CN108858117A - 一种管道切割加工用短距离运输装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管道切割加工用短距离运输装置,包括支撑柱,支撑柱下端连接有气缸,气缸底端连接有缓冲垫,支撑柱顶端安装有顶架,顶架中部安装有移动箱,移动箱下端连接有固定筒,固定筒内部安装有旋转丝杆,旋转丝杆下端中部安装有从动齿轮,从动齿轮上端啮合有主动齿轮,旋转丝杆下端中部安装有升降块,升降块两端铰接有连杆,固定筒下端安装有固定板,固定板下端两侧铰接块,铰接块中部铰接有转动杆,转动杆底端连接有夹紧杆,夹紧杆内侧连接有夹紧环,固定板下端中部安装有限位板,限位板下端连接有限位环。本发明,实现着对管道的运输以及夹紧,既增加着加工效率同时也降低着工作人员的劳动强度。

Description

一种管道切割加工用短距离运输装置
技术领域
本发明涉及运输装置技术领域,具体是一种管道切割加工用短距离运输装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
在管道的加工过程中,我们均会用到切割工具,随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。
目前的管道切割过程中,由于管道本身质量和体积较大,在切割过程中,我们需要将管道搬运到切割台上,目前传统的搬运方式,需要好几个工作人员一起抱在管道,一步步移动到切割工作台上,这种操作方式不仅增加着工作人员的劳动强度,同时移动效率也底下,且容易产生安全事故,实用性不强。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管道切割加工用短距离运输装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种管道切割加工用短距离运输装置,包括支撑柱,所述支撑柱下端连接有气缸,气缸底端连接有缓冲垫,所述支撑柱顶端安装有顶架,顶架中部安装有移动箱,移动箱内部安装有旋转齿轮,旋转齿轮上端连接有旋转轴,旋转轴上端穿过移动箱连接有减速器,所述移动箱下端连接有固定筒,固定筒内部安装有旋转丝杆,旋转丝杆下端中部安装有从动齿轮,从动齿轮上端啮合有主动齿轮,所述旋转丝杆下端中部安装有升降块,升降块两端铰接有连杆,所述固定筒下端安装有固定板,固定板下端两侧铰接块,铰接块中部铰接有转动杆,转动杆底端连接有夹紧杆,夹紧杆内侧连接有夹紧环,所述固定板下端中部安装有限位板,限位板下端连接有限位环。
作为本发明进一步的方案:所述缓冲垫下端中部安装有行走轮,所述行走轮为万向自锁轮。
作为本发明进一步的方案:所述铰接块外侧的固定板下端两侧安装有挡板。
作为本发明进一步的方案:所述连杆穿过固定板铰接于转动杆中部。
作为本发明进一步的方案:所述升降块与限位板之间的旋转丝杆外侧套有缓冲弹簧。
作为本发明进一步的方案:所述主动齿轮右端连接有旋转电机,旋转电机固定于固定筒右端中部,所述旋转电机为双转向步进电机。
作为本发明进一步的方案:所述减速器上端安装有移动电机,所述移动电机为双转向步进电机。
作为本发明进一步的方案:所述顶架前端中部设有与旋转齿轮相互啮合的固定齿条。
作为本发明进一步的方案:所述升降块中部设有与旋转螺杆相互配合的螺纹孔。
作为本发明再进一步的方案:所述移动箱两端中部设有与顶架和固定齿条相互配合的通槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
所述一种管道切割加工用短距离运输装置,结构合理,设计新颖,通过设有的旋转齿轮与固定齿条之间的相互配合,实现着对移动箱的左右移动,同时通过设有的旋转丝杆与升降块之间的配合,实现着转动杆的转动,然后通过限位环与夹紧环之间进行配合,实现着对管道的运输以及夹紧,操作简单,可靠性高,既增加着加工效率同时也降低着工作人员的劳动强度,实用性强。
附图说明
图1为一种管道切割加工用短距离运输装置的结构示意图。
图2为一种管道切割加工用短距离运输装置中移动箱的内部结构示意图。
图3为一种管道切割加工用短距离运输装置中升降块的俯视结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1~3,本发明实施例中,一种管道切割加工用短距离运输装置,包括支撑柱1,所述支撑柱1下端连接有气缸2,用于实现着对顶架23的上下移动进行调节,气缸2底端连接有缓冲垫3,所述缓冲垫3下端中部安装有行走轮4,所述行走轮4为万向自锁轮,用于实现着整个装置在某一个位置的移动和固定,所述支撑柱1顶端安装有顶架23,所述顶架23前端中部设有与旋转齿轮22相互啮合的固定齿条24,顶架23中部安装有移动箱20,所述移动箱20两端中部设有与顶架23和固定齿条24相互配合的通槽,保证着移动箱20可以沿着顶架23和固定齿条24进行左右移动,移动箱20内部安装有旋转齿轮22,旋转齿轮22上端连接有旋转轴21,旋转轴21上端穿过移动箱连接有减速器26,所述减速器26上端安装有移动电机25,所述移动电机25为双转向步进电机,进而实现着移动箱20的左右双方向运动,所述移动箱20下端连接有固定筒29,固定筒29内部安装有旋转丝杆16,旋转丝杆16下端中部安装有从动齿轮17,从动齿轮17上端啮合有主动齿轮18,所述主动齿轮18右端连接有旋转电机19,旋转电机19固定于固定筒29右端中部,所述旋转电机19为双转向步进电机,用于实现着旋转蜗杆16的双方向转动,所述旋转丝杆16下端中部安装有升降块15,所述升降块15中部设有与旋转螺杆16相互配合的螺纹孔,进而将旋转蜗杆16的旋转运动转化为升降块15的上下直线运动,所述升降块15与限位板12之间的旋转丝杆16外侧套有缓冲弹簧14,用于确保着升降块15在移动过程中稳定性,升降块15两端铰接有连杆13,所述连杆13穿过固定板11铰接于转动杆8中部,所述固定筒29下端安装有固定板11,固定板11下端两侧铰接块10,所述铰接块10外侧的固定板11下端两侧安装有挡板9,对于对转动杆8的外侧转动极限位置进行限位,铰接块10中部铰接有转动杆8,转动杆8底端连接有夹紧杆6,夹紧杆6内侧连接有夹紧环5,所述固定板11下端中部安装有限位板12,限位板12下端连接有限位环7。
所述一种管道切割加工用短距离运输装置,当需要对切割的钢管进行搬运移动时,则首先通过行走轮4将装置移动到待切割的管道附近,然后通过气缸2使得整个装置下移,然后启动移动电机25,使得移动电机25带动旋转齿轮22进行转动,进而使得移动箱20进行移动,确保着夹紧环5位于待夹紧的管道的外侧,然后启动旋转电机19,旋转电机19通过主动齿轮18与从动齿轮17的作用,使得旋转丝杆16进行转动,进而使得升降块15上移,然后通过连杆13、转动杆8和夹紧杆6的作用,使得夹紧环5与限位环7进行配合,实现着对管道的夹紧,之后移动行走轮4实现着对管道的短距离运输,然后通过气缸2将夹紧好的管道进行抬升,通过移动箱的配合,将管道准确的放置在切割工作台上,然后反向启动着旋转电机19,使得旋转丝杆16转动带动着升降块15下移,从而松开管道,实现着对管道的运输。本发明,结构合理,设计新颖,通过设有的旋转齿轮22与固定齿条24之间的相互配合,实现着对移动箱20的左右移动,同时通过设有的旋转丝杆16与升降块15之间的配合,实现着转动杆8的转动,然后通过限位环7与夹紧环5之间进行配合,实现着对管道的运输以及夹紧,操作简单,可靠性高,既增加着加工效率同时也降低着工作人员的劳动强度,实用性强。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道切割加工用短距离运输装置,包括支撑柱(1),所述支撑柱(1)下端连接有气缸(2),气缸(2)底端连接有缓冲垫(3),其特征在于,所述支撑柱(1)顶端安装有顶架(23),顶架(23)中部安装有移动箱(20),移动箱(20)内部安装有旋转齿轮(22),旋转齿轮(22)上端连接有旋转轴(21),旋转轴(21)上端穿过移动箱连接有减速器(26),所述移动箱(20)下端连接有固定筒(29),固定筒(29)内部安装有旋转丝杆(16),旋转丝杆(16)下端中部安装有从动齿轮(17),从动齿轮(17)上端啮合有主动齿轮(18),所述旋转丝杆(16)下端中部安装有升降块(15),升降块(15)两端铰接有连杆(13),所述固定筒(29)下端安装有固定板(11),固定板(11)下端两侧铰接块(10),铰接块(10)中部铰接有转动杆(8),转动杆(8)底端连接有夹紧杆(6),夹紧杆(6)内侧连接有夹紧环(5),所述固定板(11)下端中部安装有限位板(12),限位板(12)下端连接有限位环(7)。
2.根据权利要求1所述的一种管道切割加工用短距离运输装置,其特征在于,所述缓冲垫(3)下端中部安装有行走轮(4),所述行走轮(4)为万向自锁轮。
3.根据权利要求1所述的一种管道切割加工用短距离运输装置,其特征在于,所述铰接块(10)外侧的固定板(11)下端两侧安装有挡板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种管道切割加工用短距离运输装置,其特征在于,所述连杆(13)穿过固定板(11)铰接于转动杆(8)中部。
5.根据权利要求1所述的一种管道切割加工用短距离运输装置,其特征在于,所述升降块(15)与限位板(12)之间的旋转丝杆(16)外侧套有缓冲弹簧(14)。
6.根据权利要求1所述的一种管道切割加工用短距离运输装置,其特征在于,所述主动齿轮(18)右端连接有旋转电机(19),旋转电机(19)固定于固定筒(29)右端中部,所述旋转电机(19)为双转向步进电机。
7.根据权利要求1所述的一种管道切割加工用短距离运输装置,其特征在于,所述减速器(26)上端安装有移动电机(25),所述移动电机(25)为双转向步进电机。
8.根据权利要求1所述的一种管道切割加工用短距离运输装置,其特征在于,所述顶架(23)前端中部设有与旋转齿轮(22)相互啮合的固定齿条(24)。
9.根据权利要求1所述的一种管道切割加工用短距离运输装置,其特征在于,所述升降块(15)中部设有与旋转螺杆(16)相互配合的螺纹孔。
10.根据权利要求1所述的一种管道切割加工用短距离运输装置,其特征在于,所述移动箱(20)两端中部设有与顶架(23)和固定齿条(24)相互配合的通槽。
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