CN209756055U - 一种单向拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单向拉伸装置，包括底座与活动杆，底座的上表面一侧固定安装有安装架，安装架的下端焊接设有安装板，安装板的上表面固定安装有铰接座；驱动电机带动转环进行旋转，使得转环表面设置的驱动块进行转动，并与活动杆的上端相接触，从而推动活动杆向下移动，最终带动牵引架进行移动的目的；连接轴的一端转动插设在该滑轨的内部，使得牵引架在底座的上表面来回移动时跟更加稳定；抵板的上表面设有压簧，该压簧的上端与连接板的下表面相连接，且压簧在常态下处于收缩状态，使得活动杆的上端位于连接板的上表面，从而便于活动杆做往复运动，使得薄膜连续拉伸。

Description

一种单向拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，具体为一种单向拉伸装置。

背景技术

在生产加工薄膜时，通常情况下需要用拉伸机将薄膜进行横向拉伸和纵向拉伸，使薄膜具有均匀的厚度。但是，在对薄膜进行拉伸时，需要使薄膜具有一定的温度，既不会使薄膜过热熔化，又不会使薄膜过冷不易拉伸，传统的薄膜多使用牵引辊直接拉出进行纵向拉伸，薄膜在经过这种单向拉伸后沿纵向力学性能一般，在复杂环境中使用时易发生折痕等影响绝缘性能的问题，现有技术中的拉伸装置的连贯性不强，导致拉伸的单向力学性能不是很好，为此我们提供一种单向拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单向拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单向拉伸装置，包括底座与活动杆，所述底座的上表面一侧固定安装有安装架，所述安装架的下端焊接设有安装板，所述安装板的上表面固定安装有铰接座，所述铰接座的表面通过转轴转动设有第一驱动杆，所述第一驱动杆的端部通过转轴铰接设有第二驱动杆，所述第二驱动杆的一端转动设有牵引架，所述牵引架的下端对称焊接设有连接轴，所述连接轴的表面转动套设有牵引辊，所述安装架的一侧垂直焊接设有连接板，所述连接板的表面活动插设有活动杆，所述活动杆的下端与第一驱动杆和第二驱动杆的铰接部位转动连接。

优选的，所述安装架的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过中心轴转动设有转环，所述转环的表面等间距设有驱动块，所述驱动块的一端可与活动杆的上端相接触设置。

优选的，所述底座的下表面四周等间距焊接安装有支撑腿。

优选的，所述底座的上表面焊接设有滑轨，所述滑轨的一端与安装架的下端一侧相连接设置，所述连接轴的一端转动插设在滑轨的内部。

优选的，所述活动杆的下端焊接套设有抵板，所述抵板的上表面固定安装有压簧，该压簧的一端与连接板的下表面相连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.驱动电机带动转环进行旋转，使得转环表面设置的驱动块进行转动，并与活动杆的上端相接触，从而推动活动杆向下移动，最终带动牵引架进行移动的目的；

2.连接轴的一端转动插设在该滑轨的内部，使得牵引架在底座的上表面来回移动时跟更加稳定，避免牵引辊晃动导致薄膜的拉伸效果不理想；

3.抵板的上表面设有压簧，该压簧的上端与连接板的下表面相连接，且压簧在常态下处于收缩状态，使得活动杆的上端位于连接板的上表面，从而便于活动杆做往复运动，使得薄膜连续拉伸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转环结构示意图；

图3为本实用新型牵引架结构示意图。

图中：1底座、11支撑腿、2安装架、21安装板、3铰接座、31第一驱动杆、4牵引架、41第二驱动杆、42连接轴、43牵引辊、5滑轨、6活动杆、61压簧、62抵板、7驱动电机、71转环、72驱动块、8连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种单向拉伸装置，包括底座1与活动杆6，底座1的上表面一侧固定安装有安装架2，安装架2的下端焊接设有安装板21，安装板21的上表面固定安装有铰接座3，铰接座3的表面通过转轴转动设有第一驱动杆31，第一驱动杆31的端部通过转轴铰接设有第二驱动杆41，第二驱动杆41的一端转动设有牵引架4，牵引架4的下端对称焊接设有连接轴42，连接轴42的表面转动套设有牵引辊43，安装架2的一侧垂直焊接设有连接板8，连接板8的表面活动插设有活动杆6，活动杆6的下端与第一驱动杆31和第二驱动杆41的铰接部位转动连接。

进一步地，安装架2的上表面固定安装有驱动电机7，驱动电机7通过中心轴转动设有转环71，转环71的表面等间距设有驱动块72，驱动块72的一端可与活动杆6的上端相接触设置；驱动电机7带动转环71进行旋转，使得转环71表面设置的驱动块72进行转动，并与活动杆6的上端相接触，从而推动活动杆6向下移动，最终带动牵引架4进行移动的目的。

进一步地，底座1的下表面四周等间距焊接安装有支撑腿11，提高高度，避免与地面之间的距离过短，导致容易沾上灰尘的情况。

进一步地，底座1的上表面焊接设有滑轨5，滑轨5的一端与安装架2的下端一侧相连接设置，连接轴42的一端转动插设在滑轨5的内部；在底座1的上表面对称设有滑轨5，连接轴42的一端转动插设在该滑轨5的内部，使得牵引架4在底座1的上表面来回移动时跟更加稳定，避免牵引辊43晃动导致薄膜的拉伸效果不理想。

进一步地，活动杆6的下端焊接套设有抵板62，抵板62的上表面固定安装有压簧61，该压簧61的一端与连接板8的下表面相连接设置；活动杆6的下端设有抵板62，该抵板62的上表面设有压簧61，该压簧61的上端与连接板8的下表面相连接，且压簧61在常态下处于收缩状态，使得活动杆6的上端位于连接板8的上表面，从而便于活动杆6做往复运动，使得薄膜连续拉伸。

工作原理：驱动电机7带动转环71进行旋转，使得转环71表面设置的驱动块72进行转动，并与活动杆6的上端相接触，从而推动活动杆6向下移动，最终带动牵引架4进行移动的目的，底座1的上表面对称设有滑轨5，连接轴42的一端转动插设在该滑轨5的内部，使得牵引架4在底座1的上表面来回移动时跟更加稳定，避免牵引辊43晃动导致薄膜的拉伸效果不理想，活动杆6的下端设有抵板62，该抵板62的上表面设有压簧61，该压簧61的上端与连接板8的下表面相连接，且压簧61在常态下处于收缩状态，使得活动杆6的上端位于连接板8的上表面，从而便于活动杆6做往复运动，使得薄膜连续拉伸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种单向拉伸装置，包括底座(1)与活动杆(6)，其特征在于：所述底座(1)的上表面一侧固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的下端焊接设有安装板(21)，所述安装板(21)的上表面固定安装有铰接座(3)，所述铰接座(3)的表面通过转轴转动设有第一驱动杆(31)，所述第一驱动杆(31)的端部通过转轴铰接设有第二驱动杆(41)，所述第二驱动杆(41)的一端转动设有牵引架(4)，所述牵引架(4)的下端对称焊接设有连接轴(42)，所述连接轴(42)的表面转动套设有牵引辊(43)，所述安装架(2)的一侧垂直焊接设有连接板(8)，所述连接板(8)的表面活动插设有活动杆(6)，所述活动杆(6)的下端与第一驱动杆(31)和第二驱动杆(41)的铰接部位转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种单向拉伸装置，其特征在于：所述安装架(2)的上表面固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)通过中心轴转动设有转环(71)，所述转环(71)的表面等间距设有驱动块(72)，所述驱动块(72)的一端可与活动杆(6)的上端相接触设置。

3.根据权利要求1所述的一种单向拉伸装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面四周等间距焊接安装有支撑腿(11)。

4.根据权利要求1所述的一种单向拉伸装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接设有滑轨(5)，所述滑轨(5)的一端与安装架(2)的下端一侧相连接设置，所述连接轴(42)的一端转动插设在滑轨(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种单向拉伸装置，其特征在于：所述活动杆(6)的下端焊接套设有抵板(62)，所述抵板(62)的上表面固定安装有压簧(61)，该压簧(61)的一端与连接板(8)的下表面相连接设置。