CN111055181B - 一种隔热家用门板生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隔热家用门板生产设备，包括支撑底架、抛光机、左联动开关装置、自动锁紧装置、右联动开关装置和逆反滚轮装置，所述抛光机固设在所述支撑底架中部位置，所述自动锁紧装置滑动连接在所述支撑底架中间的槽钢槽上，所述右联动开关装置和左联动开关装置分别固设在所述支撑底架的左右两边，并都通过连杆与抛光机连接，所述逆反滚轮装置固设在支撑底架左侧的一边；本发明提供了一种隔热家用门板生产设备能实现自动进板出木板，自动夹紧，自动2次抛光的功能，大大挺高生产效率，降低生产成本，提高设备使用寿命。

Description

一种隔热家用门板生产设备

技术领域

本发明涉及门板生产设备技术领域，尤其是一种隔热家用门板生产设备。

背景技术

抛光机在木质门加工中是最为常用的设备之一，在日常使用中，抛光机存在如下缺点：

在工作时只能使用一种砂纸进行抛光，粗抛光和精抛光无法连续性的作业，效率低下；

抛光木板时，木板容易打滑，导致抛光不到位且存在伤人伤设备的安全风险。

实用新型内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种隔热家用门板生产设备。为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种隔热家用门板生产设备，包括有支撑底架、抛光机、左联动开关装置、自动锁紧装置、右联动开关装置和逆反滚轮装置，所述抛光机固设在支撑底架中间位置，自动锁紧装置滑动连接在支撑底架的滑槽上，所述右联动开关装置和左联动开关装置分别固设在支撑底架的左右两边，并都通过连杆与抛光机连接，所述逆反滚轮装置固设在支撑底架左侧的一边；

所述支撑底架包括链轮电机、主链轮、副链轮、链条、机架和副链轮轴；所述机架包括有导轨槽钢一、导轨槽钢二、右墙板、左墙板和底板，所述底板两边分别固设有右墙板和左墙板，所述右墙板和左墙板之间有导轨槽钢一和导轨槽钢二连接，所述底板左侧固设有链轮电机，所述主链轮设置在所述链轮电机的电机轴上，所述副链轮轴的一端转动连接有副链轮，其另一端固设在所述导轨槽钢二上，所述主链轮和副链轮通过链条连接；

所述抛光机包括抛光机底架、升降导柱装置、第一砂轮、第二砂轮、第一钩簧、顺逆开关、动力转换装置和除尘罩总成，所述升降导柱装置包括有第一导套、第一弹簧和第一导柱，所述第一弹簧上顶面顶触所述第一导柱上活塞杆的下底面，其下底面顶触所述第一导套下盖板的上表面，所述第一导柱底部固设在所述抛光机底架上顶面上，所述除尘罩总成的前横档和后横档的左侧转动连接有第一砂轮，所述除尘罩总成的前横档和后横档的右侧转动连接有第二砂轮，所述第一砂轮一侧设置有第一齿轮，所述第二砂轮一侧设置有第二齿轮，所述顺逆开关固设在抛光机底架上顶面的中部，所述抛光机底架中部内侧固设有第一拉簧销，且与顺逆开关的中心在一条直线上，其有益效果是在不同板厚的情况下，能调节砂轮高部，并使砂轮与木板表面有一定的压力。所述动力转换装置包括有转动电机板、第二拉簧销、第三齿轮、砂轮电机、第一旋转套和第一滑动杆，所述转动电机板一侧设置砂轮电机、第一旋转套和第一滑动杆，且所述第三齿轮固设在所述砂轮电机的电机轴上，所述第二拉簧销固设在所述转动电机板的另一侧，所述第一滑动杆穿过所述顺逆开关上开关回形孔，所述第一旋转套与所述除尘罩总成上的第一旋转轴旋转连接，所述第一拉簧销和第二拉簧销之间有所述第一钩簧连接，且第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均在同一平面上，其有益效果是当第三齿轮与第一齿轮接触时，就能给第一砂轮传递动力，当第二齿轮与第一齿轮接触时，给第二砂轮传递动力，且齿轮接触时一直保持有一定压力。

所述左联动开关装置包括C形顶杆、底板、第二导柱、直线导套、导柱限位板、球头关节和第一连杆，所述第二导柱一端设置在所述C形顶杆的中部，其另一端设置有所述导柱限位板，所述直线导套固设在底板上，所述第二导柱滑动连接在所述直线导套的中部轴孔上，所述球头关节球头一端与所述第一连杆的一端转动连接，其另一端设置在C形顶杆的一端，所述C形顶杆的另一端向下衍伸，所述右联动开关装置结构与左联动开关装置一样，所述右联动开关装置和左联动开关装置上的第二连杆的一端均转动连接在所述抛光机的第一滑动杆上；其有益效果是当自动锁紧顶触左联动开关装置的C形顶杆一侧时，C形顶杆在导柱导套的作用下整体向后做直线运动，从而使左侧第二连杆带动抛光机上的第一滑动杆上向左运动，使得第三齿轮与第二齿轮接触传递动力，使第一砂轮停止旋转，第二砂轮开始运转。

所述自动锁紧装置包括第一滑动轮、承载板、限位件、锁紧气缸装置和开关，所述第一滑动轮转动连接在所述承载板的第二旋转轴上，所述承载板上的链条连接板与所述支撑底架上的链条固定连接，所述限位件固设在所述承载板上表面的左侧，所述开关固设在所述限位件内侧弯折处；

所述承载板上开设有方形镂空槽，所述锁紧气缸装置包括锁紧气缸和锁紧板，所述锁紧气缸设置在所述承载板下表面并与所述开关电性连接，所述锁紧板固设在所述锁紧气缸推杆上，并活动设置在所述方形镂空槽内。

上述技术方案中，优选的，第一砂轮为粗抛光，第二砂轮为精抛光，其有益效果在于能实现粗抛光和精抛光。

上述技术方案中，优选的，所述抛光机上的升降导柱装置设有4组，分别在除尘罩总成的四角上，其有益效果在于能平稳上下升降。

上述技术方案中，优选的，所述逆反滚轮装置和链轮电机的运转方向都受顺逆开关控制，且逆反滚轮装置的滚轮宽度大于木板的宽度，其有益效果在于顺逆开关能控制自动锁紧装置左右移动，且木板能自动进出设备。

上述技术方案中，优选的，所述承载板四个边角上均设置有第一滑动轮。

本发明的有益效果是：本发明自动化程度高，自动进、出木板，自动夹紧木板，夹紧后避免抛光时木板打滑，且能够自动化的进行两次抛光作业，大大挺高生产效率，降低生产成本，提高设备使用寿命，同时设备占地面积小。

附图说明

图1为本发明实施例1的示意图。

图2为本发明实施例1的剖视图。

图3为本发明抛光机示意图。

图4为本发明抛光机零件示意图。

图5为本发明抛光机剖视图。

图6为本发明升降导柱装置剖视图。

图7为本发明动力转换装置示意图。

图8为本发明左联动开关装置示意图。

图9为本发明顺逆开关处的局部放大示意图。

图10为本发明实施例1的自动锁紧装置示意图。

图11为本发明实施例1的自动锁紧装置内部零件示意图。

图12为本发明实施例1的左锁紧装置示意图。

图13为本发明实施例1的自动锁紧装置局部放大图。

图14为本发明实施例2的示意图。

图15为本发明实施例2的剖视图。

图16为本发明实施例2的自动锁紧装置示意图。

图17为本发明实施例2的自动锁紧装置局部示意图。

图18为本发明实施例3的抛光机示意图。

图19为本发明实施例3的抛光机零件示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

实施例1：参见图1-图13，一种隔热家用门板生产设备，包括支撑底架1、抛光机2、左联动开关装置3、自动锁紧装置4、右联动开关装置5和逆反滚轮装置6。

所述抛光机2固设在所述支撑底架1中部位置，所述自动锁紧装置4滑动连接在所述支撑底架1的槽钢槽上，所述右联动开关装置5和左联动开关装置3分别固设在所述支撑底架1的左右两边，即支撑底架1左右两边各有一个联动开关装置，其中设置在进料一侧的为左联动开关装置3，另一侧的为右联动开关装置5，左联动开关装置3和右联动开关装置5均通过连杆与抛光机2连接，所述逆反滚轮装置6固设在支撑底架1左侧的一边，该装置处为进料处。

所述支撑底架1包括链轮电机14、主链轮15、副链轮17、链条16、机架11和副链轮轴18。

所述机架11包括有导轨槽钢一111、导轨槽钢二114、右墙板112、左墙板113、底板115和导轮撞击板116，所述右墙板112和左墙板113底部均固设在所述底板115的左右两边，所述导轨槽钢一111的一端和导轨槽钢二114的一端均与所述左墙板113的上部相连，连接位置分别位于左墙板113的两侧边处，连接方式优选固定连接，所述导轨槽钢一111的另一端和导轨槽钢二114的另一端均与所述右墙板112的上部相连，连接位置分别位于右墙板112的两侧边处，连接方式优选固定连接。

所述导轮撞击板116固设在所述左墙板113的上部位置处，所述导轮撞击板116为斜坡形式，且位置对准所述升降导杆485上的滚轮487，斜坡形式即其靠近滚轮487的一端具有斜面，该斜面由下至上逐渐向上倾斜，优选的，导轮撞击板还包括有平整的顶面，该平整的顶面与上述斜面相连，滚轮487由斜面向上移动，移动至斜面最上端后，进入平整的顶面上，并能够在平整的顶面上水平移动。

所述链轮电机14固设在所述底板115左侧，所述主链轮15固设在所述链轮电机14的电机轴上，所述副链轮17转动连接在所述副链轮轴18的一端，所述副链轮轴18的另一端固设在所述导轨槽钢二114上，所述主链轮15和副链轮17通过链条16连接。

所述抛光机2包括抛光机底架21、升降导柱装置22、第一砂轮23、第二砂轮24、第一钩簧25、顺逆开关26、动力转换装置27和除尘罩总成28，所述升降导柱装置22包括有第一导套223、第一弹簧222和第一导柱221，所述第一弹簧222上顶面顶触所述第一导柱221上活塞杆的下底面，其下底面顶触所述第一导套223下盖板的上表面，所述第一导柱221底部固设在所述抛光机底架21上顶面，所述第一导套223的顶部固设在所述除尘罩总成的底部处。

优选的，所述升降导柱装置设置有四组，分别设置在除尘罩总成的四个边角上。

其中，链轮电机14与压触开关及顺逆开关均电性连接，其启动或停止受压触开关控制，其运转方向受顺逆开关26控制，电机由两个开关控制的方式为现有技术中常用的方式，不作过多赘述。

所述第一砂轮23为粗抛光轮，所述第二砂轮24为精抛光轮。

所述第一砂轮23的两端旋转连接在所述除尘罩总成28的前横档281和后横档282的左侧，所述第二砂轮24的两端旋转连接在所述除尘罩总成28的前横档281和后横档282的右侧，所述第一砂轮23一侧固设有第一齿轮231，所述第二砂轮24一侧固设有第二齿轮241，所述顺逆开关26固设在抛光机底架21上顶面的中部，所述抛光机底架21中部内侧固设有第一拉簧销211。

逆反滚轮装置6包括固连在机架11上的支架体以及转动设置在所述支架体上的若干滚轮，且滚轮宽度大于木板的宽度，同时，逆反滚轮装置上具有启动开关，启动开关位于逆反滚轮装置6的进板口，且最高点高于滚轮最高点。

所述动力转换装置27包括有转动电机板271、第二拉簧销272、第三齿轮273、砂轮电机274、第一旋转套275和第一滑动杆276，所述砂轮电机274设置在所述转动电机板271上并与启动开关电性连接，在启动开关被按下后，砂轮电机274运行，所述第三齿轮273固设在所述砂轮电机274的电机轴上，所述第二拉簧销272固设在所述转动电机板271的内侧，所述第一旋转套275和第一滑动杆276均固设在所述转动电机板271的外侧，所述第一滑动杆276穿过所述顺逆开关26上开关回形孔，所述第一旋转套275与所述除尘罩总成28上的第一旋转轴283旋转连接，所述第一钩簧25两端分别与所述第一拉簧销211和第二拉簧销272相连。

所述左联动开关装置3包括C形顶杆31、底板32、第二导柱33、直线导套34、导柱限位板35、球头关节36和第一连杆37，所述第二导柱33一端固设在所述C形顶杆31的中部，所述导柱限位板35设置在所述第二导柱33的另一端，所述直线导套34固设在所述底板32上，所述第二导柱33滑动连接在所述直线导套34的中部轴孔上，所述球头关节36球头一端与所述第一连杆37的一端转动连接，所述球头关节36平头一端设置在C形顶杆31的一端，所述第一连杆37的另一端转动连接在所述抛光机2的第一滑动杆276上。

所述右联动开关装置5结构与左联动开关装置3一样，区别在于与球头关节相连的为第二连杆38，所述第二连杆38的一端转动连接在所述抛光机2的第一滑动杆276上。

所述自动锁紧装置4包括第一滑动轮41、承载板42、右锁紧装置43、左锁紧装置44、左连杆45、右连杆46、第二拉簧47、滑动升降装置48和压触开关49，所述压触开关49固设在所述承载板42上滑槽的一侧，且位于左连杆45的移动路径上，所述第一滑动轮41转动连接在所述承载板42的第二旋转轴上，所述承载板42上的链条连接板421与所述支撑底架1上的链条16固定连接。

所述左锁紧装置44包括第二滑动轮444、锁紧板441、第三钩簧销442、第四钩簧销443和锁紧底座445，所述第二滑动轮444中心孔旋转连接在所述锁紧底座445的第三旋转轴上，所述第二滑动轮444表面滚动连接在所述承载板42的槽型滑道422上，所述第三钩簧销442和第四钩簧销443分别固设在所述锁紧底座445的两边，所述锁紧板441固设在所述锁紧底座445正中间。

所述右锁紧装置43结构及连接方式与所述左锁紧装置44相同。

所述第二拉簧47两端分别连接在所述右锁紧装置43和左锁紧装置44上的第三钩簧销442上，优选的，第二拉簧47设置有两件，一件两端分别与两个第三钩簧销442相连，另一件两端分别与两个第四钩簧销443相连。

优选的，所述承载板42四个边角上均设置有第一滑动轮41，所述右锁紧装置43和左锁紧装置44四个边角上均设置有第二滑动轮444。

所述滑动升降装置48包括按压板481、平面板482、合页483、升降导套484、升降导杆485、连杆轴486、滚轮487和滚轮轴488，所述按压板481和平面板482通过合页483连接，所述按压板481的另一端与所述承载板42上平面接触或趋于接触，按压板481成倾斜状，由其与平面板482连接一端往下逐渐倾斜，平面板482相对于承载板42保持平行，所述平面板482下底面与所述升降导杆485上端相连，所述升降导套484固设在所述承载板42上，所述升降导杆485与其内壁滑动连接，所述升降导杆485中部固设有所述连杆轴486，其底部固设有滚轮轴488，所述左连杆45一端与左锁紧装置44转动连接，优选的，其与左锁紧装置44的锁紧底板445相连，另一端与连杆轴486转动连接，所述右连杆46一端与右锁紧装置43转动连接，优选的，其与右锁紧装置43的锁紧底板相连，另一端与连杆轴486转动连接，所述滚轮487转动设置在所述滚轮轴488上。

工作原理如下：

将木板放置到逆反滚轮装置上后，木板触压开启开关，砂轮电机运行，再推动木板使其进入到自动锁紧装置4上，通过下压滑动升降装置48，其中左锁紧装置44在连杆的作用下先向左压触压触开关49再向右运动，通过第二拉簧的作用，使得右锁紧装置43和左锁紧装置44夹紧木板，在压触开关49被按压后，链轮电机运行，整个自动锁紧装置4连带木板往抛光机方向运动；

动力转换装置27在第一连杆37的作用下先将动力传输给第一砂轮23，而第二砂轮24先充当板厚调节器作用，通过升降导柱装置22将木板上表面与砂轮面接触，从而先进行粗抛光，其中，木板在移动时首先接触的砂轮为第二砂轮；

当自动锁紧装置4运行到最右端时，自动锁紧装置4顶触右联动开关装置5，通过连杆作用使动力转换装置27上的第一滑动杆276向右运动，动力转换装置27上的第三齿轮与第一齿轮脱离并与第二齿轮接触，从而第一砂轮停止运转，第二砂轮开始运转，同时第一砂轮充当板厚调节器作用，控制抛光机高度；与此同时，第一滑动杆276拨动顺逆开关26使链轮电机14反转，从而使得自动锁紧装置4向左运动，使木板通过抛光机起到精抛的作用；

当自动锁紧装置4运动至左端时，其内部滑动升降装置48上的滚轮487接触导轮撞击板116，使滑动升降装置48向上运动，将木板往上顶起，松开木板的同时将木板一边抬升，因该顶起位置位于木板偏侧边处，并不位于木板中心位置点或接近中心位置点的位置处，使得木板被其往上顶之后，木板往逆反滚轮装置6一侧倾斜并下滑至逆反滚轮装置6处，木板由逆反滚轮装置6带出，使木板离开本设备；

与此同时，在滑动升降装置48向上运动时，连杆外端往外侧伸张再往内侧收缩，伸张时触碰压触开关，链轮电机停止运行，完成一次作业，在下一次作业开始前，通过手动推动方式或其他方式将滑动升降装置推至导轮撞击板下方即可。

实施例2：与实施例1相比，区别在于自动锁紧装置的结构不同，其余均相同。

参见图3-9、14-17，一种隔热家用门板生产设备，包括支撑底架1、抛光机2、左联动开关装置3、自动锁紧装置4、右联动开关装置5和逆反滚轮装置6。

所述抛光机2固设在所述支撑底架1中部位置，所述自动锁紧装置4滑动连接在所述支撑底架1的槽钢槽上，所述右联动开关装置5和左联动开关装置3分别固设在所述支撑底架1的左右两边，即支撑底架1左右两边各有一个联动开关装置，其中设置在进料一侧的为左联动开关装置3，另一侧的为右联动开关装置5，左联动开关装置3和右联动开关装置5均通过连杆与抛光机2连接，所述逆反滚轮装置6固设在支撑底架1左侧的一边，该装置处为进料处。

所述支撑底架1包括链轮电机14、主链轮15、副链轮17、链条16、机架11和副链轮轴18。

所述机架11包括有导轨槽钢一111、导轨槽钢二114、右墙板112、左墙板113和底板115，所述右墙板112和左墙板113底部均固设在所述底板115的左右两边，所述导轨槽钢一111的一端和导轨槽钢二114的一端均与所述左墙板113的上部相连，连接位置分别位于左墙板113的两侧边处，连接方式优选固定连接，所述导轨槽钢一111的另一端和导轨槽钢二114的另一端均与所述右墙板112的上部相连，连接位置分别位于右墙板112的两侧边处，连接方式优选固定连接。

所述链轮电机14固设在所述底板115左侧，所述主链轮15固设在所述链轮电机14的电机轴上，所述副链轮17转动连接在所述副链轮轴18的一端，所述副链轮轴18的另一端固设在所述导轨槽钢二114上，所述主链轮15和副链轮17通过链条16连接。

所述抛光机2包括抛光机底架21、升降导柱装置22、第一砂轮23、第二砂轮24、第一钩簧25、顺逆开关26、动力转换装置27和除尘罩总成28，所述升降导柱装置22包括有第一导套223、第一弹簧222和第一导柱221，所述第一弹簧222上顶面顶触所述第一导柱221上活塞杆的下底面，其下底面顶触所述第一导套223下盖板的上表面，所述第一导柱221底部固设在所述抛光机底架21上顶面，所述第一导套223的顶部固设在所述除尘罩总成的底部处。

优选的，所述升降导柱装置设置有四组，分别设置在除尘罩总成的四个边角上。

其中，链轮电机14与压触开关及顺逆开关均电性连接，其启动或停止受压触开关控制，其运转方向受顺逆开关26控制，电机由两个开关控制的方式为现有技术中常用的方式，不作过多赘述。

所述第一砂轮23为粗抛光轮，所述第二砂轮24为精抛光轮。

所述第一砂轮23的两端旋转连接在所述除尘罩总成28的前横档281和后横档282的左侧，所述第二砂轮24的两端旋转连接在所述除尘罩总成28的前横档281和后横档282的右侧，所述第一砂轮23一侧固设有第一齿轮231，所述第二砂轮24一侧固设有第二齿轮241，所述顺逆开关26固设在抛光机底架21上顶面的中部，所述抛光机底架21中部内侧固设有第一拉簧销211。

逆反滚轮装置6包括固连在机架11上的支架体以及转动设置在所述支架体上的若干滚轮，且滚轮宽度大于木板的宽度，同时，逆反滚轮装置上具有启动开关，启动开关位于逆反滚轮装置6的进板口，且最高点高于滚轮最高点。

所述动力转换装置27包括有转动电机板271、第二拉簧销272、第三齿轮273、砂轮电机274、第一旋转套275和第一滑动杆276，所述砂轮电机274设置在所述转动电机板271上并与启动开关电性连接，在启动开关被按下后，砂轮电机274运行，所述第三齿轮273固设在所述砂轮电机274的电机轴上，所述第二拉簧销272固设在所述转动电机板271的内侧，所述第一旋转套275和第一滑动杆276均固设在所述转动电机板271的外侧，所述第一滑动杆276穿过所述顺逆开关26上开关回形孔，所述第一旋转套275与所述除尘罩总成28上的第一旋转轴283旋转连接，所述第一钩簧25两端分别与所述第一拉簧销211和第二拉簧销272相连。

所述左联动开关装置3包括C形顶杆31、底板32、第二导柱33、直线导套34、导柱限位板35、球头关节36和第一连杆37，所述第二导柱33一端固设在所述C形顶杆31的中部，所述导柱限位板35设置在所述第二导柱33的另一端，所述直线导套34固设在所述底板32上，所述第二导柱33滑动连接在所述直线导套34的中部轴孔上，所述球头关节36球头一端与所述第一连杆37的一端转动连接，所述球头关节36平头一端设置在C形顶杆31的一端，所述第一连杆37的另一端转动连接在所述抛光机2的第一滑动杆276上。

所述右联动开关装置5结构与左联动开关装置3一样，区别在于与球头关节相连的为第二连杆38，且该处不设置压触开关，所述第二连杆38的一端转动连接在所述抛光机2的第一滑动杆276上。

所述自动锁紧装置4包括第一滑动轮41、承载板42、限位件43、锁紧气缸装置44和开关45，所述第一滑动轮41转动连接在所述承载板42的第二旋转轴上，所述承载板42上的链条连接板421与所述支撑底架1上的链条16固定连接，所述限位件43固设在所述承载板42上表面的左侧，优选的，限位件包括两根相互垂直设置的限位条，其中一根设置在承载板42的一个侧边处，另一个设置在承载板上与上述侧边相邻的侧边处，所述开关45固设在所述限位件43内侧弯折处。

所述承载板42上开设有方形镂空槽，所述锁紧气缸装置44包括锁紧气缸441和锁紧板442，所述锁紧气缸441设置在所述承载板42下表面并与所述开关45电性连接，开关45为压触开关，所述锁紧板442固设在所述锁紧气缸441推杆上，并活动设置在所述方形镂空槽内。

将待抛光的木板推送至承载板42上，并使其相邻的两个侧边分别贴靠限位件43的两根限位条，贴靠后，木板压下开关45，锁紧气缸通电启动，推动锁紧板压紧待抛光的木板的第三个边，从而锁紧待抛光的木板。

承载板上还设置有与链轮电机电性连接的控制开关。

优选的，所述承载板42四个边角上均设置有第一滑动轮41。

工作原理如下：

将木板放置到逆反滚轮装置上后，木板触压开启开关，砂轮电机运行，再推动木板使其进入到自动锁紧装置4上，木板压下开关45，锁紧气缸通电启动，推动锁紧板压紧待抛光的木板的第三个边，从而锁紧待抛光的木板，再将自动锁紧装置4往左联动开关装置一侧推，推动第二导柱33水平移动，从而带动第一连杆37水平移动，通过连杆作用使动力转换装置27上的第一滑动杆276向左运动，动力转换装置27上的第三齿轮与第一齿轮配合传动，第一砂轮运转。

然后按下承载板上的控制开关，链轮电机运行，整个自动锁紧装置4连带木板往抛光机方向运动；

动力转换装置27在第一连杆37的作用下先将动力传输给第一砂轮23，而第二砂轮24先充当板厚调节器作用，通过升降导柱装置22将木板上表面与砂轮面接触，从而先进行粗抛光，其中，木板在移动时首先接触的砂轮为第二砂轮；

当自动锁紧装置4运行到最右端时，自动锁紧装置4顶触右联动开关装置5，，第二砂轮开始运转，同时第一砂轮充当板厚调节器作用，控制抛光机高度；与此同时，第一滑动杆276拨动顺逆开关26使链轮电机14反转，从而使得自动锁紧装置4向左运动，使木板通过抛光机起到精抛的作用；

当自动锁紧装置4运动至左端时，按下控制开关，链轮电机停止运行，再往下压没有被固定的木板的侧边的位置，使得木板离开开关45，锁紧气缸回复，再取出木板，完成一次作业。

实施例3：与实施例1相比，区别在于升降导柱装置为固定式，不可调节，且砂轮结构也不同，其余均相同。

参见图18和19，所述抛光机2包括抛光机底架21、固定柱22a、第一砂轮23、第二砂轮24、第一钩簧25、顺逆开关26、动力转换装置27和除尘罩总成28，所述固定柱22a上端与除尘罩总成28固连，下端与抛光机底架21固连。

优选的，所述固定柱22a设置有四组，分别设置在除尘罩总成的四个边角上。

第一砂轮23和第二砂轮24的内部均中空，且其本体部分由柔性材料制成，本体外表面具有用于抛光的砂表面，可部分回缩的砂轮可适配一定范围内不同厚度的木板，相对较厚的木板与砂轮接触后，砂轮表面回缩并压紧木板，同样能够抛光作业。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种隔热家用门板生产设备，其特征在于：包括支撑底架（1）、抛光机（2）、左联动开关装置（3）、自动锁紧装置（4）、右联动开关装置（5）和逆反滚轮装置（6），所述抛光机（2）固设在所述支撑底架（1）中部位置，所述自动锁紧装置（4）滑动连接在所述支撑底架（1）的槽钢槽上，所述右联动开关装置（5）和左联动开关装置（3）分别固设在所述支撑底架（1）的左右两边，并都通过连杆与抛光机（2）连接，所述逆反滚轮装置（6）固设在支撑底架（1）左侧的一边；

所述支撑底架（1）包括链轮电机（14）、主链轮（15）、副链轮（17）、链条（16）、机架（11）和副链轮轴（18）；所述机架（11）包括有导轨槽钢一（111）、导轨槽钢二（114）、右墙板（112）、左墙板（113）和底板（115），所述右墙板（112）和左墙板（113）底部均固设在所述底板（115）的左右两边，所述导轨槽钢一（111）和导轨槽钢二（114）的左侧一侧分别固设在所述左墙板（113）的上端左右两侧，另一端分别固设在所述右墙板（112）的上端左右两侧，所述链轮电机（14）固设在所述底板（115）左侧，所述主链轮（15）固设在所述链轮电机（14）的电机轴上，所述副链轮（17）转动连接在所述副链轮轴（18）的一端，所述副链轮轴（18）的另一端固设在所述导轨槽钢二（114）上，所述主链轮（15）和副链轮（17）通过链条（16）连接；

所述抛光机（2）包括抛光机底架（21）、升降导柱装置（22）、第一砂轮（23）、第二砂轮（24）、第一钩簧（25）、顺逆开关（26）、动力转换装置（27）和除尘罩总成（28），所述升降导柱装置（22）包括有第一导套（223）、第一弹簧（222）和第一导柱（221），所述第一弹簧（222）上顶面顶触所述第一导柱（221）上活塞杆的下底面，其下底面顶触所述第一导套（223）下盖板的上表面，所述第一导柱（221）底部固设在所述抛光机底架（21）上顶面，所述第一砂轮（23）的两端旋转连接在所述除尘罩总成（28）的前横档（281）和后横档（282）的左侧，所述第二砂轮（24）的两端旋转连接在所述除尘罩总成（28）的前横档（281）和后横档（282）的右侧，所述第一砂轮（23）一侧固设有第一齿轮（231），所述第二砂轮（24）一侧固设有第二齿轮（241），所述顺逆开关（26）固设在抛光机底架（21）上顶面的中部，所述抛光机底架（21）中部内侧固设有第一拉簧销（211），所述动力转换装置（27）包括有转动电机板（271）、第二拉簧销（272）、第三齿轮（273）、砂轮电机（274）、第一旋转套（275）和第一滑动杆（276），所述砂轮电机（274）设置在所述转动电机板（271）上，所述第三齿轮（273）固设在所述砂轮电机（274）的电机轴上，所述第二拉簧销（272）固设在所述转动电机板（271）的内侧，所述第一旋转套（275）和第一滑动杆（276）均固设在所述转动电机板（271）的外侧，所述第一滑动杆（276）穿过所述顺逆开关（26）上开关回形孔，所述第一旋转套（275）与所述除尘罩总成（28）上的第一旋转轴（283）旋转连接，所述第一拉簧销（211）和第二拉簧销（272）之间有所述第一钩簧（25）连接；

所述左联动开关装置（3）包括C形顶杆（31）、底板（32）、第二导柱（33）、直线导套（34）、导柱限位板（35）、球头关节（36）和第一连杆（37），所述第二导柱（33）一端固设在所述C形顶杆（31）的中部，所述导柱限位板（35）设置在所述第二导柱（33）的另一端，所述直线导套（34）固设在所述底板（32）上，所述第二导柱（33）滑动连接在所述直线导套（34）的中部轴孔上，所述球头关节（36）球头一端与所述第一连杆（37）的一端转动连接，所述球头关节（36）平头一端设置在C形顶杆（31）的一端，所述第一连杆（37）的另一端转动连接在所述抛光机（2）的第一滑动杆（276）上；所述右联动开关装置（5）结构与左联动开关装置（3）一样，第二连杆（38）的一端转动连接在所述抛光机（2）的第一滑动杆（276）上；

所述自动锁紧装置（4）包括第一滑动轮（41）、承载板（42）、限位件（43）、锁紧气缸装置（44）和开关（45），所述第一滑动轮（41）转动连接在所述承载板（42）的第二旋转轴上，所述承载板（42）上的链条连接板（421）与所述支撑底架（1）上的链条（16）固定连接，所述限位件（43）固设在所述承载板（42）上表面的左侧，所述开关（45）固设在所述限位件（43）内侧弯折处；

所述承载板（42）上开设有方形镂空槽，所述锁紧气缸装置（44）包括锁紧气缸（441）和锁紧板（442），所述锁紧气缸（441）设置在所述承载板（42）下表面并与所述开关（45）电性连接，所述锁紧板（442）固设在所述锁紧气缸（441）推杆上，并活动设置在所述方形镂空槽内。

2.根据权利要求1所述的一种隔热家用门板生产设备，其特征在于：所述第一砂轮（23）为粗抛光轮，所述第二砂轮（24）为精抛光轮。

3.根据权利要求1所述的一种隔热家用门板生产设备，其特征在于：所述抛光机（2）上的升降导柱装置（22）设有4组，分别在除尘罩总成（28）的四角上。

4.根据权利要求1所述的一种隔热家用门板生产设备，其特征在于：所述逆反滚轮装置（6）和链轮电机（14）的运转方向都受顺逆开关（26）控制，且逆反滚轮装置（6）的滚轮宽度大于木板的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种隔热家用门板生产设备，其特征在于：所述承载板（42）四个边角上均设置有第一滑动轮（41）。

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