CN214779830U - 一种张力放线装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种张力放线装置，涉及放线装置的领域，其包括工作台和线缆辊，工作台上设置有固定架，固定架上穿设有转动柱，转动柱水平设置并与固定架滑动连接，转动柱和固定架之间设置有固定件，线缆辊套设在转动柱上并与转动柱转动连接，线缆辊的两侧均固定设置有挡圈，挡圈的直径大于线缆辊的直径，转动柱的下方设置有定位架，定位架的长度方向垂直于转动柱的长度方向，定位架上开设有定位槽，挡圈插设在定位槽内。本申请具有使线缆辊的安装过程更加方便的效果。

Description

一种张力放线装置

技术领域

本申请涉及放线装置的领域，尤其是涉及一种张力放线装置。

背景技术

目前在架线的全过程中，使被展放的导线保持一定的张力而脱离地面处于架空状态的架设施工方法叫做张力放线，张力放线能够避免导线与地面摩擦致伤，减轻线路运行中的电晕损失及对通信、无线系统的干扰。

在铁路接触线的架设上，通常采用张力放线的方法，架线过程中需要始终保持接触线的张力不变，使得接触线平滑顺直，从而保证接触线的架线质量。常用的张力放线装置通常包括线缆辊、固定轴和张力机，张力机与线缆辊上的电缆固定，固定轴水平设置，架线时，将线缆辊吊装起来，并将其放置在架线牵引车上，然后将线缆辊套设在架线牵引车上的固定轴上，最后对固定轴与架线牵引车进行固定，从而利用张力机对线缆辊上的接触线进行架设。

针对上述中的相关技术，发明人认为当对线缆辊进行更换时，需要将对线缆辊吊装至水平固定轴处，再将固定轴与线缆辊进行固定，由于线缆辊的重量较大，对悬空状态下的线缆辊与水平的固定轴进行固定时，线缆辊的定位过程较为麻烦，使得线缆辊的安装过程较为麻烦。

实用新型内容

为了使线缆辊的安装过程更加方便，本申请提供一种张力放线装置。

本申请提供的一种张力放线装置，采用如下的技术方案：

一种张力放线装置，包括工作台和线缆辊，工作台上设置有固定架，固定架上穿设有转动柱，转动柱水平设置并与固定架滑动连接，转动柱和固定架之间设置有固定件，线缆辊套设在转动柱上并与转动柱转动连接，线缆辊的两侧均固定设置有挡圈，挡圈的直径大于线缆辊的直径，转动柱的下方设置有定位架，定位架的长度方向垂直于转动柱的长度方向，定位架上开设有定位槽，挡圈插设在定位槽内。

通过采用上述技术方案，当对线缆辊进行更换时，将线缆辊吊装至工作台上，并沿竖直方向缓慢下落，使得挡圈缓慢插设在定位槽内，从而实现对线缆辊的定位，再沿水平方向拉动转动柱，使得转动柱在固定架上滑动，并插设在线缆辊内，从而将线缆辊与固定柱转动连接，最后利用固定件将转动柱与固定架固定，从而利用定位架对线缆辊进行定位，使得线缆辊的安装过程更加方便。

可选的，所述固定件为固定条，固定架上开设有竖直的限位槽，固定条设置在限位槽内并与限位槽滑动连接，固定条沿限位槽深度方向上的长度大于限位槽的深度，转动柱上开设有竖直的固定口，固定条插设在固定口内并与固定口滑动连接。

通过采用上述技术方案，当利用固定条对转动柱和固定架进行固定时，沿转动柱的长度方向拉动转动柱，当转动柱上的固定口移动至固定条下方时，沿竖直向下的方向拉动固定条，使得固定条插设在固定口内，从而使得转动柱与固定架固定。

可选的，所述定位架包括第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块均与工作台滑动连接，第一固定块和第二固定块的滑动方向均与定位架的长度方向相同，第一固定块、第二固定块与工作台之间均设置有限位件。

通过采用上述技术方案，当转动柱与固定架固定后，沿相互远离的方向分别拉动第一固定块和第二固定块，使得第一固定块和第二固定块均朝着相互远离的方向滑动，并使第一固定块和第二固定块均与挡圈的底部脱离，避免当线缆辊转动时，第一固定块和第二固定块对线缆辊产生干扰，从而影响放线质量。

可选的，所述工作台上开设有移动槽，移动槽内设置有移动块并与移动块滑动连接，移动块呈倒T型，移动块设置有两个且分别与第一固定块和第二固定块固定连接，限位件为限位螺栓，限位螺栓穿设在移动块上并与移动块螺纹连接，限位螺栓竖直设置并与移动槽的槽底紧密抵接。

通过采用上述技术方案，利用第一固定块和第二固定块对线缆辊进行定位时，将第一固定块与第二固定块朝着相互靠近的方向推动，使得第一固定块与第二固定块抵接，然后旋紧限位螺栓，使得限位螺栓与移动槽的槽底紧密抵接，从而利用第一固定块与第二固定块对线缆辊进行支撑。

可选的，所述工作台下方设置有底板，工作台与底板转动连接，底板上固定设置有电动机，电动机的输出端与工作台同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，当对线缆辊进行更换，需要对线缆辊在水平方向上的角度进行调整时，电动机的输出端带动工作台转动，从而实现对线缆辊在水平方向上角度的调节，使得线缆辊的安装过程更加方便。

可选的，所述固定架上设置有导向杆，导向杆的轴线方向与线缆辊的轴线方向相同。

通过采用上述技术方案，在固定架上设置导向杆，并将导向杆的轴线方向设置为与线缆辊的轴线方向相同，使得当线缆辊上的接触线通过张力机进行架线，从而带动线缆辊在转动柱上转动时，导向杆能够对接触线起到导向作用，使得接触线能够在架线过程中始终保持相同的角度。

可选的，所述导向杆与固定架之间设置弹簧，弹簧的一端与固定架固定连接，另一端与导向杆固定连接。

通过采用上述技术方案，当线缆辊在放线过程中由于牵引车行驶而出现晃动时，在导向杆上设置弹簧，将弹簧的一端与固定架固定连接，另一端与导向杆固定连接，弹簧能够对导向杆的移动起到缓冲的作用，从而减小接触线由于晃动较大而出现断裂等情况的出现。

可选的，所述固定架与工作台之间设置有竖直的气缸，气缸与工作台固定连接，气缸的活塞杆与固定架的底端固定连接。

通过采用上述技术方案，当线缆辊的高度需要调整时，利用气缸的活塞杆带动固定架沿竖直方向移动，从而带动线缆辊在竖直方向上移动，使得放线装置的应用范围更加广泛。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在工作台上设置定位架，使得线缆辊的挡圈能够插设在定位架上的定位槽内，从而利用定位架对线缆辊进行定位，使得线缆辊的安装过程更加方便；

2.通过在将定位架设置为第一固定块和第二固定块，并将其与工作台滑动连接，避免第一固定块和第二固定块对线缆辊产生干扰，从而影响放线质量；

3.通过在工作台下方设置底板，并将工作台与底板转动连接，从而实现对线缆辊在水平方向上角度的调节。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是旨在显示弹簧的结构示意图；

图4是图3中B处的局部放大图。

附图标记说明：1、底板；11、电动机；2、工作台；21、固定架；211、限位槽；212、固定条；22、气缸；23、导向杆；231、内杆；232、弹簧；24、固定筒；25、转动柱；251、固定口；26、移动槽；3、张力机；4、线缆辊；41、挡圈；5、定位架；51、第一固定块；52、第二固定块；53、移动块；531、限位螺栓；54、定位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种张力放线装置。参照图1和图2，一种张力放线装置包括张力机3、工作台2、线缆辊4和固定架21，固定架21设置在工作台2上，且设置有两个，两个固定架21之间设置有转动柱25，线缆辊4套设在转动柱25上并与转动柱25转动连接,张力机3设置在工作台2的一侧。

当对接触线进行架线时，将缠绕有接触线的线缆辊4进行吊装，并将其套设在转动柱25上，再利用张力机3对接触线进行拉伸，从而完成对接触线的架线。

参照图1和图2，工作台2呈圆形板状，工作台2的下方设置有底板1，底板1呈长方形，工作台2与张力机3分别设置在底板1长度方向的两端，底板1上固定设置有电动机11，电动机11的输出端竖直向上并与工作台2同轴固定连接。工作台2上固定设置有气缸22，气缸22设置有两个且分别与两个固定架21对应，气缸22活塞杆与固定架21的底端固定连接，气缸22活塞杆的伸缩方向为竖直方向。

当对线缆辊4水平方向上的角度进行调节时，利用电动机11的输出端带动工作台2转动，从而调节线缆辊4在水平方向上的角度；当对线缆辊4的高度进行调节时，利用气缸22的活塞杆带动固定架21沿竖直方向移动，从而带动线缆辊4在竖直方向上移动。

参照图3和图4，转动柱25呈圆柱状且水平设置，两个固定架21上均开设有竖直的限位槽211，限位槽211内滑动连接有固定条212，固定条212呈长条状，固定条212的滑动方向为竖直方向，固定条212沿限位槽211深度方向上的长度大于限位槽211的深度；转动柱25上开设有两个竖直的固定口251，两个固定口251分别位于转动柱25长度方向的两端，固定口251的深度小于固定条212的长度，固定口251位于限位槽211的下方，固定条212插设在固定口251内并与固定口251滑动连接。将转动柱25插设在两个固定架21上，再将固定条212沿竖直向下的方向在限位槽211内滑动，并插设在固定口251上，从而将转动柱25与固定架21进行固定。

参照图2，线缆辊4呈圆柱状，线缆辊4套设在转动柱25上，线缆辊4沿其轴线方向的两端均固定设置有挡圈41，挡圈41呈圆环状，且挡圈41的直径大于线缆辊4的直径，挡圈41套设在线缆辊4上。线缆辊4的下方设置有定位架5，定位架5设置为两组，且与两个挡圈41对应设置，定位架5的顶端呈圆弧状，且开口向上，定位架5的顶端开设有定位槽54，定位槽54的纵截面呈圆弧状，挡圈41的底端插设在定位槽54内并与定位槽54滑动连接；定位架5包括第一固定块51和第二固定块52，第一固定块51和第二固定块52均呈长条状，第一固定块51位于第二固定块52远离张力机3的一侧，第一固定块51和第二固定块52沿垂直于挡圈41轴线方向排列，且对称设置，工作台2上开设有移动槽26，移动槽26设置为两个，移动槽26的长度方向为垂直于挡圈41轴线的方向，两个移动槽26内均设置有移动块53并与移动块53滑动连接，移动块53呈倒T型，两个移动块53分别与第一固定块51的底部和第二固定块52的底部固定连接；第一固定块51、第二固定块52与工作台2之间均设置有限位件，限位件为限位螺栓531，限位螺栓531穿设在移动块53上并与移动块53螺纹连接，限位螺栓531竖直设置，限位螺栓531的底端与移动槽26的槽底紧密抵接。

将线缆辊4吊装至工作台2上方时，利用电动机11带动工作台2转动，从而调整固定架21的角度，再沿相互靠近的方向推动第一固定块51和第二固定块52，使得第一固定块51和第二固定块52相互靠近的一端抵接，旋紧限位螺栓531，使得限位螺栓531的底端与移动槽26的槽底紧密抵接，从而使得定位架5与工作台2固定，将线缆辊4缓慢放下，使得挡圈41的底端插设在定位槽54内，从而利用定位槽54对线缆辊4进行定位，再将线缆辊4与转动柱25进行固定，从而完成对线缆辊4的安装。

参照图2和图4，固定架21的上方设置有导向杆23，导向杆23的轴线方向与线缆辊4的轴线方向相同，导向杆23靠近固定架21的一侧设置有内杆231，内杆231设置为两个且分别位于导向杆23长度方向的两端，内杆231呈圆柱状且竖直设置，两个内杆231远离导向杆23的一端均套设有固定筒24并与固定筒24滑动连接，内杆231的滑动方向为竖直方向；固定筒24呈圆筒状，两个固定筒24的底端均与固定架21固定连接，内杆231与固定筒24之间设置有弹簧232，弹簧232竖直设置，弹簧232的顶端与内杆231的底端固定连接，另一端与固定筒24的底端固定连接。

当张力机3对线缆辊4上的接触线进行拉伸时，接触线位于导向杆23的上方并与导向杆23抵接，从而使导向杆23至张力机3处的接触线倾斜角减小；当接触线受到张力机3拉伸力变大时，接触线绷直，弹簧232压缩，导向杆23能够对接触线起到支撑的作用，从而减小接触线由于拉伸力突然变大而折断的可能性。

本申请实施例一种张力放线装置的实施原理为：当对线缆辊4进行安装时，先将第一固定块51与第二固定块52抵接，并利用限位螺栓531进行固定，然后利用电动机11调整线缆辊4的角度，再将线缆辊4吊装至工作台2上，并沿竖直方向缓慢下落，使得挡圈41缓慢插设在定位槽54内，从而实现对线缆辊4的定位，再沿水平方向拉动转动柱25，使得转动柱25在固定架21上滑动，并插设在线缆辊4内，从而将线缆辊4与固定柱转动连接，最后利用固定条212将转动柱25与固定架21固定，从而利用定位架5对线缆辊4进行定位，使得线缆辊4的安装过程更加方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种张力放线装置，其特征在于：包括工作台(2)和线缆辊(4)，工作台(2)上设置有固定架(21)，固定架(21)上穿设有转动柱(25)，转动柱(25)水平设置并与固定架(21)滑动连接，转动柱(25)和固定架(21)之间设置有固定件，线缆辊(4)套设在转动柱(25)上并与转动柱(25)转动连接，线缆辊(4)的两侧均固定设置有挡圈(41)，挡圈(41)的直径大于线缆辊(4)的直径，转动柱(25)的下方设置有定位架(5)，定位架(5)的长度方向垂直于转动柱(25)的长度方向，定位架(5)上开设有定位槽(54)，挡圈(41)插设在定位槽(54)内。

2.根据权利要求1所述的一种张力放线装置，其特征在于：所述固定件为固定条(212)，固定架(21)上开设有竖直的限位槽(211)，固定条(212)设置在限位槽(211)内并与限位槽(211)滑动连接，固定条(212)沿限位槽(211)深度方向上的长度大于限位槽(211)的深度，转动柱(25)上开设有竖直的固定口(251)，固定条(212)插设在固定口(251)内并与固定口(251)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种张力放线装置，其特征在于：所述定位架(5)包括第一固定块(51)和第二固定块(52)，第一固定块(51)和第二固定块(52)均与工作台(2)滑动连接，第一固定块(51)和第二固定块(52)的滑动方向均与定位架(5)的长度方向相同，第一固定块(51)、第二固定块(52)与工作台(2)之间均设置有限位件。

4.根据权利要求3所述的一种张力放线装置，其特征在于：所述工作台(2)上开设有移动槽(26)，移动槽(26)内设置有移动块(53)并与移动块(53)滑动连接，移动块(53)呈倒T型，移动块(53)设置有两个且分别与第一固定块(51)和第二固定块(52)固定连接，限位件为限位螺栓(531)，限位螺栓(531)穿设在移动块(53)上并与移动块(53)螺纹连接，限位螺栓(531)竖直设置并与移动槽(26)的槽底紧密抵接。

5.根据权利要求1所述的一种张力放线装置，其特征在于：所述工作台(2)下方设置有底板(1)，工作台(2)与底板(1)转动连接，底板(1)上固定设置有电动机(11)，电动机(11)的输出端与工作台(2)同轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种张力放线装置，其特征在于：所述固定架(21)上设置有导向杆(23)，导向杆(23)的轴线方向与线缆辊(4)的轴线方向相同。

7.根据权利要求6所述的一种张力放线装置，其特征在于：所述导向杆(23)与固定架(21)之间设置弹簧(232)，弹簧(232)的一端与固定架(21)固定连接，另一端与导向杆(23)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种张力放线装置，其特征在于：所述固定架(21)与工作台(2)之间设置有竖直的气缸(22)，气缸(22)与工作台(2)固定连接，气缸(22)的活塞杆与固定架(21)的底端固定连接。

Images