CN219649410U - 一种生箔机阴极辊双向抛磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生箔机阴极辊双向抛磨装置,属于抛磨装置领域,包括工作台和阴极辊本体,设置的双向抛磨机构,当第一驱动电机通过联轴器带动转动杆在轴承座内转动,且使得阴极辊本体在轴承座之间转动后,通过第二驱动电机驱动输出端带动主动齿轮旋转后,由于齿条与主动齿轮啮合,所以通过齿条将带动凹型座在支撑座的外部移动,并让左右对称的凹型座在阴极辊本体的两侧作出相对移动操作,同时,在移动的过程中,通过第三驱动电机驱动输出端带动抛磨轮旋转后,可在阴极辊本体的两侧对其表面进行抛磨加工,从而采用双向抛磨的方式可大幅度提高对阴极辊本体的抛磨效率,并且整个双向抛磨机构结构不仅简单,且体积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛磨装置领域,特别涉及一种生箔机阴极辊双向抛磨装置。
背景技术
在锂电铜箔生产的四道工序之中,生箔是核心环节,生箔机是核心生产设备,生箔机的核心部件是阴极辊。一般来说,生箔机主要是由阴极辊、阳极槽、供液装置、导电装置、收卷机以及漂洗、剪切、电器控制等系统构成。阴极辊、阳极槽的结构形式、性能指标直接影响着铜箔的生产质量及生产效率,是生箔机的关键部分。
在现有技术中,生箔机在长期的使用的过程中,阴极辊表面会出现氧化和酸蚀点等缺陷,导致铜箔表面出现氧化印、色差、亮斑等缺陷,因此,需要对阴极辊的表面进行抛磨加工,但是,现有的对阴极辊抛磨的装置的大多为单向抛磨装置,且抛磨装置的结构较为复杂和体积较大,导致在抛磨的时候容易出现故障,同时,单向抛磨的方式降低了对阴极辊的抛磨工作效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种生箔机阴极辊双向抛磨装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种生箔机阴极辊双向抛磨装置,包括工作台和阴极辊本体,所述工作台的顶面设有双向抛磨机构,且双向抛磨机构包括第二驱动电机、主动齿轮、支撑座、凹型座、齿条、第三驱动电机和抛磨轮,所述第二驱动电机固定连接在工作台的底面,且主动齿轮固定连接在第二驱动电机的输出端上,所述支撑座固定连接在工作台的顶面两侧,且凹型座通过凹口内两侧的T型滑动块活动连接在支撑座的外部,所述齿条固定连接在凹型座的内侧壁上,且齿条与主动齿轮啮合,所述第三驱动电机固定连接在凹型座的顶面,且抛磨轮固定连接在第三驱动电机的输出端上。
优选的,所述工作台的顶面固定安装有一组前后对称的轴承座,所述阴极辊本体的前后端分别固定安装有转动杆,且阴极辊本体通过转动杆活动安装在轴承座之间,所述转动杆与轴承座穿插固定安装在一起。
优选的,所述工作台的前端壁上还固定安装有L型支撑板,且L型支撑板的前端还固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端与阴极辊本体前端的转动杆之前通过联轴器固定安装在一起。
优选的,所述第二驱动电机固定安装在工作台的底面,且第二驱动电机的输出端顶面固定安装有主动齿轮。
优选的,所述工作台的顶面还固定安装有一组左右对称的支撑座,且支撑座的左右两侧侧壁底部位置分别开设有T型滑动槽。
优选的,所述凹型座呈现倒状,且凹型座的凹口内壁两侧分别固定安装有T型滑动块,所述T型滑动块活动安装在T型滑动槽内,所述凹型座的内侧壁底部还固定安装有与主动齿轮相互啮合的齿条,所述第三驱动电机固定安装在凹型座的顶面,且抛磨轮固定安装在第三驱动电机的输出端上并与阴极辊本体的外表面一侧贴合。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,设置的双向抛磨机构,当第一驱动电机通过联轴器带动转动杆在轴承座内转动,且使得阴极辊本体在轴承座之间转动后,通过第二驱动电机驱动输出端带动主动齿轮旋转后,由于齿条与主动齿轮啮合,所以通过齿条将带动凹型座在支撑座的外部移动,并让左右对称的凹型座在阴极辊本体的两侧作出相对移动操作,同时,在移动的过程中,通过第三驱动电机驱动输出端带动抛磨轮旋转后,可在阴极辊本体的两侧对其表面进行抛磨加工,从而采用双向抛磨的方式可大幅度提高对阴极辊本体的抛磨效率,并且整个双向抛磨机构结构不仅简单,且体积小,易于对阴极辊本体进行快速抛磨,加工时操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的工作台的整体结构示意图;
图3为本实用新型的双向抛磨机构的整体结构示意图。
图中:1、工作台;2、双向抛磨机构;3、轴承座;4、阴极辊本体;5、转动杆;6、L型支撑板;7、第一驱动电机;8、联轴器;9、第二驱动电机;10、主动齿轮;11、支撑座;12、T型滑动槽;13、凹型座;14、T型滑动块;15、齿条;16、第三驱动电机;17、抛磨轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示,一种生箔机阴极辊双向抛磨装置,包括工作台1和阴极辊本体4,工作台1的顶面设有双向抛磨机构2,且双向抛磨机构2包括第二驱动电机9、主动齿轮10、支撑座11、凹型座13、齿条15、第三驱动电机16和抛磨轮17,第二驱动电机9固定连接在工作台1的底面,且主动齿轮10固定连接在第二驱动电机9的输出端上,支撑座11固定连接在工作台1的顶面两侧,且凹型座13通过凹口内两侧的T型滑动块14活动连接在支撑座11的外部,齿条15固定连接在凹型座13的内侧壁上,且齿条15与主动齿轮10啮合,第三驱动电机16固定连接在凹型座13的顶面,且抛磨轮17固定连接在第三驱动电机16的输出端上。
如图1-图3所示,在本实施例中,为了通过双向抛磨机构2来方便对阴极辊本体4实现双向抛磨加工操作,并提高对阴极辊本体4的抛磨效率,工作台1的顶面固定安装有一组前后对称的轴承座3,阴极辊本体4的前后端分别固定安装有转动杆5,且阴极辊本体4通过转动杆5活动安装在轴承座3之间,转动杆5与轴承座3穿插固定安装在一起,工作台1的前端壁上还固定安装有L型支撑板6,且L型支撑板6的前端还固定安装有第一驱动电机7,第一驱动电机7的输出端与阴极辊本体4前端的转动杆5之前通过联轴器8固定安装在一起,第二驱动电机9固定安装在工作台1的底面,且第二驱动电机9的输出端顶面固定安装有主动齿轮10,工作台1的顶面还固定安装有一组左右对称的支撑座11,且支撑座11的左右两侧侧壁底部位置分别开设有T型滑动槽12,凹型座13呈现倒状,且凹型座13的凹口内壁两侧分别固定安装有T型滑动块14,T型滑动块14活动安装在T型滑动槽12内,凹型座13的内侧壁底部还固定安装有与主动齿轮10相互啮合的齿条15,第三驱动电机16固定安装在凹型座13的顶面,且抛磨轮17固定安装在第三驱动电机16的输出端上并与阴极辊本体4的外表面一侧贴合;
双向抛磨机构2配合上阴极辊本体4的具体使用操作如下:首先,开启安装在L型支撑板6前端壁上的第一驱动电机7,第一驱动电机7将驱动输出端旋转并通过联轴器8带动阴极辊本体4前后端安装的转动杆5在工作台1顶面安装的轴承座3的内部转动,转动杆5将带动阴极辊本体4在前后对称的轴承座3之间旋转,接着,开启工作台1底面安装的第二驱动电机9和凹型座13顶面安装的第三驱动电机16,第二驱动电机9将驱动输出端旋转并带动主动齿轮10转动,主动齿轮10在旋转的时候,因为左右对称的凹型座13相对面壁底部安装的齿条15与主动齿轮10相互啮合在一起,所以主动齿轮10将通过齿条15带动凹型座13在工作台1顶面左右两侧安装的支撑座11的外部移动,此时,左右对称的凹型座13将作出相对移动操作,且凹型座13在移动的过程中,凹型座13的凹口内壁两侧所安装的T型滑动块14将在支撑座11的两侧侧壁上所开设的T型滑动槽12内滑动,而这时,位于阴极辊本体4两侧的抛磨轮17将紧贴着阴极辊本体4的外表面两侧作相对移动操作,且抛磨轮17在第三驱动电机16的输出端驱动下旋转并对阴极辊本体4的外表面打磨,从而通过抛磨轮17在阴极辊本体4的左右两侧前后移动的过程中对阴极辊本体4进行抛磨,来达到对阴极辊本体4实现双向抛磨加工的目的,进而提高一倍的对阴极辊本体4的抛磨工作效率。
综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生箔机阴极辊双向抛磨装置,包括工作台(1)和阴极辊本体(4),其特征在于:所述工作台(1)的顶面设有双向抛磨机构(2),且双向抛磨机构(2)包括第二驱动电机(9)、主动齿轮(10)、支撑座(11)、凹型座(13)、齿条(15)、第三驱动电机(16)和抛磨轮(17),所述第二驱动电机(9)固定连接在工作台(1)的底面,且主动齿轮(10)固定连接在第二驱动电机(9)的输出端上,所述支撑座(11)固定连接在工作台(1)的顶面两侧,且凹型座(13)通过凹口内两侧的T型滑动块(14)活动连接在支撑座(11)的外部,所述齿条(15)固定连接在凹型座(13)的内侧壁上,且齿条(15)与主动齿轮(10)啮合,所述第三驱动电机(16)固定连接在凹型座(13)的顶面,且抛磨轮(17)固定连接在第三驱动电机(16)的输出端上。
2.根据权利要求1所述的一种生箔机阴极辊双向抛磨装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶面固定安装有一组前后对称的轴承座(3),所述阴极辊本体(4)的前后端分别固定安装有转动杆(5),且阴极辊本体(4)通过转动杆(5)活动安装在轴承座(3)之间,所述转动杆(5)与轴承座(3)穿插固定安装在一起。
3.根据权利要求2所述的一种生箔机阴极辊双向抛磨装置,其特征在于:所述工作台(1)的前端壁上还固定安装有L型支撑板(6),且L型支撑板(6)的前端还固定安装有第一驱动电机(7),所述第一驱动电机(7)的输出端与阴极辊本体(4)前端的转动杆(5)之前通过联轴器(8)固定安装在一起。
4.根据权利要求3所述的一种生箔机阴极辊双向抛磨装置,其特征在于:所述第二驱动电机(9)固定安装在工作台(1)的底面,且第二驱动电机(9)的输出端顶面固定安装有主动齿轮(10)。
5.根据权利要求4所述的一种生箔机阴极辊双向抛磨装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶面还固定安装有一组左右对称的支撑座(11),且支撑座(11)的左右两侧侧壁底部位置分别开设有T型滑动槽(12)。
6.根据权利要求5所述的一种生箔机阴极辊双向抛磨装置,其特征在于:所述凹型座(13)呈现倒状,且凹型座(13)的凹口内壁两侧分别固定安装有T型滑动块(14),所述T型滑动块(14)活动安装在T型滑动槽(12)内,所述凹型座(13)的内侧壁底部还固定安装有与主动齿轮(10)相互啮合的齿条(15),所述第三驱动电机(16)固定安装在凹型座(13)的顶面,且抛磨轮(17)固定安装在第三驱动电机(16)的输出端上并与阴极辊本体(4)的外表面一侧贴合。
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