CN218926992U - 一种铝板切割用定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝板切割用定位结构。该铝板切割用定位结构，包括工作台，所述旋转台的内部设置有定位组件，所述定位组件包括设置在旋转台左侧的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有一端延伸到旋转台内部且与旋转台右侧的内壁转动连接的丝杆，所述丝杆的表面螺纹安装有两个与旋转台内顶壁滑动连接的移动块，两个所述移动块的底部均固定安装有延伸到旋转台内底壁内部的限位滑块。通过设置的定位组件，解决了在切割时采用手工扶铝板或用工具对铝板的两侧进行夹持，显然这两种定位方式不够简便且难以适应不同尺寸的铝板，降低了实用性的问题，结构简单便于使用，且能适应不同尺寸的铝板，大大提高了该新型的实用性。

Description

一种铝板切割用定位结构

技术领域

本实用新型涉及切割定位技术领域，具体为一种铝板切割用定位结构。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，按材料可分为纯铝板，合金铝板，薄铝板等，主要用于照明灯饰、太阳能反射片和建筑外观等，不同地方所用到铝板的大小都不同，因此需要用到铝板切割装置对其切割。

现有的铝板切割装置在对铝板进行切割时，大多都是采用手工扶铝板或用工具对铝板的两侧进行夹持，显然这两种定位方式不够简便且难以适应不同尺寸的铝板，降低了实用性，故而提出该新型来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝板切割用定位结构，具备可对不同尺寸的铝板进行定位等优点，解决了现有的铝板切割装置在对铝板进行切割时，大多都是采用手工扶铝板或用工具对铝板的两侧进行夹持，显然这两种定位方式不够简便且难以适应不同尺寸的铝板，降低了实用性的问题。

为实现上述可对不同尺寸的铝板进行定位的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板切割用定位结构，包括工作台，所述工作台底部的左右两侧均固定安装有底座，所述工作台的上方设置有旋转台，所述旋转台的内部设置有定位组件，所述定位组件包括设置在旋转台左侧的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有一端延伸到旋转台内部且与旋转台右侧的内壁转动连接的丝杆，所述丝杆的表面螺纹安装有两个与旋转台内顶壁滑动连接的移动块，两个所述移动块的底部均固定安装有延伸到旋转台内底壁内部的限位滑块，两个所述移动块的顶部均固定安装有固定板，两个所述固定板相对的一侧均固定安装有两个横板，上方两个所述横板的底部均固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有磨砂板。

进一步，所述旋转台的左侧固定安装有放置板，所述第一电机固定安装在放置板的顶部。

进一步，所述旋转台的内底壁开设有限位滑槽，两个所述限位滑块均位于限位滑槽的内部。

进一步，所述旋转台的内部为空心设置，所述旋转台的顶部开设有通槽，两个所述移动块通过通槽与旋转台的内顶壁滑动连接。

进一步，所述工作台的底部固定安装有安装架，所述安装架的内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有一端贯穿工作台并延伸到工作台上方的转轴。

进一步，所述转轴位于工作台上方的一端固定安装有连接块，所述连接块的另一侧固定安装有支撑板。

进一步，所述旋转台固定安装在支撑板的顶部，所述支撑板底部的左右两侧均固定安装有与工作台的顶部相接触的转轮。

进一步，所述旋转台正面的左右两侧均铰接有台门，两个所述台门的正面均固定安装有把手。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该铝板切割用定位结构，通过设置的定位组件，用第一电机带动丝杆旋转从而带动两个移动块向相对或相背的方向移动，实现对铝板两侧的夹持，再用电推杆带动磨砂板移动，实现对铝板上下两侧的限位，由此解决了在切割时采用手工扶铝板或用工具对铝板的两侧进行夹持，显然这两种定位方式不够简便且难以适应不同尺寸的铝板，降低了实用性的问题，结构简单便于使用，且能适应不同尺寸的铝板，大大提高了该新型的实用性。

2、该铝板切割用定位结构，通过设置的第二电机、转轴和支撑板，通过第二电机带动转轴旋转从而使得支撑板带动旋转台旋转，实现了铝板在定位时还能进行旋转，使得该新型在切割时方便调整不同的切割方向，进一步提高了该新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1工作台、2放置板、3旋转台、4第一电机、5丝杆、6移动块、7固定板、8横板、9电推杆、10磨砂板、11限位滑块、12限位滑槽、13转轮、14底座、15安装架、16第二电机、17转轴、18通槽、19台门、20支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1和图2，本实施例中的一种铝板切割用定位结构，包括工作台1，工作台1底部的左右两侧均固定安装有底座14，工作台1的上方设置有旋转台3。

在旋转台3的内部设置有定位组件，用于对不同尺寸的铝板进行定位。

定位组件包括设置在旋转台3左侧的第一电机4，第一电机4的输出端固定安装有一端延伸到旋转台3内部且与旋转台3右侧的内壁转动连接的丝杆5，丝杆5的表面螺纹安装有两个与旋转台3内顶壁滑动连接的移动块6，两个移动块6的底部均固定安装有延伸到旋转台3内底壁内部的限位滑块11，两个移动块6的顶部均固定安装有固定板7，两个固定板7相对的一侧均固定安装有两个横板8，上方两个横板8的底部均固定安装有电推杆9，电推杆9的输出端固定安装有磨砂板10。

其中，丝杆5表面左右两侧的螺纹方向相反。

第一电机4带动丝杆5旋转从而带动两个移动块6向相对或相背的方向移动，实现对铝板两侧的夹持，再启动电推杆9带动磨砂板10移动，实现对铝板上下两侧的限位，由此实现了对不同尺寸的铝板进行定位，提高了该新型的实用性。

本实施例中，旋转台3的左侧固定安装有放置板2，第一电机4固定安装在放置板2的顶部。

本实施例中，旋转台3的内底壁开设有限位滑槽12，两个限位滑块11均位于限位滑槽12的内部，限位滑块11用于提高移动块6在移动时的稳定性。

本实施例中，旋转台3的内部为空心设置，旋转台3的顶部开设有通槽18，两个移动块6通过通槽18与旋转台3的内顶壁滑动连接。

实施例二：请参阅图1，在实施例一的基础上，工作台1的底部固定安装有安装架15，安装架15的内壁固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端固定安装有一端贯穿工作台1并延伸到工作台1上方的转轴17。

本实施例中，转轴17位于工作台1上方的一端固定安装有连接块，连接块的另一侧固定安装有支撑板20。

本实施例中，旋转台3固定安装在支撑板20的顶部，支撑板20底部的左右两侧均固定安装有与工作台1的顶部相接触的转轮13。

其中，转轮13用于提高支撑板20在旋转时的稳定性；第二电机16通过带动转轴17旋转从而使得支撑板20带动旋转台3旋转，由此使得铝板可进行旋转，便于调整切割方位。

请参阅图3，本实施例中，旋转台3正面的左右两侧均铰接有台门19，两个台门19的正面均固定安装有把手。

通过设置的台门19，便于工作人员清理在切割滤板时通过通槽18掉落到旋转台3内部的碎屑。

上述实施例的工作原理为：在使用该新型对铝板进行定位时，将铝板放在旋转台3的顶部，启动第一电机4，第一电机4带动丝杆5旋转从而带动两个移动块6向相对或相背的方向移动，实现对铝板两侧的夹持，再启动电推杆9带动磨砂板10移动，实现对铝板上下两侧的限位，由此实现了对铝板的定位，便于进行切割；当需要调整切割方位时，启动第二电机16，第二电机16通过带动转轴17旋转从而使得支撑板20带动旋转台3旋转，由此使得铝板可进行旋转。该新型实用性更强，操作简单且可适应不同尺寸的铝板，由此值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铝板切割用定位结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的左右两侧均固定安装有底座(14)，所述工作台(1)的上方设置有旋转台(3)，所述旋转台(3)的内部设置有定位组件；

所述定位组件包括设置在旋转台(3)左侧的第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定安装有一端延伸到旋转台(3)内部且与旋转台(3)右侧的内壁转动连接的丝杆(5)，所述丝杆(5)的表面螺纹安装有两个与旋转台(3)内顶壁滑动连接的移动块(6)，两个所述移动块(6)的底部均固定安装有延伸到旋转台(3)内底壁内部的限位滑块(11)，两个所述移动块(6)的顶部均固定安装有固定板(7)，两个所述固定板(7)相对的一侧均固定安装有两个横板(8)，上方两个所述横板(8)的底部均固定安装有电推杆(9)，所述电推杆(9)的输出端固定安装有磨砂板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板切割用定位结构，其特征在于：所述旋转台(3)的左侧固定安装有放置板(2)，所述第一电机(4)固定安装在放置板(2)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种铝板切割用定位结构，其特征在于：所述旋转台(3)的内底壁开设有限位滑槽(12)，两个所述限位滑块(11)均位于限位滑槽(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铝板切割用定位结构，其特征在于：所述旋转台(3)的内部为空心设置，所述旋转台(3)的顶部开设有通槽(18)，两个所述移动块(6)通过通槽(18)与旋转台(3)的内顶壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝板切割用定位结构，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有安装架(15)，所述安装架(15)的内壁固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定安装有一端贯穿工作台(1)并延伸到工作台(1)上方的转轴(17)。

6.根据权利要求5所述的一种铝板切割用定位结构，其特征在于：所述转轴(17)位于工作台(1)上方的一端固定安装有连接块，所述连接块的另一侧固定安装有支撑板(20)。

7.根据权利要求6所述的一种铝板切割用定位结构，其特征在于：所述旋转台(3)固定安装在支撑板(20)的顶部，所述支撑板(20)底部的左右两侧均固定安装有与工作台(1)的顶部相接触的转轮(13)。

8.根据权利要求1所述的一种铝板切割用定位结构，其特征在于：所述旋转台(3)正面的左右两侧均铰接有台门(19)，两个所述台门(19)的正面均固定安装有把手。

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