CN212190547U - 一种用于刨除铝模板附着物的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于刨除铝模板附着物的清洁装置，其能够去除铝模板上的附着物，并且减轻操作人员的劳动强度，环保易操作，其包括清洁台、设置在清洁台上的铝模板固定组件和设置在清洁台侧面的打磨组件，清洁台上设置有滑轨，铝模板固定组件包括固定块和调节块，固定块固定设置在滑轨的一端，调节块包括滑块和调节弹簧，滑块设置在调节块的下方，调节块通过螺栓定位，调节弹簧的两端分别连接滑块和滑轨的内侧壁；打磨组件包括机架、横梁、第一移动驱动、移动块、第二移动驱动和打磨件，机架呈门型设置在清洁台的两侧，机架上设置有移动块，移动块连接第一移动驱动，移动块的两端连接横梁，打磨件设置在横梁上，第二移动驱动连接打磨件。

Description

一种用于刨除铝模板附着物的清洁装置

技术领域

本实用新型涉及铝模板清洁领域，具体而言，涉及一种用于刨除铝模板附着物的清洁装置。

背景技术

由于铝模板生产之后还存在很多倒刺等多余的铝制件附着物，这样附着物会在铝模板使用时划伤操作人员的手，并且不同意将铝模板拼齐，两铝模板之间的间隙较大，影响施工质量，在现有技术中，常使用手持式的打磨件对铝模板进行打磨，但由于铝模板面积较大，给操作人员带来很大的劳动负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于刨除铝模板附着物的清洁装置，其能够去除铝模板上的附着物，并且减轻操作人员的劳动强度，环保易操作。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种用于刨除铝模板附着物的清洁装置，该清洁装置包括清洁台、设置在清洁台上的铝模板固定组件和设置在清洁台侧面的打磨组件，清洁台上设置有滑轨，铝模板固定组件包括固定块和调节块，固定块固定设置在滑轨的一端，调节块包括滑块和调节弹簧，滑块设置在调节块的下方，调节块通过螺栓定位，调节弹簧的两端分别连接滑块和滑轨的内侧壁；打磨组件包括机架、横梁、第一移动驱动、移动块、第二移动驱动和打磨件，机架呈门型设置在清洁台的两侧，机架上设置有移动块，移动块连接第一移动驱动，移动块的两端连接横梁，打磨件设置在横梁上，第二移动驱动连接打磨件。

在本实用新型中的较佳实施例中，上述清洁台还包括滚轴，滚轴内嵌入清洁台内。

在本实用新型中的较佳实施例中，上述滚轴设置有三根，三根滚轴分别设置在两机架下方和滑轨之间。

在本实用新型中的较佳实施例中，上述打磨件包括打磨电机、电机安装台、打磨轴和打磨砂轮，电机安装台设置在横梁上，打磨电机安装在电机安装台上，打磨电机连接打磨轴，打磨砂轮连接打磨轴。

在本实用新型中的较佳实施例中，上述打磨件还包括风扇，风扇设置在电机安装台上，风扇的电源连接打磨电机。

在本实用新型中的较佳实施例中，上述打磨件还包括吸尘件，吸尘件设置在电机安装台的背面。

在本实用新型中的较佳实施例中，上述吸尘件包括吸尘箱、吸尘软管、吸尘罩、吸尘板和电动伸缩杆，吸尘箱固定设置在电机安装台上，吸尘软管的两端分别连接吸尘箱、吸尘罩，吸尘罩固定设置在吸尘板上，电动伸缩杆的两端分别连接吸尘板和吸尘箱。

在本实用新型中的较佳实施例中，上述清洁装置还包括PLC控制器，PLC控制器分别与打磨电机、第一移动驱动、第二移动驱动、风扇、吸尘件电性连接。

本实用新型实施例的有益效果是：在本实施例中的清洁装置设置有清洁台，将铝模板推入清洁台中，使用铝模板固定组件固定住铝模板，然后使用打磨组件将铝模板上的附着物打磨干净；同时在打磨组件打磨时还设置有风扇，将抹干净的附着物吹起，同时在打磨件的上设置有吸尘件，用于将吹起的附着物吸附到吸尘箱内，保证工作环境的清洁，整个使用PLC控制器完成，操作人员只需要将铝模板推入、将清洁好的铝模板取出即可，极大的降低操作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的清洁装置俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的打磨组件侧视结构示意图；

图标：100-清洁台；200-铝模板固定组件；300-打磨组件；110-滑轨；210-固定块；220-调节块；222-调节弹簧；310-机架；320-横梁；340-第一移动驱动；330-移动块；350-第二移动驱动；360-打磨件；120-滚轴；361-打磨电机；362-电机安装台；363-打磨轴；364-打磨砂轮；365-风扇；370-吸尘件；371-吸尘箱；372-吸尘软管；373-吸尘罩；374-吸尘板；375-电动伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参见图1-2，本实施例提供一种用于刨除铝模板附着物的清洁装置，该清洁装置包括清洁台100、设置在清洁台100上的铝模板固定组件200和设置在清洁台100侧面的打磨组件300，清洁台100上设置有滑轨110，铝模板固定组件200包括固定块210和调节块220，固定块210固定设置在滑轨110的一端，调节块220包括滑块和调节弹簧222，滑块设置在调节块220的下方，调节块220通过螺栓定位，调节弹簧222的两端分别连接滑块和滑轨110的内侧壁；打磨组件300包括机架310、横梁320、第一移动驱动340、移动块330、第二移动驱动350和打磨件360，机架310呈门型设置在清洁台100的两侧，机架310上设置有移动块330，移动块330连接第一移动驱动340，移动块330的两端连接横梁320，打磨件360设置在横梁320上，第二移动驱动350连接打磨件360。

更为具体的，在本实施例中的清洁台100还包括滚轴120，滚轴120内嵌入清洁台100内。滚轴120设置有三根，三根滚轴120分别设置在两机架310下方和滑轨110之间，在清洁台100上设置滚轴120，方便铝模板移动。

更为具体的，在本实施例中的打磨件360包括打磨电机361、电机安装台362、打磨轴363和打磨砂轮364，电机安装台362设置在横梁320上，打磨电机361安装在电机安装台362上，打磨电机361连接打磨轴363，打磨砂轮364连接打磨轴363。在本实施例中使用打磨砂轮364将铝模板上的附着物打磨干净，这样产生的细屑更小，打磨更细致，对铝模板的损伤较小。

更为具体的，在本实施例中的打磨件360还包括风扇365，风扇365设置在电机安装台362上，风扇365的电源连接打磨电机361。当需要打磨时，打磨电机361启动的同时风扇365启动，打磨下来的附着物吹起，从而便于吸尘件将辅助物吸附干净。

更为具体的，在本实施例中的打磨件360还包括吸尘件370，吸尘件370设置在电机安装台362的背面。吸尘件370包括吸尘箱371、吸尘软管372、吸尘罩373、吸尘板374和电动伸缩杆375，吸尘箱371固定设置在电机安装台362上，吸尘软管372的两端分别连接吸尘箱371、吸尘罩373，吸尘罩373固定设置在吸尘板374上，电动伸缩杆375的两端分别连接吸尘板374和吸尘箱371。在本实施例中的吸尘件370通过吸尘罩373进行吸附，然后通过吸尘软管372将附着物吸附到吸尘箱371内，设置的吸尘板374和电动伸缩杆375用于调整吸尘罩373的高度。

更为具体的，在本实施例中的清洁装置还包括PLC控制器，PLC控制器分别与打磨电机361、第一移动驱动340、第二移动驱动350、风扇365、吸尘件370、电动伸缩杆375等电器件电性连接。

本清洁装置的使用方法如下：首先操作人员将铝模板放在清洁台100上，然后将铝模板推入到打磨区域；使用调节块220固定住铝模板，然后开启PLC控制器，PLC控制器控制第一移动驱动340，将移动块330从机架310的某一端移动到中部：PLC控制器控制第二移动驱动350，将打磨件360移动到铝模板的打磨起始点开始打磨；同时控制电动伸缩杆375调节吸尘罩373的高度，并开启吸尘箱371，将打磨产生的细屑和灰尘吸收干净，打磨完成后，操作人员松开调节块220将铝模板取走，并换上新的待处理铝模板。

综上所述，在本实施例中的清洁装置设置有清洁台100，将铝模板推入清洁台100中，使用铝模板固定组件200固定住铝模板，然后使用打磨组件300将铝模板上的附着物打磨干净；同时在打磨组件300打磨时还设置有风扇365，将抹干净的附着物吹起，同时在打磨件360的上设置有吸尘件370，用于将吹起的附着物吸附到吸尘箱371内，保证工作环境的清洁，整个使用PLC控制器完成，操作人员只需要将铝模板推入、将清洁好的铝模板取出即可，极大的降低操作人员的劳动强度。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于刨除铝模板附着物的清洁装置，其特征在于，所述清洁装置包括清洁台、设置在清洁台上的铝模板固定组件和设置在清洁台侧面的打磨组件，所述清洁台上设置有滑轨，所述铝模板固定组件包括固定块和调节块，所述固定块固定设置在所述滑轨的一端，所述调节块包括滑块和调节弹簧，所述滑块设置在所述调节块的下方，所述调节块通过螺栓定位，所述调节弹簧的两端分别连接所述滑块和所述滑轨的内侧壁；所述打磨组件包括机架、横梁、第一移动驱动、移动块、第二移动驱动和打磨件，所述机架呈门型设置在所述清洁台的两侧，所述机架上设置有所述移动块，所述移动块连接所述第一移动驱动，所述移动块的两端连接所述横梁，所述打磨件设置在所述横梁上，所述第二移动驱动连接所述打磨件。

2.根据权利要求1所述的用于刨除铝模板附着物的清洁装置，其特征在于，所述清洁台还包括滚轴，所述滚轴内嵌入所述清洁台内。

3.根据权利要求2所述的用于刨除铝模板附着物的清洁装置，其特征在于，所述滚轴设置有三根，三根所述滚轴分别设置在两所述机架下方和所述滑轨之间。

4.根据权利要求1所述的用于刨除铝模板附着物的清洁装置，其特征在于，所述打磨件包括打磨电机、电机安装台、打磨轴和打磨砂轮，所述电机安装台设置在所述横梁上，所述打磨电机安装在所述电机安装台上，所述打磨电机连接所述打磨轴，所述打磨砂轮连接所述打磨轴。

5.根据权利要求4所述的用于刨除铝模板附着物的清洁装置，其特征在于，所述打磨件还包括风扇，所述风扇设置在所述电机安装台上，所述风扇的电源连接所述打磨电机。

6.根据权利要求5所述的用于刨除铝模板附着物的清洁装置，其特征在于，所述打磨件还包括吸尘件，所述吸尘件设置在所述电机安装台的背面。

7.根据权利要求6所述的用于刨除铝模板附着物的清洁装置，其特征在于，所述吸尘件包括吸尘箱、吸尘软管、吸尘罩、吸尘板和电动伸缩杆，所述吸尘箱固定设置在所述电机安装台上，所述吸尘软管的两端分别连接所述吸尘箱、所述吸尘罩，所述吸尘罩固定设置在所述吸尘板上，所述电动伸缩杆的两端分别连接所述吸尘板和所述吸尘箱。

8.根据权利要求7所述的用于刨除铝模板附着物的清洁装置，其特征在于，所述清洁装置还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述打磨电机、所述第一移动驱动、所述第二移动驱动、所述风扇、所述吸尘件电性连接。

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