CN214535508U - 一种用于磨床的大理石导轨水平度检测装置 - Google Patents

一种用于磨床的大理石导轨水平度检测装置 Download PDF

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周群
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Abstract

本实用新型公开了一种用于磨床的大理石导轨水平度检测装置,包括底座、电动升降杆、电机、齿轮、螺纹杆和U型框,所述底座底端的四角处皆安装有万向轮,所述底座顶端的中间位置处安装有电动升降杆,且电动升降杆的顶端安装有固定框,所述固定框一端侧壁的内部开设有通孔,所述固定框内部的底端安装有第一滑轨,且第一滑轨的内部设置有第一滑块,所述第一滑块的顶端安装有贯穿通孔的支撑板,且支撑板的顶端安装有齿条,所述支撑板的底端安装有安装框,所述安装框的内部通过滚珠安装有转盘。该用于磨床的大理石导轨水平度检测装置,通过螺纹杆升降移动来带动U型框进行升降,从而便于操作人员对U型框的高度进行调节。

Description

一种用于磨床的大理石导轨水平度检测装置
技术领域
本实用新型涉及大理石导轨检测技术领域,具体为一种用于磨床的大理石导轨水平度检测装置。
背景技术
随着社会的发展,科技的进步,在对产品零件进行精密加工研磨时,需要通过磨床来对产品零件进行打磨,磨床是一种利用磨具研磨工件,以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机,磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削,可进行高效率磨削,在安装磨床时,通常需要保证大理石导轨在安装时的水平度,传统的用于磨床的大理石导轨水平度检测装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
1、目前市场上大多数用于磨床的大理石导轨水平度检测装置,结构较为复杂,不便于操作人员进行操作,同时无法对检测装置的高度进行微调,不便于操作人员进行检测;
2、目前市场上大多数用于磨床的大理石导轨水平度检测装置,无法根据不同磨床的规格来调节检测装置的高度和长度,使该水平度检测装置的实用性能降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于磨床的大理石导轨水平度检测装置,以解决上述背景技术中提出的无法对检测装置的高度进行微调,不便于操作人员进行检测与无法根据不同磨床的规格来调节检测装置的高度和长度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于磨床的大理石导轨水平度检测装置,包括底座、电动升降杆、电机、齿轮、螺纹杆和U型框,所述底座底端的四角处皆安装有万向轮,所述底座顶端的中间位置处安装有电动升降杆,且电动升降杆的顶端安装有固定框,所述固定框一端侧壁的内部开设有通孔,所述固定框内部的底端安装有第一滑轨,且第一滑轨的内部设置有第一滑块,所述第一滑块的顶端安装有贯穿通孔的支撑板,且支撑板的顶端安装有齿条,所述支撑板的底端安装有安装框,所述安装框的内部通过滚珠安装有转盘,且转盘的内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部设置有贯穿安装框底端的螺纹杆,且螺纹杆的底端安装有U型框,所述U型框内部两侧的侧壁设置有铰接轴,且铰接轴的外壁铰接有连接板。
优选的,所述底座顶端的一端安装有推杆,且推杆与底座为焊接一体化结构。
优选的,所述固定框一侧的侧壁安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有贯穿固定框内部的转轴,所述转轴,的外壁皆安装有齿轮,且齿轮与齿条相互啮合。
优选的,所述安装框内部两端的侧壁皆安装有第二滑轨,且第二滑轨的内部设置有第二滑块,所述第二滑块相互靠近的一端与螺纹杆相连接。
优选的,所述转盘的外壁等间距安装有握杆,且握杆的外壁设置有防滑纹。
优选的,所述连接板的底端安装有支撑杆,且支撑杆的底端安装有安装块,所述安装块的底端皆安装有滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装有第二滑轨、第二滑块、螺纹孔、螺纹杆、转盘和U型框,通过第二滑轨和第二滑块相互配合,且通过螺纹杆和螺纹孔螺纹连接,使转盘在旋转的同时可以带动螺纹杆通过第二滑块在第二滑轨和螺纹孔的内部进行往复升降移动,便于使螺纹杆升降移动来带动U型框进行升降,从而便于操作人员对U型框的高度进行调节;
2、同时装置通过安装有U型框、铰接轴、连接板、支撑杆、安装块和滚轮,通过安装块的底端的滚轮与大理石导轨的水平面相贴合,使安装块受到大理石导轨的挤压力,便于使安装块带动支撑杆和连接板通过铰接轴与大理石导轨呈同一水平线上,从而通过推动底座来带动安装块移动,通过贯穿安装块和连接板的倾斜情况来对大理石导轨的水平度进行检测;
3、同时装置通过安装有转轴、电机、齿轮、支撑板、第一滑块和第一滑轨,通过齿轮和齿条的相互啮合,且通过第一滑块和第一滑轨的相互配合,使齿轮在旋转的同时可以带动支撑板通过第一滑块在第一滑轨的内部进行往复左右移动,便于通过启动电机来调节支撑板的长度,从而使底座的实用性能性能更高。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图;
图3为本实用新型安装框内部结构示意图;
图4为本实用新型右视结构示意图。
图中:1、底座;2、万向轮;3、推杆;4、电动升降杆;5、固定框;6、通孔;7、第一滑轨;8、第一滑块;9、支撑板;10、齿条;11、电机;12、转轴;13、齿轮;14、安装框;15、第二滑轨;16、第二滑块;17、螺纹孔;18、螺纹杆;19、转盘;20、U型框;21、铰接轴;22、连接板;23、支撑杆;24、安装块;25、握杆;26、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于磨床的大理石导轨水平度检测装置,包括底座1、电动升降杆4、电机11、齿轮13、螺纹杆18和U型框20,底座1底端的四角处皆安装有万向轮2;
底座1顶端的一端安装有推杆3,且推杆3与底座1为焊接一体化结构,便于使推杆3与底座1固定的更为牢固,避免推杆3在对推动的过程中发生断裂;
底座1顶端的中间位置处安装有电动升降杆4,且电动升降杆4的顶端安装有固定框5;
固定框5一侧的侧壁安装有电机11,该电机11的型号可以为BLDC-38S,且电机11的输出端通过联轴器安装有贯穿固定框5内部的转轴12,转轴12,的外壁皆安装有齿轮13,且齿轮13与齿条10相互啮合,使齿轮13在旋转的同时可以带动支撑板9通过第一滑块8在第一滑轨7的内部进行往复左右移动;
固定框5一端侧壁的内部开设有通孔6,固定框5内部的底端安装有第一滑轨7,且第一滑轨7的内部设置有第一滑块8,第一滑块8的顶端安装有贯穿通孔6的支撑板9,且支撑板9的顶端安装有齿条10,支撑板9的底端安装有安装框14;
安装框14内部两端的侧壁皆安装有第二滑轨15,且第二滑轨15的内部设置有第二滑块16,第二滑块16相互靠近的一端与螺纹杆18相连接,使转盘19在旋转的同时可以带动螺纹孔17通过第二滑块16在第二滑轨15和螺纹杆18的内部进行往复升降移动;
安装框14的内部通过滚珠安装有转盘19;转盘19的外壁等间距安装有握杆25,且握杆25的外壁设置有防滑纹,避免操作人员在转动握杆25的同时发生手滑现象;
且转盘19的内部开设有螺纹孔17,螺纹孔17的内部设置有贯穿安装框14底端的螺纹杆18,且螺纹杆18的底端安装有U型框20,U型框20内部两侧的侧壁设置有铰接轴21,且铰接轴21的外壁铰接有连接板22;
连接板22的底端安装有支撑杆23,且支撑杆23的底端安装有安装块24,安装块24的底端皆安装有滚轮26;通过安装块24的底端的滚轮26与大理石导轨的水平面相贴合,通过观察安装块24和连接板22的倾斜情况来对大理石导轨的水平度进行检测。
工作原理:在使用该用于磨床的大理石导轨水平度检测装置时,首先可以推动推杆3来使底座1可以通过万向轮2移动到指定位置,然后通过启动电动升降杆4来根据磨床的高度进行调节,在然后通过根据磨床来调节支撑板9的长度,首先通过启动电机11来带动转轴12和齿轮13同时进行旋转,且通过齿轮13和齿条10相互啮合,并且通过第一滑块8和第一滑轨7的相互配合,使齿轮13在旋转的同时可以带动支撑板9通过第一滑块8在第一滑轨7的内部进行往复左右移动,便于通过启动电机11来调节支撑板9的长度,从而使底座1的实用性能性能更高;
当支撑板9的长度调节完成后,需要调节U型框20的高度,使安装块24底端的滚轮26与大理石导轨相接触,首先通过转动握杆25来带动转盘19旋转,且通过第二滑轨15和第二滑块16相互配合,并且通过螺纹杆18和螺纹孔17螺纹连接,使转盘19在旋转的同时可以带动螺纹杆18通过第二滑块16在第二滑轨15和螺纹孔17的内部进行往复升降移动,便于使螺纹杆18升降移动来带动U型框20进行升降,从而便于操作人员转动握杆25对U型框20的高度进行调节,当安装块24的底端的滚轮26与大理石导轨的水平面相贴合,使安装块24受到大理石导轨的挤压力,便于使安装块24带动支撑杆23和连接板22通过铰接轴21与大理石导轨呈同一水平线上,从而通过推动底座1来带动安装块24移动,通过观察安装块24和连接板22的倾斜情况来对大理石导轨的水平度进行检测,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于磨床的大理石导轨水平度检测装置,包括底座(1)、电动升降杆(4)、电机(11)、齿轮(13)、螺纹杆(18)和U型框(20),其特征在于:所述底座(1)底端的四角处皆安装有万向轮(2),所述底座(1)顶端的中间位置处安装有电动升降杆(4),且电动升降杆(4)的顶端安装有固定框(5),所述固定框(5)一端侧壁的内部开设有通孔(6),所述固定框(5)内部的底端安装有第一滑轨(7),且第一滑轨(7)的内部设置有第一滑块(8),所述第一滑块(8)的顶端安装有贯穿通孔(6)的支撑板(9),且支撑板(9)的顶端安装有齿条(10),所述支撑板(9)的底端安装有安装框(14),所述安装框(14)的内部通过滚珠安装有转盘(19),且转盘(19)的内部开设有螺纹孔(17),所述螺纹孔(17)的内部设置有贯穿安装框(14)底端的螺纹杆(18),且螺纹杆(18)的底端安装有U型框(20),所述U型框(20)内部两侧的侧壁设置有铰接轴(21),且铰接轴(21)的外壁铰接有连接板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于磨床的大理石导轨水平度检测装置,其特征在于:所述底座(1)顶端的一端安装有推杆(3),且推杆(3)与底座(1)为焊接一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于磨床的大理石导轨水平度检测装置,其特征在于:所述固定框(5)一侧的侧壁安装有电机(11),且电机(11)的输出端通过联轴器安装有贯穿固定框(5)内部的转轴(12),所述转轴(12),的外壁皆安装有齿轮(13),且齿轮(13)与齿条(10)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于磨床的大理石导轨水平度检测装置,其特征在于:所述安装框(14)内部两端的侧壁皆安装有第二滑轨(15),且第二滑轨(15)的内部设置有第二滑块(16),所述第二滑块(16)相互靠近的一端与螺纹杆(18)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于磨床的大理石导轨水平度检测装置,其特征在于:所述转盘(19)的外壁等间距安装有握杆(25),且握杆(25)的外壁设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种用于磨床的大理石导轨水平度检测装置,其特征在于:所述连接板(22)的底端安装有支撑杆(23),且支撑杆(23)的底端安装有安装块(24),所述安装块(24)的底端皆安装有滚轮(26)。
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