CN111993248A - 一种连续退火炉辊修磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种连续退火炉辊修磨装置，具体涉及轧钢工器具领域，包括稳定块，所述稳定块一端连接有打磨装置，所述打磨装置两侧设有打磨块，所述打磨块固定连接有输出轴，所述打磨装置内设有四个箱体，所述箱体在打磨装置内两两对称、两两垂直，所述箱体内固定有振动电机，所述输出轴穿过打磨装置和箱体连接振动电机，所述垂直的箱体内振动电机输出端也连接有输出轴，所述输出轴固定连接有连接块，所述连接块上连接呈阵列分布的毛刷，通过振动电机来让打磨块做直线振动，通过和辊面接触来产生高频次直线振动摩擦，清除辊面结瘤积碳，再经过振动电机来让毛刷做直线振动，随即进一步清理辊面，来彻底清理清除辊面结瘤积碳。

Description

一种连续退火炉辊修磨装置

技术领域

本发明属于轧钢工器具领域，具体涉及一种连续退火炉辊修磨装置。

背景技术

在钢板热处理生产过程中，需要使用热处理炉对钢板进行正火或调质处理。由于钢板表面会或多或少地残留有粉尘和杂质，随着钢板表面带入热处理炉内，从而附着在炉辊上，使炉辊表面逐渐结瘤挂蜡，不仅影响炉辊使用寿命，而且直接影响后续钢板的表面质量，尤其是连续退火机组炉辊易产生辊面结瘤积碳现象，在板面产生麻点、沙眼等缺陷，影响产品表面质量，频繁更换炉辊成本较高。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种连续退火炉辊修磨装置，在使用时，稳定块可用来固定高度，而稳定块和打磨装置之间伸缩杆可以加大工作面积，让打磨装置打磨块接触结瘤辊面，给炉辊电机提供一定的稳定速度运行，打磨块所连接的振动电机，使辊面和打磨装置的接触面产生高频次直线振动摩擦，清除辊面结瘤积碳，完成后，停止炉辊电机，启动气缸，气缸带动齿条齿轮让打磨装置旋转到毛刷面，使毛刷接触辊面重复上一步骤，再次清洁辊面。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续退火炉辊修磨装置,包括稳定块，所述稳定块一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接有连接轴，所述连接轴固定连接有打磨装置，所述打磨装置两侧设有打磨块，所述打磨块固定连接有输出轴，所述打磨装置内设有四个箱体，所述箱体在打磨装置内两两对称、两两垂直，所述箱体内固定有振动电机，所述输出轴穿过打磨装置和箱体连接振动电机，所述垂直的箱体内振动电机输出端也连接有输出轴，所述输出轴固定连接有连接块，所述连接块上连接呈阵列分布的毛刷，所述打磨装置一侧连接有第二箱体，所述第二箱体中设有转动轴、齿轮、齿条和气缸，所述转动轴一端固定连接打磨装置，所述转动轴另一端连接有齿轮，所述齿轮和齿条啮合连接，所述齿条和气缸相连，所述气缸固定在第二箱体中。

在一个优选的实施方式中，所述打磨块有八个对称分布，所述连接块也是八个呈对称分布，所述所有连接块垂直于所有的打磨块，所述稳定块另一端也是连接伸缩杆和连接轴直至连接打磨装置。

在一个优选的实施方式中，所述振动电机为十六个分别连接每一个输出轴，所述振动电机为两个相同型号振动电机安装在一起，所述两个相同型号振动电机转轴处于互相平行位置，所述两个相同型号振动电机在运行时转向相反。

在一个优选的实施方式中，所述转动轴和齿轮之间用键固定连接，所述转动轴连接齿轮后连接轴盖，所述轴盖连接有轴承，所述轴承用轴承端盖连接，所述轴承端盖固定在第二箱体中。

在一个优选的实施方式中，所述打磨装置为一圆柱体，所述输出轴两端均留有移动槽，所述打磨装置另一侧也连接有第二箱体，所述连接轴连接在第二箱体上。

在一个优选的实施方式中，所述第二箱体和打磨装置为滑动连接，所述第二箱体伸出有连接环，所述打磨装置内设有连环形导轨，所述稳定块和打磨装置高度一致。

本发明的技术效果和优点：

使用连续退火炉辊修磨装置时，通过稳定块可以确定打磨装置高度，进而可以打磨块和结瘤辊面接触，再给炉辊电机提供一定的稳定速度运行，同时启动打磨块所连接的振动电机，使辊面和打磨装置的接触面产生高频次直线振动摩擦，清除辊面结瘤积碳，完成后，停止炉辊电机，启动气缸，气缸带动齿条齿轮让打磨装置旋转到毛刷面，使毛刷接触辊面，接着重复上一步骤，再次清洁辊面，而稳定块和打磨装置之间伸缩杆可以加大工作面积，与现有技术相比，有不拆除炉辊快速清除辊面结瘤积碳的进步。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明和炉辊接触视图1；

图4为本发明和炉辊接触视图2；

图5为本发明的第二箱体连接图；

图6为本发明的齿轮齿条啮合图；

图7为本发明的A部放大图。

附图标记为：1.稳定块2.伸缩杆3.连接轴4.打磨装置5.打磨块6.输出轴7.箱体8.振动电机9.连接块10.毛刷11.第二箱体12.转动轴13.齿轮14.齿条15.气缸16.轴盖17.轴承18.轴承端盖19.键20.连接环21.环形导轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供了一种连续退火炉辊修磨装置,包括稳定块1，所述稳定块1一端固定连接有伸缩杆2，所述伸缩杆2固定连接有连接轴3，所述连接轴3固定连接有打磨装置4，所述打磨装置4两侧设有打磨块5，所述打磨块5固定连接有输出轴6，所述打磨装置4内设有四个箱体7，所述箱体7在打磨装置4内两两对称、两两垂直，所述箱体7内固定有振动电机8，所述输出轴6穿过打磨装置4和箱体7连接振动电机8，所述垂直的箱体7内振动电机8输出端也连接有输出轴6，所述输出轴6固定连接有连接块9，所述连接块9上连接呈阵列分布的毛刷10，所述打磨装置4一侧连接有第二箱体11，所述第二箱体11中设有转动轴12、齿轮13、齿条14和气缸15，所述转动轴12一端固定连接打磨装置4，所述转动轴12另一端连接有齿轮13，所述齿轮13和齿条14啮合连接，所述齿条14和气缸15相连，所述气缸15固定在第二箱体11中。

所述打磨块5有八个对称分布，所述连接块9也是八个呈对称分布，所述所有连接块9垂直于所有的打磨块5，所述稳定块1另一端也是连接伸缩杆2和连接轴3直至连接打磨装置4。

所述振动电机8为十六个分别连接每一个输出轴6，所述振动电机8为两个相同型号振动电机安装在一起，所述两个相同型号振动电机转轴处于互相平行位置，所述两个相同型号振动电机在运行时转向相反，则两台振动电机运转必然同步，机体产生直线形振动，用以清理辊面。

所述转动轴12和齿轮13之间用键19固定连接，所述转动轴12连接齿轮13后连接轴盖16，所述轴盖16连接有轴承17，所述轴承17用轴承端盖18连接，所述轴承端盖18固定在第二箱体11中，固定转动轴12，让转动轴12可以带动打磨装置4一起转动。

所述打磨装置4为一圆柱体，所述输出轴6两端均留有移动槽，所述打磨装置4另一侧也连接有第二箱体11，所述连接轴3连接在第二箱体11上。

所述第二箱体11和打磨装置4为滑动连接，所述第二箱体11伸出有连接环20，所述打磨装置4内设有连环形导轨21，所述稳定块1和打磨装置4高度一致，气缸15带动转动轴12带动打磨装置4旋转时第二箱体11连接连接轴3不动。

实施方式具体为：

稳定块1在外面确定打磨装置4的高度，进而调节至打磨块5和结瘤辊面接触，再给炉辊电机提供一定的稳定速度运行，同时启动打磨块5所连接的振动电机8，使辊面和打磨装置4的接触面产生高频次直线振动摩擦，清除辊面结瘤积碳，完成后，停止炉辊电机，启动气缸15，气缸15带动齿条14移动，齿条14带动与之相啮合的齿轮13转动，齿轮13再带动和它相连接的转动轴12转动，进而带动打磨装置4转动，而第二箱体11的环形导轨21围着连接环20转动，直至到，毛刷10和辊面接触，重复上一步骤，再次清理辊面，随后调节伸缩杆2加大工作面积，和上述步骤一致。

本发明工作原理：参照图1-7，通过振动电机8来让打磨块5做直线振动，通过和辊面接触来产生高频次直线振动摩擦，清除辊面结瘤积碳，再经过振动电机8来让毛刷10做直线振动，随即进一步清理辊面，来彻底清理清除辊面结瘤积碳。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续退火炉辊修磨装置,包括稳定块（1），其特征在于：所述稳定块（1）一端固定连接有伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）固定连接有连接轴（3），所述连接轴（3）固定连接有打磨装置（4），所述打磨装置（4）两侧设有打磨块（5），所述打磨块（5）固定连接有输出轴（6），所述打磨装置（4）内设有四个箱体（7），所述箱体（7）在打磨装置（4）内两两对称、两两垂直，所述箱体（7）内固定有振动电机（8），所述输出轴（6）穿过打磨装置（4）和箱体（7）连接振动电机（8），所述垂直的箱体（7）内振动电机（8）输出端也连接有输出轴（6），所述输出轴（6）固定连接有连接块（9），所述连接块（9）上连接呈阵列分布的毛刷（10），所述打磨装置（4）一侧连接有第二箱体（11），所述第二箱体（11）中设有转动轴（12）、齿轮（13）、齿条（14）和气缸（15），所述转动轴（12）一端固定连接打磨装置（4），所述转动轴（12）另一端连接有齿轮（13），所述齿轮（13）和齿条（14）啮合连接，所述齿条（14）和气缸（15）相连，所述气缸（15）固定在第二箱体（11）中。

2.根据权利要求1所述的一种连续退火炉辊修磨装置，其特征在于：所述打磨块（5）有八个对称分布，所述连接块（9）也是八个呈对称分布，所述所有连接块（9）垂直于所有的打磨块（5），所述稳定块（1）另一端也是连接伸缩杆（2）和连接轴（3）直至连接打磨装置（4）。

3.根据权利要求1所述的一种连续退火炉辊修磨装置，其特征在于：所述振动电机（8）为十六个分别连接每一个输出轴（6），所述振动电机（8）为两个相同型号振动电机安装在一起，所述两个相同型号振动电机转轴处于互相平行位置，所述两个相同型号振动电机在运行时转向相反。

4.根据权利要求1所述的一种连续退火炉辊修磨装置，其特征在于：所述转动轴（12）和齿轮（13）之间用键（19）固定连接，所述转动轴（12）连接齿轮（13）后连接轴盖（16），所述轴盖（16）连接有轴承（17），所述轴承（17）用轴承端盖（18）连接，所述轴承端盖（18）固定在第二箱体（11）中。

5.根据权利要求1所述的一种连续退火炉辊修磨装置，其特征在于：所述打磨装置（4）为一圆柱体，所述输出轴（6）两端均留有移动槽，所述打磨装置（4）另一侧也连接有第二箱体（11），所述连接轴（3）连接在第二箱体（11）上。

6.根据权利要求1所述的一种连续退火炉辊修磨装置，其特征在于：所述第二箱体（11）和打磨装置（4）为滑动连接，所述第二箱体（11）伸出有连接环（20），所述打磨装置（4）内设有连环形导轨（21），所述稳定块（1）和打磨装置（4）高度一致。

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