CN219560763U - 一种覆膜辊除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种覆膜辊除尘装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有龙门架，所述龙门架下端的两侧均与工作台固定连接，所述工作台顶部的后端且位于龙门架的下方设置有覆膜辊本体，所述工作台顶部的前端且位于龙门架的下方设置有粘尘胶辊，所述龙门架内腔的上端通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套；本实用新型通过设置粘尘胶辊、螺纹杆、螺纹套、连接杆、连接板和静电吸附刷起到了能够对覆膜辊本体进行除尘处理的效果，粘尘胶辊转动对覆膜辊本体表面灰尘吸附的同时还能对覆膜产品表面的灰尘进行吸附作业，进而能够防止覆膜辊本体表面附着的灰尘对覆膜产品造成污染，有效的提高了产品的覆膜质量。

Description

一种覆膜辊除尘装置

技术领域

本实用新型属于覆膜辊除尘领域，具体地说是一种覆膜辊除尘装置。

背景技术

覆膜辊是覆膜机上的一种装置，主要用于对纸张、胶板等材质进行覆膜工艺使进行压合，在进行加工的时候为了确保覆膜产品不受灰尘的污染，需要使用除尘装置进行除尘处理，防止因灰尘的污染使覆膜产品受到污染，从而影响覆膜的质量；

根据中国专利申请号为：201922128827.1，公开了一种覆膜机除尘机构，包括工作台，所述工作台的顶端安装有箱柜、除尘装置和导辊组，所述除尘装置包括有第一粘尘辊、第二粘尘辊和除尘器，导辊组包括进料辊、出料辊和导向辊，且均设置于箱柜内部底端的位置处，且导向辊安装于进料辊和出料辊之间，所述箱柜的内部顺时针依次安装有覆膜放料辊、收料辊和覆膜压辊，所述除尘器位于第二粘尘辊上方，且与工作台连接固定，所述除尘器包括有除尘罩，吸尘管、过滤网和风机，所述覆膜机的除尘机构能更好的对产品进行除尘，除尘绒布的可拆卸使 得对除尘绒布的清洗更加方便，且除尘器可对除尘绒布及工作台末端进行除尘，减少产品在覆膜结束后沾染工作台上的灰尘；

对比案例有效的解决了覆膜机的除尘装置不够完善，容易使得覆膜后的产品沾染灰尘的问题，具有能够防止覆膜后的产品沾染灰尘的优点，然而在实际使用中，由于覆膜机通常都是对覆膜台和覆膜产品进行除尘处理，缺少对覆膜辊本身进行除尘，而覆膜辊在工作的过程中难免会沾染灰尘，从而使得覆膜辊在进行覆膜作业时容易使沾染的灰尘对覆膜产品造成污染，进而影响了产品的覆膜质量。

综上，因此本实用新型提供了一种覆膜辊除尘装置，以解决上述问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种覆膜辊除尘装置，以解决现有技术中由于覆膜机通常都是对覆膜台和覆膜产品进行除尘处理，缺少对覆膜辊本身进行除尘，而覆膜辊在工作的过程中难免会沾染灰尘，从而使得覆膜辊在进行覆膜作业时容易使沾染的灰尘对覆膜产品造成污染，进而影响了产品覆膜质量的问题。

一种覆膜辊除尘装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有龙门架，所述龙门架下端的两侧均与工作台固定连接，所述工作台顶部的后端且位于龙门架的下方设置有覆膜辊本体，所述工作台顶部的前端且位于龙门架的下方设置有粘尘胶辊，所述龙门架内腔的上端通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹套的一端贯穿至龙门架的外部并固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有静电吸附刷，所述静电吸附刷的底部与覆膜辊本体的表面接触，所述龙门架内腔左侧的后端设置有主动轮，所述龙门架内腔左侧的前端设置有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述覆膜辊本体和粘尘胶辊的左侧均固定连接有传动杆，两个所述传动杆的左端均贯穿至龙门架的内腔并分别与主动轮和从动轮固定连接。

优选的，所述龙门架内腔的底部开设有通槽，所述连接杆延伸至通槽的内腔且与通槽的内腔滑动连接。

优选的，所述龙门架左侧的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至龙门架的内腔并与螺纹杆传动连接。

优选的，所述龙门架左侧的下端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至龙门架的内腔并与主动轮传动连接。

优选的，所述龙门架下端右侧的两端均通过轴承活动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的左端分别与覆膜辊本体和粘尘胶辊固定连接。

优选的，所述静电吸附刷的顶部开设有安装槽，所述连接板的底部固定连接有第一磁铁，所述安装槽的内腔固定连接有第二磁铁。

优选的，所述第一磁铁远离连接板的一端延伸至安装槽的内腔，并与第二磁铁磁性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置粘尘胶辊、螺纹杆、螺纹套、连接杆、连接板和静电吸附刷起到了能够对覆膜辊本体进行除尘处理的效果，覆膜辊本体在转动时，粘尘胶辊也在转动并对覆膜辊本体表面的灰尘进行吸附，螺纹杆转动时带动螺纹套沿着螺纹杆的表面进行左右往复运动，螺纹套运动时通过连接杆带动连接板进行运动，连接板运动时带动静电吸附刷对覆膜辊本体表面的灰尘进行吸附，粘尘胶辊转动对覆膜辊本体表面灰尘吸附的同时还能对覆膜产品表面的灰尘进行吸附作业，从而能够对覆膜辊本体进行除尘作业，进而能够防止覆膜辊本体表面附着的灰尘对覆膜产品造成污染，有效的提高了产品的覆膜质量。

2、本实用新型通过设置主动轮、从动轮和传动杆，起到了能够带动覆膜辊本体和粘尘胶辊进行转动的效果，主动轮转动时通过皮带带动从动轮进行转动，主动轮和从动轮转动的同时通过两个传动杆分别带动覆膜辊本体和粘尘胶辊进行转动，覆膜辊本体转动时能够进行覆膜作业，粘尘胶辊转动时能够对覆膜辊本体表面的灰尘进行吸附，从而能够实现对覆膜辊本体进行除尘作业。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型龙门架的正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型龙门架的俯视剖面结构示意图；

图4是本实用新型龙门架的仰视结构示意图；

图5是本实用新型连接板与静电吸附刷的分离状态结构示意图。

图中：

1、工作台；2、龙门架；3、覆膜辊本体；4、粘尘胶辊；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、连接杆；8、连接板；9、静电吸附刷；10、主动轮；11、从动轮；12、传动杆；13、通槽；14、第一电机；15、第二电机；16、支撑杆；17、安装槽；18、第一磁铁；19、第二磁铁。

实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种覆膜辊除尘装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有龙门架2，龙门架2下端的两侧均与工作台1固定连接，工作台1顶部的后端且位于龙门架2的下方设置有覆膜辊本体3，工作台1顶部的前端且位于龙门架2的下方设置有粘尘胶辊4，龙门架2内腔的上端通过轴承活动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的底部固定连接有连接杆7，连接杆7远离螺纹套6的一端贯穿至龙门架2的外部并固定连接有连接板8，连接板8的底部设置有静电吸附刷9，静电吸附刷9的底部与覆膜辊本体3的表面接触，龙门架2内腔左侧的后端设置有主动轮10，龙门架2内腔左侧的前端设置有从动轮11，主动轮10与从动轮11通过皮带传动连接，覆膜辊本体3和粘尘胶辊4的左侧均固定连接有传动杆12，两个传动杆12的左端均贯穿至龙门架2的内腔并分别与主动轮10和从动轮11固定连接。

作为本实用新型的一种实施方式，龙门架2内腔的底部开设有通槽13，连接杆7延伸至通槽13的内腔且与通槽13的内腔滑动连接，通过设置通槽13，起到了能够对连接杆7的运动轨迹进行限位的效果，从而能够有效的防止连接杆7在运动时位置出现偏移的情况发生。

作为本实用新型的一种实施方式，龙门架2左侧的上端固定连接有第一电机14，第一电机14的输出轴贯穿至龙门架2的内腔并与螺纹杆5传动连接，通过设置第一电机14，起到了能够对螺纹杆5提供动力的效果，从而能够使螺纹杆5带动螺纹套6进行运动。

作为本实用新型的一种实施方式，龙门架2左侧的下端固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴贯穿至龙门架2的内腔并与主动轮10传动连接，通过设置第二电机15，起到了能够对主动轮10提供动力的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，龙门架2下端右侧的两端均通过轴承活动连接有支撑杆16，两个支撑杆16的左端分别与覆膜辊本体3和粘尘胶辊4固定连接，通过设置支撑杆16，起到了能够对覆膜辊本体3和粘尘胶辊4进行稳定支撑的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，静电吸附刷9的顶部开设有安装槽17，连接板8的底部固定连接有第一磁铁18，安装槽17的内腔固定连接有第二磁铁19，通过设置安装槽17、第一磁铁18和第二磁铁19，起到了能够将静电吸附刷9与连接板8进行固定的效果，从而能够方便对静电吸附刷9进行更换或清理。

作为本实用新型的一种实施方式，第一磁铁18远离连接板8的一端延伸至安装槽17的内腔，并与第二磁铁19磁性连接。

具体工作原理：

首先通过外设控制器启动第二电机15，第二电机15转动时带动主动轮10进行转动，主动轮10转动时通过皮带带动从动轮11进行转动，主动轮10和从动轮11转动的同时带动两个传动杆12进行转动，两个传动杆12转动时分别带动覆膜辊本体3和粘尘胶辊4进行转动，覆膜辊本体3转动时能够对产品进行覆膜作业，粘尘胶辊4转动时能够对产品表面和覆膜辊本体3表面的灰尘进行吸附，从而能够防止灰尘对覆膜产品造成污染，接着通过外设控制器启动第一电机14，第一电机14的输出轴转动带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5转动时带动螺纹套6沿着螺纹杆5的表面进行左右往复运动，螺纹套6运动时通过连接杆7带动连接板8进行运动，连接板8运动时带动静电吸附刷9对覆膜辊本体3表面的灰尘进行吸附，以此能够对覆膜辊本体3进行除尘作业，有效的提高了产品的覆膜质量，以此解决了由于覆膜机通常都是对覆膜台和覆膜产品进行除尘处理，缺少对覆膜辊本身进行除尘，而覆膜辊在工作的过程中难免会沾染灰尘，从而使得覆膜辊在进行覆膜作业时容易使沾染的灰尘对覆膜产品造成污染，进而影响了产品覆膜质量的问题。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种覆膜辊除尘装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有龙门架（2），所述龙门架（2）下端的两侧均与工作台（1）固定连接，所述工作台（1）顶部的后端且位于龙门架（2）的下方设置有覆膜辊本体（3），所述工作台（1）顶部的前端且位于龙门架（2）的下方设置有粘尘胶辊（4），所述龙门架（2）内腔的上端通过轴承活动连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的表面螺纹连接有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的底部固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）远离螺纹套（6）的一端贯穿至龙门架（2）的外部并固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的底部设置有静电吸附刷（9），所述静电吸附刷（9）的底部与覆膜辊本体（3）的表面接触，所述龙门架（2）内腔左侧的后端设置有主动轮（10），所述龙门架（2）内腔左侧的前端设置有从动轮（11），所述主动轮（10）与从动轮（11）通过皮带传动连接，所述覆膜辊本体（3）和粘尘胶辊（4）的左侧均固定连接有传动杆（12），两个所述传动杆（12）的左端均贯穿至龙门架（2）的内腔并分别与主动轮（10）和从动轮（11）固定连接。

2.如权利要求1所述覆膜辊除尘装置，其特征在于：所述龙门架（2）内腔的底部开设有通槽（13），所述连接杆（7）延伸至通槽（13）的内腔且与通槽（13）的内腔滑动连接。

3.如权利要求1所述覆膜辊除尘装置，其特征在于：所述龙门架（2）左侧的上端固定连接有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出轴贯穿至龙门架（2）的内腔并与螺纹杆（5）传动连接。

4.如权利要求1所述覆膜辊除尘装置，其特征在于：所述龙门架（2）左侧的下端固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出轴贯穿至龙门架（2）的内腔并与主动轮（10）传动连接。

5.如权利要求1所述覆膜辊除尘装置，其特征在于：所述龙门架（2）下端右侧的两端均通过轴承活动连接有支撑杆（16），两个所述支撑杆（16）的左端分别与覆膜辊本体（3）和粘尘胶辊（4）固定连接。

6.如权利要求1所述覆膜辊除尘装置，其特征在于：所述静电吸附刷（9）的顶部开设有安装槽（17），所述连接板（8）的底部固定连接有第一磁铁（18），所述安装槽（17）的内腔固定连接有第二磁铁（19）。

7.如权利要求6所述覆膜辊除尘装置，其特征在于：所述第一磁铁（18）远离连接板（8）的一端延伸至安装槽（17）的内腔，并与第二磁铁（19）磁性连接。