CN113458293A - 一种方便定位的钢绞线切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切割领域，尤其是涉及一种方便定位的钢绞线切割装置，其包括支撑架，所述支撑架上设置有夹持机构，所述夹持机构包括设置在支撑架上的固定板、两块相对滑动连接在固定板上的夹持板，所述夹持板位于所述固定板靠近地面一侧，两块所述夹持板相对一侧均设置有卡槽，所述夹持板相背一侧设置有驱动夹持板移动的驱动组件，所述支撑架上还设置有调节机构，所述调节机构用于驱动固定板沿支撑架长度方向移动。本申请具有可以调节夹持板夹持钢绞线的位置，进一步方便对钢绞线定位夹持的效果。

Description

一种方便定位的钢绞线切割装置

技术领域

本发明涉及切割领域，尤其是涉及一种方便定位的钢绞线切割装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品。

公告号为CN106734763B的中国专利公开了一种可调式卡套型钢绞线切割装置，其包括帽套、调节板、上卡板、下卡板、切割平台，帽套与调节板之间连接有若干调节螺杆，调节板另一侧装有可拆分的上卡板和下卡板，上卡板和下卡板上连接有切割平台，帽套、调节板、上卡板、下卡板上均设置有沿中心轴线方向分布的若干锚孔，锚孔内装有导向套，上卡板和下卡板之间通过安装在两侧耳板上的螺栓相连接。

发明人认为在将多个钢绞线放入锚孔时，需要手动将钢绞线插入，进入导向套，由于钢绞线较长，并且钢绞线重量较重，移动钢绞线将钢绞线插入锚孔较为不便。

发明内容

为了改善移动钢绞线将钢绞线插入锚孔较为不便的缺陷，本申请提供一种方便定位的钢绞线切割装置。

本申请提供的一种方便定位的钢绞线切割装置采用如下的技术方案：

一种方便定位的钢绞线切割装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有夹持机构，所述夹持机构包括设置在支撑架上的固定板、两块相对滑动连接在固定板上的夹持板，所述夹持板位于所述固定板靠近地面一侧，两块所述夹持板相对一侧均设置有卡槽，所述夹持板相背一侧设置有驱动夹持板移动的驱动组件，所述支撑架上还设置有调节机构，所述调节机构用于驱动固定板沿支撑架长度方向移动。

通过采用上述技术方案，在支撑架上设置固定板，在固定板靠近地面一侧设置夹持板，通过驱动组件驱动夹持板对钢绞线进行夹持，由于钢绞线通常摆放在地面上，将夹持板放置在靠近地面一侧，可以进一步方便夹持板对钢绞线夹持，设置移动组件调节固定板的位置，从而可以调节夹持板夹持钢绞线的位置，进一步方便对钢绞线定位夹持。

可选的，所述驱动组件包括固定连接在固定板上的安装板、设置在安装板和夹持板之间的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆和所述夹持板之间固定连接。

通过采用上述技术方案，通过在固定板上设置安装板，并且在安装板上固定连接驱动气缸，通过驱动气缸推动夹持板对钢绞线进行夹持，提高夹持的稳定性，并且通过驱动气缸可以更加方便调节夹持板的位置，使夹持更加方便。

可选的，所述夹持板靠近所述驱动气缸一侧固定连接有多个导向杆，所述安装板上开设有滑动槽，所述导向杆滑动连接在滑动槽内。

通过采用上述技术方案，通过在夹持板一侧固定连接多个导向杆，通过导向杆可以在夹持板移动时对夹持板进行导向，提高夹持板移动时的平稳性，并且提高夹持板夹持钢绞线的稳定性。

可选的，所述调节机构包括连接在固定板远离夹持板一侧的驱动块、固定连接在支撑架上的滑动轨道、转动连接在滑动轨道内的丝杆，所述驱动块滑动连接在所述滑动轨道内，所述丝杆和所述驱动块螺纹连接，所述滑动轨道一侧设置有驱动丝杆转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，将滑动轨道固定连接在支撑架上，通过驱动电机带动丝杆转动，从而带动与丝杆螺纹连接的驱动块在滑动轨道内滑动，进一步带动与驱动块连接的固定板移动，从而方便使夹持机构移动。

可选的，所述固定板和所述驱动块之间还设置有升降机构，所述升降机构用于驱动固定板沿竖直方向移动，所述升降机构包括固定连接在固定板靠近所述驱动块一侧的升降气缸、固定连接在所述升降气缸活塞杆上的安装块，所述安装块和所述驱动块固定连接。

通过采用上述技术方案，在固定板和驱动块之间设置升降机构，通过升降机构带动固定板沿竖直方向移动，可以进一步方便夹持板对钢绞线定位后的夹持，减小人工拖动钢绞线定位的操作。

可选的，所述安装块水平方向两侧固定连接有导向块，所述滑动轨道侧壁开设有导向槽，所述导向块滑动连接在所述导向槽内。

通过采用上述技术方案，在安装块两侧方向固定连接导向块，通过将导向块滑动连接在导向槽内，进一步提高安装块滑动时的稳定性，从而使夹持机构的移动更加方便。

可选的，所述固定板和所述安装块之间连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆沿升降气缸轴线圆周排列。

通过采用上述技术方案，通过在固定板和安装块之间设置伸缩杆，通过伸缩杆可以对升降气缸的移动时进行导向，进一步提高固定板升降时的平稳性，同时提高夹持板对钢绞线夹持时的稳定性。

可选的，所述支撑架底部设置有调节机构，所述调节机构包括多个万向轮，所述万向轮具有自锁功能。

通过采用上述技术方案，在支撑架底部设置调节机构，万向轮可以方便装置整体移动，在移动到合适位置时，通过调节夹持机构来对钢绞线进行夹持，从而方便钢绞线的切割。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在支撑架上设置固定板，在固定板靠近地面一侧设置夹持板，通过驱动组件驱动夹持板对钢绞线进行夹持，由于钢绞线通常摆放在地面上，将夹持板放置在靠近地面一侧，可以进一步方便夹持板对钢绞线夹持，设置移动组件调节固定板的位置，从而可以调节夹持板夹持钢绞线的位置，进一步方便对钢绞线定位夹持；

2.通过在固定板上设置安装板，并且在安装板上固定连接驱动气缸，通过驱动气缸推动夹持板对钢绞线进行夹持，提高夹持的稳定性，并且通过驱动气缸可以更加方便调节夹持板的位置，使夹持更加方便；

3.将滑动轨道固定连接在支撑架上，通过驱动电机带动丝杆转动，从而带动与丝杆螺纹连接的驱动块在滑动轨道内滑动，进一步带动与驱动块连接的固定板移动，从而方便夹持机构移动。

附图说明

图1是本申请实施例中一种方便定位的钢绞线切割装置的结构示意图。

图2是本申请实施例中一种方便定位的钢绞线切割装置体现夹持机构结构的剖面图。

图3是图2中A部的放大图。

图4是本申请实施例中一种方便定位的钢绞线切割装置体现调节机构的剖面图。

附图标记说明：

1、支撑架；2、夹持机构；3、固定板；4、夹持板；5、卡槽；6、驱动组件；8、调节机构；9、安装板；10、驱动气缸；11、导向杆；12、滑动槽；13、限位块；14、限位槽；15、驱动块；16、滑动轨道；17、丝杆；18、驱动电机；19、升降机构；20、升降气缸；21、安装块；22、导向块；23、导向槽；24、伸缩杆；25、移动机构；26、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种方便定位的钢绞线切割装置。参照图1，一种方便定位的钢绞线切割装置，包括支撑架1，支撑架1上设置有夹持机构2，夹持机构2用于对钢绞线进行夹持，方便钢绞线切割，支撑架1上还设置有调节机构8，调节机构8用于驱动夹持机构2移动。

参照图2和3，夹持机构2包括设置在支撑架1上的固定板3、两块相对滑动连接在固定板3上的夹持板4，两块夹持板4位于固定板3靠近地面一侧，两块夹持板4相对一侧设置有卡槽5，卡槽5沿水平方向设置，固定板3上开设有限位槽14，夹持板4上固定连接有限位块13，限位块13滑动连接在限位槽14内。

参照图3，两块夹持板4相背一侧设置有驱动组件6，驱动组件6用于驱动夹持板4移动，驱动组件6包括固定连接在固定板3上的安装板9、连接在安装板9和固定板3之间的驱动气缸10，安装板9垂直于固定板3设置，驱动气缸10的缸体和安装板9固定连接，驱动气缸10的活塞杆和夹持板4一侧固定连接。

参照图1和3，为了提高夹持板4移动时的稳定性，夹持板4靠近安装板9一侧固定连接有多个导向杆11，本实施例中导向杆11设置有四个，安装板9上对应导向杆11的位置开设有滑动槽12，导向杆11滑动连接在滑动槽12内。

参照图2和4，调节机构8包括固定连接在支撑架1上的滑动轨道16、滑动轨道16内滑动连接的驱动块15、转动连接在滑动轨道16内的丝杆17，丝杆17穿设驱动块15并且和驱动块15螺纹连接，驱动块15一侧和固定板3连接。

参照图2和4，滑动轨道16一端设置有驱动电机18，驱动电机18用去驱动丝杆17转动，驱动电机18的电机壳固定连接在滑动轨道16一端，驱动电机18个输出杆穿过滑动轨道16一端的侧壁和丝杆17固定连接。

参照图3和4，通过驱动电机18的转动带动丝杆17转动，从而带动驱动块15在滑动轨道16内滑动，从而使固定板3移动，进一步方便夹持机构2调节位置对钢绞线进行夹持。

参照图2和3，固定板3和驱动块15之间设置有升降机构19，升降机构19用于驱动固定板3沿竖直方向移动，升降机构19包括固定连接在固定板3靠近驱动块15一侧的升降气缸20、固定连接在驱动块15上的安装块21，升降气缸20的缸体固定连接安装块21上，升降气缸20的活塞杆和固定板3固定连接。

参照图2和3，为了提高驱动块15移动时固定板3的稳定性，安装块21两侧固定连接有导向块22，滑动轨道16侧壁开设有导向槽23，导向块22一端滑动连接在导向槽23内。

参照图1和2，当升降气缸20带动固定板3上下移动时，固定板3存在晃动的可能性，为了减小固定板3的晃动，固定板3和安装块21之间连接有多个伸缩杆24，本实施例中伸缩杆24设置有四个，四个伸缩杆24沿升降气缸20的轴线圆周排列，伸缩杆24一端和固定板3固定连接，另一端和安装块21固定连接。

参照图1，支撑架1底部还设置有移动机构25，移动机构25包括多个万向轮26，万向轮26具有自锁功能，通过万向轮26可以方便装置的移动，在对钢绞线进行夹持时，自锁功能可以减小支撑架1移动的可能性，进一步提高切割钢绞线的效果。

本申请实施例的一种方便定位的钢绞线切割装置实施原理为：通过将夹持机构2设置在支撑架1上，通过调节机构8带动夹持机构2移动，从而方便对钢绞线的定位，并且通过在固定板3和驱动块15之间设置升降机构19，通过升降气缸20调节固定板3的高度，进一步方便夹持板4对钢绞线的夹持，将夹持机构2放置在固定板3的下方，通过调节机构8和升降机构19将夹持机构2对准钢绞线后，驱动气缸10推动两块夹持板4相对移动，从而对钢绞线进行夹持，从而方便对钢绞线的定位，进一步方便钢绞线的切割。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便定位的钢绞线切割装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括设置在支撑架(1)上的固定板(3)、两块相对滑动连接在固定板(3)上的夹持板(4)，所述夹持板(4)位于所述固定板(3)靠近地面一侧，两块所述夹持板(4)相对一侧均设置有卡槽(5)，所述夹持板(4)相背一侧设置有驱动夹持板(4)移动的驱动组件(6)，所述支撑架(1)上还设置有调节机构(8)，所述调节机构(8)用于驱动固定板(3)沿支撑架(1)长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种方便定位的钢绞线切割装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括固定连接在固定板(3)上的安装板(9)、设置在安装板(9)和夹持板(4)之间的驱动气缸(10)，所述驱动气缸(10)的活塞杆和所述夹持板(4)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便定位的钢绞线切割装置，其特征在于：所述夹持板(4)靠近所述驱动气缸(10)一侧固定连接有多个导向杆(11)，所述安装板(9)上开设有滑动槽(12)，所述导向杆(11)滑动连接在滑动槽(12)内。

4.根据权利要求1所述的一种方便定位的钢绞线切割装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括连接在固定板(3)远离夹持板(4)一侧的驱动块(15)、固定连接在支撑架(1)上的滑动轨道(16)、转动连接在滑动轨道(16)内的丝杆(17)，所述驱动块(15)滑动连接在所述滑动轨道(16)内，所述丝杆(17)和所述驱动块(15)螺纹连接，所述滑动轨道(16)一侧设置有驱动丝杆(17)转动的驱动电机(18)。

5.根据权利要求4所述的一种方便定位的钢绞线切割装置，其特征在于：所述固定板(3)和所述驱动块(15)之间还设置有升降机构(19)，所述升降机构(19)用于驱动固定板(3)沿竖直方向移动，所述升降机构(19)包括固定连接在固定板(3)靠近所述驱动块(15)一侧的升降气缸(20)、固定连接在所述升降气缸(20)活塞杆上的安装块(21)，所述安装块(21)和所述驱动块(15)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种方便定位的钢绞线切割装置，其特征在于：所述安装块(21)水平方向两侧固定连接有导向块(22)，所述滑动轨道(16)侧壁开设有导向槽(23)，所述导向块(22)滑动连接在所述导向槽(23)内。

7.根据权利要求5所述的一种方便定位的钢绞线切割装置，其特征在于：所述固定板(3)和所述安装块(21)之间连接有多个伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)沿升降气缸(20)轴线圆周排列。

8.根据权利要求1所述的一种方便定位的钢绞线切割装置，其特征在于：所述支撑架(1)底部设置有移动机构(25)，所述移动机构(25)包括多个万向轮(26)，所述万向轮(26)具有自锁功能。

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