CN110774372A - 一种用于家具板材加工的快速切割装置及其切割方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于家具板材加工的快速切割装置，可以解决现有的家具板材切割多数为人工手动切割，每次在切割时只能对一个方向进行切割，不仅工作量大而且切割效率低下，而且现有的板材切割过程中工作人员往往需要手动对板材进行拿取，不仅对板材固定效果差影响切割精度，而且在切割过程中容易对工作人员造成损伤的问题。包括底部框架、铝型材支撑框架、Y轴驱动机构，所述铝型材支撑框架连接在所述底部框架上方，所述铝型材支撑框架内设置有X轴驱动机构，所述第一侧支撑架和第二侧支撑架分别设置在所述铝型材支撑框架上端两侧，所述Y轴驱动机构连接在所述第一侧支撑架和第二侧支撑架之间。

Description

一种用于家具板材加工的快速切割装置及其切割方法

技术领域

本发明涉及板材切割装置领域，具体涉及一种用于家具板材加工的快速切割装置及其切割方法。

背景技术

家具生产过程中需要对板材进行切割，以便于打造不同种类的家具，现有的家具板材切割多数为人工手动切割，每次在切割时只能对一个方向进行切割，当需要切割不同方向时需要对板材进行调转方向再进行切割，不仅工作量大而且切割效率低下，而且现有的板材切割过程中工作人员往往需要手动对板材进行拿取，不仅对板材固定效果差影响切割精度，而且在切割过程中容易对工作人员造成损伤，同时对板材切割过程中未设置防护机构，导致切割产生的碎屑飞溅的问题。

授权公告号为：CN109227787A的专利公开了一种家具板材切割装置，与本申请文相比，无法解决本申请提出的：现有的家具板材切割多数为人工手动切割，每次在切割时只能对一个方向进行切割，当需要切割不同方向时需要对板材进行调转方向再进行切割，不仅工作量大而且切割效率低下，而且现有的板材切割过程中工作人员往往需要手动对板材进行拿取，不仅对板材固定效果差影响切割精度，而且在切割过程中容易对工作人员造成损伤，同时对板材切割过程中未设置防护机构，导致切割产生的碎屑飞溅的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于家具板材加工的快速切割装置及其切割方法，可以解决现有的家具板材切割多数为人工手动切割，每次在切割时只能对一个方向进行切割，当需要切割不同方向时需要对板材进行调转方向再进行切割，不仅工作量大而且切割效率低下，而且现有的板材切割过程中工作人员往往需要手动对板材进行拿取，不仅对板材固定效果差影响切割精度，而且在切割过程中容易对工作人员造成损伤，同时对板材切割过程中未设置防护机构，导致切割产生的碎屑飞溅的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于家具板材加工的快速切割装置，包括底部框架、铝型材支撑框架、第一侧支撑架、第二侧支撑架、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构，所述底部框架通过不锈钢板折弯焊接而成，所述铝型材支撑框架连接在所述底部框架上方，所述铝型材支撑框架内设置有X轴驱动机构，所述X轴驱动机构包括第一安装架，第一主动带轮、第一从动带轮和第一传动皮带，所述第一安装架上并排设置有两组第一滑轨，所述第一安装架上安装有用于驱动所述第一主动带轮转动的第一驱动电机，所述第一从动带轮转动连接在所述第一安装架上，所述第一传动皮带传动连接所述第一主动带轮和第一从动带轮，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑动座，所述第一滑动座上连接有第一连接架，所述第一连接架下端设置有同步带压板，所述同步带压板与所述第一传动皮带相连，所述第一连接架上端连接有切割支撑板，所述切割支撑板上连接有切割固定机构，所述切割固定机构用于对家具板材切割加工进行压紧固定；

所述第一侧支撑架和第二侧支撑架分别设置在所述铝型材支撑框架上端两侧，所述第一侧支撑架与第二侧支撑架结构相同且相向对称设置，所述Y轴驱动机构连接在所述第一侧支撑架和第二侧支撑架之间，所述Y轴驱动机构包括第二安装架、第二主动带轮、第二从动带轮和第二传动皮带，所述第二安装架上设置有第二滑轨，所述第二安装架上安装有用于驱动所述第二主动带轮转动的第二驱动电机，所述第二从动带轮转动连接在所述第二安装架上，所述第二传动皮带传动连接所述第二主动带轮和第二从动带轮，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑动座，所述第二滑动座上连接有第二连接架，所述第二连接架下端设置有同步带压板，所述同步带压板与所述第二传动皮带相连；

所述Z轴驱动机构包括竖直连接板、推板，所述竖直连接板上端连接有水平连接板，所述水平连接板上安装有用于驱动所述推板上下移动的驱动气缸，所述竖直连接板下端连接有固定座，所述推板下端连接有若干组导向杆，所述导向杆向下滑动穿过固定座连接有切割连接板，所述切割连接板上安装板材切割机构。

优选的，所述铝型材支撑框架上设置有安全防护罩，所述安全防护罩一端连接在所述第一侧支撑架上，所述安全防护罩另一端连接在所述第二侧支撑架上，所述安全防护罩上设置有供所述切割固定机构通过的避让槽，所述安全防护罩选用透明塑料材质。

优选的，所述切割固定机构包括切割底板、螺杆、压板和锁紧螺套，所述切割底板与所述切割支撑板相连，所述切割底板上设置有若干组安装螺孔，所述螺杆螺纹连接在所述安装螺孔上，所述螺杆顶部设置有六角安装头，所述压板滑动套设在所述螺杆外周，所述锁紧螺套与所述螺杆螺纹连接，所述锁紧螺套上端设置有六角头。

优选的，所述板材切割机构包括切割安装座和切刀安装座，所述切割安装座通过螺栓与所述切割连接板相连，所述切割安装座上安装有竖直向下的切割驱动电机，所述切割驱动电机输出端与所述切刀安装座相连，所述切刀安装座上可拆卸安装有切割刀。

优选的，所述第一滑轨和第二滑轨选用T型滑轨或燕尾型滑轨，所述第一滑轨两端分别安装有第一限位块，所述第二滑轨两端分别安装有第二限位块。

优选的，所述Z轴驱动机构上设置防护罩用于保护内部结构，所述X轴驱动机构和Y轴驱动机构外部均设置有防护外壳，所述防护外壳和防护罩为不锈钢板折弯焊接而成。

优选的，所述底部框架下端设置有支撑垫脚，所述支撑垫脚上设置设置减震软垫，所述底部框架上设置铰链与铝型材支撑框架相连。

一种用于家具板材加工的快速切割装置的切割方法，所述切割方法的具体步骤为：

步骤一：首先第一驱动电机带动第一主动带轮正向转动，通过第一传动皮带转动带动第一连接架朝向底部框架前段移动，第一连接架在移动过程中第一滑动座沿第一滑轨进行滑动，有效确保滑动过程中的平稳性，当切割固定机构随着第一连接架一起运动到底部框架前端，将需要切割加工的家具板材固定在切割固定机构上，随后第一驱动电机工作带动第一主动带轮反向转动，通过第一传动皮带带动装有家具板材的切割固定机构移动至板材切割机构下方；

步骤二：驱动气缸伸出带动推板向下移动，推板下端设置的多组导向杆带动切割连接板向下移动，通过切割连接板上安装的板材切割机构对切割固定机构上固定的板材进行切割，导向杆在固定座中滑动，确保对板材切割机构的移动导向同时对导向杆起到很好的保护效果；

步骤三：当板材切割机构在Z轴驱动机构的带动下，对切割固定机构上固定的板材进行切割时，第二驱动电机带动第二主动带轮转动，通过第二传动皮带带动第二连接架沿第二滑轨左右滑动，带动第二连接架上连接的Z轴驱动机构左右移动，实现对板材的左右方向切割，第一驱动电机带动第一主动带轮转动，通过第一传动皮带带动装有板材的切割固定机构沿第一滑轨往复滑动，实现对板材的前后方向切割；

步骤四：通过板材切割机构的上下左右移动和板材的前后移动，可以对板材多方向不同位置进行切割，有效提高对板材切割的效率，当切割完成后，Z轴驱动机构上的驱动气缸带动板材切割机构向上复位，X轴驱动机构带动切割完成后的切割固定机构向底部框架前端移动，切割固定机构松开对板材的固定，取下切割完成后的板材，并更换上待切割的板材重复上述切割动作。

本发明的有益效果为：通过X轴驱动机构带动切割固定机构沿第一滑轨进行往复滑动，X轴驱动通过驱动电机带动传动皮带与带轮的配合实现，可以对切割固定机构上固定的板材进行前后方向的移动，通过Y轴驱动机构和Z轴驱动机构带动板材切割机构在左右和上下方向上进行移动，实现对板材不同方向进行快速切割，无需通过转动板材实现对不同方向切割，极大降低切割工作量并提高板材切割效率；

通过设置安全防护罩对工作人员起到保护作用，防止对板材进行切割过程中碎屑飞溅对人体造成伤害，安全防护罩上设置的避让槽可以供切割固定机构穿过，方便在X轴驱动机构的带动下使切割固定机构前后移动，对切割固定机构上的板材进行更换，安全防护罩选用透明塑料材质，可以在起到保护的同时方便对板材切割进行观察。

切割固定机构用于对家具板材进行固定，确保在切割过程中板材保持稳定，将待切割的板材放置在切割底板上，根据切割板材的大小向相应的安装螺孔中安装上螺杆，螺杆上端设置的六角安装头可以方便对螺杆进行拆装，螺杆安装完成后，将相应的压板套在螺杆上并通过锁紧螺套将压板压紧在板材上，实现对板材的压紧固定，锁紧螺套上设置的六角头可以方便对锁紧螺套进行拆装，不仅对板材固定效果好拆装方便，而且切割精度高，提高板材切割效率。

板材切割机构对家具板材进行切割，切割安装座与切割连接板相连，通过Z轴驱动机构带动切割机构向下移动，切割驱动电机带动切割刀安装座以及切割刀转动对板材进行切割，切割刀可拆卸安装在切割刀安装座上，可以根据需要更换不同规格的切割刀。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明后视轴测结构示意图；

图3为本发明内部立体结构示意图；

图4为本发明X轴驱动机构的结构示意图；

图5为本发明切割固定机构的结构示意图；

图6为本发明Y轴驱动机构的结构示意图；

图7为本发明Z轴驱动机构的结构示意图；

图8为本发明板材切割机构的结构示意图；

图中：1、底部框架；2、铝型材支撑框架；3、安全防护罩；4、X轴驱动机构；41、第一安装架；42、第一滑轨；43、第一驱动电机；44、第一主动带轮；45、第一从动带轮；46、第一传动皮带；47、第一滑动座；48、同步带压板；49、第一连接架；410、切割支撑板；411、第一限位块；5、切割固定机构；51、切割底板；52、安装螺孔；53、螺杆；531、六角安装头；54、压板；55、锁紧螺套；551、六角头；6、第一侧支撑架；61、第二侧支撑架；7、Y轴驱动机构；71、第二安装架；72、第二滑轨；73、第二驱动电机；74、第二主动带轮；75、第二从动带轮；76、第二传动皮带；77、第二滑动座；78、第二连接架；79、第二限位块；8、Z轴驱动机构；81、竖直连接板；82、防护罩；83、水平连接板；84、驱动气缸；85、固定座；86、导向杆；87、推板；88、切割连接板；9、板材切割机构；91、切割安装座；92、切割驱动电机；93、切刀安装座；94、切割刀。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种用于家具板材加工的快速切割装置，包括底部框架1、铝型材支撑框架2、第一侧支撑架6、第二侧支撑架61、Y轴驱动机构7和Z轴驱动机构8，底部框架1通过不锈钢板折弯焊接而成，铝型材支撑框架2连接在底部框架1上方，铝型材支撑框架2内设置有X轴驱动机构4，X轴驱动机构4包括第一安装架41，第一主动带轮44、第一从动带轮45和第一传动皮带46，第一安装架41上并排设置有两组第一滑轨42，第一安装架41上安装有用于驱动第一主动带轮44转动的第一驱动电机43，第一从动带轮45转动连接在第一安装架41上，第一传动皮带46传动连接第一主动带轮44和第一从动带轮45，第一滑轨42上滑动连接有第一滑动座47，第一滑动座47上连接有第一连接架49，第一连接架49下端设置有同步带压板48，同步带压板48与第一传动皮带46相连，第一连接架49上端连接有切割支撑板410，切割支撑板410上连接有切割固定机构5，切割固定机构5用于对家具板材切割加工进行压紧固定；

第一侧支撑架6和第二侧支撑架61分别设置在铝型材支撑框架2上端两侧，第一侧支撑架6与第二侧支撑架61结构相同且相向对称设置，Y轴驱动机构7连接在第一侧支撑架6和第二侧支撑架61之间，Y轴驱动机构7包括第二安装架71、第二主动带轮74、第二从动带轮75和第二传动皮带76，第二安装架71上设置有第二滑轨72，第二安装架71上安装有用于驱动第二主动带轮74转动的第二驱动电机73，第二从动带轮75转动连接在第二安装架71上，第二传动皮带76传动连接第二主动带轮74和第二从动带轮75，第二滑轨72上滑动连接有第二滑动座77，第二滑动座77上连接有第二连接架78，第二连接架78下端设置有同步带压板48，同步带压板48与第二传动皮带76相连；

Z轴驱动机构8包括竖直连接板81、推板87，竖直连接板81上端连接有水平连接板83，水平连接板83上安装有用于驱动推板87上下移动的驱动气缸84，竖直连接板81下端连接有固定座85，推板87下端连接有若干组导向杆86，导向杆86向下滑动穿过固定座85连接有切割连接板88，切割连接板88上安装板材切割机构9。

铝型材支撑框架2上设置有安全防护罩3，安全防护罩3一端连接在第一侧支撑架6上，安全防护罩6另一端连接在第二侧支撑架61上，安全防护罩3上设置有供切割固定机构5通过的避让槽，安全防护罩3选用透明塑料材质；通过设置安全防护罩3对工作人员起到保护作用，防止对板材进行切割过程中碎屑飞溅对人体造成伤害，安全防护罩3上设置的避让槽可以供切割固定机构5穿过，方便在X轴驱动机构4的带动下使切割固定机构5前后移动，对切割固定机构5上的板材进行更换，安全防护罩3选用透明塑料材质，可以在起到保护的同时方便对板材切割进行观察。

切割固定机构5包括切割底板51、螺杆53、压板54和锁紧螺套55，切割底板51与切割支撑板410相连，切割底板51上设置有若干组安装螺孔52，螺杆53螺纹连接在安装螺孔52上，螺杆53顶部设置有六角安装头531，压板54滑动套设在螺杆53外周，锁紧螺套55与螺杆53螺纹连接，锁紧螺套55上端设置有六角头551；切割固定机构5用于对家具板材进行固定，确保在切割过程中板材保持稳定，将待切割的板材放置在切割底板51上，根据切割板材的大小向相应的安装螺孔52中安装上螺杆53，螺杆53上端设置的六角安装头531可以方便对螺杆进行拆装，螺杆53安装完成后，将相应的压板54套在螺杆53上并通过锁紧螺套55将压板54压紧在板材上，实现对板材的压紧固定，锁紧螺套55上设置的六角头551可以方便对锁紧螺套55进行拆装，不仅对板材固定效果好且拆装方便，提高板材切割效率。

板材切割机构9包括切割安装座91和切刀安装座93，切割安装座91通过螺栓与切割连接板88相连，切割安装座91上安装有竖直向下的切割驱动电机92，切割驱动电机92输出端与切刀安装座93相连，切刀安装座93上可拆卸安装有切割刀94，板材切割机构9对家具板材进行切割，切割安装座91与切割连接板88相连，通过Z轴驱动机构8带动切割机构向下移动，切割驱动电机92带动切割刀安装座93以及切割刀94转动对板材进行切割，切割刀94可拆卸安装在切割刀安装座93上，可以根据需要更换不同规格的切割刀。

第一滑轨42和第二滑轨72选用T型滑轨或燕尾型滑轨，第一滑轨42两端分别安装有第一限位块411，第二滑轨72两端分别安装有第二限位块79，通过第一滑轨42与第一滑动座47的滑动配合对第一连接架49的滑动起到支撑和导向的作用，第二滑轨72u第二滑动座77的滑动配合对第二连接架78的滑动起到支撑和导向的作用，滑轨选用T型滑轨或燕尾型滑轨，导向限位效果更好，有效提高连接架滑动的稳定性，在滑轨两端分别设置的限位块对滑动座滑动进行限位。

Z轴驱动机构8上设置防护罩82用于保护内部结构，X轴驱动机构4和Y轴驱动机构7外部均设置有防护外壳，防护外壳和防护罩82为不锈钢板折弯焊接而成，X轴驱动机构4带动板材沿X轴前后移动，Y轴驱动机构7和Z轴驱动机构8带动切割机构上下左右移动，对家具板材进行不同方位的切割防护外壳及防护罩82的设置有效对驱动机构起到保护的作用。

底部框架1下端设置有支撑垫脚，支撑垫脚上设置设置减震软垫，底部框架1上设置铰链与铝型材支撑框架2相连，底部框架1对整个切割装置起到支撑的作用，底部框架1下端设置减震软垫以降低装置的震动，有效对装置内部结构和零部件起到保护效果，底部框架1通过脚轮与铝型材支撑框架2转动连接，可以方便将铝型材支撑框架2转起，对其内部的X轴驱动机构4进行检修和维护。

一种用于家具板材加工的快速切割装置的切割方法，切割方法的具体步骤为：

步骤一：首先第一驱动电机43带动第一主动带轮44正向转动，通过第一传动皮带46转动带动第一连接架49朝向底部框架1前段移动，第一连接架49在移动过程中第一滑动座47沿第一滑轨42进行滑动，有效确保滑动过程中的平稳性，当切割固定机构5随着第一连接架49一起运动到底部框架1前端，将需要切割加工的家具板材固定在切割固定机构5上，随后第一驱动电机43工作带动第一主动带轮44反向转动，通过第一传动皮带46带动装有家具板材的切割固定机构5移动至板材切割机构9下方；

步骤二：驱动气缸84伸出带动推板87向下移动，推板87下端设置的多组导向杆86带动切割连接板88向下移动，通过切割连接板88上安装的板材切割机构9对切割固定机构5上固定的板材进行切割，导向杆86在固定座85中滑动，确保对板材切割机构9的移动导向同时对导向杆86起到很好的保护效果；

步骤三：当板材切割机构9在Z轴驱动机构8的带动下，对切割固定机构5上固定的板材进行切割时，第二驱动电机73带动第二主动带轮74转动，通过第二传动皮带76带动第二连接架78沿第二滑轨72左右滑动，带动第二连接架78上连接的Z轴驱动机构8左右移动，实现对板材的左右方向切割，第一驱动电机43带动第一主动带轮44转动，通过第一传动皮带46带动装有板材的切割固定机构5沿第一滑轨42往复滑动，实现对板材的前后方向切割；

步骤四：通过板材切割机构9的上下左右移动和板材的前后移动，可以对板材多方向不同位置进行切割，有效提高对板材切割的效率，当切割完成后，Z轴驱动机构8上的驱动气缸84带动板材切割机构9向上复位，X轴驱动机构4带动切割完成后的切割固定机构5向底部框架1前端移动，切割固定机构5松开对板材的固定，取下切割完成后的板材，并更换上待切割的板材重复上述切割动作。

本发明在使用时，首先第一驱动电机43带动第一主动带轮44正向转动，通过第一传动皮带46转动带动第一连接架49朝向底部框架1前段移动，第一连接架49在移动过程中第一滑动座47沿第一滑轨42进行滑动，有效确保滑动过程中的平稳性，当切割固定机构5随着第一连接架49一起运动到底部框架1前端，将需要切割加工的家具板材固定在切割固定机构5上，随后第一驱动电机43工作带动第一主动带轮44反向转动，通过第一传动皮带46带动装有家具板材的切割固定机构5移动至板材切割机构9下方；

随后驱动气缸84伸出带动推板87向下移动，推板87下端设置的多组导向杆86带动切割连接板88向下移动，通过切割连接板88上安装的板材切割机构9对切割固定机构5上固定的板材进行切割，导向杆86在固定座85中滑动，确保对板材切割机构9的移动导向同时对导向杆86起到很好的保护效果；

当板材切割机构9在Z轴驱动机构8的带动下，对切割固定机构5上固定的板材进行切割时，第二驱动电机73带动第二主动带轮74转动，通过第二传动皮带76带动第二连接架78沿第二滑轨72左右滑动，带动第二连接架78上连接的Z轴驱动机构8左右移动，实现对板材的左右方向切割，第一驱动电机43带动第一主动带轮44转动，通过第一传动皮带46带动装有板材的切割固定机构5沿第一滑轨42往复滑动，实现对板材的前后方向切割；

通过板材切割机构9的上下左右移动和板材的前后移动，可以对板材多方向不同位置进行切割，有效提高对板材切割的效率，当切割完成后，Z轴驱动机构8上的驱动气缸84带动板材切割机构9向上复位，X轴驱动机构4带动切割完成后的切割固定机构5向底部框架1前端移动，切割固定机构5松开对板材的固定，取下切割完成后的板材，并更换上待切割的板材重复上述切割动作。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种用于家具板材加工的快速切割装置，包括底部框架(1)、铝型材支撑框架(2)、第一侧支撑架(6)、第二侧支撑架(61)、Y轴驱动机构(7)和Z轴驱动机构(8)，其特征在于，所述铝型材支撑框架(2)连接在所述底部框架(1)上方，所述铝型材支撑框架(2)内设置有X轴驱动机构(4)，所述X轴驱动机构(4)包括第一安装架(41)，第一主动带轮(44)、第一从动带轮(45)和第一传动皮带(46)，所述第一安装架(41)上并排设置有两组第一滑轨(42)，所述第一安装架(41)上安装有用于驱动所述第一主动带轮(44)转动的第一驱动电机(43)，所述第一从动带轮(45)转动连接在所述第一安装架(41)上，所述第一传动皮带(46)传动连接所述第一主动带轮(44)和第一从动带轮(45)，所述第一滑轨(42)上滑动连接有第一滑动座(47)，所述第一滑动座(47)上连接有第一连接架(49)，所述第一连接架(49)下端设置有同步带压板(48)，所述同步带压板(48)与所述第一传动皮带(46)相连，所述第一连接架(49)上端连接有切割支撑板(410)，所述切割支撑板(410)上连接有切割固定机构(5)；

所述第一侧支撑架(6)和第二侧支撑架(61)分别设置在所述铝型材支撑框架(2)上端两侧，所述第一侧支撑架(6)与第二侧支撑架(61)结构相同且相向对称设置，所述Y轴驱动机构(7)连接在所述第一侧支撑架(6)和第二侧支撑架(61)之间，所述Y轴驱动机构(7)包括第二安装架(71)、第二主动带轮(74)、第二从动带轮(75)和第二传动皮带(76)，所述第二安装架(71)上设置有第二滑轨(72)，所述第二安装架(71)上安装有用于驱动所述第二主动带轮(74)转动的第二驱动电机(73)，所述第二从动带轮(75)转动连接在所述第二安装架(71)上，所述第二传动皮带(76)传动连接所述第二主动带轮(74)和第二从动带轮(75)，所述第二滑轨(72)上滑动连接有第二滑动座(77)，所述第二滑动座(77)上连接有第二连接架(78)，所述第二连接架(78)下端设置有同步带压板(48)，所述同步带压板(48)与所述第二传动皮带(76)相连；

所述Z轴驱动机构(8)包括竖直连接板(81)、推板(87)，所述竖直连接板(81)上端连接有水平连接板(83)，所述水平连接板(83)上安装有用于驱动所述推板(87)上下移动的驱动气缸(84)，所述竖直连接板(81)下端连接有固定座(85)，所述推板(87)下端连接有若干组导向杆(86)，所述导向杆(86)向下滑动穿过固定座(85)连接有切割连接板(88)，所述切割连接板(88)上安装板材切割机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于家具板材加工的快速切割装置，其特征在于，所述铝型材支撑框架(2)上设置有安全防护罩(3)，所述安全防护罩(3)一端连接在所述第一侧支撑架(6)上，所述安全防护罩(6)另一端连接在所述第二侧支撑架(61)上，所述安全防护罩(3)上设置有供所述切割固定机构(5)通过的避让槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于家具板材加工的快速切割装置，其特征在于，所述切割固定机构(5)包括切割底板(51)、螺杆(53)、压板(54)和锁紧螺套(55)，所述切割底板(51)与所述切割支撑板(410)相连，所述切割底板(51)上设置有若干组安装螺孔(52)，所述螺杆(53)螺纹连接在所述安装螺孔(52)上，所述螺杆(53)顶部设置有六角安装头(531)，所述压板(54)滑动套设在所述螺杆(53)外周，所述锁紧螺套(55)与所述螺杆(53)螺纹连接，所述锁紧螺套(55)上端设置有六角头(551)。

4.根据权利要求1所述的一种用于家具板材加工的快速切割装置，其特征在于，所述板材切割机构(9)包括切割安装座(91)和切刀安装座(93)，所述切割安装座(91)通过螺栓与所述切割连接板(88)相连，所述切割安装座(91)上安装有竖直向下的切割驱动电机(92)，所述切割驱动电机(92)输出端与所述切刀安装座(93)相连，所述切刀安装座(93)上可拆卸安装有切割刀(94)。

5.根据权利要求1所述的一种用于家具板材加工的快速切割装置，其特征在于，所述第一滑轨(42)和第二滑轨(72)选用T型滑轨或燕尾型滑轨，所述第一滑轨(42)两端分别安装有第一限位块(411)，所述第二滑轨(72)两端分别安装有第二限位块(79)。

6.根据权利要求1所述的一种用于家具板材加工的快速切割装置，其特征在于，所述Z轴驱动机构(8)上设置防护罩(82)用于保护内部结构，所述X轴驱动机构(4)和Y轴驱动机构(7)外部均设置有防护外壳，所述防护外壳和防护罩(82)为不锈钢板折弯焊接而成。

7.根据权利要求1所述的一种用于家具板材加工的快速切割装置，其特征在于，所述底部框架(1)下端设置有支撑垫脚，所述支撑垫脚上设置减震软垫，所述底部框架(1)上设置铰链与铝型材支撑框架(2)相连。

8.一种用于家具板材加工的快速切割装置的切割方法，其特征在于，所述切割方法的具体步骤为：

步骤一：首先第一驱动电机(43)带动第一主动带轮(44)正向转动，通过第一传动皮带(46)转动带动第一连接架(49)朝向底部框架(1)前段移动，第一连接架(49)在移动过程中第一滑动座(47)沿第一滑轨(42)进行滑动，当切割固定机构(5)随着第一连接架(49)一起运动到底部框架(1)前端，将需要切割加工的家具板材固定在切割固定机构(5)上，随后第一驱动电机(43)工作带动第一主动带轮(44)反向转动，通过第一传动皮带(46)带动装有家具板材的切割固定机构(5)移动至板材切割机构(9)下方；

步骤二：驱动气缸(84)伸出带动推板(87)向下移动，推板(87)下端设置的多组导向杆(86)带动切割连接板(88)向下移动，通过切割连接板(88)上安装的板材切割机构(9)对切割固定机构(5)上固定的板材进行切割，导向杆(86)在固定座(85)中滑动；

步骤三：当板材切割机构(9)在Z轴驱动机构(8)的带动下，对切割固定机构(5)上固定的板材进行切割时，第二驱动电机(73)带动第二主动带轮(74)转动，通过第二传动皮带(76)带动第二连接架(78)沿第二滑轨(72)左右滑动，带动第二连接架(78)上连接的Z轴驱动机构(8)左右移动，对板材的左右方向切割，第一驱动电机(43)带动第一主动带轮(44)转动，通过第一传动皮带(46)带动装有板材的切割固定机构(5)沿第一滑轨(42)往复滑动，对板材的前后方向切割；

步骤四：通过板材切割机构(9)的上下左右移动和板材的前后移动，对板材多方向不同位置进行切割，当切割完成后，Z轴驱动机构(8)上的驱动气缸(84)带动板材切割机构(9)向上复位，X轴驱动机构(4)带动切割完成后的切割固定机构(5)向底部框架(1)前端移动，切割固定机构(5)松开对板材的固定，取下切割完成后的板材，并更换上待切割的板材重复上述切割动作。

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