CN209797092U - 一种预应力钢绞线用收绞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力钢绞线用收绞装置，包括底板，所述底板顶部外壁焊接有两个竖板，且两个竖板外壁插接有同一个滑杆，所述滑杆一侧外壁套接有调向轮，且调向轮外壁开有绕线槽，所述竖板一侧外壁通过螺栓固定有伸缩杆，且伸缩杆一端焊接有限位块，伸缩杆外壁套接有弹簧，所述底板顶部外壁焊接有支撑杆，且支撑杆顶端焊接有固定板，所述固定板顶部外壁开有圆形通孔，且圆形通孔内壁焊接有轴承。本实用新型不仅能够对钢绞线收铰工作的松紧度进行调节，避免了钢绞线在收卷过程中出现松线，收卷效果好，提高了收卷的品质，而且能够方便钢绞线在绕线轮进行横向左右运动绕线，提高了绕线工作的紧密度。

Description

一种预应力钢绞线用收绞装置

技术领域

本实用新型涉及钢绞线收铰技术领域，尤其涉及一种预应力钢绞线用收绞装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。钢绞线也朝着多股、大直径方向发展。传统的钢绞线产品都是七股为主。

目前钢绞线在生产加工过程中，需要采用专门的收卷机构进行收卷，以减小占用空间。现有的收卷机构在对钢绞线进行收卷作业时，钢绞线易出现松垮等现象，严重影响钢绞线的收卷效率和收卷品质，另外钢绞线在收铰过程中还容易出现绕线不紧密的情况，不能满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预应力钢绞线用收绞装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预应力钢绞线用收绞装置，包括底板，所述底板顶部外壁焊接有两个竖板，且两个竖板外壁插接有同一个滑杆，所述滑杆一侧外壁套接有调向轮，且调向轮外壁开有绕线槽，所述竖板一侧外壁通过螺栓固定有伸缩杆，且伸缩杆一端焊接有限位块，伸缩杆外壁套接有弹簧，所述底板顶部外壁焊接有支撑杆，且支撑杆顶端焊接有固定板，所述固定板顶部外壁开有圆形通孔，且圆形通孔内壁焊接有轴承，轴承内圈焊接有螺纹管，所述螺纹管顶端焊接有旋转柄，且螺纹管内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆底端焊接有安装架，且安装架相对两侧内壁插接有转轴，转轴外壁套接有调紧轮，所述底板顶部外壁焊接有限位柱，且限位柱外壁开有导向口，导向口内壁与转轴形成滑动配合。

进一步的，所述底板顶部外壁一侧通过螺栓固定有电机，且电机输出轴外壁通过键连接有主动轮。

进一步的，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑板，且支撑板一侧外壁插接有从动轮，从动轮与主动轮外壁套接有同一个皮带。

进一步的，所述支撑板顶部外壁开有转动槽，且两个转动槽内放置有转动轴。

进一步的，所述转动轴一端焊接有驱动轮，且驱动轮与从动轮形成相对转动配合。

进一步的，所述转动轴一侧外壁焊接有绕线轮，且绕线轮外壁开有等距离分布的环形槽。

进一步的，所述绕线轮两侧外壁均通过螺栓固定有限位板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过螺纹管的设置能够旋转柄的带动下对螺杆进行上下调动，进而带动安装架上的调紧轮在限位柱内进行上下运动，对钢绞线收铰工作的松紧度进行调节，避免了钢绞线在收卷过程中出现松线，收卷效果好，提高了收卷的品质。

2.通过调向轮的设置能够在钢绞线收卷过程进行横向移动，方便钢绞线在绕线轮进行横向左右运动绕线，提高了绕线工作的紧密度，而弹簧能够对调向轮进行缓冲反弹，提高调向工作的稳定性。

3.通过限位板的设置能够对绕线轮两侧进行限位，方便钢绞线在绕线过程中进行绕线长度的调节，另外绕线轮在支撑板上转动，方便绕线完成后进行绕线轮的更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种预应力钢绞线用收绞装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种预应力钢绞线用收绞装置的调向轮结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种预应力钢绞线用收绞装置的绕线轮结构示意图。

图中：1底板、2竖板、3电机、4主动轮、5皮带、6从动轮、7限位板、8转动轴、9驱动轮、10调向轮、11支撑杆、12固定板、13旋转柄、14螺纹管、15螺杆、16安装架、17限位柱、18调紧轮、19伸缩杆、20限位块、21弹簧、22滑杆、23绕线轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种预应力钢绞线用收绞装置，包括底板1，底板1顶部外壁焊接有两个竖板2，且两个竖板2外壁插接有同一个滑杆22，滑杆22一侧外壁套接有调向轮10，且调向轮10外壁开有绕线槽，竖板2一侧外壁通过螺栓固定有伸缩杆19，且伸缩杆19一端焊接有限位块20，伸缩杆19外壁套接有弹簧21，调向轮10能够在钢绞线收卷过程进行横向移动，方便钢绞线在绕线轮23进行横向左右运动绕线，提高了绕线工作的紧密度，而弹簧21能够对调向轮10进行缓冲反弹，提高调向工作的稳定性，底板1顶部外壁焊接有支撑杆11，且支撑杆11顶端焊接有固定板12，固定板12顶部外壁开有圆形通孔，且圆形通孔内壁焊接有轴承，轴承内圈焊接有螺纹管14，螺纹管14顶端焊接有旋转柄13，且螺纹管14内壁螺纹连接有螺杆15，螺杆15底端焊接有安装架16，且安装架16相对两侧内壁插接有转轴，转轴外壁套接有调紧轮18，底板1顶部外壁焊接有限位柱17，且限位柱17外壁开有导向口，导向口内壁与转轴形成滑动配合，螺纹管14能够旋转柄13的带动下对螺杆15进行上下调动，进而带动安装架16上的调紧轮18在限位柱17内进行上下运动，对钢绞线收铰工作的松紧度进行调节，避免了钢绞线在收卷过程中出现松线，收卷效果好，提高了收卷的品质。

本实用新型中，底板1顶部外壁一侧通过螺栓固定有电机3，且电机3输出轴外壁通过键连接有主动轮4，底板1顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑板，且支撑板一侧外壁插接有从动轮6，从动轮6与主动轮4外壁套接有同一个皮带5，支撑板顶部外壁开有转动槽，且两个转动槽内放置有转动轴8，转动轴8一端焊接有驱动轮9，且驱动轮9与从动轮6形成相对转动配合，转动轴8一侧外壁焊接有绕线轮23，且绕线轮23外壁开有等距离分布的环形槽，绕线轮23在支撑板上转动，方便绕线完成后进行绕线轮23的更换，绕线轮23两侧外壁均通过螺栓固定有限位板7，限位板7能够对绕线轮23两侧进行限位，方便钢绞线在绕线过程中进行绕线长度的调节。

工作原理：螺纹管14能够旋转柄13的带动下对螺杆15进行上下调动，进而带动安装架16上的调紧轮18在限位柱17内进行上下运动，对钢绞线收铰工作的松紧度进行调节，避免了钢绞线在收卷过程中出现松线，收卷效果好，提高了收卷的品质，调向轮10在钢绞线收卷过程进行横向移动，方便钢绞线在绕线轮23进行横向左右运动绕线，提高了绕线工作的紧密度，而弹簧21能够对调向轮10进行缓冲反弹，提高调向工作的稳定性，限位板7对绕线轮23两侧进行限位，方便钢绞线在绕线过程中进行绕线长度的调节，另外绕线轮23在支撑板上转动，方便绕线完成后进行绕线轮23的更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预应力钢绞线用收绞装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁焊接有两个竖板（2），且两个竖板（2）外壁插接有同一个滑杆（22），所述滑杆（22）一侧外壁套接有调向轮（10），且调向轮（10）外壁开有绕线槽，所述竖板（2）一侧外壁通过螺栓固定有伸缩杆（19），且伸缩杆（19）一端焊接有限位块（20），伸缩杆（19）外壁套接有弹簧（21），所述底板（1）顶部外壁焊接有支撑杆（11），且支撑杆（11）顶端焊接有固定板（12），所述固定板（12）顶部外壁开有圆形通孔，且圆形通孔内壁焊接有轴承，轴承内圈焊接有螺纹管（14），所述螺纹管（14）顶端焊接有旋转柄（13），且螺纹管（14）内壁螺纹连接有螺杆（15），所述螺杆（15）底端焊接有安装架（16），且安装架（16）相对两侧内壁插接有转轴，转轴外壁套接有调紧轮（18），所述底板（1）顶部外壁焊接有限位柱（17），且限位柱（17）外壁开有导向口，导向口内壁与转轴形成滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线用收绞装置，其特征在于，所述底板（1）顶部外壁一侧通过螺栓固定有电机（3），且电机（3）输出轴外壁通过键连接有主动轮（4）。

3.根据权利要求2所述的一种预应力钢绞线用收绞装置，其特征在于，所述底板（1）顶部外壁通过螺栓固定有两个支撑板，且支撑板一侧外壁插接有从动轮（6），从动轮（6）与主动轮（4）外壁套接有同一个皮带（5）。

4.根据权利要求3所述的一种预应力钢绞线用收绞装置，其特征在于，所述支撑板顶部外壁开有转动槽，且两个转动槽内放置有转动轴（8）。

5.根据权利要求4所述的一种预应力钢绞线用收绞装置，其特征在于，所述转动轴（8）一端焊接有驱动轮（9），且驱动轮（9）与从动轮（6）形成相对转动配合。

6.根据权利要求5所述的一种预应力钢绞线用收绞装置，其特征在于，所述转动轴（8）一侧外壁焊接有绕线轮（23），且绕线轮（23）外壁开有等距离分布的环形槽。

7.根据权利要求6所述的一种预应力钢绞线用收绞装置，其特征在于，所述绕线轮（23）两侧外壁均通过螺栓固定有限位板（7）。