CN219275353U - 一种拉丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种拉丝设备，包括支架、拉丝模组和载物平台，拉丝模组通过X轴导轨活动的设置在支架上，载物平台设置在机架内部两侧的丝杆升降机上，且位于拉丝模组的下方，拉丝模组包括移动板、第一电机、T型连接板、压杆和砂轮，移动板通过滑块设置在X轴导轨上，电机固定在移动板上，T型连接板的一端通过固定座设置在移动板上，砂轮和压杆设置在T型连接板的外侧，分别位于T型连接板的另外两端，T型连接板的内侧设置有同步轮，砂轮通过转轴与T型连接板内侧的同步轮连接，第一电机通过同步带与同步轮连接带动砂轮转动。该设备使用简单便捷，使用该设备进行板材拉丝工作可以减轻操作人员的工作，而且还能提高整体效率，而且改进成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于板材拉丝工艺领域，尤其涉及一种拉丝设备。
背景技术
板材拉丝是当今不锈钢和铝制品行业最流行的一种表面处理技术，经拉丝处理后的不锈钢板材更加耐磨损，可以延长不锈钢板材的使用寿命，而且经过拉丝后再进行氧化处理的板材，大大提升了产品的附加值。目前，普遍使用手持式拉丝机在板材上手动进行拉丝，这种拉丝机较重，使用起来费力，操作人员没办法长时间使用，而且针对尺寸大的板材操作起来就更麻烦，操作人员要不停的更换位置，整体工作效率相对较低。
实用新型内容
鉴于以上，本实用新型提供一种拉丝设备，该设备使用简单便捷，使用该设备进行板材拉丝工作可以减轻操作人员的工作，而且还能提高整体效率，而且改进成本低，可以实现小成本高效率的成果，具体技术方案如下。
一种拉丝设备，其特征在于，包括支架、拉丝模组和载物平台，拉丝模组通过X轴导轨活动的设置在支架上，载物平台设置在机架内部两侧的丝杆升降机上，且位于拉丝模组的下方，拉丝模组包括移动板、第一电机、T型连接板、压杆和砂轮，移动板通过滑块设置在X轴导轨上，电机固定在移动板上，T型连接板的一端通过固定座设置在移动板上，砂轮和压杆设置在T型连接板的外侧，分别位于T型连接板的另外两端，T型连接板的内侧设置有同步轮，砂轮通过转轴与T型连接板内侧的同步轮连接，第一电机通过同步带与同步轮连接带动砂轮转动。
进一步，T型连接板的一端通过连接轴设置在固定座上，固定座上方固定有拉杆，拉杆与所述压杆之间连接有复位弹簧。
进一步，所述载物平台通过升降动架设置在丝杆升降机上，升降动架固定在丝杆升降机的升降螺母上。
进一步，所述支架的侧面设置有Z轴导轨，升降动架通过Z轴滑块连接到Z轴导轨上。
进一步，所述升降动架上设置有Y轴导轨，载物平台通过Y轴滑块连接到Y轴导轨上。
进一步，机架内部两侧的丝杆升降机分别为第一丝杆升降机和第二丝杆升降机，第一丝杆升降机外接第二电机，第二丝杆升降机通过传动轴与第一丝杆升降机连接。
进一步，所述传动轴通过轴承座设置在机架的底部，传动轴与第一丝杆升降机和第二丝杆升降机通过联轴器连接。
进一步，机架的底部可拆卸的设置有固定罩，其上安装有粉尘收集槽，用于收集板材拉丝过程中产生的掉落粉尘。
进一步，所述T型连接板还固定有防护罩，呈弧形设置在砂轮的上方。
进一步，所述T型连接板上连接安装板，用于安装吸尘头，吸尘头外接吸尘器。
本实用新型的拉丝设备，通过结构的优化设计，将拉丝模组通过X轴导轨活动的设置在支架上，在拉丝过程中，操作人员只需按压压杆使砂轮与载物平台上的板材摩擦接触拉丝，简便省力，放开压杆，在复位弹簧和拉杆的作用下压杆便会脱离板材，释放双手。在对大尺寸的板材进行拉丝时，需要变化位置，只需要拉动压杆就可轻松移动改变拉丝模组在机架上的水平位置，而且载物平台还可以在Y轴导轨上平移，操作人员则可以拉动载物平台在垂直拉丝模组运动方向进行平移，从而可以轻松快速的完成全面的拉丝工作，载物平台是通过升降动架设置在丝杆升降机上，可以实现竖直升降运动，方便板材的取放，本设备还配置了收集粉尘的结构，使拉丝操作过程更安全卫生，另外整体拉丝设备制作成本低，能极大的提高拉丝效率，具有更高的适用性和市场竞争力。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用拉丝设备的整体结构示意图；
图2为本实用拉丝设备的俯视结构示意图；
图3为本实用拉丝设备的正面结构示意图；
其中，1-支架，2-拉丝模组，3-载物平台，4-X轴导轨，5-丝杆升降机，6-升降动架，7-Z轴导轨，8-Z轴滑块，9-Y轴导轨，10-Y轴滑块，11-第二电机，12-传动轴，13-轴承座，14-联轴器，15-固定罩，16-粉尘收集槽，17-防护罩，18-安装板，21-移动板，22-第一电机，23-T型连接板，24-压杆，25-砂轮，26-滑块，27-固定座，28-拉杆，29-复位弹簧，51-第一丝杆升降机，52-第二丝杆升降机，53-升降螺母，221-同步轮。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-图3，本实施例的拉丝设备包括支架1、拉丝模组2和载物平台3，拉丝模组2通过X轴导轨4活动的设置在支架1上，载物平台3设置在机架1内部两侧的丝杆升降机5上，且位于拉丝模组2的下方，载物平台3通过升降动架6设置在丝杆升降机5上，升降动架6固定在丝杆升降机5的升降螺母53上，升降螺母53在丝杆上升降从而带动升降动架6升降。支架1的侧面设置有Z轴导轨7，升降动架6通过Z轴滑块8连接到Z轴导轨7上，进而丝杆升降机5可以带动升降动架6及载物平台3沿Z轴导轨7进行竖直升降运动，方便取放板材物料。
另外如图3，机架1内部两侧的丝杆升降机5分别为第一丝杆升降机51和第二丝杆升降机52，第一丝杆升降机51外接第二电机11，第二丝杆升降机52通过传动轴11与第一丝杆升降机51连接，传动轴12通过轴承座13设置在机架1的底部，传动轴12与第一丝杆升降机51和第二丝杆升降机52通过联轴器14连接，因此只需要一个第二电机11就可同时驱动第一丝杆升降机51和第二丝杆升降机52运动，进而带动载物平台3进行升降。
优选的，如图1-2，拉丝模组2包括移动板21、第一电机22、T型连接板23、压杆24和砂轮25，移动板21通过滑块26设置在X轴导轨4上，电机1固定在移动板21上，T型连接板23的一端通过固定座27设置在移动板21上，具体的T型连接板23的一端通过连接轴271设置在固定座27上，砂轮25和压杆24设置在T型连接板23的外侧，分别位于T型连接板23的另外两端，T型连接板23的内侧设置有同步轮221，砂轮25通过转轴与T型连接板23内侧的同步轮221连接，第一电机22通过同步带与同步轮221连接带动砂轮25转动。
同时固定座27上方固定有拉杆28，拉杆28与压杆24之间连接有复位弹簧29，在拉丝过程中，操作人员只需按压压杆24使砂轮与载物平台3上的板材摩擦接触拉丝，简便省力，放开压杆24，在复位弹簧29和拉杆28的作用下压杆24便会脱离板材，释放双手。
优选的，升降动架6上设置有Y轴导轨9，载物平台3通过Y轴滑块10连接到Y轴导轨8上。在对大尺寸板材进行拉丝时，操作人员则可以直接拉动载物平台在垂直拉丝模组运动方向进行平移。
另外，机架的底部可拆卸的设置有固定罩15，可以作为支撑点，其上安装有粉尘收集槽16，用于收集板材拉丝过程中产生的掉落粉尘，固定罩将轴承座和丝杆升降机的机座罩于其下，起保护作用。T型连接板23上还固定有防护罩17，呈弧形设置在砂轮25的上方，T型连接板23上位于防护罩16的一侧连接安装板18，用于安装吸尘头，吸尘头外接吸尘器，可实时吸除拉丝过程中产生的粉尘。
尽管参照本实用新型的示意性实施例对本实用新型的具体实施方式进行了详细的描述，但是必须理解，本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例，这些改进和实施例将落在本实用新型原理的精神和范围之内。具体而言，在前述公开、附图以及权利要求的范围之内，可以在零部件和/或者从属组合布局的布置方面作出合理的变型和改进，而不会脱离本发明的精神。除了零部件和/或布局方面的变型和改进，其范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种拉丝设备，其特征在于，包括支架、拉丝模组和载物平台，拉丝模组通过X轴导轨活动的设置在支架上，载物平台设置在机架内部两侧的丝杆升降机上，且位于拉丝模组的下方，拉丝模组包括移动板、第一电机、T型连接板、压杆和砂轮，移动板通过滑块设置在X轴导轨上，电机固定在移动板上，T型连接板的一端通过固定座设置在移动板上，砂轮和压杆设置在T型连接板的外侧，分别位于T型连接板的另外两端，T型连接板的内侧设置有同步轮，砂轮通过转轴与T型连接板内侧的同步轮连接，第一电机通过同步带与同步轮连接带动砂轮转动。
2.根据权利要求1所述的拉丝设备，其特征在于，T型连接板的一端通过连接轴设置在固定座上，固定座上方固定有拉杆，拉杆与所述压杆之间连接有复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的拉丝设备，其特征在于，所述载物平台通过升降动架设置在丝杆升降机上，升降动架固定在丝杆升降机的升降螺母上。
4.根据权利要求1所述的拉丝设备，其特征在于，所述支架的侧面设置有Z轴导轨，升降动架通过Z轴滑块连接到Z轴导轨上。
5.根据权利要求3所述的拉丝设备，其特征在于，所述升降动架上设置有Y轴导轨，载物平台通过Y轴滑块连接到Y轴导轨上。
6.根据权利要求1所述的拉丝设备，其特征在于，机架内部两侧的丝杆升降机分别为第一丝杆升降机和第二丝杆升降机，第一丝杆升降机外接第二电机，第二丝杆升降机通过传动轴与第一丝杆升降机连接。
7.根据权利要求6所述的拉丝设备，其特征在于，所述传动轴通过轴承座设置在机架的底部，传动轴与第一丝杆升降机和第二丝杆升降机通过联轴器连接。
8.根据权利要求1所述的拉丝设备，其特征在于，机架的底部可拆卸的设置有固定罩，其上安装有粉尘收集槽，用于收集板材拉丝过程中产生的掉落粉尘。
9.根据权利要求1所述的拉丝设备，其特征在于，所述T型连接板还固定有防护罩，呈弧形设置在砂轮的上方。
10.根据权利要求1所述的拉丝设备，其特征在于，所述T型连接板上连接安装板，用于安装吸尘头，吸尘头外接吸尘器。
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2022
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