CN108858117A - 一种管道切割加工用短距离运输装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管道切割加工用短距离运输装置,包括支撑柱,支撑柱下端连接有气缸,气缸底端连接有缓冲垫,支撑柱顶端安装有顶架,顶架中部安装有移动箱,移动箱下端连接有固定筒,固定筒内部安装有旋转丝杆,旋转丝杆下端中部安装有从动齿轮,从动齿轮上端啮合有主动齿轮,旋转丝杆下端中部安装有升降块,升降块两端铰接有连杆,固定筒下端安装有固定板,固定板下端两侧铰接块,铰接块中部铰接有转动杆,转动杆底端连接有夹紧杆,夹紧杆内侧连接有夹紧环,固定板下端中部安装有限位板,限位板下端连接有限位环。本发明,实现着对管道的运输以及夹紧,既增加着加工效率同时也降低着工作人员的劳动强度。

Description

一种管道切割加工用短距离运输装置
技术领域
[0001]本发明涉及运输装置技术领域,具体是一种管道切割加工用短距离运输装置。
背景技术
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒 的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、栗和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压 处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、 供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]在管道的加工过程中,我们均会用到切割工具,随着现代机械加工业地发展,对切 割的质里、精度要求的不断提尚,对提尚生广效率、降低生广成本、具有筒智能化的自动切 割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割 机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精 度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切 割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较 小。
[0004] 目前的管道切割过程中,由于管道本身质量和体积较大,在切割过程中,我们需要 将管道搬运到切割台上,目前传统的搬运方式,需要好几个工作人员一起抱在管道,一步步 移动到切割工作台上,这种操作方式不仅增加着工作人员的劳动强度,同时移动效率也底 下,且容易产生安全事故,实用性不强。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种管道切割加工用短距离运输装置,以解决上述背景技 术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案: % —种管道切割加工用短距离运输装置,包括支撑柱,所述支撑柱下端连接有气缸,气缸 底^连接有缓冲垫,所述支撑柱顶端安装有顶架,顶架中部安装有移动箱,移动箱内部安装 有旋转齿轮,旋转齿轮上端连接有旋转轴,旋转轴上端穿过移动箱连接有减速器,所述移动 箱下端连接有固定筒,固定筒内部安装有旋转丝杆,旋转丝杆下端中部安装有从动齿轮,从 动齿轮上端啮合有主动齿轮,所述旋转丝杆下端中部安装有升降块,升降块两端铰接有连 杆,所述P定筒下端安装有固定板,固定板下端两侧铰接块,铰接块中部铰接有转动杆,转 动杆底端连接有夹紧杆,夹紧杆内侧连接有夹紧环,所述固定板下端中部安装有限位板,限 位板下端连接有限位环。
[0007]作为本发明进一步的方案:所述缓冲垫下端中部安装有行走轮,所述行走轮为万 向自锁轮。
[0008]作为本发明进一步的方案:所述铰接块外侧的固定板下端两侧安装有挡板。 _9]作为本細进-麵方案:臓餅穿过酿隨接于转动杆中部。 _0] {乍为本发明进-步的方案:所述升降块与限位板之间的旋转丝杆外侧套有缓冲弹 簧。
[0011]作为本发明进一步的方案:所述主动齿轮右端连接有旋转电机,旋转电机固定于 固走同右纟而中部,所述旋转电机为双转向步进电机。
[0012]作为本发明进一步的方案:所述减速器上端安装有移动电机,所述移动电机为双 转向步进电机。
[0013]作为本发明进一步的方案:所述顶架前端中部设有与旋转齿轮相互啮合的固定齿 条。
[0014]作为本发明进一步的方案:所述升降块中部设有与旋转螺杆相互配合的螺纹孔。 [0015]作为本发明再进一步的方案:所述移动箱两端中部设有与顶架和固定齿条相互配 合的通槽。
[0016] 与现有技术相比,本发明的有益效果是: 所述一种管道切割加工用短距离运输装置,结构合理,设计新颖,通过设有的旋转齿轮 与固定齿条之间的相互配合,实现着对移动箱的左右移动,同时通过设有的旋转丝杆与升 降块之间的配合,实现着转动杆的转动,然后通过限位环与夹紧环之间进行配合,实现着对 管道的运输以及夹紧,操作简单,可靠性高,既增加着加工效率同时也降低着工作人员的劳 动强度,实用性强。
附图说明
[0017] 图1为一种管道切割加工用短距离运输装置的结构示意图。
[0018] 图2为一种管道切割加工用短距离运输装置中移动箱的内部结构示意图。
[0019] 图3为一种管道切割加工用短距离运输装置中升降块的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0020] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。
[0021] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内'“外”等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗 示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对 本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相 对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可 以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个” 的含义是两个或两个以上。
[0022] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相 连,,、“连接,,应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可 以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是 两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语 在本发明中的具体含义。
[0023] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0024] 参阅图1〜3,本发明实施例中,一种管道切割加工用短距离运输装置,包括支撑柱 1,所述支撑柱1下端连接有气缸2,用于实现着对顶架23的上下移动进行调节,气缸2底端连 接有缓冲垫3,所述缓冲垫3下端中部安装有行走轮4,所述行走轮4为万向自锁轮,用于实现 着整个装置在某一个位置的移动和固定,所述支撑柱丨顶端安装有顶架23,所述顶架23前端 中部设有与旋转齿轮22相互啮合的固定齿条24,顶架23中部安装有移动箱20,所述移动箱 2〇两端中部设有与顶架23和固定齿条24相互配合的通槽,保证着移动箱20可以沿着顶架23 和固定齿条24进行左右移动,移动箱2〇内部安装有旋转齿轮22,旋转齿轮22上端连接有旋 转轴21,旋转轴21上端穿过移动箱连接有减速器26,所述减速器26上端安装有移动电机25, 所述移动电机25为双转向步进电机,进而实现着移动箱20的左右双方向运动,所述移动箱 20下端连接有固定筒29,固定筒29内部安装有旋转丝杆16,旋转丝杆16下端中部安装有从 动齿轮17,从动齿轮17上端啮合有主动齿轮18,所述主动齿轮18右端连接有旋转电机19,旋 转电机19固定于固定筒29右端中部,所述旋转电机19为双转向步进电机,用于实现着旋转 蜗杆16的双方向转动,所述旋转丝杆16下端中部安装有升降块15,所述升降块15中部设有 与旋转螺杆16相互配合的螺纹孔,进而将旋转蜗杆16的旋转运动转化为升降块15的上下直 线运动,所述升降块15与限位板12之间的旋转丝杆16外侧套有缓冲弹簧14,用于确保着升 降块15在移动过程中稳定性,升降块15两端铰接有连杆13,所述连杆13穿过固定板11铰接 于转动杆8中部,所述固定筒29下端安装有固定板11,固定板11下端两侧铰接块10,所述较 接块10外侧的固定板11下端两侧安装有挡板9,对于对转动杆8的外侧转动极限位置进行限 位,铰接块10中部铰接有转动杆8,转动杆8底端连接有夹紧杆6,夹紧杆6内侧连接有夹紧环 5,所述固定板11下端中部安装有限位板12,限位板12下端连接有限位环7。
[0025] 所述一种管道切割加工用短距离运输装置,当需要对切割的钢管进行搬运移动 时,则首先通过行走轮4将装置移动到待切割的管道附近,然后通过气缸2使得整个装置下 移,然后启动移动电机25,使得移动电机25带动旋转齿轮22进行转动,进而使得移动箱20进 行移动,确保着夹紧环5位于待夹紧的管道的外侧,然后启动旋转电机19,旋转电机19通过 主动齿轮18与从动齿轮17的作用,使得旋转丝杆16进行转动,进而使得升降块15上移,然后 通过连杆13、转动杆8和夹紧杆6的作用,使得夹紧环5与限位环7进行配合,实现着对管道的 夹紧,之后移动行走轮4实现着对管道的短距离运输,然后通过气缸2将夹紧好的管道进行 抬升,通过移动箱的配合,将管道准确的放置在切割工作台上,然后反向启动着旋转电机 19,使得旋转丝杆16转动带动着升降块15下移,从而松开管道,实现着对管道的运输。本发 明,结构合理,设计新颖,通过设有的旋转齿轮22与固定齿条24之间的相互配合,实现着对 移动箱20的左右移动,同时通过设有的旋转丝杆16与升降块15之间的配合,实现着转动杆8 的转动,然后通过限位环7与夹紧环5之间进行配合,实现着对管道的运输以及夹紧,操作简 单,可靠性高,既增加着加工效率同时也降低着工作人员的劳动强度,实用性强。
[0026]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精 神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道切割加工用短距离运输装置,包括支撑柱(1),所述支撑柱(1)下端连接有 气缸(2),气缸(2)底端连接有缓冲垫(3),其特征在于,所述支撑柱(1)顶端安装有顶架 (23),顶架(23)中部安装有移动箱(20),移动箱(20)内部安装有旋转齿轮(22),旋转齿轮 (22) 上端连接有旋转轴(21),旋转轴(21)上端穿过移动箱连接有减速器(26),所述移动箱 (20)下端连接有固定筒(四),固定筒(29)内部安装有旋转丝杆(16),旋转丝杆(16)下端中 部安装有从动齿轮(17),从动齿轮(17)上端啮合有主动齿轮(18),所述旋转丝杆(16)下端 中部安装有升降块(15),升降块(15)两端较接有连杆(13),所述固定筒(29)下端安装有固 定板(11),固定板(11)下端两侧较接块(10),铰接块(10)中部铰接有转动杆⑻,转动杆⑻ 底端连接有夹紧杆(6),夹紧杆(6)内侧连接有夹紧环(5),所述固定板(11)下端中部安装有 限位板(12),限位板(12)下端连接有限位环⑺。
2.根据权利要求1所述的一种管道切割加工用短距离运输装置,其特征在于,所述缓冲 垫(3)下端中部安装有行走轮(4),所述行走轮(4)为万向自锁轮。
3. 根据权利要求1所述的一种管道切割加工用短距离运输装置,其特征在于,所述铰接 块(10)外侧的固定板(11)下端两侧安装有挡板(9)。
4. 根据权利要求1所述的一种管道切割加工用短距离运输装置,其特征在于,所述连杆 (13)穿过固定板(11)铰接于转动杆⑻中部。
5. 根据权利要求1所述的一种管道切割加工用短距离运输装置,其特征在于,所述升降 块(15)与限位板(12)之间的旋转丝杆(16)外侧套有缓冲弹簧(14)。
6. 根据权利要求1所述的一种管道切割加工用短距离运输装置,其特征在于,所述主动 齿轮(18)右端连接有旋转电机(19),旋转电机(19)固定于固定筒(29)右端中部,所述旋转 电机(19)为双转向步进电机。
7. 根据权利要求1所述的一种管道切割加工用短距离运输装置,其特征在于,所述减速 器(26)上端安装有移动电机(25),所述移动电机(25)为双转向步进电机。
8. 根据权利要求1所述的一种管道切割加工用短距离运输装置,其特征在于,所述顶架 (23) 前端中部设有与旋转齿轮(22)相互啮合的固定齿条(24)。
9. 根据权利要求1所述的一种管道切割加工用短距离运输装置,其特征在于,所述升降 块(15)中部设有与旋转螺杆(16)相互配合的螺纹孔。
10. 根据权利要求1所述的一种管道切割加工用短距离运输装置,其特征在于,所述移 动箱(20)两端中部设有与顶架(23)和固定齿条(24)相互配合的通槽。
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