CN220372919U - 一种双工位电池盒抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双工位电池盒抛光机，包括系统箱和外围钣金，系统箱与外围钣金固定连接，外围钣金与底座连接，底座上设置有鞍座，鞍座与底座滑动连接，第一旋转座上方设置有两组旋转轴，旋转轴上方安装有真空治具，真空治具上方安装有第二旋转座，第二旋转座两侧壁安装有至少一组磨头。采用了两组真空治具在同步带和旋转电机的带动下实现同步旋转，配合上方的磨头，同时对两组电池盒铸件毛坯进行打磨，效率更高，并且采用封闭式打磨，打磨安全性更高，底座、鞍座和纵向铸件体为整体铸件结构，整体稳定性更佳，采用了宝源系统，比传统的PLC控制更稳定，只需要在系统面板上修改参数就可以对不同产品的抛光打磨，不需要在后台修改参数。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种双工位电池盒抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
现有申请CN201120373889.X公开了一种抛光机，公开了机座、机架、磨轮、磨轮架、伺服电机，该方案结构单一，抛光以单一结构抛光，并且为组合式结构稳定性不强。因此需要一种双工位电池盒抛光机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双工位电池盒抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位电池盒抛光机，包括系统箱和外围钣金，所述系统箱与外围钣金固定连接，所述外围钣金与底座连接，所述底座上设置有鞍座，所述鞍座与底座滑动连接，所述第一旋转座上方设置有两组旋转轴，所述旋转轴上方安装有真空治具，所述真空治具上方安装有第二旋转座，所述第二旋转座两侧壁安装有至少一组磨头。
优选的，所述的真空治具内设置有电池盒铸件毛坯。
优选的，所述的外围钣金的顶部安装有顶罩，，前移门与外围钣金活动连接。
优选的，所述的外围钣金开设有缺口与电气控制柜固定连接。
优选的，所述的第二旋转座的一侧安装有纵向铸件体，并且第二旋转座与纵向铸件体滑动连接。
优选的，所述的系统箱采用的控制系统为宝源系统。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双工位电池盒抛光机，采用了两组真空治具在同步带和旋转电机的带动下实现同步旋转，配合上方的磨头，同时对两组电池盒铸件毛坯进行打磨，效率更高，并且采用封闭式打磨，打磨安全性更高，底座、鞍座和纵向铸件体为整体铸件结构，整体稳定性更佳，采用了宝源系统，比传统的PLC控制更稳定，只需要在系统面板上修改参数就可以对不同产品的抛光打磨，不需要在后台修改参数。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、系统箱；2、外围钣金；3、底座；4、第一旋转座；5、前移门；6、鞍座；7、电池盒铸件毛坯；8、第二旋转座；9、顶罩；10、纵向铸件体；11、电气控制柜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种双工位电池盒抛光机，包括系统箱1和外围钣金2，系统箱1与外围钣金2固定连接，外围钣金2与底座3连接，底座3上设置有鞍座6，鞍座6与底座3滑动连接，第一旋转座4上方设置有两组旋转轴，旋转轴上方安装有真空治具，真空治具上方安装有第二旋转座8，第二旋转座8两侧壁安装有至少一组磨头。
本实施中：底座3提供Y向导轨，鞍座6提供X向导轨,底座3和鞍座6提供上方真空治具的水平和竖直移动，旋转轴在电机和同步带的输出下，保障旋转轴的运行速度平稳，真空治具在旋转轴的带动下进行旋转，第二旋转座8内部设置有横向的旋转轴，旋转轴的旋转带动内部安装磨头的座体进行旋转使得磨头不停的更换，保障打磨质量，同时避免单个磨头受损严重。
进一步，所述的真空治具内设置有电池盒铸件毛坯7。
本实施中：真空治具满足放置和固定需求。
进一步，所述的外围钣金2的顶部安装有顶罩9，前移门5与外围钣金2活动连接。
进一步：外围钣金2与顶罩9、前移门5配合其他组件形成密闭空间，保障运行稳定。
进一步，所述的外围钣金2开设有缺口与电气控制柜11固定连接。
进一步，所述的第二旋转座8的一侧安装有纵向铸件体10，并且第二旋转座8与纵向铸件体10滑动连接。
本实施中：第二旋转座8通过纵向铸件体10的Z向导轨满足其升降，第二旋转座8内部设置有立方体轴，立方体轴四个面上安装有多组磨头，在水平侧的电机输出下旋转，使得磨头不断更换，对下方的电池盒进行打磨。
进一步，所述的系统箱1采用的控制系统为宝源系统。
本申请中：由前移门5组件及电气控制柜11和系统箱1组成的控制系统。工作步骤：人工将需要打磨的电池盒毛坯铸件放置在第一旋转座4上方的两个真空治具上；关上前移门5按下启动按钮对电池盒进行外表面开始打磨抛光。
机械传动方面第一旋转座4利用同步轮同步带传递两个真空治具同时旋转运动；第二旋转座8通过电机减速机直连驱动其内部横向轴旋转，使得磨头在旋转过程中上下切换，避免单一磨头损坏且影响生产效率。
本实用新型座提供Y向导轨，鞍座6提供X向导轨和纵向铸件体10的Z向导轨采用整体铸件，设备运行时整体稳定性好；第二旋转座8内部立方体轴的四个面各装有2组磨头，2个面分别安装2个气动磨头，2个面分别安装电动磨头，效率是普通抛光打磨设备的两倍。控制系统方面该设备采用宝源系统控制，比传统的PLC控制更稳定，只需要在系统面板上修改参数就可以对不同产品的抛光打磨，不需要在后台修改参数。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双工位电池盒抛光机，包括系统箱(1)、外围钣金(2)和第一旋转座(4)，其特征在于：所述系统箱(1)与外围钣金(2)固定连接，所述外围钣金(2)与底座(3)连接，所述底座(3)上设置有鞍座(6)，所述鞍座(6)与底座(3)滑动连接，所述第一旋转座(4)上方设置有两组旋转轴，所述旋转轴上方安装有真空治具，所述真空治具上方安装有第二旋转座(8)，所述第二旋转座(8)两侧壁安装有至少一组磨头。
2.根据权利要求1所述的一种双工位电池盒抛光机，其特征在于：所述的真空治具内设置有电池盒铸件毛坯(7)。
3.根据权利要求2所述的一种双工位电池盒抛光机，其特征在于：所述的外围钣金(2)的顶部安装有顶罩(9)，前移门(5)与外围钣金(2)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种双工位电池盒抛光机，其特征在于：所述的外围钣金(2)开设有缺口与电气控制柜(11)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种双工位电池盒抛光机，其特征在于：所述的第二旋转座(8)的一侧安装有纵向铸件体(10)，并且第二旋转座(8)与纵向铸件体(10)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种双工位电池盒抛光机，其特征在于：所述的系统箱(1)采用的控制系统为宝源系统。
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