称分布的箱门（18），箱门（18）滑动连接在壳体（3）的前侧开口位置，每个所述箱门（18）上设有透明视窗（19）和推把（21）。

6.根据权利要求2所述的一种节能型灯箱生产装置，其特征在于：所述加工装置（1）为抛光机械、打孔机械或焊接机械，加工装置（1）顶部设有伸缩件（2），加工装置（1）和伸缩件（2）为可拆卸连接，伸缩件（2）为电动推杆，伸缩件（2）固定设在壳体（3）顶部。

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