CN219767804U - 一种金属制品的机械打磨抛光一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品的机械打磨抛光一体机，包括输送件、支撑件、行走轮、打磨辊和抛光辊，其中输送件水平固定在机架上，支撑件在支撑件的两侧竖直端面上沿水平方向竖直对称设置有多个，行走轮竖直转动安装在输送件位于两端的支撑件上，打磨辊和抛光辊竖直安装在输送件位于中部的支撑件上，且打磨辊和抛光辊沿铝板坯料运行方向依次设置。本实用新型克服现有现有铝板坯料去除表面氧化层然后在进行表面抛光，两个工序是分开进行，增加了铝板坯料制作金属制品的工序，同时降低生产效率的问题。

Description

一种金属制品的机械打磨抛光一体机

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工设备技术领域，尤其涉及一种金属制品的机械打磨抛光一体机。

背景技术

铝板是制作金属制品的常用原料，使用铝板坯料加工时首先需要对铝板坯料表面进行处理，打磨处理去除铝板坯料表面氧化层，同时还需要保持铝板表面的平整性进行抛光，才能适用加工需求要，铝板坯料在进行金属制品加工前，需要使用打磨机利用打磨砂轮磨除铝板表面生成的氧化层，方便后期进行加工，同时砂轮磨除后的铝板表面不平整，需要工人使用砂纸进行抛光，然后才能使用铝板坯料加工金属制品。

但是上述对铝板坯料去除表面氧化层然后在进行表面抛光，两个工序是分开进行，需要工人先对铝板坯料去除表面氧化层后在进行抛光，这就导致了需要对每块铝板坯料连续两次的进行表面处理工序，不仅增加了铝板坯料制作金属制品的工序，同时降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品的机械打磨抛光一体机，旨在改善现有铝板坯料去除表面氧化层然后在进行表面抛光，两个工序是分开进行，增加了铝板坯料制作金属制品的工序，同时降低生产效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种金属制品的机械打磨抛光一体机，包括输送件、支撑件、行走轮、打磨辊和抛光辊，其中输送件水平固定在机架上，支撑件在支撑件的两侧竖直端面上沿水平方向竖直对称设置有多个，行走轮竖直转动安装在输送件位于两端的支撑件上，打磨辊和抛光辊竖直安装在输送件位于中部的支撑件上，且打磨辊和抛光辊沿铝板坯料运行方向依次设置。

进一步的，输送件包括输送架和输送辊，输送架水平固定在机架上，且输送架中横向均匀水平转动连接有多根输送辊。

进一步的，支撑件包括滑杆座和支架，其中滑杆座水平设置有两个，且两个滑杆座一端垂直固定在输送架的竖直端面上，支架竖直设置在两个滑杆座的上方，且支架的顶面上竖直固定有电机。

进一步的，支架的底端水平固定有两个套筒，且套筒滑动套设在滑杆座的滑杆上。

进一步的，滑杆座的滑杆上套设有弹簧，且弹簧的两端分别固定在套筒的一端和滑杆座的滑杆一端。

进一步的，抛光辊包括转辊、插筒和打磨砂纸，其中转辊的顶端与电机的输出端连接，且转辊的外壁上均匀竖直固定有多条弹力框，且多条弹力框的竖直面上开设有滑槽，插筒的内壁上竖直固定有滑条，且滑条滑动插接在弹力框的滑槽中，且插筒的外壁上套设固定有打磨砂纸。

进一步的，行走轮和打磨辊的转轴分别与相邻支架上的电机输出端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用中将需要打磨的铝板坯料竖直从输送件的进料端插入，铝板坯料在输送件的进料端上进入，在多个输送辊的支撑下，利用输送件两端的支撑件在弹簧的支撑下使支架相对靠近夹持在铝板坯料上，启动电机带动行走轮压紧在铝板坯料上，水平推动铝板坯料在多个输送辊向着另一出料端移动，移动中铝板坯料的两侧端面依次经过打磨辊的打磨去除表面的氧化层后，经过抛光辊抛光铝板坯料的打磨面保持光滑，从而一体完成铝板坯料去除表面氧化层和抛光的工序，减少了铝板坯料制作金属制品的工序，同时提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中输送件在分解状态下的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中支撑件在分解状态下的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中抛光辊在分解状态下的结构示意图。

图中：1、输送件；11、输送架；12、输送辊；2、支撑件；21、滑杆座；22、支架；23、套筒；24、电机；25、弹簧；3、行走轮；4、打磨辊；5、抛光辊；51、转辊；52、弹力框；53、插筒；54、打磨砂纸。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种金属制品的机械打磨抛光一体机，包括输送件1、支撑件2、行走轮3、打磨辊4和抛光辊5，其中输送件1水平固定在机架上，支撑件2在支撑件2的两侧竖直端面上沿水平方向竖直对称设置有多个，行走轮3竖直转动安装在输送件1位于两端的支撑件2上，打磨辊4和抛光辊5竖直安装在输送件1位于中部的支撑件2上，且打磨辊4和抛光辊5沿铝板坯料运行方向依次设置，使用中将需要打磨的铝板坯料竖直从输送件1的进料端插入，铝板坯料在输送件1的进料端上进入，在多个输送辊12的支撑下，利用输送件1两端的支撑件2在弹簧25的支撑下使支架22相对靠近夹持在铝板坯料上，启动电机24带动行走轮3压紧在铝板坯料上，水平推动铝板坯料在多个输送辊12向着另一出料端移动，移动中铝板坯料的两侧端面依次经过打磨辊4的打磨去除表面的氧化层后，经过抛光辊5抛光铝板坯料的打磨面保持光滑，从而一体完成铝板坯料去除表面氧化层和抛光的工序，减少了铝板坯料制作金属制品的工序，同时提高了生产效率。

请参阅图3和图4，输送件1包括输送架11和输送辊12，输送架11水平固定在机架上，且输送架11中横向均匀水平转动连接有多根输送辊12。支撑件2包括滑杆座21和支架22，其中滑杆座21水平设置有两个，且两个滑杆座21一端垂直固定在输送架11的竖直端面上，支架22竖直设置在两个滑杆座21的上方，且支架22的顶面上竖直固定有电机24，支架22的底端水平固定有两个套筒23，且套筒23滑动套设在滑杆座21的滑杆上，滑杆座21的滑杆上套设有弹簧25，且弹簧25的两端分别固定在套筒23的一端和滑杆座21的滑杆一端，使用中弹簧25处于压缩形变状态，弹簧25释放弹力挤压支架22底端的套筒23在滑杆座21的滑杆上滑动，使输送件1两侧对称的支撑件2相对移动接近铝板坯料，从而便于对铝板坯料进行表面加工。

请参阅图5，抛光辊5包括转辊51、插筒53和打磨砂纸54，其中转辊51的顶端与电机24的输出端连接，且转辊51的外壁上均匀竖直固定有多条弹力框52，且多条弹力框52的竖直面上开设有滑槽，插筒53的内壁上竖直固定有滑条，且滑条滑动插接在弹力框52的滑槽中，且插筒53的外壁上套设固定有打磨砂纸54，行走轮3和打磨辊4的转轴分别与相邻支架22上的电机24输出端连接，利用弹力框52挤压插筒53紧贴铝板坯料的表面，进一步利用打磨砂纸54抛光铝板坯料的表面，保持光洁性。

工作原理：使用中将需要打磨的铝板坯料竖直从输送件1的进料端插入，铝板坯料在输送件1的进料端上进入，在多个输送辊12的支撑下，利用输送件1两端的支撑件2在弹簧25的支撑下使支架22相对靠近夹持在铝板坯料上，启动电机24带动行走轮3压紧在铝板坯料上，水平推动铝板坯料在多个输送辊12向着另一出料端移动，移动中铝板坯料的两侧端面依次经过打磨辊（4）的打磨去除表面的氧化层后，经过抛光辊（5）抛光铝板坯料的打磨面保持光滑。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属制品的机械打磨抛光一体机，其特征在于，包括输送件（1）、支撑件（2）、行走轮（3）、打磨辊（4）和抛光辊（5），其中输送件（1）水平固定在机架上，所述支撑件（2）在支撑件（2）的两侧竖直端面上沿水平方向竖直对称设置有多个，所述行走轮（3）竖直转动安装在输送件（1）位于两端的支撑件（2）上，所述打磨辊（4）和抛光辊（5）竖直安装在输送件（1）位于中部的支撑件（2）上，且打磨辊（4）和抛光辊（5）沿铝板坯料运行方向依次设置。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品的机械打磨抛光一体机，其特征在于，所述输送件（1）包括输送架（11）和输送辊（12），所述输送架（11）水平固定在机架上，且输送架（11）中横向均匀水平转动连接有多根输送辊（12）。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品的机械打磨抛光一体机，其特征在于，所述支撑件（2）包括滑杆座（21）和支架（22），其中滑杆座（21）水平设置有两个，且两个滑杆座（21）一端垂直固定在输送架（11）的竖直端面上，所述支架（22）竖直设置在两个滑杆座（21）的上方，且支架（22）的顶面上竖直固定有电机（24）。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品的机械打磨抛光一体机，其特征在于，所述支架（22）的底端水平固定有两个套筒（23），且套筒（23）滑动套设在滑杆座（21）的滑杆上。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品的机械打磨抛光一体机，其特征在于，所述滑杆座（21）的滑杆上套设有弹簧（25），且弹簧（25）的两端分别固定在套筒（23）的一端和滑杆座（21）的滑杆一端。

6.根据权利要求3所述的一种金属制品的机械打磨抛光一体机，其特征在于，所述抛光辊（5）包括转辊（51）、插筒（53）和打磨砂纸（54），其中转辊（51）的顶端与电机（24）的输出端连接，且转辊（51）的外壁上均匀竖直固定有多条弹力框（52），且多条弹力框（52）的竖直面上开设有滑槽，所述插筒（53）的内壁上竖直固定有滑条，且滑条滑动插接在弹力框（52）的滑槽中，且插筒（53）的外壁上套设固定有打磨砂纸（54）。

7.根据权利要求3所述的一种金属制品的机械打磨抛光一体机，其特征在于，所述行走轮（3）和打磨辊（4）的转轴分别与相邻支架（22）上的电机（24）输出端连接。