CN218584516U - 一种混凝土抗压强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土抗压强度检测装置，包括底座箱和轨道，所述底座箱顶面一端竖向固定安装有轨道，且轨道内部滑动连接有移动板和移动块，并且轨道底面通过旋转连接座转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿轨道顶面并与轨道顶面转动连接，且轨道顶面固定安装有驱动马达，并且驱动马达输出端与螺杆顶面固定连接，所述螺杆贯穿移动板和移动块并与移动板和移动块螺纹连接，且移动块一侧表面固定连接有斜板，并且斜板另一端通过第一铰接座铰接有安装板。有益效果：工作人员可通过控制开关完成检测位置的切换，调节使用非常方便简单，同时省去了人工操作数显回弹仪的麻烦，大大提高了操作的便利性，显著提高了混凝土回弹检测的效率。

Description

一种混凝土抗压强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体来说，涉及一种混凝土抗压强度检测装置。

背景技术

混凝土抗压强度检测方法包括现场混凝土回弹检测，采用回弹仪作为主要仪器，通过操作回弹仪对混凝土表面进行回弹检测，即可算出混凝土抗压强度，但是，传统的混凝土回弹仪需要人工操作，时间长了容易引起疲劳，影响工作效率，造成使用不便的问题发生，还可以进一步作出改进，经过检索后发现，公开号为CN215812196U，名称为一种省力型混凝土强度检测装置，该申请中采用了气缸推进数显回弹仪进行混凝土抗压强度检测，但是，在调节数显回弹仪时仍采用手动调节的方式，且不方便对地面进行回弹，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土抗压强度检测装置，具备调节使用快速方便、检测效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述调节使用快速方便、检测效率高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种混凝土抗压强度检测装置，包括底座箱和轨道，所述底座箱顶面一端竖向固定安装有轨道，且轨道内部滑动连接有移动板和移动块，并且轨道底面通过旋转连接座转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿轨道顶面并与轨道顶面转动连接，且轨道顶面固定安装有驱动马达，并且驱动马达输出端与螺杆顶面固定连接，所述螺杆贯穿移动板和移动块并与移动板和移动块螺纹连接，且移动块一侧表面固定连接有斜板，并且斜板另一端通过第一铰接座铰接有安装板，所述安装板一端与移动板另一端搭接，且安装板顶面固定安装有安装槽，并且安装槽内部设置有数显回弹仪，所述安装槽一端外壁固定安装有第二气缸，且第二气缸的活塞杆另一端通过固定筒与数显回弹仪固定连接，所述安装板底面开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述斜板表面贯穿斜向固定安装有第一气缸，且第一气缸的活塞杆另一端通过第二铰接座与滑块底面铰接，所述轨道一侧表面固定安装有控制开关。

进一步的，所述底座箱底面拐角处固定安装有移动轮，且移动轮共安装有四个。

进一步的，所述底座箱内部固定安装有蓄电池，且底座箱顶面固定安装有气缸驱动设备，所述控制开关输出端与气缸驱动设备输入端电性连接。

进一步的，所述固定筒顶面贯穿螺纹连接有手柄螺栓，且手柄螺栓底面与数显回弹仪的后端盖外表面抵紧。

进一步的，所述安装槽另一端内底面架设有支撑辊，且支撑辊与数显回弹仪外壳滚动抵接。

进一步的，所述固定筒外壁平行于第二气缸固定连接有导杆，且导杆贯穿安装槽并与安装槽滑动连接。

进一步的，所述轨道一侧表面位于控制开关下方固定安装有把手。

进一步的，所述滑块竖向截面为凸字形，且滑块经过抛光处理。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土抗压强度检测装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了轨道、底座箱、第一气缸、第二气缸和安装板，在对墙体进行混凝土抗压强度回弹检测时，可将本装置移动到待测混凝土墙体一侧，使数显回弹仪对准待测混凝土墙体，而后，启动第二气缸，第二气缸伸缩带动数显回弹仪击打待测混凝土墙体，进行混凝土墙体回弹检测，回弹数值通过数显回弹仪上传到工作人员手机上，便于记录，工作人员可通过启动驱动马达带动螺杆转动，从而带动与螺杆螺纹连接的移动板和移动块上下移动，从而调节数显回弹仪的高度，便于不同高度位置进行回弹检测，在对地面进行混凝土抗压强度回弹检测时，工作人员可启动第一气缸伸长，第一气缸伸长推动安装板沿第一铰接座转动90°，从而使数显回弹仪竖向布置，调节数显回弹仪高度至数显回弹仪检测杆底面与地面接触后，即可启动第二气缸伸缩进行底面回弹检测，工作人员可通过控制开关完成检测位置的切换，调节使用非常方便简单，同时省去了人工操作数显回弹仪的麻烦，大大提高了操作的便利性，显著提高了混凝土回弹检测的效率。

(2)、本实用新型采用了固定筒和手柄螺栓，工作人员可将数显回弹仪的后端盖插入到固定筒中，通过拧紧手柄螺栓即可固定数显回弹仪，安装和拆卸都非常方便，同时，本装置结构小巧，可以非常方便的进入到人货电梯或者狭小空间内，工作人员可推行底座箱进行移动，省去了手持数显回弹仪的麻烦，提高了移动的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种混凝土抗压强度检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种混凝土抗压强度检测装置的主视图；

图3是本实用新型提出的滑块和安装板的连接示意图；

图4是本实用新型提出的安装槽的结构示意图。

图中：

1、底座箱；2、轨道；3、螺杆；4、把手；5、控制开关；6、移动块；7、移动板；8、导杆；9、驱动马达；10、数显回弹仪；11、支撑辊；12、安装槽；13、安装板；14、第一铰接座；15、斜板；16、第二铰接座；17、第一气缸；18、第二气缸；19、旋转连接座；20、气缸驱动设备；21、蓄电池；22、移动轮；23、手柄螺栓；24、固定筒；25、滑块；26、滑槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种混凝土抗压强度检测装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种混凝土抗压强度检测装置，包括底座箱1和轨道2，底座箱1顶面一端竖向固定安装有轨道2，轨道2为槽型结构，且轨道2内部滑动连接有移动板7和移动块6，移动板7和移动块6边缘与轨道2内壁滑动抵接，并且轨道2底面通过旋转连接座19转动连接有螺杆3，螺杆3贯穿轨道2顶面并与轨道2顶面转动连接，且轨道2顶面固定安装有驱动马达9，并且驱动马达9输出端与螺杆3顶面固定连接，为常见驱动结构，螺杆3贯穿移动板7和移动块6并与移动板7和移动块6螺纹连接，且移动块6一侧表面固定连接有斜板15，并且斜板15另一端通过第一铰接座14铰接有安装板13，安装板13一端与移动板7另一端搭接，且安装板13顶面固定安装有安装槽12，并且安装槽12内部设置有数显回弹仪10，安装槽12一端外壁固定安装有第二气缸18，且第二气缸18的活塞杆另一端通过固定筒24与数显回弹仪10固定连接，安装板13底面开设有滑槽26，且滑槽26内部滑动连接有滑块25，斜板15表面贯穿斜向固定安装有第一气缸17，且第一气缸17的活塞杆另一端通过第二铰接座16与滑块25底面铰接，轨道2一侧表面固定安装有控制开关5，其中，底座箱1内部固定安装有蓄电池21，且底座箱1顶面固定安装有气缸驱动设备20，控制开关5输出端与气缸驱动设备20输入端电性连接，为常见控制连接形式，在此不做过多赘述，在对墙体进行混凝土抗压强度回弹检测时，可将本装置移动到待测混凝土墙体一侧，使数显回弹仪10对准待测混凝土墙体，而后，启动第二气缸18，第二气缸18伸缩带动数显回弹仪10击打待测混凝土墙体，进行混凝土墙体回弹检测，回弹数值通过数显回弹仪10上传到工作人员手机上，便于记录，工作人员可通过启动驱动马达9带动螺杆3转动，从而带动与螺杆3螺纹连接的移动板7和移动块6上下移动，从而调节数显回弹仪10的高度，便于不同高度位置进行回弹检测，在对地面进行混凝土抗压强度回弹检测时，工作人员可启动第一气缸17伸长，第一气缸17伸长推动安装板13沿第一铰接座14转动90°，从而使数显回弹仪10竖向布置，调节数显回弹仪10高度至数显回弹仪10检测杆底面与地面接触后，即可启动第二气缸18伸缩进行底面回弹检测，工作人员可通过控制开关5完成检测位置的切换，调节使用非常方便简单，同时省去了人工操作数显回弹仪10的麻烦，大大提高了操作的便利性，显著提高了混凝土回弹检测的效率。

在一个实施例中，底座箱1底面拐角处固定安装有移动轮22，且移动轮22共安装有四个，移动轮22采用万向轮，便于转向控制，本装置结构小巧，可以非常方便的进入到人货电梯或者狭小空间内，工作人员可推行底座箱1进行移动，省去了手持数显回弹仪10的麻烦，提高了移动的便利性。

在一个实施例中，固定筒24顶面贯穿螺纹连接有手柄螺栓23，且手柄螺栓23底面与数显回弹仪10的后端盖外表面抵紧，工作人员可将数显回弹仪10的后端盖插入到固定筒24中，通过拧紧手柄螺栓23即可固定数显回弹仪10，安装和拆卸都非常方便。

在一个实施例中，安装槽12另一端内底面架设有支撑辊11，且支撑辊11与数显回弹仪10外壳滚动抵接，为数显回弹仪10提供支撑，且不影响数显回弹仪10移动。

在一个实施例中，固定筒24外壁平行于第二气缸18固定连接有导杆8，且导杆8贯穿安装槽12并与安装槽12滑动连接，为数显回弹仪10移动进行导向，便于数显回弹仪10平稳移动。

在一个实施例中，轨道2一侧表面位于控制开关5下方固定安装有把手4，便于推行本装置。

在一个实施例中，滑块25竖向截面为凸字形，且滑块25经过抛光处理，摩擦力小，便于沿滑槽26滑动。

工作原理：

在对墙体进行混凝土抗压强度回弹检测时，可将本装置移动到待测混凝土墙体一侧，使数显回弹仪10对准待测混凝土墙体，而后，启动第二气缸18，第二气缸18伸缩带动数显回弹仪10击打待测混凝土墙体，进行混凝土墙体回弹检测，回弹数值通过数显回弹仪10上传到工作人员手机上，便于记录，工作人员可通过启动驱动马达9带动螺杆3转动，从而带动与螺杆3螺纹连接的移动板7和移动块6上下移动，从而调节数显回弹仪10的高度，便于不同高度位置进行回弹检测，在对地面进行混凝土抗压强度回弹检测时，工作人员可启动第一气缸17伸长，第一气缸17伸长推动安装板13沿第一铰接座14转动90°，从而使数显回弹仪10竖向布置，调节数显回弹仪10高度至数显回弹仪10检测杆底面与地面接触后，即可启动第二气缸18伸缩进行底面回弹检测，工作人员可通过控制开关5完成检测位置的切换，调节使用非常方便简单，同时省去了人工操作数显回弹仪10的麻烦，大大提高了操作的便利性，显著提高了混凝土回弹检测的效率，同时，工作人员可将数显回弹仪10的后端盖插入到固定筒24中，通过拧紧手柄螺栓23即可固定数显回弹仪10，安装和拆卸都非常方便，同时，本装置结构小巧，可以非常方便的进入到人货电梯或者狭小空间内，工作人员可推行底座箱1进行移动，省去了手持数显回弹仪10的麻烦，提高了移动的便利性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，包括底座箱(1)和轨道(2)，所述底座箱(1)顶面一端竖向固定安装有轨道(2)，且轨道(2)内部滑动连接有移动板(7)和移动块(6)，并且轨道(2)底面通过旋转连接座(19)转动连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)贯穿轨道(2)顶面并与轨道(2)顶面转动连接，且轨道(2)顶面固定安装有驱动马达(9)，并且驱动马达(9)输出端与螺杆(3)顶面固定连接，所述螺杆(3)贯穿移动板(7)和移动块(6)并与移动板(7)和移动块(6)螺纹连接，且移动块(6)一侧表面固定连接有斜板(15)，并且斜板(15)另一端通过第一铰接座(14)铰接有安装板(13)，所述安装板(13)一端与移动板(7)另一端搭接，且安装板(13)顶面固定安装有安装槽(12)，并且安装槽(12)内部设置有数显回弹仪(10)，所述安装槽(12)一端外壁固定安装有第二气缸(18)，且第二气缸(18)的活塞杆另一端通过固定筒(24)与数显回弹仪(10)固定连接，所述安装板(13)底面开设有滑槽(26)，且滑槽(26)内部滑动连接有滑块(25)，所述斜板(15)表面贯穿斜向固定安装有第一气缸(17)，且第一气缸(17)的活塞杆另一端通过第二铰接座(16)与滑块(25)底面铰接，所述轨道(2)一侧表面固定安装有控制开关(5)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，所述底座箱(1)底面拐角处固定安装有移动轮(22)，且移动轮(22)共安装有四个。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，所述底座箱(1)内部固定安装有蓄电池(21)，且底座箱(1)顶面固定安装有气缸驱动设备(20)，所述控制开关(5)输出端与气缸驱动设备(20)输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，所述固定筒(24)顶面贯穿螺纹连接有手柄螺栓(23)，且手柄螺栓(23)底面与数显回弹仪(10)的后端盖外表面抵紧。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，所述安装槽(12)另一端内底面架设有支撑辊(11)，且支撑辊(11)与数显回弹仪(10)外壳滚动抵接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，所述固定筒(24)外壁平行于第二气缸(18)固定连接有导杆(8)，且导杆(8)贯穿安装槽(12)并与安装槽(12)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，所述轨道(2)一侧表面位于控制开关(5)下方固定安装有把手(4)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于，所述滑块(25)竖向截面为凸字形，且滑块(25)经过抛光处理。

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