CN218232997U - 一种钢轨用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢轨打磨技术领域，具体涉及一种钢轨用打磨装置。本装置包括支撑框，支撑框上设置有驱动机构，所述驱动机构传动连接有移动板，移动板的下表面中部设置有伸缩机构，安装板的底部设置有气缸，气缸的伸缩端连接有销轴连接座，所述伸缩机构连接有打磨机构。所述打磨机构包括连接轴，连接轴与销轴连接座铰接，连接轴的下端设置有电机安装框，电机安装框内设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端穿过电机安装框连接有打磨头。本实用新型的操作简单且灵活，能够有效的避免在打磨钢轨时，打磨面因打磨力度不同造成打磨面不均匀，提高了打磨效率和打磨效果，同时减少了工作人员的劳动量。

Description

一种钢轨用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢轨打磨技术领域，具体涉及一种钢轨用打磨装置。

背景技术

钢轨是铁路轨道的主要组成部件。它的功用在于引导机车车辆的车轮前进，承受车轮的巨大压力，并传递到轨枕上。钢轨必须为车轮提供连续、平顺和阻力最小的滚动表面。在电气化铁道或自动闭塞区段，钢轨还可兼做轨道电路之用。

钢轨在使用时，对表面的光洁度要求较高，然而钢轨在生产成型后，钢轨表面会存在很多毛边毛刺，同时长期使用的钢轨也会受到腐蚀，在其表面会生成锈斑。为保证钢轨表面的光洁度，需要在钢轨生产成型后使用打磨机对钢轨表面进行打磨，钢轨在使用时也需要经常使用打磨机对钢轨进行打磨。

现有技术中打磨机的成本高，操作不方便，工作人员的劳动量大，同时在工作人员使用打磨机对钢轨进行打磨时，还会出现因打磨力度不同造成打磨面不均匀的现象。

发明内容

本实用新型为解决现有技术中打磨机操作不方便、工作人员劳动量大，在使用时易出现打磨面不均匀的问题，提供一种钢轨用打磨装置，其操作简单，减少了工作人员的劳动量，能够防止因打磨力度不同造成打磨面不均匀。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种钢轨用打磨装置，包括支撑框，所述支撑框上设置有驱动机构，所述驱动机构传动连接有移动板，移动板位于支撑框的上方；所述移动板的下表面中部设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括安装在移动板上的安装板，所述安装板的底部设置有气缸，气缸的伸缩端连接有销轴连接座；所述伸缩机构的两侧对称设置有固定板，固定板的下端开设有固定孔；所述伸缩机构连接有打磨机构，驱动机构用于驱动移动板在支撑框上进行移动，进而带动伸缩机构和打磨机构进行左右横移。

所述打磨机构包括连接轴，所述连接轴的上端通过销轴与销轴连接座铰接，连接轴的下端固定连接有电机安装框，所述电机安装框内设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端穿过电机安装框连接有打磨头，打磨头位于电机安装框的下方；所述电机安装框的两侧对称设置有挂耳，所述挂耳的中部开设有与固定孔相匹配的安装孔，打磨机构用于对钢轨进行打磨，打磨电机驱动打磨头进行打磨钢轨。

进一步地，所述支撑框上开设有滑移孔，所述支撑框包括右侧板、左侧板、前侧板和后侧板，所述驱动机构包括电机安装座和传动电机，所述电机安装座固定在右侧板的外侧，传动电机设置在电机安装座上，所述传动电机的输出端连接有传动丝杆，所述传动丝杠的另一端与左侧板转动连接，传动电机启动，传动电机可带动传动丝杆进行转动，进而传动丝杆可带动移动板在支撑框的上方进行移动。

进一步地，所述移动板设置在传动丝杆上，所述传动丝杆的两侧对称设置有滑杆，所述滑杆的一端与右侧板固定连接、另一端穿过移动板与左侧板固定连接，所述移动板与滑杆滑动连接。移动板在传动丝杠上移动的过程中，同时移动板还能够在滑杆上进行滑动，便于移动板带动伸缩机构和打磨机构进行移动。

进一步地，所述前侧板和后侧板的外侧与内侧均开设有滑槽，所述移动板的下表面两端对称设置有滑块，所述滑块上开设有“凸”字形滑孔，两个所述滑块通过滑孔分别与前侧板和后侧板滑动连接。在驱动机构驱动移动板移动的过程中，滑块带动移动板在前侧板和后侧板上进行移动，减少移动板在移动过程中受到伸缩机构和打磨机构的重力的影响，更好的带动伸缩机构和打磨机构进行移动。

进一步地，所述支撑框的底部设置有多个移动机构，所述移动机构包括与支撑框固定连接的连接杆，所述连接杆的下端设置有U形座，U形座内设置有滚轴，所述滚轴上套设有与滚轴转动连接的滚轮。本装置在使用时，可通过移动机构将本装置放置在两个相邻的钢轨上，本装置通过移动机构可在相邻的两个钢轨上进行移动。

进一步地，所述移动板的一端设置有推动把手，所述推动把手呈“U”字形结构。工作人员可通过推动把手推动本装置在钢轨上进行移动。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的操作简单且灵活，能够有效的避免在打磨钢轨时，打磨面因打磨力度不同造成打磨面不均匀，提高了打磨效率和打磨效果，同时减少了工作人员的劳动量。

本实用新型在使用时，可通过支撑框底部安装的多个移动机构将本装置放置在相邻的两个钢轨上，工作人员可通过推动把手推动本装置在钢轨上进行移动，节省了工作人员的劳动力。

本实用新型的驱动机构可使移动板在支撑框的上方进行移动，进而带动伸缩机构和打磨机构进行移动，当打磨机构打磨完成一条钢轨后，可移动至相邻钢轨的上方继续打磨。本装置通过伸缩机构和打磨机构不仅可以打磨钢轨的上端面，同时可对钢轨的内侧和外侧进行打磨。

附图说明

图1是本实用新型一种钢轨用打磨装置的结构示意图之一；

图2是本实用新型一种钢轨用打磨装置的结构示意图之二；

图3是本实用新型一种钢轨用打磨装置的结构示意图之三；

图4是图1中A处的放大图。

附图中标号为：1为支撑框，101为滑移孔，102为左侧板，103为右侧板，104为前侧板，105为后侧板，2为移动板，3为电机安装座，4为传动电机，5为传动丝杆，6为滑杆，7为滑块，8为滑槽，9为推动把手，10为安装板，11为气缸，12为销轴连接座，13为连接轴，14为电机安装框，1401为挂耳，1402为安装孔，15为打磨电机，16为打磨头，17为固定板，1701为固定孔，18为连接杆，19为U形座，20为滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～图4所示，一种钢轨用打磨装置，包括支撑框1，所述支撑框1上设置有驱动机构，所述驱动机构传动连接有移动板2，驱动机构可驱动移动板2进行移动，移动板2位于支撑框1的上方；所述移动板2的下表面中部设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括安装在移动板2上的安装板10，安装板10通过螺栓固定在移动板2上，所述安装板10的底部设置有气缸11（气缸11采用杭州皓一精密机械有限公司的SC系列拉杆式气缸），气缸11位于安装板10的中部，气缸11的伸缩端连接有销轴连接座12；所述伸缩机构的两侧对称设置有固定板17，固定板17固定安装在移动板2的底部，固定板17为长方体结构，固定板17的下端开设有固定孔1701；所述伸缩机构连接有打磨机构。

所述打磨机构包括连接轴13，所述连接轴13的上端通过销轴与销轴连接座12铰接，连接轴13的下端固定连接有电机安装框14，电机安装框14为矩形框架结构，所述电机安装框14内设置有打磨电机15，打磨电机15的型号为110ST-M02030，所述打磨电机15的输出端穿过电机安装框14连接有打磨头16，其中打磨头16不与电机安装框14相接触，打磨头16位于电机安装框14的下方；所述电机安装框14的两侧对称设置有挂耳1401，挂耳1401固定安装在电机安装框14的侧板下端，所述挂耳1401的中部开设有与固定孔1701相匹配的安装孔1402。

当打磨电机15和打磨头16位于竖直状态时，打磨头16可打磨钢轨的上端面；当钢轨的上端面打磨完成后，可在销轴连接座12和连接轴13的作用下，向左侧转动打磨机构，使打磨机构位于水平状态，可使打磨头16打磨钢轨的外侧；向右侧转动打磨机构，使打磨机构位于水平状态，可使打磨头16打磨钢轨的内侧。向左侧或者向右侧转动打磨机构后，打磨头16的高度上升，此时可启动气缸11，使气缸11带动打磨机构下降，使打磨头16下降到可打磨钢轨的内侧或者外侧的高度。

所述支撑框1上开设有滑移孔101，移动板2可带动伸缩机构在滑移孔101内进行移动，支撑框1包括右侧板103、左侧板102、前侧板104和后侧板105，右侧板103和左侧板102分别安装在支撑框1的两端，右侧板103和左侧板102的高度均高于前侧板104和后侧板105，所述驱动机构包括电机安装座3和传动电机4，所述电机安装座3固定在右侧板103的外侧，传动电机4设置在电机安装座3上，所述传动电机4的输出端连接有传动丝杆5，所述传动丝杠5的另一端与左侧板102转动连接，传动电机4启动，可带动传动丝杆5进行转动。

所述移动板2设置在传动丝杆5上，所述传动丝杆5的两侧对称设置有滑杆6，所述滑杆6的一端与右侧板103固定连接、另一端穿过移动板2与左侧板102固定连接，移动板2上对称开设有通孔，滑杆6的一端穿过通孔与左侧板102固定连接，所述移动板2与滑杆6滑动连接，传动丝杆5带动移动板2进行移动的同时，移动板2还在滑杆6上进行滑动。

所述前侧板102和后侧板105的外侧与内侧均开设有滑槽8，所述移动板2的下表面两端对称设置有滑块7，所述滑块7上开设有“凸”字形滑孔，两个所述滑块7通过滑孔分别与前侧板104和后侧板105滑动连接，传动丝杆5带动移动板2移动的过程中，移动板2在滑槽8和滑块7的作用下在前侧板104和后侧板105上进行滑动，有利用移动板2带动伸缩机构和打磨机构进行移动。

所述支撑框1的底部设置有多个移动机构，本装置的支撑框底部设置有四个移动机构，所述移动机构包括与支撑框1固定连接的连接杆18，所述连接杆18的下端设置有U形座19，U形座19内设置有滚轴，所述滚轴上套设有与滚轴转动连接的滚轮20，其滚轮20一端的直径大于另一端的直径，本装置放置在钢轨上时，滚轮20直径较小的一端位于钢轨的上端面，滚轮20直径较大的一端位于钢轨的内侧面。

所述移动板2的一端设置有推动把手9，所述推动把手9呈“U”字形结构，工作人员可通过推动把手9推动本装置在钢轨上进行移动。

使用时，将本装置通过移动机构放置在相邻的两个钢轨上，即滚轮20位于钢轨上，在滚轴的作用下，本装置可在钢轨上进行移动。然后启动传动电机4，传动电机4带动传动丝杆5进行转动，进而带动移动板2进行移动，使移动板2带动伸缩机构和打磨机构移动到位于其中一个钢轨的正上方，关闭传动电机4。此过程中，移动板2在滑杆6上滑动，移动板2带动滑块7在前侧板104和后侧板105上滑动。

然后启动气缸11，气缸11的伸缩端带动打磨机构下移，当打磨头16的底部与钢轨的上端面相接触时，关闭气缸11，启动打磨电机15，使打磨电机15驱动打磨头16对钢轨的上端面进行打磨，在打磨头16打磨钢轨上端面的过程中，工作人员可通过推动把手9推动本装置在钢轨上进行移动，在本装置移动的过程中，打磨头16可一直对钢轨的上端面进行打磨。

在钢轨的上端面打磨完成后，关闭打磨电机15，启动气缸11，使气缸11的伸缩端带动打磨机构上移，然后在销轴连接座12和连接轴13的作用下，向左侧转动打磨机构，使打磨机构位于水平状态，即电机安装框14左侧挂耳1401的安装孔1402与固定板17上的固定孔1701对齐，使用螺栓穿过安装孔1402和固定孔1701将挂耳1401和固定板17进行固定。启动传动电机4和气缸11，使打磨头16的打磨面与钢轨的外侧相接触，然后关闭传动电机4和气缸11，启动打磨电机15，使打磨电机15驱动打磨头16对钢轨的外侧面进行打磨，工作人员可推动本装置在钢轨上进行移动，使打磨头16一直对钢轨的外侧面进行打磨。当钢轨的外侧面打磨完成后，将电机安装框14从固定板17上拆卸下来，向右侧转动打磨机构，使打磨机构位于水平状态，使打磨头16对钢轨的内侧面进行打磨，其操作步骤与打磨头16打磨钢轨的外侧面的步骤相同。

在其中一条的钢轨的上端面、外侧面和内侧面均打磨完成后，启动传动电机4，使移动板2带动伸缩机构和打磨机构移动到另一个钢轨的正上方，然后重复上述操作。

以上所述之实施例，只是实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种钢轨用打磨装置，包括支撑框（1），其特征在于，所述支撑框（1）上设置有驱动机构，所述驱动机构传动连接有移动板（2），移动板（2）位于支撑框（1）的上方；所述移动板（2）的下表面中部设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括安装在移动板（2）上的安装板（10），所述安装板（10）的底部设置有气缸（11），气缸（11）的伸缩端连接有销轴连接座（12）；所述伸缩机构的两侧对称设置有固定板（17），固定板（17）的下端开设有固定孔（1701）；所述伸缩机构连接有打磨机构；

所述打磨机构包括连接轴（13），所述连接轴（13）的上端通过销轴与销轴连接座（12）铰接，连接轴（13）的下端固定连接有电机安装框（14），所述电机安装框（14）内设置有打磨电机（15），所述打磨电机（15）的输出端穿过电机安装框（14）连接有打磨头（16），打磨头（16）位于电机安装框（14）的下方；所述电机安装框（14）的两侧对称设置有挂耳（1401），所述挂耳（1401）的中部开设有与固定孔（1701）相匹配的安装孔（1402）。

2.根据权利要求1所述的一种钢轨用打磨装置，其特征在于，所述支撑框（1）上开设有滑移孔（101），支撑框（1）包括右侧板（103）、左侧板（102）、前侧板（104）和后侧板（105），所述驱动机构包括电机安装座（3）和传动电机（4），所述电机安装座（3）固定在右侧板（103）的外侧，传动电机（4）设置在电机安装座（3）上，所述传动电机（4）的输出端连接有传动丝杆（5），所述传动丝杆（5）的另一端与左侧板（102）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢轨用打磨装置，其特征在于，所述移动板（2）设置在传动丝杆（5）上，所述传动丝杆（5）的两侧对称设置有滑杆（6），所述滑杆（6）的一端与右侧板（103）固定连接、另一端穿过移动板（2）与左侧板（102）固定连接，所述移动板（2）与滑杆（6）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢轨用打磨装置，其特征在于，所述前侧板（104）和后侧板（105）的外侧与内侧均开设有滑槽（8），所述移动板（2）的下表面两端对称设置有滑块（7），所述滑块（7）上开设有“凸”字形滑孔，两个所述滑块（7）通过滑孔分别与前侧板（104）和后侧板（105）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢轨用打磨装置，其特征在于，所述支撑框（1）的底部设置有多个移动机构，所述移动机构包括与支撑框（1）固定连接的连接杆（18），所述连接杆（18）的下端设置有U形座（19），U形座（19）内设置有滚轴，所述滚轴上套设有与滚轴转动连接的滚轮（20）。

6.根据权利要求1所述的一种钢轨用打磨装置，其特征在于，所述移动板（2）的一端设置有推动把手（9），所述推动把手（9）呈“U”字形结构。

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