CN214291751U - 一种短应力轧机线滑轨修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种短应力轧机线滑轨修复装置，其包括修复台面，修复台面上设置有两端开口的加工腔，加工腔内设置有水平的第一直线移动模组，第一直线移动模组的滑块上设置有向下的液压伸缩杆，液压伸缩杆的端部设置有固定架，固定架的下端设置有两个竖直的辊筒，两个辊筒之间设置有间隙；辊筒通过辊压电机带动转动；加工腔的两侧设置有输送滑轨的输送机构。本实用新型涉及合理，结构简单，通过辊筒碾扎的方式，对滑轨变形的侧面进行修复，能完全代替人工，修复效率高，通过修复，变形的滑轨可重复使用，大大的降低了企业的生产成本。

Description

一种短应力轧机线滑轨修复装置

技术领域

本实用新型涉及滑轨修复技术领域，具体涉及一种短应力轧机线滑轨修复装置。

背景技术

U形的滑轨在平时的使用过程中，为装置提供移动的轨道，装置长期在滑轨内移动时，滑轨的两侧面会造成磨损，或者两侧面被撞击出现变形，变形后的滑轨便无法正常使用，现有技术中没有快速对滑轨侧面变形进行修理的技术，若需进行修理时，需要人工进行交工，导致修理费用高、修理时间长且修理不方便等问题，严重影响了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种工作效率高的短应力轧机线滑轨修复装置。

为了达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：

提供一种短应力轧机线滑轨修复装置，其包括修复台面，修复台面上设置有两端开口的加工腔，加工腔内设置有水平的第一直线移动模组，第一直线移动模组的滑块上设置有向下的液压伸缩杆，液压伸缩杆的端部设置有固定架，固定架的下端设置有两个竖直的辊筒，两个辊筒之间设置有间隙；两个辊筒分别通过传动轴与从动齿轮连接，传动轴通过轴承固定在固定架上，两个从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮与辊压电机的转轴连接，辊压电机安装在固定架上；加工腔的两侧设置有输送滑轨的输送机构。

进一步地，输送机构包括位于辊筒下方的两个橡胶轮，两个橡胶轮水平设置，且两个橡胶轮位于同一高度，橡胶轮安装在传动轴上，传动轴通过轴承安装在固定座上，固定座设置在修复台面上，传动轴与输送电机的转轴连接，输送电机安装在修复台面上。

进一步地，固定座的高度超过橡胶轮的高度。

进一步地，第一直线移动模组的滑块与固定架之间设置有伸缩杆。

进一步地，伸缩杆外套有弹簧，弹簧的两端分别固定在第一直线移动模组的滑块和固定架上。

进一步地，第一直线移动模组的两端分别固定在第二直线移动模组的滑块上，第二直线移动模组竖直设置，第二直线移动模组安装在加工腔的侧壁上。

本实用新型的有益效果为：本方案用于对滑轨变形的侧面进行修复，通过输送机构向加工腔内输送滑轨，使滑轨的侧面置于两个辊筒之间，滑轨从加工腔的一侧移动到另一侧，在此过程中，辊筒通过辊压电机带动转动，将滑轨变形的侧面进行压平，回到初始的形状。当滑轨的一侧面修复完后，液压伸缩杆带动固定架上升，并通过第一直线移动模组带动向滑轨的另一侧面移动，使另一侧面位于两个辊筒之间，输送机构带动滑轨反向移动，实现另一侧面的修复。

本实用新型涉及合理，结构简单，通过辊筒碾扎的方式，对滑轨变形的侧面进行修复，能完全代替人工，修复效率高，通过修复，变形的滑轨可重复使用，大大的降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为短应力轧机线滑轨修复装置的主视图。

图2为短应力轧机线滑轨修复装置的侧视图。

其中，1、修复台面，2、输送电机，3、固定座，4、滑轨，5、从动齿轮，6、辊压电机，7、伸缩杆，8、第一直线移动模组，9、液压伸缩杆，10、第二直线移动模组，11、固定架，12、辊筒，13、加工腔，14、橡胶轮。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1和图2所示，本方案的短应力轧机线滑轨修复装置包括修复台面1，修复台面1上设置有两端开口的加工腔13，加工腔13内设置有水平的第一直线移动模组8，第一直线移动模组8的滑块上设置有向下的液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的端部设置有固定架11，固定架11的下端设置有两个竖直的辊筒12，两个辊筒12之间设置有间隙；两个辊筒12分别通过传动轴与从动齿轮5连接，传动轴通过轴承固定在固定架11上，两个从动齿轮5与主动齿轮啮合，主动齿轮与辊压电机6的转轴连接，辊压电机6安装在固定架11上；加工腔13的两侧设置有输送滑轨4的输送机构。

本方案用于对滑轨4变形的侧面进行修复，通过输送机构向加工腔13内输送滑轨4，使滑轨4的侧面置于两个辊筒12之间，滑轨4从加工腔13的一侧移动到另一侧，在此过程中，辊筒12通过辊压电机6带动转动，将滑轨4变形的侧面进行压平，回到初始的形状。当滑轨4的一侧面修复完后，液压伸缩杆9带动固定架11上升，并通过第一直线移动模组8带动向滑轨4的另一侧面移动，使另一侧面位于两个辊筒12之间，输送机构带动滑轨4反向移动，实现另一侧面的修复。

本方案的输送机构包括位于辊筒12下方的两个橡胶轮14，两个橡胶轮14水平设置，且两个橡胶轮14位于同一高度，橡胶轮14安装在传动轴上，传动轴通过轴承安装在固定座3上，固定座3设置在修复台面1上，传动轴与输送电机2的转轴连接，输送电机2安装在修复台面1上。滑轨4放置在橡胶轮14上，橡胶轮14转动，能提供输送滑轨4足够的摩擦力，对滑轨进行输送。

两个橡胶轮14两侧的固定座3的高度超过橡胶轮14的高度，滑轨4放置在橡胶轮14上时，固定座3能对滑轨4的两侧进行阻挡，避免滑轨4滑出的橡胶轮14上。

第一直线移动模组8的滑块与固定架11之间设置有伸缩杆7，伸缩杆7外套有弹簧，弹簧的两端分别固定在第一直线移动模组8的滑块和固定架11上。伸缩杆7和弹簧提供一定的支撑力，在液压伸缩杆9进行伸缩的过程中，能有效避免固定架11晃动，增加整个固定架11的稳定性。

第一直线移动模组8的两端分别固定在第二直线移动模组10的滑块上，第二直线移动模组10竖直设置，第二直线移动模组10安装在加工腔13的侧壁上，第二直线移动模组10可整体带动固定架11和第一直线移动模组8向上移动，当整个装置停止工作时，第二直线移动模组10带动第一直线移动模组8向上移动到最高处，便于放置滑轨4到橡胶轮14上，同时也便于检修。

本实用新型涉及合理，结构简单，通过辊筒12碾扎的方式，对滑轨4变形的侧面进行修复，能完全代替人工，修复效率高，通过修复，变形的滑轨4可重复使用，大大的降低了企业的生产成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种短应力轧机线滑轨修复装置，其特征在于，包括修复台面（1），所述修复台面（1）上设置有两端开口的加工腔（13），所述加工腔（13）内设置有水平的第一直线移动模组（8），所述第一直线移动模组（8）的滑块上设置有向下的液压伸缩杆（9），所述液压伸缩杆（9）的端部设置有固定架（11），所述固定架（11）的下端设置有两个竖直的辊筒（12），两个所述辊筒（12）之间设置有间隙；两个所述辊筒（12）分别通过传动轴与从动齿轮（5）连接，所述传动轴通过轴承固定在固定架（11）上，两个所述从动齿轮（5）与主动齿轮啮合，所述主动齿轮与辊压电机（6）的转轴连接，所述辊压电机（6）安装在固定架（11）上；所述加工腔（13）的两侧设置有输送滑轨（4）的输送机构。

2.根据权利要求1所述的短应力轧机线滑轨修复装置，其特征在于，所述输送机构包括位于辊筒（12）下方的两个橡胶轮（14），两个所述橡胶轮（14）水平设置，且两个橡胶轮（14）位于同一高度，所述橡胶轮（14）安装在传动轴上，所述传动轴通过轴承安装在固定座（3）上，所述传动轴与输送电机（2）的转轴连接，所述输送电机（2）和固定座（3）均设置在修复台面（1）上。

3.根据权利要求2所述的短应力轧机线滑轨修复装置，其特征在于，所述固定座（3）的高度超过橡胶轮（14）的高度。

4.根据权利要求1所述的短应力轧机线滑轨修复装置，其特征在于，所述第一直线移动模组（8）的滑块与固定架（11）之间设置有伸缩杆（7）。

5.根据权利要求4所述的短应力轧机线滑轨修复装置，其特征在于，所述伸缩杆（7）外套有弹簧，所述弹簧的两端分别固定在第一直线移动模组（8）的滑块和固定架（11）上。

6.根据权利要求1所述的短应力轧机线滑轨修复装置，其特征在于，所述第一直线移动模组（8）的两端分别固定在第二直线移动模组（10）的滑块上，所述第二直线移动模组（10）竖直设置，所述第二直线移动模组（10）安装在加工腔（13）的侧壁上。

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