CN215999950U - 一种带有角度调节的零件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有角度调节的零件打磨装置，涉及零件加工设备技术领域，包括底座，所述底座底端的中央位置处安装有收集箱体，且底座顶端的中央位置开设有通槽，所述通槽内部的两侧均开设有两个滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶端贯穿滑槽内部顶端并安装有活动板，所述活动板的一侧设置有翻转结构，所述底座的顶端安装有安装架，且安装架的顶端安装有气缸，所述安装架内部两侧的中间位置处均安装有竖杆，所述竖杆的内部设置有转动结构。本实用新型通过利用转动转动钮，在转动钮的转动下，便可以带动涡杆进行转动，由于涡杆和涡轮相啮合，在涡杆的转动下便可以带动涡轮进行转动。

Description

一种带有角度调节的零件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工设备技术领域，具体为一种带有角度调节的零件打磨装置。

背景技术

在对零件进行使用之前，都会通过一些加工设备来对零件进行处理，使得零件能够达到标准，而在对零件加工的设备中离不开打磨设备，通过打磨设备能够使得零件更加的美观，且具有实用性，但是传统的对零件打磨装置较为呆板，效率较低。

经过检索，中国专利授权公告号CN208132725U，公告日2018年11月23日，公开了一种零件打磨装置，文中提出“工作箱体位于工作台的顶部且位于箱盖的底部，工作台包括清理仓、冷却室和移动机构。有益效果：加上第三伸缩机构的设置，使得打磨盘旋转，打磨头配合打磨盘的不断转动，使得提高打磨效率以及打磨平整度；使得零件在打磨过程中发热进行冷却，提高了零件的质量”通过工作箱体来对零件打磨，虽有冷却功能，提高效率，但是还是较为固定，不能调节，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有角度调节的零件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的角度调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有角度调节的零件打磨装置，包括底座，所述底座底端的中央位置处安装有收集箱体，且底座顶端的中央位置开设有通槽，所述通槽内部的两侧均开设有两个滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶端贯穿滑槽内部顶端并安装有活动板，所述活动板的一侧设置有翻转结构；

所述底座的顶端安装有安装架，且安装架的顶端安装有气缸，所述安装架内部两侧的中间位置处均安装有竖杆，所述竖杆的内部设置有转动结构；

所述安装架内部的顶端安装有伸缩杆，且伸缩杆的底端安装有横板，所述横板的底端安装有固定块，且固定块的一端设置有安装块，所述安装块的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿安装块内部底端并连接有刀头，所述固定块的一侧设置有调节结构。

优选的，所述调节结构还包括涡杆，所述固定块内部的一侧通过轴承安装有涡杆，且涡杆的一端贯穿固定块内部一侧并连接有转动钮，所述固定块内部的一端通过轴承安装有固定杆，且固定杆的外侧安装有涡轮。

优选的，所述涡轮和涡杆相啮合，所述固定杆的一端贯穿固定块内部一端并与安装块相连接。

优选的，所述翻转结构包括连接盘、连接杆、滑轨、卡块和安装板，所述活动板的一侧均通过轴承安装有连接盘，且活动板的一侧安装有滑轨，所述滑轨的顶端滑动连接有卡块，且卡块的顶端有安装板，所述安装板靠近活动板的一侧设置有连接杆，且连接杆的一端贯穿活动板一侧并与连接盘相连接。

优选的，所述安装板的底端贯穿卡块顶端并延伸至卡块内部，且卡块的内壁与安装板外侧相接触。

优选的，所述转动结构包括连接板、螺纹杆、连接块、螺纹块和转动块，所述竖杆内部的顶端通过轴承安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿竖杆内部底端并连接有转动块，所述螺纹杆的外侧套设有螺纹块，且螺纹块远离底座的一侧安装有连接块，且连接块的一端贯穿竖杆内部一侧并通过铰接件铰接有连接板。

优选的，所述连接板宽度的大小和活动板宽度大小相同，且连接板的一端通过铰接件和活动板顶端相铰接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带有角度调节的零件打磨装置具有如下有益效果：

1、本实用新型提供有涡杆、固定杆和涡轮，利用转动转动钮，在转动钮的转动下，便可以带动涡杆进行转动，由于涡杆和涡轮相啮合，在涡杆的转动下便可以带动涡轮进行转动，在涡轮的转动下便可以带动固定杆转动，在固定杆转动便可以带动安装块整体进行转动，在安装块的转动下便可以调节打磨的角度，通过此便实现了本装置的角度调节的功能，通过此解决了本装置无法调节的问题；

2、本实用新型提供有安装板、连接杆、连接盘，利用转动安装板，在安装板的转动便可以通过连接杆带动连接盘进行转动，由于此前通过活动板对零件进行固定，故连接盘的转动下便可以使得零件整体进行转动，在转动一百八十度后，便可以通过移动卡块，通过移动卡块使得安装板卡入到卡块内部，从而限制安装板的转动，使得安装板保持稳定，通过此解决了本装置不能翻转的问题；

3、本实用新型提供有螺纹杆、连接块、螺纹块和连接板，利用转动转动块，在转动块的转动下便可以带动螺纹杆进行同步转动，在螺纹杆的转动下便使得螺纹块的状态发生改变，由于螺纹块和连接块相连接，在连接块的限制下，使得螺纹块在螺纹杆的外侧进行上下移动，在螺纹块的移动先便可以带动连接块进行移动，在连接块的移动下便可以带动连接板移动，故此可以带动活动板整体进行移动，在活动板的移动下可以对零件进行固定，并且在连接板的存在，可以对打磨产生的碎屑导向至通槽的内部，然后通过通槽进入到收集箱体进行收集，便于清理，通过此解决了本装置缺少固定和不便清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的活动板侧视剖面结构示意图。

图中：1、通槽；2、收集箱体；3、刀头；4、滑块；5、滑槽；6、翻转结构；601、连接盘；602、连接杆；603、滑轨；604、卡块；605、安装板；7、活动板；8、安装架；9、转动结构；901、连接板；902、螺纹杆；903、连接块；904、螺纹块；905、转动块；10、安装块；11、固定块；12、伸缩杆；13、气缸；14、驱动电机；15、横板；16、转动钮；17、竖杆；18、底座；19、涡杆；20、固定杆；21、涡轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种带有角度调节的零件打磨装置，包括底座18，底座18底端的中央位置处安装有收集箱体2，且底座18顶端的中央位置开设有通槽1，通槽1内部的两侧均开设有两个滑槽5，且滑槽5的内部设置有滑块4，滑块4的顶端贯穿滑槽5内部顶端并安装有活动板7，活动板7的一侧设置有翻转结构6；

底座18的顶端安装有安装架8，且安装架8的顶端安装有气缸13，该气缸13型号可为SDA-16x30，安装架8内部两侧的中间位置处均安装有竖杆17，竖杆17的内部设置有转动结构9；

安装架8内部的顶端安装有伸缩杆12，且伸缩杆12的底端安装有横板15，横板15的底端安装有固定块11，且固定块11的一端设置有安装块10，安装块10的内部安装有驱动电机14，该驱动电机14型号可为YS8024，且驱动电机14的输出端贯穿安装块10内部底端并连接有刀头3，固定块11的一侧设置有调节结构；

请参阅图1-5，一种带有角度调节的零件打磨装置还包括调节结构，调节结构还包括涡杆19，固定块11内部的一侧通过轴承安装有涡杆19，且涡杆19的一端贯穿固定块11内部一侧并连接有转动钮16，固定块11内部的一端通过轴承安装有固定杆20，且固定杆20的外侧安装有涡轮21；

涡轮21和涡杆19相啮合，固定杆20的一端贯穿固定块11内部一端并与安装块10相连接；

具体地，如图1、图2和图5所示，通过转动转动钮16，在转动钮16的转动下，便可以带动涡杆19进行转动，由于涡杆19和涡轮21相啮合，在涡杆19的转动下便可以带动涡轮21进行转动，在涡轮21的转动下便可以带动固定杆20转动，在固定杆20转动便可以带动安装块10整体进行转动，在安装块10的转动下便可以调节打磨的角度，通过此便实现了本装置的角度调节的功能。

实施例2：翻转结构6包括连接盘601、连接杆602、滑轨603、卡块604和安装板605，活动板7的一侧均通过轴承安装有连接盘601，且活动板7的一侧安装有滑轨603，滑轨603的顶端滑动连接有卡块604，且卡块604的顶端有安装板605，安装板605靠近活动板7的一侧设置有连接杆602，且连接杆602的一端贯穿活动板7一侧并与连接盘601相连接；

安装板605的底端贯穿卡块604顶端并延伸至卡块604内部，且卡块604的内壁与安装板605外侧相接触；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，工作人员可以通过转动安装板605，在安装板605的转动便可以通过连接杆602带动连接盘601进行转动，由于此前通过活动板7对零件进行固定，故连接盘601的转动下便可以使得零件整体进行转动，在转动一百八十度后，便可以通过移动卡块604，通过移动卡块604使得安装板605卡入到卡块604内部，从而限制安装板605的转动，使得安装板605保持稳定，使得加工时零件能够稳定。

实施例3：转动结构9包括连接板901、螺纹杆902、连接块903、螺纹块904和转动块905，竖杆17内部的顶端通过轴承安装有螺纹杆902，且螺纹杆902的一端贯穿竖杆17内部底端并连接有转动块905，螺纹杆902的外侧套设有螺纹块904，且螺纹块904远离底座18的一侧安装有连接块903，且连接块903的一端贯穿竖杆17内部一侧并通过铰接件铰接有连接板901；

连接板901宽度的大小和活动板7宽度大小相同，且连接板901的一端通过铰接件和活动板7顶端相铰接；

具体地，如图1和图2所示，通过转动转动块905，在转动块905的转动下便可以带动螺纹杆902进行同步转动，在螺纹杆902的转动下便使得螺纹块904的状态发生改变，由于螺纹块904和连接块903相连接，在连接块903的限制下，使得螺纹块904在螺纹杆902的外侧进行上下移动，在螺纹块904的移动先便可以带动连接块903进行移动，在连接块903的移动下便可以带动连接板901移动，故此可以带动活动板7整体进行移动，在活动板7的移动下可以对零件进行固定。

工作原理：使用本装置时，首先将需要打磨的零件放在底座18的顶端，为了使得在加工中保持零件的稳定；

第一创新点实施步骤：

工作人员可以转动转动块905，在转动块905的转动下便可以带动螺纹杆902进行同步转动，在螺纹杆902的转动下便使得螺纹块904的状态发生改变，由于螺纹块904和连接块903相连接，在连接块903的限制下，使得螺纹块904在螺纹杆902的外侧进行上下移动，在螺纹块904的移动先便可以带动连接块903进行移动，在连接块903的移动下便可以带动连接板901移动，故此可以带动活动板7整体进行移动，在活动板7的移动下可以对零件进行固定，使得在本装置在打磨能够稳定；

在对零件固定之后，便可以通过开启驱动电机14，在驱动电机14的驱动下能够带动刀头3记性转动，通过刀头3的转动对零件进行打磨，为了提高本装置的灵活性和适应不同条件的需要；

第二创新点实施步骤：

通过转动转动钮16，在转动钮16的转动下，便可以带动涡杆19进行转动，由于涡杆19和涡轮21相啮合，在涡杆19的转动下便可以带动涡轮21进行转动，在涡轮21的转动下便可以带动固定杆20转动，在固定杆20转动便可以带动安装块10整体进行转动，在安装块10的转动下便可以调节打磨的角度，通过此便实现了本装置的角度调节的功能；

为了使得本装置的灵活性，还可以通过气缸13的控制，使得伸缩杆12进行伸缩，从而调节安装块10整体的高度，以适应不同高度的零件，在一些零件需要双面打磨时，为了提高打磨效率；

第三创新点实施步骤：

工作人员可以通过转动安装板605，在安装板605的转动便可以通过连接杆602带动连接盘601进行转动，由于此前通过活动板7对零件进行固定，故连接盘601的转动下便可以使得零件整体进行转动，在转动一百八十度后，便可以通过移动卡块604，通过移动卡块604使得安装板605卡入到卡块604内部，从而限制安装板605的转动，使得安装板605保持稳定，使得加工时零件能够稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有角度调节的零件打磨装置，包括底座(18)，其特征在于：所述底座(18)底端的中央位置处安装有收集箱体(2)，且底座(18)顶端的中央位置开设有通槽(1)，所述通槽(1)内部的两侧均开设有两个滑槽(5)，且滑槽(5)的内部设置有滑块(4)，所述滑块(4)的顶端贯穿滑槽(5)内部顶端并安装有活动板(7)，所述活动板(7)的一侧设置有翻转结构(6)；

所述底座(18)的顶端安装有安装架(8)，且安装架(8)的顶端安装有气缸(13)，所述安装架(8)内部两侧的中间位置处均安装有竖杆(17)，所述竖杆(17)的内部设置有转动结构(9)；

所述安装架(8)内部的顶端安装有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)的底端安装有横板(15)，所述横板(15)的底端安装有固定块(11)，且固定块(11)的一端设置有安装块(10)，所述安装块(10)的内部安装有驱动电机(14)，且驱动电机(14)的输出端贯穿安装块(10)内部底端并连接有刀头(3)，所述固定块(11)的一侧设置有调节结构。

2.根据权利要求1所述的一种带有角度调节的零件打磨装置，其特征在于：所述调节结构还包括涡杆(19)，所述固定块(11)内部的一侧通过轴承安装有涡杆(19)，且涡杆(19)的一端贯穿固定块(11)内部一侧并连接有转动钮(16)，所述固定块(11)内部的一端通过轴承安装有固定杆(20)，且固定杆(20)的外侧安装有涡轮(21)。

3.根据权利要求2所述的一种带有角度调节的零件打磨装置，其特征在于：所述涡轮(21)和涡杆(19)相啮合，所述固定杆(20)的一端贯穿固定块(11)内部一端并与安装块(10)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有角度调节的零件打磨装置，其特征在于：所述翻转结构(6)包括连接盘(601)、连接杆(602)、滑轨(603)、卡块(604)和安装板(605)，所述活动板(7)的一侧均通过轴承安装有连接盘(601)，且活动板(7)的一侧安装有滑轨(603)，所述滑轨(603)的顶端滑动连接有卡块(604)，且卡块(604)的顶端有安装板(605)，所述安装板(605)靠近活动板(7)的一侧设置有连接杆(602)，且连接杆(602)的一端贯穿活动板(7)一侧并与连接盘(601)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有角度调节的零件打磨装置，其特征在于：所述安装板(605)的底端贯穿卡块(604)顶端并延伸至卡块(604)内部，且卡块(604)的内壁与安装板(605)外侧相接触。

6.根据权利要求1所述的一种带有角度调节的零件打磨装置，其特征在于：所述转动结构(9)包括连接板(901)、螺纹杆(902)、连接块(903)、螺纹块(904)和转动块(905)，所述竖杆(17)内部的顶端通过轴承安装有螺纹杆(902)，且螺纹杆(902)的一端贯穿竖杆(17)内部底端并连接有转动块(905)，所述螺纹杆(902)的外侧套设有螺纹块(904)，且螺纹块(904)远离底座(18)的一侧安装有连接块(903)，且连接块(903)的一端贯穿竖杆(17)内部一侧并通过铰接件铰接有连接板(901)。

7.根据权利要求6所述的一种带有角度调节的零件打磨装置，其特征在于：所述连接板(901)宽度的大小和活动板(7)宽度大小相同，且连接板(901)的一端通过铰接件和活动板(7)顶端相铰接。

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