CN220462607U - 一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光镭雕技术领域，具体是一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，包括工作台，所述工作台的上方中部设有激光镭雕机，还包括送料机构、擦拭机构、定位机构、两个侧板和多个支撑板，两个侧板对称安装于工作台的顶端，多个支撑板均安装于两个侧板之间，送料机构包括升降组件、输送组件和两个电动吸盘，擦拭机构包括滚刷辊、移动组件和两个安装杆，定位机构包括两个压块和两个伸缩组件，利用升降组件能带动两个滚刷辊向下移动并与不锈钢带接触，通过电动吸盘能对不锈钢带的吸附，随后利用输送组件能带动不锈钢带移动，进而能便于激光镭雕机对不锈钢带进行连续式镭雕处理，能实现自动上料，大大提高了本装置的工作效率。

Description

一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置

技术领域

本实用新型涉及激光镭雕技术领域，具体是一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置。

背景技术

手机后盖板材主要由不锈钢带制成，在加工过程中，一般需要利用激光镭雕装置在不锈钢带的表面打上永久的标记。

现有的激光镭雕装置存在以下缺陷：

1、现有的激光镭雕装置需要人工对产品进行一个一个的上下料，无法实现连续式镭雕加工，导致效率低下；

2、现有的激光镭雕装置没有设置擦拭镜片的结构，时间久了，激光镭雕机上的镜头会粘附粉尘，进而会影响激光束的雕刻效果。

针对上述问题，现在提供一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，包括工作台，所述工作台的上方中部设有激光镭雕机，还包括送料机构、擦拭机构、定位机构、两个侧板和多个支撑板；

两个侧板对称安装于工作台的顶端，多个支撑板均安装于两个侧板之间；

送料机构包括升降组件、输送组件和两个电动吸盘，两个电动吸盘对称安装于升降组件的下方，升降组件位于输送组件和两电动吸盘之间，输送组件安装于工作台的顶端；

擦拭机构包括滚刷辊、移动组件和两个安装杆，移动组件位于两个安装杆的顶端，每个安装杆的底端均与工作台连接，滚刷辊位于移动组件的中部；

定位机构包括两个压块和两个伸缩组件，两个伸缩组件对称安装于工作台的顶端，每个伸缩组件的下方均设有一个压块。

作为本实用新型进一步的方案：升降组件包括移动板、第一气缸和移动架，移动架安装于输送组件的顶端，移动板位于移动架的下方，两个电动吸盘对称安装于移动板上，第一气缸安装于移动架上，第一气缸的输出端与移动板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：输送组件包括滑道、移动块和第二气缸，滑道固定于工作台的顶端，移动块滑动于滑道的内部，第二气缸安装于工作台的顶端且位于滑道的一侧，第二气缸的输出端穿过滑道且与移动块固定连接，移动架的底端与移动块固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：移动组件包括电机、导向杆、丝杆、两个滑块、两个固定框和四个连接杆；

四个连接杆对称设置于两个固定框之间，每个连接杆的两端均与固定框固定连接，其中一个固定框固定安装于安装杆的顶端，丝杆和导向杆分别位于两固定框的中部，丝杆的两端均与固定框通过轴承转动连接，丝杆上套设有一个滑块，滑块和丝杆之间螺纹配合，导向杆的两端均与固定框固定连接，导向杆的表面通过滑动轴承滑动设置有一个滑块，电机安装于一个固定框的一端，电机的输出端与丝杆固定连接，滚刷辊转动于两个滑块之间。

作为本实用新型进一步的方案：每个伸缩组件均包括滑动架、导轨和电动推杆，导轨固定于工作台的顶端，滑动架贯穿导轨且滑动于导轨的中部，电动推杆安装于导轨上，电动推杆的输出端与滑动架固定连接，滑动架的另一端与压块固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：两个工作台之间设有多个导向辊，每个导向辊的两端均分别与两个侧板转动连接，且多个导向辊和多个支撑板相互错开设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，通过设置升降组件、输送组件和两个电动吸盘，利用升降组件能带动两个滚刷辊向下移动并与不锈钢带接触，通过电动吸盘能实现对不锈钢带的吸附，随后利用输送组件能带动不锈钢带移动，进而能便于激光镭雕机对不锈钢带进行连续式镭雕处理，能实现自动上料，大大提高了本装置的工作效率。

2、本实用新型的一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，通过设置滚刷辊和移动组件，利用移动组件能带动滚刷辊移动，使得滚刷辊能在激光镭雕机上的镜片下方移动，实现对镜片的擦拭，可以将镜片表面附着的粉尘进行清理，避免粉尘较多影响激光束的雕刻效果。

3、本实用新型的一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，通过设置定位机构，通过两个伸缩组件能带动两个压块移动，使得两个压块能与不锈钢带接触并实现对不锈钢带的抵紧固定，实现定位作用，提高雕刻精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

图3为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。

图4为本实用新型图1中B部分的放大结构示意图。

图5为本实用新型图2中C部分的放大结构示意图。

其中：11、工作台；12、侧板；13、导向辊；14、支撑板；15、压块；16、导轨；17、电动推杆；18、滑道；19、移动块；20、移动架；21、第一气缸；22、移动板；23、电动吸盘；24、第二气缸；25、激光镭雕机；26、固定框；27、连接杆；28、安装杆；29、丝杆；30、滑块；31、电机；32、滚刷辊；33、导向杆；34、滑动架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型提供了以下优选的实施例：

实施例一，如图1-图5所示，一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，包括工作台11，所述工作台11的上方中部设有激光镭雕机25，激光镭雕机25用于对不锈钢带进行雕刻，激光镭雕机25为现有技术，此处不做具体阐述，还包括送料机构、擦拭机构、定位机构、两个侧板12和多个支撑板14；

两个侧板12对称安装于工作台11的顶端，多个支撑板14均安装于两个侧板12之间，支撑板14用于对不锈钢带进行支撑，以便于后续对不锈钢带进行抵紧和吸附，侧板12用于对不锈钢带进行两侧的限位，避免偏移；

送料机构包括升降组件、输送组件和两个电动吸盘23，两个电动吸盘23对称安装于升降组件的下方，升降组件位于输送组件和两电动吸盘23之间，输送组件安装于工作台11的顶端；

通过设置升降组件、输送组件和两个电动吸盘23，利用升降组件能带动两个滚刷辊32向下移动并与不锈钢带接触，通过电动吸盘23能实现对不锈钢带的吸附，随后利用输送组件能带动不锈钢带移动，进而能便于激光镭雕机25对不锈钢带进行连续式镭雕处理，能实现自动上料，大大提高了本装置的工作效率；

擦拭机构包括滚刷辊32、移动组件和两个安装杆28，移动组件位于两个安装杆28的顶端，每个安装杆28的底端均与工作台11连接，滚刷辊32位于移动组件的中部；

通过设置滚刷辊32和移动组件，利用移动组件能带动滚刷辊32移动，使得滚刷辊32能在激光镭雕机25上的镜片下方移动，实现对镜片的擦拭，可以将镜片表面附着的粉尘进行清理，避免粉尘较多影响激光束的雕刻效果；

定位机构包括两个压块15和两个伸缩组件，两个伸缩组件对称安装于工作台11的顶端，每个伸缩组件的下方均设有一个压块15；

通过设置定位机构，通过两个伸缩组件能带动两个压块15移动，使得两个压块15能与不锈钢带接触并实现对不锈钢带的抵紧固定，实现定位作用，提高雕刻精度。

如图1-图5所示，升降组件包括移动板22、第一气缸21和移动架20，移动架20安装于输送组件的顶端，移动板22位于移动架20的下方，两个电动吸盘23对称安装于移动板22上，第一气缸21安装于移动架20上，第一气缸21的输出端与移动板22固定连接；

输送组件包括滑道18、移动块19和第二气缸24，滑道18固定于工作台11的顶端，移动块19滑动于滑道18的内部，第二气缸24安装于工作台11的顶端且位于滑道18的一侧，第二气缸24的输出端穿过滑道18且与移动块19固定连接，移动架20的底端与移动块19固定连接；

在需要对不锈钢带进行上料时，控制第一气缸21工作，第一气缸21能带动移动板22移动，进而能带动电动吸盘23向下移动，使得电动吸盘23能与不锈钢带接触并实现对不锈钢带的吸附，随后控制第二气缸24工作，第二气缸24能带动移动块19在滑道18的内部滑动，移动块19带动移动架20移动，进而能带动电动吸盘23移动，电动吸盘23能带动不锈钢带移动，实现自动上料，进而便于激光镭雕机25对不锈钢带进行连续式镭雕处理。

如图1-图5所示，移动组件包括电机31、导向杆33、丝杆29、两个滑块30、两个固定框26和四个连接杆27；

四个连接杆27对称设置于两个固定框26之间，每个连接杆27的两端均与固定框26固定连接，其中一个固定框26固定安装于安装杆28的顶端，丝杆29和导向杆33分别位于两固定框26的中部，丝杆29的两端均与固定框26通过轴承转动连接，丝杆29上套设有一个滑块30，滑块30和丝杆29之间螺纹配合，导向杆33的两端均与固定框26固定连接，导向杆33的表面通过滑动轴承滑动设置有一个滑块30，电机31安装于一个固定框26的一端，电机31的输出端与丝杆29固定连接，滚刷辊32转动于两个滑块30之间；

在需要对镜片进行擦拭时，控制电机31工作，电机31能带动丝杆29转动，由于丝杆29和位于丝杆29外侧的一个滑块30螺纹配合，且另一个滑块30与导向杆33之间通过滑动轴承连接，因此当丝杆29转动时能带动位于两滑块30中部的滚刷辊32移动，滚刷辊32在移动时能实现对镜片的擦拭，可以将镜片表面附着的粉尘进行清理；

此处需要注意的是，在实际使用时，滚刷辊32与两个滑块30之间可拆卸连接，便于对滚刷辊32进行拆卸和更换，优选的，为了对滚刷辊32进行防护，可以在激光镭雕机25的一侧且位于滚刷辊32的上方安装有遮挡板，在不对镜片进行清理时，可以将滚刷辊32移动至遮挡板的下方，利用遮挡板对滚刷辊32进行遮挡，减少灰尘落在滚刷辊32上的可能性。

如图1-图5所示，每个伸缩组件均包括滑动架34、导轨16和电动推杆17，导轨16固定于工作台11的顶端，滑动架34贯穿导轨16且滑动于导轨16的中部，电动推杆17安装于导轨16上，电动推杆17的输出端与滑动架34固定连接，滑动架34的另一端与压块15固定连接；

当利用送料机构送料完成后，控制电动推杆17工作，电动推杆17能带动滑动架34在导轨16的中部移动，进而能带动压块15移动，使得压块15能与不锈钢带接触并实现对不锈钢带的抵紧固定，起到对不锈钢带的定位，有利于后续的雕刻工作，有利于提高雕刻精度。

如图1-图5所示，两个工作台11之间设有多个导向辊13，每个导向辊13的两端均分别与两个侧板12转动连接，且多个导向辊13和多个支撑板14相互错开设置，通过设置导向辊13用于对不锈钢带进行导向，提高不锈钢带传动时的稳定。

本实用新型的有益效果具体体现在以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，包括工作台(11)，所述工作台(11)的上方中部设有激光镭雕机(25)，其特征在于，还包括送料机构、擦拭机构、定位机构、两个侧板(12)和多个支撑板(14)；

两个侧板(12)对称安装于工作台(11)的顶端，多个支撑板(14)均安装于两个侧板(12)之间；

送料机构包括升降组件、输送组件和两个电动吸盘(23)，两个电动吸盘(23)对称安装于升降组件的下方，升降组件位于输送组件和两电动吸盘(23)之间，输送组件安装于工作台(11)的顶端；

擦拭机构包括滚刷辊(32)、移动组件和两个安装杆(28)，移动组件位于两个安装杆(28)的顶端，每个安装杆(28)的底端均与工作台(11)连接，滚刷辊(32)位于移动组件的中部；

定位机构包括两个压块(15)和两个伸缩组件，两个伸缩组件对称安装于工作台(11)的顶端，每个伸缩组件的下方均设有一个压块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，其特征在于，升降组件包括移动板(22)、第一气缸(21)和移动架(20)，移动架(20)安装于输送组件的顶端，移动板(22)位于移动架(20)的下方，两个电动吸盘(23)对称安装于移动板(22)上，第一气缸(21)安装于移动架(20)上，第一气缸(21)的输出端与移动板(22)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，其特征在于，输送组件包括滑道(18)、移动块(19)和第二气缸(24)，滑道(18)固定于工作台(11)的顶端，移动块(19)滑动于滑道(18)的内部，第二气缸(24)安装于工作台(11)的顶端且位于滑道(18)的一侧，第二气缸(24)的输出端穿过滑道(18)且与移动块(19)固定连接，移动架(20)的底端与移动块(19)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，其特征在于，移动组件包括电机(31)、导向杆(33)、丝杆(29)、两个滑块(30)、两个固定框(26)和四个连接杆(27)；

四个连接杆(27)对称设置于两个固定框(26)之间，每个连接杆(27)的两端均与固定框(26)固定连接，其中一个固定框(26)固定安装于安装杆(28)的顶端，丝杆(29)和导向杆(33)分别位于两固定框(26)的中部，丝杆(29)的两端均与固定框(26)通过轴承转动连接，丝杆(29)上套设有一个滑块(30)，滑块(30)和丝杆(29)之间螺纹配合，导向杆(33)的两端均与固定框(26)固定连接，导向杆(33)的表面通过滑动轴承滑动设置有一个滑块(30)，电机(31)安装于一个固定框(26)的一端，电机(31)的输出端与丝杆(29)固定连接，滚刷辊(32)转动于两个滑块(30)之间。

5.根据权利要求4所述的一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，其特征在于，每个伸缩组件均包括滑动架(34)、导轨(16)和电动推杆(17)，导轨(16)固定于工作台(11)的顶端，滑动架(34)贯穿导轨(16)且滑动于导轨(16)的中部，电动推杆(17)安装于导轨(16)上，电动推杆(17)的输出端与滑动架(34)固定连接，滑动架(34)的另一端与压块(15)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于手机后盖板材加工的连续式激光镭雕装置，其特征在于，两个工作台(11)之间设有多个导向辊(13)，每个导向辊(13)的两端均分别与两个侧板(12)转动连接，且多个导向辊(13)和多个支撑板(14)相互错开设置。