CN216327482U - 一种金属双面拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属双面拉丝机，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括驱动机构、横移机构、承载结构和支架，其中驱动机构的下方横移机构固定连接，驱动机构包括拉丝抛光轮和调整杆，拉丝抛光轮的内部活动连接有调整杆，横移机构固定连接在支架的上方，支架的内侧与承载结构活动连接，承载结构包括滑槽、定位板和作业板，作业板的上表面滑槽的内部与定位板滑动连接。本实用新型通过驱动机构、横移机构、承载结构和支架，解决了现有金属表面拉丝机不可同时进行双面工作和缺少定位结构的问题。

Description

一种金属双面拉丝机

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种金属双面拉丝机。

背景技术

金属表面拉丝机是金属板表面用机械摩擦的方法加工出直线纹路的设备，表面拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种，连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对金属表面进行连续水平线摩擦获取，改变不锈钢刷的钢丝直径，可获取不同粗细的纹路，断续纹丝一般在刷光机上加工制得，采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转送的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续Z直纹，不论是何种拉丝设备在对金属进行拉丝时，都具有刷纹金属表面划痕和装饰金属表面的双重作用，但现有的金属表面拉丝机在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的金属表面拉丝机一般是作用于金属的单表面的拉丝，而不能进行金属双面的同时拉丝，因此在进行金属表面的拉丝工作时，就需要逐一去实现对金属的全面拉丝，较为浪费时间；

2、现有的金属表面拉丝机不具有可调整的定位结构，现有的金属表面拉丝机在进行金属表面的拉丝时，一般是将需要作业的金属放置在器架上，以金属自身的重力来维持其拉丝过程中的稳定性，但是容易因金属表面的偏移，造成拉丝扭曲的情况。

因此，现有的金属表面拉丝机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属双面拉丝机，通过驱动机构、横移机构、承载结构和支架，解决了现有金属表面拉丝机不可同时进行双面工作和缺少定位结构的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种金属双面拉丝机，包括驱动机构、横移机构、承载结构和支架，所述驱动机构的下方横移机构固定连接，所述驱动机构包括拉丝抛光轮和调整杆，所述拉丝抛光轮的内部活动连接有调整杆，拉丝抛光轮在驱动电机的驱动下，可以实现对金属双面的同时拉丝抛光，调整杆可在对第一拉丝抛光轮进行定位以后，通过转动调整杆对拉丝抛光轮之间的间距进行调整，以满足多种距离金属抛光的需要，所述横移机构固定连接在支架的上方，所述支架的内侧与承载结构活动连接，所述承载结构包括滑槽、定位板和作业板，所述作业板的上表面滑槽的内部与定位板滑动连接，滑槽用来为滑轨提供连接和滑动的槽道，定位板用于进行金属两端的支撑和定位，防止金属在拉丝抛光过程中发生偏转对拉丝造成影响，作业板用于进行金属的支撑，为金属提供平整的支撑平台。

进一步地，所述驱动机构还包括驱动电机、驱动齿轮、驱动链带和从动齿轮，所述驱动电机的一端与驱动齿轮固定连接，所述驱动齿轮的侧面与驱动链带啮合连接，所述驱动齿轮的侧面通过驱动链带与从动齿轮传动连接，所述从动齿轮的一端与拉丝抛光轮固定连接，驱动电机用来为拉丝抛光轮的转动运行提供动力，以实现对金属表面的拉丝抛光，驱动齿轮可以通过驱动电机的驱动，从而实现驱动齿轮对从动齿轮的带动，完成对拉丝抛光轮的转动牵引，驱动链带起到连接的作用。

进一步地，所述横移机构包括电动机、螺纹推杆、移动栈台和滑杆，所述电动机的一端与螺纹推杆固定连接，所述螺纹推杆螺纹连接在移动栈台的内部，述螺纹推杆下方的所述移动栈台的内部与滑杆滑动连接，电动机用于为螺纹推杆的运行提供动力，螺纹推杆在电动机的驱动下，以推杆侧面的螺片转动与移动栈台进行啮合的方式，实现对移动栈台的推动，为移动栈台的移动提供动力，移动栈台用于进行驱动机构的连接和固定，并为金属的拉丝抛光提供可横移的作业平台，滑杆用于为移动栈台提供滑动的支撑轨道。

进一步地，所述承载结构还包括支板、滑轨和固定螺栓，所述支板的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述支板的上方与滑轨固定连接，所述滑轨滑动连接在作业板底部的滑槽的内部，支板用来进行作业板的支撑，可通过固定螺栓与定位架上的螺纹孔的对应，实现对作业板上下固定的调整，滑轨用于为作业板提供滑动的轨道，以进行金属表面的全面的拉丝抛光。

进一步地，所述支架包括底架、定位架和固定板，所述底架的上方与定位架固定连接，所述定位架的上方与固定板固定连接，底架用于进行装置的底部支撑，定位架用于进行支板的连接和固定，固定板用于进行电动机的固定和支撑。

进一步地，所述驱动机构中的驱动电机的下方与横移机构中的移动栈台固定连接，所述横移机构中的电动机固定连接在支架中的固定板的一侧，所述支架中的定位架的内侧通过固定螺栓与承载结构中的支板活动连接，通过驱动电机的下方与移动栈台固定连接的方式，用于进行驱动机构的固定并提供可移动的条件，通过电动机固定连接在固定板的一侧的方式，用于进行横移机构的固定和支撑，通过定位架的内侧通过固定螺栓与支板活动连接的方式，用于进行承载结构的固定并为承载结构的上下调整提供条件。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置驱动机构，解决了现有金属表面拉丝机不可同时进行双面工作的问题，在驱动机构中设置有拉丝抛光轮和调整杆，其中拉丝抛光轮为定位双轮设计，在驱动电机的驱动下，可以实现对金属双面的同时拉丝抛光，调整杆可在对第一拉丝抛光轮进行定位以后，通过转动调整杆对拉丝抛光轮之间的间距进行调整，以满足多种距离金属抛光的需要，通过拉丝抛光轮和调整杆的设置，可以实现对金属双面的同时处理，减少拉丝抛光的时间，提高作业的效率。

2、本实用新型通过设置承载结构，解决了现有金属表面拉丝机缺少定位结构的问题，在承载结构中设置有滑槽、定位板和作业板，其中滑槽用来为滑轨提供连接和滑动的槽道，定位板用于进行金属两端的支撑和定位，防止金属在拉丝抛光过程中发生偏转对拉丝造成影响，作业板用于进行金属的支撑，为金属提供平整的支撑平台，通过定位板的设置，可以实现对不同金属板块的定位，避免在拉丝过程中发生意外偏移，对拉丝的过程造成影响。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型拆解图；

图3为本实用新型驱动机构和横移机构示意图；

图4为本实用新型承载结构示意图；

图5为本实用新型支架示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、驱动机构；101、驱动电机；102、驱动齿轮；103、驱动链带；104、从动齿轮；105、拉丝抛光轮；106、调整杆；2、横移机构；201、电动机；202、螺纹推杆；203、移动栈台；204、滑杆；3、承载结构；301、支板；302、滑轨；303、固定螺栓；304、滑槽；305、定位板；306、作业板；4、支架；401、底架；402、定位架；403、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种金属双面拉丝机，包括驱动机构1、横移机构2、承载结构3和支架4，驱动机构1的下方横移机构2固定连接，通过驱动电机101的下方与移动栈台203固定连接的方式，用于进行驱动机构1的固定并提供可移动的条件，驱动机构1包括拉丝抛光轮105和调整杆106，拉丝抛光轮105的内部活动连接有调整杆106，横移机构2固定连接在支架4的上方，通过电动机201固定连接在固定板403的一侧的方式，用于进行横移机构2的固定和支撑，支架4的内侧与承载结构3活动连接，通过定位架402的内侧通过固定螺栓303与支板301活动连接的方式，用于进行承载结构3的固定并为承载结构3的上下调整提供条件，承载结构3包括滑槽304、定位板305和作业板306，作业板306的上表面滑槽304的内部与定位板305滑动连接。

其中如图1-3所示，驱动机构1还包括驱动电机101、驱动齿轮102、驱动链带103和从动齿轮104，驱动电机101的一端与驱动齿轮102固定连接，驱动齿轮102的侧面与驱动链带103啮合连接，驱动齿轮102的侧面通过驱动链带103与从动齿轮104传动连接，从动齿轮104的一端与拉丝抛光轮105固定连接；

驱动电机101的下方通过支撑架固定在移动栈台203上，其机轴与驱动齿轮102固定连接，用来为拉丝抛光轮105的转动运行提供动力，以实现对金属表面的拉丝抛光，驱动齿轮102通过驱动链带103与从动齿轮104进行传动连接，可以通过驱动电机101的驱动，从而实现驱动齿轮102对从动齿轮104的带动，完成对拉丝抛光轮105的转动牵引，驱动链带103作为中间连接的媒介，起到连接的作用，拉丝抛光轮105是通过调整杆106进行连接的双轮结构，在驱动电机101的驱动下，可以实现对金属双面的同时拉丝抛光，调整杆106螺纹连接在前一个拉丝抛光轮105的内部，并与第二个拉丝抛光轮105内部的轴承进行连接，可以通过固定第一拉丝抛光轮105以后，进行转动调整杆106对拉丝抛光轮105之间的间距进行调整，以满足多种金属抛光的需要。

其中如图1-3所示，横移机构2包括电动机201、螺纹推杆202、移动栈台203和滑杆204，电动机201的一端与螺纹推杆202固定连接，螺纹推杆202螺纹连接在移动栈台203的内部，述螺纹推杆202下方的移动栈台203的内部与滑杆204滑动连接；

电动机201固定在固定板403的侧面，其机轴贯穿通过固定板403后与螺纹推杆202固定连接，用于为螺纹推杆202的运行提供动力，螺纹推杆202的一端与电动机201固定，其侧面螺纹连接在移动栈台203上表面的螺纹圆板的内部，在电动机201的驱动下，以推杆侧面的螺片转动与移动栈台203进行啮合的方式，实现对移动栈台203的推动，为移动栈台203的移动提供动力，移动栈台203其上表面固定有螺纹圆板，在螺纹圆板的一侧固定有支撑台，其底部通过双杆与从动齿轮104的轴承结构进行固定，用于进行驱动机构1的连接和固定，并为金属的拉丝抛光提供可横移的作业平台，滑杆204的两端固定在定位架402顶部的内侧面，用于为移动栈台203提供滑动的支撑轨道。

其中如图1、2、4所示，承载结构3还包括支板301、滑轨302和固定螺栓303，支板301的一侧螺纹连接有固定螺栓303，支板301的上方与滑轨302固定连接，滑轨302滑动连接在作业板306底部的滑槽304的内部；

支板301为向下的凹型结构，其侧面设置通过固定螺栓303进行固定，用来进行作业板306的支撑，可通过固定螺栓303与定位架402上的螺纹孔的对应，实现对作业板306上下固定的调整，滑轨302固定在支板301的上表面，为T字型结构，两端设置有板块进行封闭，用于为作业板306提供滑动的轨道，以进行金属表面的全面的拉丝抛光，滑槽304为T字形凹槽，用来为滑轨302提供连接和滑动的槽道，定位板305为金属板的承载的结构，其底部同样设置有滑轨302，并且滑动连接在作业板306上表面的滑槽304的内部，可通过等长的插杆对其进行定位，用于进行金属两端的支撑和定位，防止金属在拉丝抛光过程中发生偏转对拉丝造成影响，作业板306为作业的平台，用于进行金属的支撑，为金属提供平整的支撑平台。

其中如图1、2、5所示，支架4包括底架401、定位架402和固定板403，底架401的上方与定位架402固定连接，定位架402的上方与固定板403固定连接；

底架401为支撑的底部框架，用于进行装置的底部支撑，定位架402为双杆结构，其表面设置有贯通的螺纹孔道，用于进行支板301的连接和固定，固定板403对应固定在定位架402设置在电动机201的一侧，用于进行电动机201的固定和支撑。

其中如图1-5所示，驱动机构1中的驱动电机101的下方与横移机构2中的移动栈台203固定连接，横移机构2中的电动机201固定连接在支架4中的固定板403的一侧，支架4中的定位架402的内侧通过固定螺栓303与承载结构3中的支板301活动连接；

通过驱动电机101的下方与移动栈台203固定连接的方式，用于进行驱动机构1的固定并提供可移动的条件，通过电动机201固定连接在固定板403的一侧的方式，用于进行横移机构2的固定和支撑，通过定位架402的内侧通过固定螺栓303与支板301活动连接的方式，用于进行承载结构3的固定并为承载结构3的上下调整提供条件。

本实施例的一个具体应用为：在进行金属的拉丝抛光时，首先根据金属的长度对定位板305进行调整对称，然后通过等长的插杆进行定位，然后将金属卡定在定位板305之间，然后根据金属的宽度距离通过定位第一拉丝抛光轮105以后，进行转动调整杆106对拉丝抛光轮105之间的间距进行调整，使拉丝抛光轮105可以进行金属双面的拉丝抛光，启动装置，首先驱动电机101运行带动驱动齿轮102的运行，驱动齿轮102通过驱动链带103与从动齿轮104进行传动，以此带动拉丝抛光轮105的转动对金属的表面进行拉丝抛光，同时电动机201会转动驱动螺纹推杆202转动与移动栈台203进行啮合，以实现移动栈台203的横移并带动拉丝抛光轮105的移动，使拉丝抛光轮105进行更全面的拉丝抛光。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属双面拉丝机，包括驱动机构（1）、横移机构（2）、承载结构（3）和支架（4），其特征在于：所述驱动机构（1）的下方横移机构（2）固定连接，所述驱动机构（1）包括拉丝抛光轮（105）和调整杆（106），所述拉丝抛光轮（105）的内部活动连接有调整杆（106），所述横移机构（2）固定连接在支架（4）的上方，所述支架（4）的内侧与承载结构（3）活动连接，所述承载结构（3）包括滑槽（304）、定位板（305）和作业板（306），所述作业板（306）的上表面滑槽（304）的内部与定位板（305）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属双面拉丝机，其特征在于，所述驱动机构（1）还包括驱动电机（101）、驱动齿轮（102）、驱动链带（103）和从动齿轮（104），所述驱动电机（101）的一端与驱动齿轮（102）固定连接，所述驱动齿轮（102）的侧面与驱动链带（103）啮合连接，所述驱动齿轮（102）的侧面通过驱动链带（103）与从动齿轮（104）传动连接，所述从动齿轮（104）的一端与拉丝抛光轮（105）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属双面拉丝机，其特征在于，所述横移机构（2）包括电动机（201）、螺纹推杆（202）、移动栈台（203）和滑杆（204），所述电动机（201）的一端与螺纹推杆（202）固定连接，所述螺纹推杆（202）螺纹连接在移动栈台（203）的内部，述螺纹推杆（202）下方的所述移动栈台（203）的内部与滑杆（204）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属双面拉丝机，其特征在于，所述承载结构（3）还包括支板（301）、滑轨（302）和固定螺栓（303），所述支板（301）的一侧螺纹连接有固定螺栓（303），所述支板（301）的上方与滑轨（302）固定连接，所述滑轨（302）滑动连接在作业板（306）底部的滑槽（304）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种金属双面拉丝机，其特征在于，所述支架（4）包括底架（401）、定位架（402）和固定板（403），所述底架（401）的上方与定位架（402）固定连接，所述定位架（402）的上方与固定板（403）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属双面拉丝机，其特征在于，所述驱动机构（1）中的驱动电机（101）的下方与横移机构（2）中的移动栈台（203）固定连接，所述横移机构（2）中的电动机（201）固定连接在支架（4）中的固定板（403）的一侧，所述支架（4）中的定位架（402）的内侧通过固定螺栓（303）与承载结构（3）中的支板（301）活动连接。

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