CN220864237U - 一种开料机板材定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材定位结构的技术领域，特别是涉及一种开料机板材定位结构，其提高板材的定位效率，便于对不同大小的板材定位整料，提高使用灵活性；包括底座和龙门架，龙门架左右移动安装在底座上；还包括导向装置、升降装置、支撑座、吸盘和多组定位气缸，龙门架通过导向装置左右移动安装在底座上，支撑座通过导向装置前后移动安装在龙门架上，吸盘通过升降装置安装在支撑座上，升降装置用于带动吸盘升降移动，并且吸盘与外部吸气设备连通，多组定位气缸均安装在底座顶端左部和后部。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材定位结构的技术领域，特别是涉及一种开料机板材定位结构。
背景技术
开料机是一种用于加工板材的机械设备，广泛应用于家具制造、建筑装饰、木工加工等行业。在开料机的操作过程中，准确的板材定位是非常重要的，可以确保加工的精度和效率，因此需要使用定位结构将板材进行定位，目前常规的板材定位方式通常采用两个方向的气缸推动板材定位，但气缸的缺点是板材尺寸变小后，不能有效将板材定位，如现有技术授权公告号为CN202825979U的实用新型专利中，该机构包括有机架，机架上设有二根导轨，二根导轨上通过滑动配合安装有平板，位于平板一侧的机架上转动安装有盘锯，与盘锯同侧的机架上固定有工作台，工作台上安装有多个气缸，多个气缸活塞杆的端部分别固定有挡板，位于每个气缸一侧的工作台上分别安装有接近开关，接近开关通过控制器与其一侧的气缸电连接。
但由于气缸的行程限制，导致该机构不便于对不同大小的板材定位，降低了使用的便利性，增加使用局限性。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高板材的定位效率，便于对不同大小的板材定位整料，提高使用灵活性的开料机板材定位结构。
本实用新型的一种开料机板材定位结构，包括底座和龙门架，龙门架左右移动安装在底座上；还包括导向装置、升降装置、支撑座、吸盘和多组定位气缸，龙门架通过导向装置左右移动安装在底座上，支撑座通过导向装置前后移动安装在龙门架上，吸盘通过升降装置安装在支撑座上，升降装置用于带动吸盘升降移动，并且吸盘与外部吸气设备连通，多组定位气缸均安装在底座顶端左部和后部；将需要定位的板材放置在底座顶端，通过导向装置带动龙门架左右移动调节，同时通过导向装置带动支撑座前后移动调节，使支撑座带动吸盘移动至板材顶端中部，之后通过升降装置带动吸盘向下移动，使吸盘底端与板材顶端接触，通过外部吸气装置对吸盘内吸真空，从而使吸盘将板材固定，之后通过导向装置再次带动龙门架和支撑座位置移动，使龙门架和支撑座配合带动吸盘移动，吸盘移动后带动板材动，使板材的边缘与多组定位气缸接触，当多组定位气缸的推力大于吸盘吸附的力度后，吸盘在板材表面打滑，从而使板材的边缘与多组定位气缸贴紧完成定位，提高板材的定位效率，便于对不同大小的板材定位整料，提高使用灵活性。
优选的，所述升降装置包括移动装置、支撑件、第一升降气缸、连接件、导向柱和直线轴承，支撑件通过移动装置安装在支撑座外侧壁上，移动装置用于带动支撑件上下移动，第一升降气缸的固定端安装在支撑件外侧壁上，第一升降气缸的移动端与吸盘顶端连接，连接件套装在第一升降气缸的移动端上，导向柱底端与连接件顶端连接，直线轴承安装在支撑件上，导向柱上下滑动穿过直线轴承内部；通过控制第一升降气缸移动端伸缩长度，使第一升降气缸带动吸盘升降移动，提高吸盘升降移动对板材吸附固定的便利性，通过设置导向柱和直线轴承对第一升降气缸的移动端导向，提高吸盘的升降稳定性，同时提高第一升降气缸的使用强度，提高吸盘带动板材移动时平稳效果，提高板材的定位精度。
优选的，所述移动装置包括第一导轨、滑块、丝杠和电机，第一导轨安装在支撑座外侧壁上，滑块上下滑动安装在第一导轨上，支撑件安装在滑块外侧壁上，丝杠的上下两端旋转安装在支撑座内侧壁上，滑块配合螺装在丝杠外侧壁上，电机安装在支撑座内侧壁上，电机输出端与丝杠同心连接；通过控制电机带动丝杠旋转，丝杠旋转后驱动滑块上下移动，从而使滑块带动第一升降气缸和吸盘升降移动，提高第一升降气缸和吸盘整体移动调节的便利性。
优选的，还包括固定架、多组第二升降气缸和多组压辊，固定架安装在底座外侧壁前后两侧，多组第二升降气缸的固定端均安装在固定架底端，多组压辊的端部分别旋转安装在多组第二升降气缸的移动端上；当板材定位完成后，通过多组第二升降气缸移动端带动多组压辊向下移动，使多组压辊将板材按压在底座顶端，提高板材在底座顶端的稳定性。
优选的，所述导向装置包括第二导轨和第三导轨，第三导轨安装在龙门架外侧壁上，支撑座前后滑动安装在第三导轨上，并且龙门架内设置有动力机构，动力机构用于驱动支撑座前后移动，第二导轨安装在底座外侧壁上，龙门架左右滑动安装在第二导轨上，并且底座上设置有动力机构，动力机构用于带动龙门架左右移动；提高吸盘移动调节的便利性。
优选的，还包括导向辊，导向辊安装在底座外侧壁前部；将板材从前部放置在底座顶端时，通过导向辊导向支撑，提高板材放置的便利性。
优选的，还包括导向台和导向轮，导向台设置在底座右部，多组导向轮均旋转安装在导向台上；当板材从底座右侧放入时，通过导向台和多组导向轮对板材导向支撑，提高板材放置在底座顶端时的操作便利性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要定位的板材放置在底座顶端，通过导向装置带动龙门架左右移动调节，同时通过导向装置带动支撑座前后移动调节，使支撑座带动吸盘移动至板材顶端中部，之后通过升降装置带动吸盘向下移动，使吸盘底端与板材顶端接触，通过外部吸气装置对吸盘内吸真空，从而使吸盘将板材固定，之后通过导向装置再次带动龙门架和支撑座位置移动，使龙门架和支撑座配合带动吸盘移动，吸盘移动后带动板材动，使板材的边缘与多组定位气缸接触，当多组定位气缸的推力大于吸盘吸附的力度后，吸盘在板材表面打滑，从而使板材的边缘与多组定位气缸贴紧完成定位，提高板材的定位效率，便于对不同大小的板材定位整料，提高使用灵活性。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图；
图2是支撑座与丝杠等连接的轴测局部结构示意图；
图3是连接件与导向柱等连接的轴测局部结构示意图；
图4是导向辊的轴测结构示意图；
图5是导向台与导向轮等连接的轴测局部结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、龙门架；3、支撑座；4、吸盘；5、定位气缸；6、支撑件；7、第一升降气缸；8、连接件；9、导向柱；10、直线轴承；11、第一导轨；12、滑块；13、丝杠；14、电机；15、固定架；16、第二升降气缸；17、压辊；18、第二导轨；19、第三导轨；20、导向辊；21、导向台；22、导向轮。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1至图5所示，本实用新型的一种开料机板材定位结构，包括底座1和龙门架2，龙门架2左右移动安装在底座1上；还包括导向装置、升降装置、支撑座3、吸盘4和多组定位气缸5，龙门架2通过导向装置左右移动安装在底座1上，支撑座3通过导向装置前后移动安装在龙门架2上，吸盘4通过升降装置安装在支撑座3上，升降装置用于带动吸盘4升降移动，并且吸盘4与外部吸气设备连通，多组定位气缸5均安装在底座1顶端左部和后部；
如图3所示，所述升降装置包括移动装置、支撑件6、第一升降气缸7、连接件8、导向柱9和直线轴承10，支撑件6通过移动装置安装在支撑座3外侧壁上，移动装置用于带动支撑件6上下移动，第一升降气缸7的固定端安装在支撑件6外侧壁上，第一升降气缸7的移动端与吸盘4顶端连接，连接件8套装在第一升降气缸7的移动端上，导向柱9底端与连接件8顶端连接，直线轴承10安装在支撑件6上，导向柱9上下滑动穿过直线轴承10内部；
在本实施例中，将需要定位的板材放置在底座1顶端，通过导向装置带动龙门架2左右移动调节，同时通过导向装置带动支撑座3前后移动调节，使支撑座3带动吸盘4移动至板材顶端中部，之后通过升降装置带动吸盘4向下移动，使吸盘4底端与板材顶端接触，通过外部吸气装置对吸盘4内吸真空，从而使吸盘4将板材固定，之后通过导向装置再次带动龙门架2和支撑座3位置移动，使龙门架2和支撑座3配合带动吸盘4移动，吸盘4移动后带动板材动，使板材的边缘与多组定位气缸5接触，当多组定位气缸5的推力大于吸盘4吸附的力度后，吸盘4在板材表面打滑，从而使板材的边缘与多组定位气缸5贴紧完成定位，提高板材的定位效率，便于对不同大小的板材定位整料，提高使用灵活性。
实施例2
如图1至图5所示，本实用新型的一种开料机板材定位结构，包括底座1和龙门架2，龙门架2左右移动安装在底座1上；还包括导向装置、升降装置、支撑座3、吸盘4和多组定位气缸5，龙门架2通过导向装置左右移动安装在底座1上，支撑座3通过导向装置前后移动安装在龙门架2上，吸盘4通过升降装置安装在支撑座3上，升降装置用于带动吸盘4升降移动，并且吸盘4与外部吸气设备连通，多组定位气缸5均安装在底座1顶端左部和后部；
如图3所示，所述升降装置包括移动装置、支撑件6、第一升降气缸7、连接件8、导向柱9和直线轴承10，支撑件6通过移动装置安装在支撑座3外侧壁上，移动装置用于带动支撑件6上下移动，第一升降气缸7的固定端安装在支撑件6外侧壁上，第一升降气缸7的移动端与吸盘4顶端连接，连接件8套装在第一升降气缸7的移动端上，导向柱9底端与连接件8顶端连接，直线轴承10安装在支撑件6上，导向柱9上下滑动穿过直线轴承10内部；
如图3所示，所述移动装置包括第一导轨11、滑块12、丝杠13和电机14，第一导轨11安装在支撑座3外侧壁上，滑块12上下滑动安装在第一导轨11上，支撑件6安装在滑块12外侧壁上，丝杠13的上下两端旋转安装在支撑座3内侧壁上，滑块12配合螺装在丝杠13外侧壁上，电机14安装在支撑座3内侧壁上，电机14输出端与丝杠13同心连接；
如图1所示，还包括固定架15、多组第二升降气缸16和多组压辊17，固定架15安装在底座1外侧壁前后两侧，多组第二升降气缸16的固定端均安装在固定架15底端，多组压辊17的端部分别旋转安装在多组第二升降气缸16的移动端上；
如图1所示，所述导向装置包括第二导轨18和第三导轨19，第三导轨19安装在龙门架2外侧壁上，支撑座3前后滑动安装在第三导轨19上，并且龙门架2内设置有动力机构，动力机构用于驱动支撑座3前后移动，第二导轨18安装在底座1外侧壁上，龙门架2左右滑动安装在第二导轨18上，并且底座1上设置有动力机构，动力机构用于带动龙门架2左右移动；
如图1所示，还包括导向辊20，导向辊20安装在底座1外侧壁前部；
如图1所示，还包括导向台21和导向轮22，导向台21设置在底座1右部，多组导向轮22均旋转安装在导向台21上；
在本实施例中，通过控制第一升降气缸7移动端伸缩长度，使第一升降气缸7带动吸盘4升降移动，提高吸盘4升降移动对板材吸附固定的便利性，通过设置导向柱9和直线轴承10对第一升降气缸7的移动端导向，提高吸盘4的升降稳定性，同时提高第一升降气缸7的使用强度，提高吸盘4带动板材移动时平稳效果，提高板材的定位精度，通过控制电机14带动丝杠13旋转，丝杠13旋转后驱动滑块12上下移动，从而使滑块12带动第一升降气缸7和吸盘4升降移动，提高第一升降气缸7和吸盘4整体移动调节的便利性。
本实用新型的一种开料机板材定位结构，其在工作时，将需要定位的板材放置在底座1顶端，通过导向装置带动龙门架2左右移动调节，同时通过导向装置带动支撑座3前后移动调节，使支撑座3带动吸盘4移动至板材顶端中部，之后通过升降装置带动吸盘4向下移动，使吸盘4底端与板材顶端接触，通过外部吸气装置对吸盘4内吸真空，从而使吸盘4将板材固定，之后通过导向装置再次带动龙门架2和支撑座3位置移动，使龙门架2和支撑座3配合带动吸盘4移动，吸盘4移动后带动板材动，使板材的边缘与多组定位气缸5接触，当多组定位气缸5的推力大于吸盘4吸附的力度后，吸盘4在板材表面打滑，从而使板材的边缘与多组定位气缸5贴紧完成定位。
本实用新型的一种开料机板材定位结构，所述动力机构采用电机与丝杠组合或电机、齿轮与齿条组合；本实用新型的一种开料机板材定位结构的定位气缸5、第一升降气缸7、电机14和第二升降气缸16为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种开料机板材定位结构，包括底座(1)和龙门架(2)，龙门架(2)左右移动安装在底座(1)上；其特征在于，还包括导向装置、升降装置、支撑座(3)、吸盘(4)和多组定位气缸(5)，龙门架(2)通过导向装置左右移动安装在底座(1)上，支撑座(3)通过导向装置前后移动安装在龙门架(2)上，吸盘(4)通过升降装置安装在支撑座(3)上，升降装置用于带动吸盘(4)升降移动，并且吸盘(4)与外部吸气设备连通，多组定位气缸(5)均安装在底座(1)顶端左部和后部。
2.如权利要求1所述的一种开料机板材定位结构，其特征在于，所述升降装置包括移动装置、支撑件(6)、第一升降气缸(7)、连接件(8)、导向柱(9)和直线轴承(10)，支撑件(6)通过移动装置安装在支撑座(3)外侧壁上，移动装置用于带动支撑件(6)上下移动，第一升降气缸(7)的固定端安装在支撑件(6)外侧壁上，第一升降气缸(7)的移动端与吸盘(4)顶端连接，连接件(8)套装在第一升降气缸(7)的移动端上，导向柱(9)底端与连接件(8)顶端连接，直线轴承(10)安装在支撑件(6)上，导向柱(9)上下滑动穿过直线轴承(10)内部。
3.如权利要求2所述的一种开料机板材定位结构，其特征在于，所述移动装置包括第一导轨(11)、滑块(12)、丝杠(13)和电机(14)，第一导轨(11)安装在支撑座(3)外侧壁上，滑块(12)上下滑动安装在第一导轨(11)上，支撑件(6)安装在滑块(12)外侧壁上，丝杠(13)的上下两端旋转安装在支撑座(3)内侧壁上，滑块(12)配合螺装在丝杠(13)外侧壁上，电机(14)安装在支撑座(3)内侧壁上，电机(14)输出端与丝杠(13)同心连接。
4.如权利要求1所述的一种开料机板材定位结构，其特征在于，还包括固定架(15)、多组第二升降气缸(16)和多组压辊(17)，固定架(15)安装在底座(1)外侧壁前后两侧，多组第二升降气缸(16)的固定端均安装在固定架(15)底端，多组压辊(17)的端部分别旋转安装在多组第二升降气缸(16)的移动端上。
5.如权利要求1所述的一种开料机板材定位结构，其特征在于，所述导向装置包括第二导轨(18)和第三导轨(19)，第三导轨(19)安装在龙门架(2)外侧壁上，支撑座(3)前后滑动安装在第三导轨(19)上，并且龙门架(2)内设置有动力机构，动力机构用于驱动支撑座(3)前后移动，第二导轨(18)安装在底座(1)外侧壁上，龙门架(2)左右滑动安装在第二导轨(18)上，并且底座(1)上设置有动力机构，动力机构用于带动龙门架(2)左右移动。
6.如权利要求1所述的一种开料机板材定位结构，其特征在于，还包括导向辊(20)，导向辊(20)安装在底座(1)外侧壁前部。
7.如权利要求1所述的一种开料机板材定位结构，其特征在于，还包括导向台(21)和导向轮(22)，导向台(21)设置在底座(1)右部，多组导向轮(22)均旋转安装在导向台(21)上。
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