CN218707168U - 玻璃基板抽检机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃基板生产辅助设备领域,具体涉及一种玻璃基板抽检机构,包括两个支架,两支架的顶部之间连接有安装板,安装板上连接有横向直线运动组件,横向直线运动组件的活动部件上固定有伸缩结构,伸缩结构的外壳上固定有竖向直线导轨,竖向直线导轨上滑动连接有竖向滑块,伸缩结构的活塞杆与竖向滑块之间固定有连接板,竖向滑块上固定有升降板,升降板的底部固定有底板,底板上连接有一组真空吸盘。本实用新型所述的玻璃基板抽检机构,可将生产线上的玻璃基板自动搬动至玻璃基板抽检台,无需工人徒手作业,大大降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃基板抽检机构,属于玻璃基板生产辅助设备领域。
背景技术
玻璃基板是一种表面极其平整的薄玻璃片,是平板显示产业的关键基础材料之一。在玻璃基板的加工生产过程中,为了保证玻璃基板的生产质量,需要不定时的对生产线上的玻璃基板进行抽检。目前通常是工人徒手将生产线上的玻璃基板搬动至玻璃基板抽检台,并进行检验,这种方式工人劳动强度较大。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可降低工人劳动强度的玻璃基板抽检机构。
本实用新型所述的玻璃基板抽检机构,包括两个支架,两支架的顶部之间连接有安装板,安装板上连接有横向直线运动组件,横向直线运动组件的活动部件上固定有伸缩结构,伸缩结构的外壳上固定有竖向直线导轨,竖向直线导轨上滑动连接有竖向滑块,伸缩结构的活塞杆与竖向滑块之间固定有连接板,竖向滑块上固定有升降板,升降板的底部固定有底板,底板上连接有一组真空吸盘。
上述的横向直线运动组件包括固定在安装板上的安装座,安装座的上下两侧均固定有横向直线导轨,两横向直线导轨之间滑动连接有横向滑块,安装座的左右两端均固定有轴承座,两轴承座之间转动连接有丝杆,丝杆上连接有与横向滑块固定连接的移动螺母,丝杆联接有伺服电机,通过伺服电机动作,带动丝杆正、反转,从而带动移动螺母左右移动,进而在横向直线导轨的导向作用下带动横向滑块左右运动。
上述的安装座的两侧均设有侧板,伺服电机安装在其中一个侧板上,结构布局合理,稳定性较好。
上述的伸缩结构为气缸,结构简单、便于控制。
上述的底板上安装有扫码传感器,可对玻璃基板上的信息进行自动采集,无需工人用笔记载。
上述的升降板的两侧与底板之间均连接有筋板,增加了结构的整体稳固性。
工作原理及过程:
使用时,将本装置的两支架分别固定在玻璃基板生产线的两侧,当需要抽检时,伸缩结构动作,在竖向直线导轨与竖向滑块的导向作用下,带动升降板向下运动,从而带动底板向下运动使真空吸盘紧贴载板玻璃,然后真空吸盘动作将载板玻璃吸住,然后伸缩结构复位,带动底板复位,从而将载板玻璃提起,然后横向直线运动组件动作,带动伸缩结构运动,从而将玻璃基板带动至玻璃基板生产线的一侧,然后伸缩结构再次动作,即可将玻璃基板置放在玻璃基板生产线一侧的玻璃基板抽检台上进行人工抽检。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型所述的玻璃基板抽检机构,可将生产线上的玻璃基板自动搬动至玻璃基板抽检台,无需工人徒手作业,大大降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的主视图;
图3是图1的左视图。
图中:1、支架;2、底板;3、筋板;4、伺服电机;5、侧板;6、安装板;7、轴承座;8、安装座;9、横向直线导轨;10、丝杆;11、横向滑块;12、气缸;13、竖向直线导轨;14、竖向滑块;15、升降板;16、扫码传感器;17、真空吸盘;18、连接板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
实施例1:
如图1至图3所示,本实用新型所述的玻璃基板抽检机构,包括两个支架1,两支架1的顶部之间连接有安装板6,安装板6上连接有横向直线运动组件,横向直线运动组件的活动部件上固定有伸缩结构,伸缩结构的外壳上固定有竖向直线导轨13,竖向直线导轨13上滑动连接有竖向滑块14,伸缩结构的活塞杆与竖向滑块14之间固定有连接板18,竖向滑块14上固定有升降板15,升降板15的底部固定有底板2,底板2上连接有一组真空吸盘17。
使用时,将本装置的两支架1分别固定在玻璃基板生产线的两侧,当需要抽检时,伸缩结构动作,在竖向直线导轨13与竖向滑块14的导向作用下,带动升降板15向下运动,从而带动底板2向下运动使真空吸盘17紧贴载板玻璃,然后真空吸盘17动作将载板玻璃吸住,然后伸缩结构复位,带动底板2复位,从而将载板玻璃提起,然后横向直线运动组件动作,带动伸缩结构运动,从而将玻璃基板带动至玻璃基板生产线的一侧,然后伸缩结构再次动作,即可将玻璃基板置放在玻璃基板生产线一侧的玻璃基板抽检台上进行人工抽检。
本实用新型所述的玻璃基板抽检机构,可将生产线上的玻璃基板自动搬动至玻璃基板抽检台,无需工人徒手作业,大大降低了工人的劳动强度。
实施例2:
如图1至图3所示,本实用新型所述的玻璃基板抽检机构,包括两个支架1,两支架1的顶部之间连接有安装板6,安装板6上连接有横向直线运动组件,横向直线运动组件的活动部件上固定有伸缩结构,伸缩结构的外壳上固定有竖向直线导轨13,竖向直线导轨13上滑动连接有竖向滑块14,伸缩结构的活塞杆与竖向滑块14之间固定有连接板18,竖向滑块14上固定有升降板15,升降板15的底部固定有底板2,底板2上连接有一组真空吸盘17。
本实施例中:
上述的横向直线运动组件包括固定在安装板6上的安装座8,安装座8的上下两侧均固定有横向直线导轨9,两横向直线导轨9之间滑动连接有横向滑块11,安装座8的左右两端均固定有轴承座7,两轴承座7之间转动连接有丝杆10,丝杆10上连接有与横向滑块11固定连接的移动螺母,丝杆10联接有伺服电机4,通过伺服电机4动作,带动丝杆10正、反转,从而带动移动螺母左右移动,进而在横向直线导轨9的导向作用下带动横向滑块11左右运动;上述的安装座8的两侧均设有侧板5,伺服电机4安装在其中一个侧板5上,结构布局合理,稳定性较好;上述的伸缩结构为气缸12,结构简单、便于控制;上述的底板2上安装有扫码传感器16,可对玻璃基板上的信息进行自动采集,无需工人用笔记载;上述的升降板15的两侧与底板2之间均连接有筋板3,增加了结构的整体稳固性。
使用时,将本装置的两支架1分别固定在玻璃基板生产线的两侧,当需要抽检时,气缸12动作,在竖向直线导轨13与竖向滑块14的导向作用下,带动升降板15向下运动,从而带动底板2向下运动使真空吸盘17紧贴载板玻璃,然后真空吸盘17动作将载板玻璃吸住,然后气缸12复位,带动底板2复位,从而将载板玻璃提起,然后伺服电机4动作,带动横向滑块11运动,从而将玻璃基板带动至玻璃基板生产线的一侧,然后气缸12再次动作,即可将玻璃基板置放在玻璃基板生产线一侧的玻璃基板抽检台上进行人工抽检。
本实用新型所述的玻璃基板抽检机构,可将生产线上的玻璃基板自动搬动至玻璃基板抽检台,无需工人徒手作业,大大降低了工人的劳动强度。
特别说明的是:在本实用新型的描述中,术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种玻璃基板抽检机构,其特征在于:包括两个支架(1),两支架(1)的顶部之间连接有安装板(6),安装板(6)上连接有横向直线运动组件,横向直线运动组件的活动部件上固定有伸缩结构,伸缩结构的外壳上固定有竖向直线导轨(13),竖向直线导轨(13)上滑动连接有竖向滑块(14),伸缩结构的活塞杆与竖向滑块(14)之间固定有连接板(18),竖向滑块(14)上固定有升降板(15),升降板(15)的底部固定有底板(2),底板(2)上连接有一组真空吸盘(17)。
2.根据权利要求1所述的玻璃基板抽检机构,其特征在于:所述的横向直线运动组件包括固定在安装板(6)上的安装座(8),安装座(8)的上下两侧均固定有横向直线导轨(9),两横向直线导轨(9)之间滑动连接有横向滑块(11),安装座(8)的左右两端均固定有轴承座(7),两轴承座(7)之间转动连接有丝杆(10),丝杆(10)上连接有与横向滑块(11)固定连接的移动螺母,丝杆(10)联接有伺服电机(4)。
3.根据权利要求2所述的玻璃基板抽检机构,其特征在于:所述的安装座(8)的两侧均设有侧板(5),伺服电机(4)安装在其中一个侧板(5)上。
4.根据权利要求1所述的玻璃基板抽检机构,其特征在于:所述的伸缩结构为气缸(12)。
5.根据权利要求1~4任一所述的玻璃基板抽检机构,其特征在于:所述的底板(2)上安装有扫码传感器(16)。
6.根据权利要求5所述的玻璃基板抽检机构,其特征在于:所述的升降板(15)的两侧与底板(2)之间均连接有筋板(3)。
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2022
- 2022-11-22 CN CN202223107474.5U patent/CN218707168U/zh active Active
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