CN114308962A - 一种触摸屏玻璃基板清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种触摸屏玻璃基板清洗装置，包括清洁辊，其可转动的设置在转轴上，且在动力装置作用下能够沿转轴轴向往复运动；驱动轴，其对称设置在转轴两端，且驱动轴下端可转动的设置在传动箱内，并与电机主轴传动连接；第三驱动轮，其固定设置在转轴上，且与转轴保持同步转动；驱动套，其套接转轴上，且与清洁辊一端固定连接。本发明通过设置上下对称的清洁辊，玻璃基板在传送装置的作用下从清洁辊之间间隙穿过，通过清洁辊的转动实现对玻璃基板表面清洁；同时，通过设置由第三驱动轮、驱动杆和摇臂等构成的驱动装置，清洁辊在清洁过程中不仅具有沿转轴中心转动，还能沿转轴轴向方向往复运动，由此实现更加高效的清洁。
Description
技术领域
本发明涉及豆皮生产设备技术领域，具体为一种触摸屏玻璃基板清洗装置。
背景技术
中国专利公开号：CN210497569U，公开了一种玻璃基板高效清洗装置，包括传送机构以及分布在传送机构底部的辅助除尘机构，传送机构前后两侧对称固定有两个支撑防护侧板，传送机构上方对称安装有两个水平分布的限位横梁，限位横梁中间竖直安装有张紧调节机构，两个限位横梁左端之间安装有高压水刀，两个限位横梁右端之间安装有第一毛刷辊。上述装置能够在玻璃基板的不断传送过程中对其表面进行快速清理，极大的降低了其表面杂物的残留，提高了玻璃基板的品质，结构简单，操作方便，但是上述装置在实际使用过程中存在较为明显的缺陷：由于毛刷辊只能够围绕自身的中心轴线转动，因此只能够沿玻璃基板的运行方向对其进行清洗，故此不能够很好的清洗掉玻璃基板表面的杂质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种触摸屏玻璃基板清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种触摸屏玻璃基板清洗装置，包括
清洁辊，其可转动的设置在转轴上，且在动力装置作用下能够沿转轴轴向往复运动，所述清洁辊外壁上设置有毛刷，所述转轴两端对称设置有第一驱动轮；
驱动轴，其对称设置在转轴两端，且驱动轴下端可转动的设置在传动箱内，并与电机主轴传动连接，所述传动箱和电机固定设置在下部的支撑底板上，所述驱动轴上可转动设置有与第一驱动轮相互啮合的第二驱动轮，所述第二驱动轮在调节机构的作用下能够沿驱动轴轴向方向移动；
第三驱动轮，其固定设置在转轴上，且与转轴保持同步转动，所述第三驱动轮与机架上的驱动杆啮合，所述驱动杆端部设置有摇臂，所述摇臂上可调节的连接有调节杆；
驱动套，其套接转轴上，且与清洁辊一端固定连接，所述驱动套与清洁辊保持同步运动，所述驱动套上活动套接有驱动环，所述驱动环通过连轴连接有具有空腔结构的连接套，所述连接套内插接有连杆，所述连杆另一端连接有连接臂一端，所述连接臂另一端与调节杆铰接；
保持架，其与机架活动连接，且能够沿驱动轴轴向方向上下运动，所述保持架具有水平部和竖直部，所述水平部插接到第二驱动轮上，且水平部上下两端分别与第二驱动轮的顶面和底面紧密接触，所述竖直部与水平部一端固定连接，所述竖直部通过开设的通孔套接于转轴一端，所述水平部另一端连接有调节套，所述调节套通过螺纹套接在调节螺杆上；以及
调节块，其固定设置在调节螺杆上，用于驱动其转动。
优选的，所述清洁辊内腔与负压装置连通，且其外壁上环形阵列有多组与内腔连通的吸附孔。
优选的，所述清洁辊上下对称设置，且清洁辊之间留设有供玻璃基板穿过的间隙。
优选的，所述调节杆上开设有外螺纹，所述调节杆通过螺纹与摇臂连接。
优选的，所述驱动轴位于传动箱的一端上设置有第四驱动轮，所述第四驱动轮与传动箱内的第五驱动轮相互啮合，所述第五驱动轮固定设置在电机主轴上。
优选的，所述第三驱动轮和驱动杆为相互啮合的蜗轮和蜗杆结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置上下对称的清洁辊，玻璃基板在传送装置的作用下从清洁辊之间间隙穿过，通过清洁辊的转动实现对玻璃基板表面清洁；同时，由于清洁辊表面上开设有吸附孔，在清洁的过程产生的粉尘和异物能够很好的被吸附，提高了清洁质量；更为重要的是，通过设置由第三驱动轮、驱动杆和摇臂等构成的驱动装置，清洁辊在清洁过程中不仅具有沿转轴中心转动，还能沿转轴轴向方向往复运动，由此实现更加高效的清洁。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为图1中A去结构放大示意图；
图4为本发明的保持架结构示意图；
图5为本发明的第四驱动轮和第五驱动轮结构示意图；
图6为本发明的摇臂和调节杆结构示意图。
图中：1清洁辊、2吸附孔、3转轴、4第一驱动轮、5驱动轴、6传动箱、7支撑底板、8电机、9第二驱动轮、10第三驱动轮、11驱动杆、12摇臂、13调节杆、14驱动套、15驱动环、16连接套、17连杆、18连接臂、19保持架、191水平部、192竖直部、20调节套、21调节螺杆、22调节块、23第四驱动轮、24第五驱动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种触摸屏玻璃基板清洗装置，该清洗装置为多组竖向设置，形成清洗工位，在传送装置的作用下，驱动玻璃基板依次经过清洁装置，实现对玻璃基板的清洁，包括
清洁辊1，其可转动的设置在转轴3上，且在动力装置作用下能够沿转轴3轴向往复运动，在本实施例的技术方案中，清洁辊1上下对称设置，且清洁辊1之间留设有供玻璃基板穿过的间隙，清洁辊1外壁上设置有毛刷，当玻璃基板在传送装置的作用下通过该间隙时，可被一对清洁辊1滚刷清洁，可以理解的是，一对清洁辊1分别清洁玻璃基板的两个相对的表面；同时清洁辊1通过花键与转轴3连接，使得清洁辊1在保持与转轴3同步转动时，在驱动装置的作用下还能沿转轴3轴向方向往复移动；转轴3两端对称设置有第一驱动轮4，清洁辊1内腔与负压装置连通，且其外壁上环形阵列有多组与内腔连通的吸附孔2，一方面，吸附孔2和负压装置构成的吸附装置能够很好对残留在玻璃基板表面的异物和灰尘进行有效的吸附，另一方面，毛刷在转动时，能够将灰尘和异物扬起，进一步提高吸附效果；同时，吸附装置的设置提高整个工作环境的清洁度，有效避免了灰尘和颗粒物的漂动、悬浮；
驱动轴5，其对称设置在转轴3两端，且驱动轴5下端可转动的设置在传动箱6内，并与电机8主轴传动连接，传动箱6和电机8固定设置在下部的支撑底板7上，驱动轴5位于传动箱6的一端上设置有第四驱动轮23，第四驱动轮23与传动箱6内的第五驱动轮24相互啮合，第五驱动轮24固定设置在电机8主轴上，驱动轴5上可转动设置有与第一驱动轮4相互啮合的第二驱动轮9，第二驱动轮9在调节机构的作用下能够沿驱动轴5轴向方向移动，第二驱动轮9上下对称设置，分别与相应的第一驱动轮4啮合；同时，第二驱动轮9通过花键与驱动轴5连接，使得第二驱动轮9在与驱动轴5保持同步转动时还能沿驱动轴5轴向方向上下移动，这样设置的优点在于：通过同步调节上下对称的第二驱动轮9的位置，实现对清洁辊1之间间隙的调节，最终能够实现对毛刷对玻璃基板清洁力度的调节和适用于不同厚度的基板；在本实施例的技术方案中，由电机8和传动箱6构成的动力装置仅仅与左侧的驱动轴5传动连接，通过电机8转动，在第四驱动轮23和第五驱动轮24的作用下，联动驱动轴5转动，并在第二驱动轮9和第一驱动轮4的作用下，最终驱动对应的清洁辊1转动；
第三驱动轮10，其固定设置在转轴3上，且与转轴3保持同步转动，第三驱动轮10与机架上的驱动杆11啮合，第三驱动轮10和驱动杆11为相互啮合的蜗轮和蜗杆结构，驱动杆11两端部设置有摇臂12，由于蜗轮蜗杆传动比大，使得驱动杆11两端的摇臂12具有较高的转速，进而使得对应的清洁辊1具有较快的横向移动；摇臂12上可调节的连接有调节杆13，调节杆13上开设有外螺纹，调节杆13通过螺纹与摇臂12连接，使得能够通过转动调节杆13来实现对整个摇臂12长度的调节，最终实现对清洁辊1轴向移动频率进行调节；
驱动套14，其套接转轴3上，且与清洁辊1一端固定连接，驱动套14不与转轴3接触，驱动套14与清洁辊1保持同步运动，驱动套14上活动套接有驱动环15，驱动环15通过连轴连接有具有空腔结构的连接套16，连接套16内插接有连杆17，连杆17另一端连接有连接臂18一端，连接臂18另一端与调节杆13铰接；
驱动轴5联动第三驱动轮10同步转动，第三驱动轮10驱动驱动杆11转动，进一步联动两端的摇臂12转动，在连接套16、连杆17和连接臂18的作用下，联动驱动套14沿转轴3轴向方向往复运动，最终联动对应的清洁辊1沿轴向方向往复运动；
保持架19，其与机架活动连接，且能够沿驱动轴5轴向方向上下运动，保持架19具有水平部191和竖直部192，水平部191插接到第二驱动轮9上，且水平部191上下两端分别与第二驱动轮9的顶面和底面紧密接触，竖直部192与水平部191一端固定连接，竖直部192通过开设的通孔套接于转轴3一端，水平部191另一端连接有调节套20，调节套20通过螺纹套接在调节螺杆21上，调节螺杆21上设置有用于驱动其转动的调节块22；在本实施例的技术方案中，保持架19上下对称设置，且与相应的转轴3和第二驱动轮9相对应；同时，调节螺杆21上开设有旋向相反的螺纹，通过调节块22的转动，联动调节螺杆21转动，在螺纹的作用下，驱动上下两端的保持架19同步靠近或远离，最终实现对上下清洁辊1之间的间隙进行调整。
工作原理：启动电机8，在第四驱动轮23和第五驱动轮24的作用下，联动驱动轴5转动，联动上下对称设置的第二驱动轮9同步转动，在第一驱动轮4的作用下，联动上下对称设置的清洁辊1转动，当传动装置驱动玻璃基板经过清洁辊1之间的间隙时，吸附孔2和毛刷对玻璃基板上下表面进行清洁，在驱动轴5转动过程中，联动第三驱动轮10同步转动，在驱动杆11的作用下，联动两端的摇臂12高速转动，在连接套16、连杆17和连接臂18的作用下，联动驱动套14沿转轴3轴向方向往复运动，最终联动对应的清洁辊1沿轴向方向往复运动，进一步提高清洁效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种触摸屏玻璃基板清洗装置，其特征在于：包括
清洁辊(1)，其可转动的设置在转轴(3)上，且在动力装置作用下能够沿转轴(3)轴向往复运动，所述清洁辊(1)外壁上设置有毛刷，所述转轴(3)两端对称设置有第一驱动轮(4)；
驱动轴(5)，其对称设置在转轴(3)两端，且驱动轴(5)下端可转动的设置在传动箱(6)内，并与电机(8)主轴传动连接，所述传动箱(6)和电机(8)固定设置在下部的支撑底板(7)上，所述驱动轴(5)上可转动设置有与第一驱动轮(4)相互啮合的第二驱动轮(9)，所述第二驱动轮(9)在调节机构的作用下能够沿驱动轴(5)轴向方向移动；
第三驱动轮(10)，其固定设置在转轴(3)上，且与转轴(3)保持同步转动，所述第三驱动轮(10)与机架上的驱动杆(11)啮合，所述驱动杆(11)端部设置有摇臂(12)，所述摇臂(12)上可调节的连接有调节杆(13)；
驱动套(14)，其套接转轴(3)上，且与清洁辊(1)一端固定连接，所述驱动套(14)与清洁辊(1)保持同步运动，所述驱动套(14)上活动套接有驱动环(15)，所述驱动环(15)通过连轴连接有具有空腔结构的连接套(16)，所述连接套(16)内插接有连杆(17)，所述连杆(17)另一端连接有连接臂(18)一端，所述连接臂(18)另一端与调节杆(13)铰接；
保持架(19)，其与机架活动连接，且能够沿驱动轴(5)轴向方向上下运动，所述保持架(19)具有水平部(191)和竖直部(192)，所述水平部(191)插接到第二驱动轮(9)上，且水平部(191)上下两端分别与第二驱动轮(9)的顶面和底面紧密接触，所述竖直部(192)与水平部(191)一端固定连接，所述竖直部(192)通过开设的通孔套接于转轴(3)一端，所述水平部(191)另一端连接有调节套(20)，所述调节套(20)通过螺纹套接在调节螺杆(21)上；以及
调节块(22)，其固定设置在调节螺杆(21)上，用于驱动其转动。
2.根据权利要求1所述的一种触摸屏玻璃基板清洗装置，其特征在于：所述清洁辊(1)内腔与负压装置连通，且其外壁上环形阵列有多组与内腔连通的吸附孔(2)。
3.根据权利要求2所述的一种触摸屏玻璃基板清洗装置，其特征在于：所述清洁辊(1)上下对称设置，且清洁辊(1)之间留设有供玻璃基板穿过的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种触摸屏玻璃基板清洗装置，其特征在于：所述调节杆(13)上开设有外螺纹，所述调节杆(13)通过螺纹与摇臂(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种触摸屏玻璃基板清洗装置，其特征在于：所述驱动轴(5)位于传动箱(6)的一端上设置有第四驱动轮(23)，所述第四驱动轮(23)与传动箱(6)内的第五驱动轮(24)相互啮合，所述第五驱动轮(24)固定设置在电机(8)主轴上。
6.根据权利要求1所述的一种触摸屏玻璃基板清洗装置，其特征在于：所述第三驱动轮(10)和驱动杆(11)为相互啮合的蜗轮和蜗杆结构。
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